張志敏
(山西沁和能源集團(tuán)南凹寺煤業(yè)有限公司,山西 晉城 048000)
常村煤礦1103 工作面位于井下一采區(qū),開采3#煤層。工作面走向可采長(zhǎng)度為1 750 m,傾斜長(zhǎng)210 m,采用綜合機(jī)械化放頂煤采煤工藝,采放比例為1:1.8;采用U 型通風(fēng),工作面膠帶巷進(jìn)風(fēng),輔助運(yùn)輸巷回風(fēng)。工作面煤層頂板巖性為泥巖、砂巖混合,底板巖性為泥巖,煤層平均厚度為7.5 m,煤層傾角1°~3°。工作面絕對(duì)瓦斯涌出量為3.9 m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為1.6 m3/t,屬易自燃,自然發(fā)火周期58 d。綜放工作面采煤時(shí),冒落高度較大,采空區(qū)空間大,遺留大量松散煤體,極易造成自燃現(xiàn)象,受火災(zāi)威脅較為嚴(yán)重。
煤體自燃分為潛伏期、 發(fā)熱期和發(fā)火期三個(gè)階段,每個(gè)階段都具有較為明顯的氣體濃度和溫度表現(xiàn)[1-2]。工作面采空區(qū)可以通過(guò)監(jiān)測(cè)氣體和溫度的變化對(duì)煤體自燃現(xiàn)象進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),達(dá)到防火的目的。因此,建立完善的氣體及溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是煤礦防滅火工作的核心內(nèi)容[3-4]。常村礦在礦井氣體及溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,在1103 綜放工作面配備了型號(hào)為KSS-200 的束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng),監(jiān)測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成如圖1所示。
圖1 1103 工作面束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在輔助運(yùn)輸巷以及采空區(qū)內(nèi)。在輔助運(yùn)輸巷中向采空區(qū)鋪設(shè)抽采管路4 趟,并布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)4 個(gè),編號(hào)為1#至4#,1#監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在切眼向里50 m 處,每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)間隔50 m,4#監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在工作面回風(fēng)隅角處; 在工作面膠帶巷同樣鋪設(shè)抽采管路4 趟,并在采空區(qū)內(nèi)布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)3 個(gè),編號(hào)為5#、6#、7#,每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)間隔50 m。分別在1#至7#監(jiān)測(cè)點(diǎn)處安裝采樣裝置,通過(guò)氣象色譜儀對(duì)1103 綜放工作面采空區(qū)內(nèi)CO、CO2、CH4、O2、C2H6、N2、C2H4等氣體濃度及采空區(qū)溫度進(jìn)行采樣分析。1103 綜放工作面監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置平面如圖2所示。
圖2 1103 綜放工作面監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置平面
1103 工作面在回采過(guò)程中的風(fēng)量一直保持在1 500 m3/min 左右,能夠滿足工作面日常生產(chǎn),在工作面過(guò)斷層期間,受斷層構(gòu)造影響,采空區(qū)出現(xiàn)大量漏風(fēng)現(xiàn)象,導(dǎo)致采空區(qū)遺煤自燃三帶提前[5]。監(jiān)測(cè)到采空區(qū)內(nèi)CO 濃度以及溫度逐漸升高,數(shù)據(jù)顯示回采過(guò)程中CO 最高濃度達(dá)到160×10-6,極易出現(xiàn)煤體自然發(fā)火現(xiàn)象。因此,根據(jù)監(jiān)測(cè)情況,及時(shí)調(diào)整1103 工作面的通風(fēng)風(fēng)量,逐步降低進(jìn)風(fēng)量,最終將進(jìn)風(fēng)量控制在1 000 m3/min 左右,此時(shí),采空區(qū)CO 氣體濃度以及煤體溫度有所降低,CO 濃度降低至80×10-6并保持穩(wěn)定,工作面回風(fēng)隅角CO 濃度降低至20×10-6。采空區(qū)CO 氣體濃度變化曲線如圖3所示。
圖3 1103 工作面采空區(qū)CO 濃度變化曲線
為降低采空區(qū)松散遺煤的自燃性,對(duì)工作面采空區(qū)進(jìn)行惰性氣體填充。通過(guò)惰性氣體隔絕煤體表面與空氣的接觸,降低采空區(qū)內(nèi)空氣中的含氧量,能夠有效防止煤體自然起火[6]。1103 工作面采空區(qū)填充的惰性氣體為氮?dú)猓诘V井地表建立制氮站并配備完善的制氮設(shè)備一套,每小時(shí)制氮能力為2 950 m3,所制氮?dú)饧兌瓤蛇_(dá)96%。氮?dú)廨斎牍苈窂闹频窘?jīng)主井井口—井底車場(chǎng)—運(yùn)輸大巷—1103 工作面膠帶巷—1103 工作面采空區(qū)進(jìn)行24 小時(shí)不間斷氮?dú)獬涮?,充填速度?00 m3/h。
氮?dú)獬涮罘绞綖檫~步式埋管充填,沿1103 工作面膠帶巷巷幫底板向采空區(qū)埋設(shè)氮?dú)獬涮钴浌?,軟管采? 寸鋼絲纏繞,并將軟管接入礦井氮?dú)獬涮钪鞴苈?。在工作面回采期間,埋1 趟軟管進(jìn)入采空區(qū)20 m 進(jìn)行氮?dú)獬涮?,同時(shí)埋入第二趟軟管,當(dāng)?shù)诙塑浌苓M(jìn)入采空區(qū)20 m 后,將第一趟軟管拆除,同時(shí)使用第二趟軟管充填氮?dú)?,如此重?fù)此循環(huán)作業(yè),直至工作面回采完畢。1130 工作面氮?dú)獬涮罟苈仿裨O(shè)如圖4所示。
圖4 1130 工作面氮?dú)獬涮罟苈仿裨O(shè)
阻化劑能夠增加煤體的化學(xué)惰性,同時(shí)形成液膜包圍煤體表面裂縫并填充內(nèi)部裂隙,對(duì)采空區(qū)進(jìn)行阻化劑噴灑能夠有效降低煤層自燃[7]。1103工作面實(shí)施移動(dòng)式阻化劑霧化噴灑,使用BPW-360/16A 型阻化泵,并配備阻化劑專用管路及霧化器,在工作面膠帶巷串車上配備阻化劑容器,對(duì)工作面采空區(qū)進(jìn)行阻化劑霧化噴灑。阻化劑濃度為13%,密度為1.03 t/m3,根據(jù)1103 工作面的生產(chǎn)情況,初定工作面阻化劑日使用量為0.5 t。在工作面回采過(guò)程中,正常情況下實(shí)行24 h 不間斷噴灑制度,工作面因特殊原因或受地質(zhì)構(gòu)造影響回采速度降低或停產(chǎn)時(shí),酌情調(diào)整阻化劑噴灑頻率及噴灑量。1103 工作面阻化劑噴灑系統(tǒng)如圖5所示。
圖5 1103 工作面阻化劑噴灑系統(tǒng)
綜放工作面因采煤工藝原因,采空區(qū)空間較大,煤層頂板冒落高度較高,采空區(qū)容易出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致充填氮?dú)獯罅恳绯觯粌H影響氮?dú)獾氖褂眯Ч?,也容易造成采空區(qū)遺煤自然發(fā)火[8]。針對(duì)此問(wèn)題,對(duì)1103 工作面采取了端頭封堵的措施防止煤體自燃。隨工作面回采推進(jìn),在工作面膠帶巷和輔助運(yùn)輸巷施工密閉墻阻隔采空區(qū)氣體流出,密閉墻隨切眼推進(jìn)而推進(jìn),間距為30 m,墻體厚度為1.5 m,采用磚塊、粉煤灰和混凝土作為構(gòu)筑材料,保證密閉墻接頂,并使用粉煤灰+ 混凝土對(duì)接口處進(jìn)行加密處理,確保密閉嚴(yán)實(shí)。1103 工作面兩巷端頭封堵如圖6所示。
圖6 1103 工作面兩巷端頭封堵
由于綜采放頂煤工作面的采煤工藝原因,工作面采空區(qū)空間較大,頂板冒落高度較高,容易造成采空區(qū)內(nèi)遺留大量松散煤體。常村煤礦3#煤層屬于易自燃煤層,為保證1103 工作面在回采過(guò)程不發(fā)生采空區(qū)遺煤自然發(fā)火,通過(guò)建立監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作面回風(fēng)隅角以及采空區(qū)內(nèi)氣體濃度和溫度實(shí)現(xiàn)煤層自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),并實(shí)施風(fēng)量控制、惰性氣體充填、阻化劑噴灑及端頭封堵等措施保證工作面在回采期間安全生產(chǎn)。通過(guò)實(shí)踐應(yīng)用,經(jīng)防滅火技術(shù)綜合治理后,監(jiān)測(cè)到1103工作面回采過(guò)程中采空區(qū)一氧化碳濃度在78×10-6左右,回風(fēng)隅角一氧化碳濃度在25×10-6左右,在采煤期間未監(jiān)測(cè)出煤層自燃預(yù)兆,解決了工作面煤層自然發(fā)火的隱患,使1103 工作面的安全生產(chǎn)得到有效保障。