陳躍穎,盤盈瀅,杜文卿,林曉明
(華南師范大學(xué) 化學(xué)學(xué)院,廣東 廣州 510006)
在近二十年的發(fā)展中,鋰離子電池已成為主流的商用二次電池.而隨著全世界各個(gè)國(guó)家都在大力發(fā)展新能源電動(dòng)汽車、便攜式電子設(shè)備、可再生資源儲(chǔ)能、5G技術(shù)和人工智能等行業(yè),可以預(yù)見鋰離子電池將有更大規(guī)模的應(yīng)用前景,并以飛快地速度進(jìn)入下一階段的發(fā)展.作為鋰離子電池的重要組成部分之一,負(fù)極材料目前受其比容量偏低的限制而無法滿足更高的能量?jī)?chǔ)存需求.同樣,成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題,也制約著正極材料的發(fā)展.因此,開發(fā)出更大能量密度、更高安全性和更好循環(huán)性能的新型電極材料成為現(xiàn)如今研究熱門.
作為一種新型的分子晶體材料,金屬-有機(jī)框架(metal-organic frameworks,MOFs)是由金屬離子或金屬簇與有機(jī)配體通過自組裝相互連接形成具有周期性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的多孔材料.根據(jù)劍橋結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù) 庫(CSD),自1995年Yaghi等 人[1]首 次 提 出MOFs概念之后,至2018年已有8萬多種MOFs被報(bào)道.隨著近些年研究不斷深入,MOFs材料在氣體吸附與分離[2]、催化[3]、傳感器[4]、氫氣儲(chǔ)存[5]及藥物輸送[6]等領(lǐng)域中顯示出廣闊的應(yīng)用前景,從而受到國(guó)內(nèi)外眾多科研工作者的高度重視和廣泛關(guān)注,迅速成為新興功能材料的研究熱點(diǎn)之一.
MOFs具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特性,規(guī)整的孔道尺寸和高孔隙率為電子傳輸提供了便利的通道和活性位點(diǎn);極大的比表面積,可增大電解液和材料的接觸面積;不同價(jià)態(tài)金屬離子及具有電荷儲(chǔ)備和轉(zhuǎn)移能力的有機(jī)配體的存在,使其在電化學(xué)過程中表現(xiàn)出相當(dāng)?shù)难趸€原活性.同時(shí),由于存在豐富的金屬及碳源,MOFs被用作犧牲模板來制備各種多孔衍生物,獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)包括控制化學(xué)成分、可調(diào)孔隙度、增加氧化還原反應(yīng)位點(diǎn)、縮短電子和離子傳輸距離等[78].這些異于其他材料的特點(diǎn),使得MOFs材料在鋰離子電池領(lǐng)域表現(xiàn)出不可估量的應(yīng)用價(jià)值.因此,結(jié)合文獻(xiàn)報(bào)道和本課題組的研究工作,綜述介紹MOFs及其衍生材料在鋰離子電池材料中的應(yīng)用.
MOFs穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)及多孔性能夠?yàn)榍朵?脫鋰提供有效位點(diǎn),在電化學(xué)過程中表現(xiàn)出相當(dāng)?shù)难趸€原活性.早在2006年就有首次直接利用MOF-177作為鋰離子負(fù)極材料的報(bào)道[9],盡管呈現(xiàn)出較低的電化學(xué)性能,但該研究為后來利用MOFs作為電池材料的廣泛探索提供了有價(jià)值的研究思路.當(dāng)前,按照金屬-有機(jī)框架與鋰的電化學(xué)反應(yīng)機(jī)理來分,脫/嵌型機(jī)制為主要存儲(chǔ)機(jī)理,而轉(zhuǎn)化型機(jī)理的報(bào)道比較少.
金屬-有機(jī)框架材料具有穩(wěn)定的多孔結(jié)構(gòu)及帶有儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)移電荷能力的官能團(tuán)(如氨基、羧基、苯環(huán)等)有機(jī)配體,這些活性位點(diǎn)能實(shí)現(xiàn)鋰離子在孔道中可逆地快速傳輸和脫嵌,從而增大Li+存儲(chǔ)容量,呈現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能.本課題組利用4,4′,4′-(苯基-1,3,5-三氧代)-苯甲酸(H3TCPB)與硝酸鋅反應(yīng)合成出一種二重穿插金紅石拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的[Zn2(μ3-OH)(TCPB)(H2O)(DMF)]·3DEF[10],該材料在0.1 A/g的電流密度下經(jīng)過100次循環(huán)后仍保持約455 mA/g的可逆容量,并且在最初幾個(gè)循環(huán)后庫倫效率超過95%.通過混合配體構(gòu)筑了一種微孔 結(jié) 構(gòu) 的{[Pb(4,4′-opybz)(4,3-opybz)]·3DMF·7H2O}[11],并 將 其 作 為 鋰 離 子 電 池 負(fù) 極 材 料,在0.01~3.0 V(vs Li/Li+)的電壓范圍及較高電流密度0.1 A/g下,循環(huán)100輪后仍具有405 mA·h/g的比容量,表現(xiàn)出良好的循環(huán)穩(wěn)定性.以Pb(NO3)2·7H2O與 有 機(jī) 配 體4-(4-carboxyphenyl)pyridine Noxide)在溶劑熱條件下形成一種具有一維菱形通道的3D結(jié) 構(gòu) 的[Pb(4,4′-ocppy)]·7H2O[12],研 究 發(fā)現(xiàn):在CV曲線圖中發(fā)現(xiàn)除了第一次掃描中可觀察到電極材料的不可逆過程外(歸因于SEI層的生成和電解質(zhì)的分解),隨后的曲線沒有明顯變化,表現(xiàn)出良好的循環(huán)穩(wěn)定性和可逆性;在第500次循環(huán)后Pb-MOF電極的電荷轉(zhuǎn)移電阻小于循環(huán)之前的電阻,這表明在鋰嵌入/脫嵌過程中電子的快速傳遞;充放電測(cè)試進(jìn)一步表明,將其直接作為鋰離子負(fù)極材料,該電極表現(xiàn)出高而穩(wěn)定的比容量,經(jīng)過500次循環(huán)后仍保持約489 mA·h/g的容量,達(dá)到了96%的容量保持率;密度泛函理論計(jì)算表明,配體中的羧基、苯環(huán)及吡啶環(huán)都可能充當(dāng)Li+的結(jié)合位點(diǎn)(圖1),同時(shí)也歸因于離子擴(kuò)散通道的相互連接以及堅(jiān)固的MOF結(jié)構(gòu).
圖1 Li+存儲(chǔ)的可能結(jié)合位點(diǎn)[12]Fig.1 Possible binding sites of Li+storage
除了直接作為鋰離子電池的負(fù)極材料之外,具有氧化還原行為的中心金屬離子和具有電荷儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)移能力的有機(jī)配體的MOFs可直接用作鋰離子電池中電化學(xué)能量存儲(chǔ)和轉(zhuǎn)換的正極材料.過渡金屬M(fèi)OFs作為鋰離子電池正極材料已經(jīng)引起眾多學(xué)者的關(guān)注,其中鐵基MOFs作為鋰離子電池正極材料是現(xiàn)如今的最為熱門研究話題.
Fe作為價(jià)態(tài)電子構(gòu)型為3d64s2的過渡元素,其化合物具有吸引作用,能表現(xiàn)出電與磁的性質(zhì).此外,鐵資源豐富,低毒性、氧化還原活性及易合成等優(yōu)點(diǎn),而使得鐵基有機(jī)框架(Fe-MOF)作為可充電電池的正極材料被廣泛研究.早在2007年,F(xiàn)érey及其團(tuán)隊(duì)[13]就首次報(bào)道了一種新型MIL-53(Fe)鋰離子電池正極材料,但是MIL-53(Fe)較低的容量(75 mA·h/g)限制 了 發(fā)展.Combarieu等人[14]在MIL-53(Fe)內(nèi)引入一種1,4-苯甲醌的有機(jī)活性客體分子以提高其電化學(xué)容量,但遺憾的是在經(jīng)歷循環(huán)后就迅速衰減,回到相當(dāng)于無醌MIL-53(Fe)的容量,這是由于MIL-53(Fe)電極與電解質(zhì)接觸導(dǎo)致醌浸出于DMC分子中.JaeWook等人[15]將MIL-101(Fe)作為鋰離子電池的正極,研究結(jié)果表明:對(duì)MIL-101(Fe)中過渡金屬離子進(jìn)行適當(dāng)修飾,可提高氧化還原反應(yīng)的可逆性.Yamada等人[16]通過水熱處理合成MIL-116(Fe)并應(yīng)用于鋰離子電池電極,經(jīng)60次循環(huán)后容量仍保持在100 mA·h/g,此外在10和20 C的高速率下顯示出相對(duì)較高的充放電能力.除了鐵基有機(jī)框架(Fe-MOF)之外,還有其他過渡金屬基MOFs也逐漸被研究者們開發(fā)出來.Awaga等人[17]首次報(bào)告Cu-MOF用作鋰離子電池的正極,其初始容量為147 mA·h/g,與主要商用正極材料LiMn2O4(148 mA·h/g)的理論容量相媲美.Peng等人[18]以三羧基三苯胺(H3TCA)作為配體構(gòu)建MOF材料Cu-TCA,但是由于羧氧原子的限制而導(dǎo)致銅離子氧化還原反應(yīng)未完全及結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定性,所以使用電解質(zhì)添加劑六亞甲基二異氰酸酯(HDI)以增強(qiáng)Cu-TCA電極的循環(huán)穩(wěn)定性,在2 C電流密度及63.1 mA·h/g的初始放電容量下,200次循環(huán)后容量保持率為71.5%、平均庫侖效率為96.5%.近期,Jiang及其團(tuán)隊(duì)[19]報(bào)道了通過簡(jiǎn)單水熱法制備一種二維銅-苯醌類金屬有機(jī)框架MOF(Cu-THQ),該材料具有極高的鋰離子電池容量387 mA·h/g和高比能量密度775 W·h/kg,100次循環(huán)后容量仍保持340 mA·h/g,具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性.這是由于其二維納米級(jí)的晶粒結(jié)晶度高,具有表面積大(約137 m2/g)和孔徑大(約0.43 cm3/g)的特點(diǎn).
普魯士藍(lán)類似物(PBA)也是經(jīng)典的金屬有機(jī)框架,基本式為AxM1[M2(CN)6]y·nH2O(A是嵌入PBA框架間隙的堿金屬陽離子,M1/M2是相同或不同的過渡金屬),其也廣泛應(yīng)用于鋰離子電池正極材料的研究,如AxMnIIy[FeIII(CN)6]·nH2O(A:K,Rb)[20],K0.14CuII1.43[Fe(CN)6]·5H2O[21],(Mn0.5Cu0.5)Fe-PBA[22]和K0.1Ni[Fe-(CN)6]0.7·[Fe-(CN)6]0.3·4.7H2O[23]等.總的來說,PBA材料表現(xiàn)出結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和具有氧化還原活性及單一模板不同組合的元素可變性等優(yōu)點(diǎn).此外,氰化物連接的Mn普魯士藍(lán)類似物作為鋰離子電池的正極也表現(xiàn)出增強(qiáng)的離子存儲(chǔ)能力.Asakura等人[24]通過沉淀方法合成了K2MnII[MnII(CN)6],但其循環(huán)性較差而限制了在電池中的實(shí)際應(yīng)用.另外,還有一種新型的金屬有機(jī)磷酸鹽框架(MOPOF)復(fù)合材料作為鋰離子電池的正極并研究其鋰存儲(chǔ)性能而被報(bào)道.Mangayarkarasi及其小組[25]開發(fā)了三種MOPOFs材料,分別為K2.5[(VO)2(HPO4)1.5(PO4)0.5(C2O4)],Na2[(VO)2(HPO4)2(C2O4)]和KLi[(VO)2(HPO4)2(C2O4)](圖2).該MOPOF系統(tǒng)具有易于遷移路徑、合成簡(jiǎn)單、可逆電化學(xué)活性、循環(huán)和化學(xué)穩(wěn)定性的特點(diǎn),可從結(jié)構(gòu)、電化學(xué)和動(dòng)力學(xué)方面研究堿金屬離子的提取和插入的可行性,為這些材料成為MOF正極材料的替代品提供了一條途徑.
圖2 (a)1的分層結(jié)構(gòu)的透視圖和(b)沿a軸查看的1的排布方式[25]Fig.2 (a)A perspective view of the layered structure of 1 and(b)packing pattern of 1 viewed along the a axis
盡管MOFs具有一定的氧化還原活性,但在長(zhǎng)期的充放電循環(huán)過程中其結(jié)構(gòu)往往容易發(fā)生坍塌,導(dǎo)致其在苛刻的電化學(xué)條件下無法保持更高的可逆性.近年來,本課題組嘗試將MOFs作為自犧牲模板,在惰性或空氣氛圍下通過煅燒的方式制備衍生物,如多孔碳材料、金屬氧化物等復(fù)合材料,使其表現(xiàn)出更為優(yōu)異的電化學(xué)性能.
MOFs中含有大量的碳元素,為MOFs充當(dāng)理想的犧牲模板制備多孔碳材料提供了潛在可能[25-26].然而,許多MOFs含有更高沸點(diǎn)的金屬物種(如Fe,Co,Cu,Cd等),為獲得大孔體積和高比表面積的碳材料,往往需要用HCl/HF酸洗以進(jìn)一步除去殘留的金屬元素.本課題組通過有機(jī)配體1,3,5-tri(4-carboxyphenoxy)benzene(H3TCPB)與硝酸鎘反應(yīng),制備一種具有kgd拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的Cd-MOF([Cd3(TCPB)2(H2O)2(DMF)2]·7H2O)并將其在氮?dú)夥諊?00℃下煅燒2 h,然后用HF酸洗而得到一種多孔碳材料[27].將該碳材料用作鋰離子電池的負(fù)極,在0.3 A/g的電流密度下表現(xiàn)出1285 mA·h/g的高可逆比容量,與傳統(tǒng)商業(yè)石墨的理論值(372 mA·h/g)相比,該碳材料具有更高的可逆容量.
為了改善電極材料的電化學(xué)性能,可對(duì)MOFs衍生的碳材料進(jìn)行修飾改進(jìn).部分MOFs中的配體包含其他元素,如氮元素能提高碳骨架與Li+之間的相互作用且改變比表面積.鋰電負(fù)極材料中氮摻雜多孔碳材料可通過煅燒由富含氮元素有機(jī)配體構(gòu)筑的MOFs制備,通過改變碳化溫度可控制氮含量和比表面積.Peng等人[28]以Zn(NO3)2·6H2O和(4-pyridin-4-yl-benzoylamino)isophthalic acid(H2PBAI)為原料,通過熱溶劑法合成前驅(qū)體,在氮?dú)夥諊路謩e將碳化溫度從800℃升高到1000℃并在對(duì)應(yīng)的碳化溫度下保持6 h,以此獲得不同溫度下制備的多孔碳 多 面 體(PCP),即PCP-800,PCP-900和PCP-1000樣品.結(jié)果表明:隨著碳化溫度的逐漸升高,氮元素的含量逐漸增多,孔徑大小與比表面積逐漸增大,有利于為L(zhǎng)i+提供更多的活性位點(diǎn);PCP-1000表現(xiàn)出最為優(yōu)異的電化學(xué)性能,200次循環(huán)后仍能保持1125 mA·h/g的放電比容量.再如,利用Cd Cl2與1,1′,1″-(1,3,5-triazine-2,4,6-triyl)tripiperidine-4-carboxylic acid(H3TTPCA)可 合 成 一 種Cd-MOF,并在氮?dú)夥諊?00~900℃下煅燒得到的三種氮摻雜的多孔碳材料NC700,NC800和NC900,通過拉曼光譜可得到三者的ID/IG值分別為0.86,0.92和0.90,缺陷程度最大的NC800材料的比表面積最大,表明與電解液的接觸更為充分[29].
大部分過渡金屬氧化物(transition metal oxides,TMOs),由于擁有高的理論比容量、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及環(huán)保等優(yōu)勢(shì),可作為轉(zhuǎn)化機(jī)制儲(chǔ)鋰機(jī)理的高性能鋰離子電池負(fù)極材料.然而,傳統(tǒng)TMOs在充放電循環(huán)過程中體積變化劇烈,粒子聚集嚴(yán)重,內(nèi)部電導(dǎo)率較低,使電極嚴(yán)重粉碎,從而導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間充放電循環(huán)時(shí)比容量快速衰減及較差的倍率性能[30-31].在惰性氛圍中MOFs煅燒,因其具有金屬中心與豐富的碳源,其可直接作為自犧牲模板一步衍生為TMO/C復(fù)合材料.本課題組[32]利用半剛性配 體5-(4-pyridin-3-yl-benzoylamino)isophthalic acid(3-H2PBI)和 錳 鹽 構(gòu) 筑{[Mn2(3-PBI)2(H2O)]·DMF·2H2O}n,經(jīng)簡(jiǎn)單加熱后轉(zhuǎn)化為Mn2O3,將該氧化物用作鋰離子負(fù)極材料,經(jīng)歷200次循環(huán)后其庫倫效率均保持在99%左右,表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)性能與倍率性能.此外,利用H2PBI與Mn(NO3)2形成Mn-PBI前驅(qū)體[33],并在氮?dú)夥諊掠?00℃煅燒形成MnO/C-N負(fù)極材料,經(jīng)過100次循環(huán)后仍保持1085 mA·h/g的高比容量.再如以([Cu2(abtc)(H2O)2]3(H4abtc=1,10-偶氮苯-3,3,5,5-四羧酸)為前驅(qū)體并在700℃下煅燒制得中空結(jié)構(gòu)的紡錘狀CuO/C復(fù)合材料[34],這有利于縮短Li+的擴(kuò)散路徑、多孔性及大比表面積能夠提供更多的活性位點(diǎn),有利于電解液與活性物質(zhì)的接觸,同時(shí)碳摻雜能夠提高電極材料的導(dǎo)電率,由于獨(dú)特的結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出優(yōu)越的電化學(xué)性能.類似地,以具有六角形通道結(jié)構(gòu)的Mn-PBA作為前驅(qū)體[35],在500℃制得復(fù)合介孔材料Mn3O4/C,該材料在0.2 A/g的電流密度下經(jīng)過500次循環(huán)后仍有1032 mA·h/g的高比容量.另外,研究表明,雙異原子摻雜策略不僅能夠增強(qiáng)電導(dǎo)率,而且雙異原子的協(xié)同效應(yīng)可以提高鋰儲(chǔ)存能力從而提高電化學(xué)性能.本課題組[36]報(bào)告了一種簡(jiǎn)單的熱溶劑法制備新型鐵基金屬有機(jī)框架(Fe-MOCs),即先在低溫條件下得到S和N雙摻雜碳骨架,然后在500℃的N2氛圍下制備多孔Fe2O3@Fe3O4-SNC復(fù)合材料.該復(fù)合材料表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能,在0.2 A/g的電流下的初始容量可達(dá)1734 mA·h/g.而循環(huán)性能和倍率性能測(cè)試顯示,在230次循環(huán)后在0.2 A/g的電流下,容量仍然保持良好(934 mA·h/g),而在3.0 A/g的大電流密度下仍有511 mA·h/g的容量.密度泛函理論(DFT)計(jì)算表明,由于電極內(nèi)較強(qiáng)的內(nèi)在電子相互作用,在低能量勢(shì)壘下具有優(yōu)異的吸附能力.
圖3(a)ZnO/ZnCo2O 4/CuCo2O 4復(fù)合材料制備過程示意圖,(b)Cu-Co-ZIF-8多面體的掃描電鏡圖,(c)和(d)分別是PVDF包覆Cu-Co-ZIF-8的掃描電鏡和高分辨率透射電鏡圖,(e)ZnO/ZnCo2O 4/CuCo2O 4的掃描電鏡圖,(f)ZnO/ZnCo2O 4/CuCo2O 4的透射電鏡圖,(g)ZnO/ZnCo2O 4/CuCo2O 4高分辨透射電鏡圖及(h)ZnO/ZnCo2O 4/CuCo2O 4元素成像圖[37]Fig.3(a)Schematic illustration for preparing the N-doped C@ZnO/ZnCo2O4/CuCo2O4,(b)FESEM image of Cu-Co-ZIF-8 polyhedra,(c)FESEM and(d)HRTEM images of PVDF-coated Cu-Co-ZIF-8 concave polyhedra,(e)FESEM,(f)TEM,(g)HRTEM and(h)elemental mapping images of N-doped C@ZnO/ZnCo2O4/CuCo2O4
與MOFs衍生的單一金屬氧化物相比,多組分金屬氧化物能使性能得到明顯提高,這主要?dú)w因于多種復(fù)合金屬元素之間的協(xié)同作用.本課題組采用陽離子交換法制備多金屬Co-Cu-Zn-ZIF框架,以碳酸氫銨作為制孔劑以及用聚偏二氟乙烯(PVDF)進(jìn)行包覆,在氮?dú)夥諊蚂褵状沃苽淞酥锌盏獡诫s碳包覆的混合金屬氧化物ZnO/ZnCo2O4/CuCo2O4復(fù)合材料[37].由于碳層的保護(hù)可以有效防止材料形貌的改變,也可以作為電荷快速轉(zhuǎn)移的導(dǎo)電基底,因此該材料顯示出優(yōu)異的儲(chǔ)鋰性能和穩(wěn)定性,在0.3 A/g電流密度下循環(huán)500次后可逆比容量為1742 mA·h/g.甚至在高電流密度下10 A/g,仍然擁有667 mA·h/g的容量.而對(duì)比沒有碳層保護(hù)的電極,在相同測(cè)試條件下循環(huán)100次后其容量?jī)H保持在563.2 mA·h/g,說明在碳層的包覆下更有利于電化學(xué)性能的提高(圖3).氧空位(OV)是一種通過調(diào)控活性中心和電導(dǎo)率來實(shí)現(xiàn)高性能儲(chǔ)鋰的有效方法.本課題組[38]設(shè)計(jì)出碳包覆MOF衍生富氧空位(Co,Mn)(Co,Mn)2O4(OV-CMO-600)應(yīng) 用 于鋰離子電池的負(fù)極材料.由于OV-CMO-600的多孔中空結(jié)構(gòu)和碳基質(zhì)能有效緩解體積變化從而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的循環(huán)穩(wěn)定性,在0.1 A/g電流密度下250次循環(huán)后,質(zhì)量比容量保持在1624.5 mA·h/g.同時(shí),富集OV有助于提高電子電導(dǎo)率和豐富的活性位點(diǎn)從而提高該材料的倍率性能,在5 A/g的大電流下仍擁有超高的比容量(331.4 mA·h/g).
圖4(a)Cu2O-CuO-C/Cu復(fù)合材料的制備過程示意圖,(b)0.1mV/s下的掃描速率下的Cu2O-CuO-C/Cu電極的CV圖,(c)0.1 A/g時(shí)的充放電曲線圖及(d)比較Cu2O-CuO-C/Cu和Cu2O-CuO-C電極的循環(huán)性能圖[39]Fig.4 (a)Schematic illustration for preparing the Cu2O-CuO-C/Cu Cu electrode,(b)CV profiles of the Cu2O-CuO-C/Cu electrode at a scan rate of 0.1 mV/s;(c)Charge/discharge curves at 0.1 A/g,(d)comparison of the cycling performance of Cu2O-CuO-C/Cu and Cu2O-CuO-C electrodes
為了解決材料導(dǎo)電性的問題,可引入相關(guān)的導(dǎo)電材料如泡沫銅(CF)、碳納米管(CNTs)、氧化還原石墨烯(RGO)以及銅納米線(CNWs).本課題組[39]在溶劑熱條件下,以泡沫銅為基底,利用對(duì)苯二甲酸為配體(H2BDC)構(gòu)筑了一種金屬-有機(jī)框架材料Cu-BDC,在空氣氛圍下煅燒后,得到多組分的Cu2O-CuO-C/Cu復(fù)合材料.掃描電鏡顯示Cu2OCuO-C粒子成功地固定在泡沫銅基底上,且具有高穩(wěn)定性和良好的附著力(圖4).引入的高導(dǎo)電基底泡沫銅不僅可以作為固定Cu-BDC晶體的支撐基底,而且還可以作為暢通的高速通道,有利于電荷快速轉(zhuǎn)移,大大提高鋰離子儲(chǔ)存比容量.在0.1 A/g電流密度下循環(huán)500次,其可逆容量約為1321 mA·h/g,表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能.此外,本課題組[40]將一種雜核沸石咪唑酯骨架Co-Cu-ZIF-8吸附RGO和CF上,在氮?dú)夥諊褵苽銫u0.39Zn0.14Co2.47O4-ZnO納米顆粒,可直接作為鋰離子電池?zé)o粘結(jié)劑負(fù)極材料,在0.1 A/g電流密度下經(jīng)500次循環(huán)后仍有1762 mA·h/g的高可逆容量,這歸因于高導(dǎo)電性物質(zhì)(RGO和CF)之間的協(xié)同作用,以實(shí)現(xiàn)快速電荷傳輸,同時(shí)空心內(nèi)部為在充放電過程中引起體積膨脹提供足夠的緩沖空間.類似地,利用泡沫銅以及銅納米線,煅燒Co-Cu-ZIF-8多金屬M(fèi)OF前驅(qū)體制備CNs/Cu0.39Zn0.14Co2.47O4-ZnO/Cu復(fù)合材料[41].與電極納米顆粒之間相互連接的銅納米線和泡沫銅可為電荷轉(zhuǎn)移提供高速通道,由于獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特征和有效的反應(yīng)活性位點(diǎn)可作為鋰離子電池免粘結(jié)劑/免導(dǎo)電劑負(fù)極,在0.1 A/g的電流密度下循環(huán)500次仍然具有高達(dá)2132 mA·h/g可逆比容量,甚至在10 A/g的高電流密度下,仍然具有767 mA·h/g的高比容量.此外,利用碳納米管的優(yōu)異電化學(xué)活性和泡沫銅的良好導(dǎo)電性,通過高溫?zé)峤庵苽淞薈u0.39Zn0.14Co2.47O4-CuO@CNTs@Cu材料[42],當(dāng)作為鋰離子電池負(fù)極時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能.在0.2 A/g的電流密度下循環(huán)1000次仍然具有高達(dá)1649 mA·h/g的可逆容量.一方面碳納米管和泡沫銅加速了電子和鋰離子的傳輸,另一方面中空結(jié)構(gòu)也緩沖了充放電過程的體積變化,加之可以吸附活性物質(zhì),避免材料的脫落和粉化,在10 A/g的高電流密度,仍然具有798 mA·h/g的比容量.另外,本課題組同樣利用氧空位(OV)原理,采用“4S”自組裝、自模板、自適應(yīng)、自催化的金屬-有機(jī)骨架(MOF)模板方法,原位引入氧空位,成功構(gòu)建了一種N摻雜碳納米管(CNT)的分層結(jié)構(gòu)MnO/Co多面體(OV-MnO/CoNCPs)[43].該材料表現(xiàn)出超長(zhǎng)循環(huán)能力、良好的倍率性能,以及出色的高溫容量的“3 C”性能.在1 A/g的電流密度下,1000次循環(huán)后仍可達(dá)到1713.5 mA·h/g的放電比容量,甚至在高電流密度下10 A/g,仍然擁有670.2 mA·h/g的容量,并且在60℃具有相當(dāng)高的高溫性能.這要?dú)w結(jié)于具有緊密振實(shí)密度的結(jié)構(gòu)可以為離子擴(kuò)散和電解質(zhì)滲透提供更多的活性位點(diǎn)和途徑,同時(shí)N摻雜的碳納米管的碳基質(zhì)抑制了超長(zhǎng)循環(huán)時(shí)的體積收縮以及原位引入的氧空位晶格提高了電導(dǎo)率.
圖5(a)Cu3P/Cu@CNHO的制備過程示意圖和(b)Cu3P在充放電過程中的電化學(xué)機(jī)理示意圖[44]Fig.5 (a)Schematic illustration for the synthetic strategy of Cu3P/Cu@CNHO and(b)schematic illustrations of electrochemical mechanism of Cu3P during the charge/discharge processes
除了MOFs衍生的多孔碳和金屬氧化物,過渡金屬磷酸物(TMPs)因高比容量和安全性也成為L(zhǎng)IB負(fù)極候選物的研究熱點(diǎn).其中磷化銅(Cu3P)由于低成本、豐富儲(chǔ)備和接近石墨的理論重量容量(Cu3P為363 mA·h/g,石墨為372 mA·h/g)的優(yōu)點(diǎn)而引起廣泛的關(guān)注.本課題組設(shè)計(jì)并構(gòu)筑了一種由MOFs衍生的碳納米管穿插的多層次八面體碳包覆的Cu3P/Cu納米結(jié)構(gòu)(Cu3P/Cu@CNHO)[44](圖5(a)).作為鋰離子電池的新型負(fù)極材料,具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性,其在高達(dá)1600次循環(huán)后及1 A/g電流密度下,質(zhì)量及體積比容量保持良好分別為463.2 mA·h/g和1878.4 mA·h/cm3,甚至在10 A/g的電流下仍具備超高的比容量(317.7 mA·h/g).結(jié)合定量動(dòng)力學(xué)分析、異位表征和密度泛函理論(DFT)計(jì)算,系統(tǒng)地深入研究Cu3P/Cu@CNHO在
如今商業(yè)化的鋰離子電池一般以石墨為負(fù)極材料,以LiCoO2(LCO)為正極材料,但是它們的比容量和循環(huán)性能還有較大的提升空間,特別是正極材料一直是鋰離子電池目前急需攻克的難題,而常見的無機(jī)正極材料主要包括層狀結(jié)構(gòu)的LiMO2(M=Co,Ni,Mn,Al)、尖 晶 石 狀 的LiM2O4(M=Ni,Mn)與 橄 欖 石 狀 的LiMPO4(M=Fe,Mn,Co,Ni).傳統(tǒng)商用的鈷酸鋰正極材料在電池工作過程中容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)坍塌、溶解或發(fā)生較多的副反應(yīng)而導(dǎo)致界面電阻增加等現(xiàn)象,從而嚴(yán)重降低了其電化學(xué)性能.LCO的理論比容量達(dá)到276 mA·h/g,然而嵌鋰/脫鋰過程中的電化學(xué)反應(yīng)機(jī)理(圖5(b)),證明了Cu3P/Cu@CNHO的可逆轉(zhuǎn)化機(jī)理、高導(dǎo)電性、低擴(kuò)散能壘和出色倍率性能.這種策略可以為構(gòu)建MOFs衍生的過渡金屬磷化物/金屬多層次結(jié)構(gòu)提供一種創(chuàng)新的思路.
實(shí)際比容量只有約140 mA·h/g,并且經(jīng)過循環(huán)后得到的比容量更少,因此對(duì)鈷酸鋰的改性是電池材料科學(xué)的研究熱點(diǎn).
大量的研究表明[45-47],調(diào)節(jié)或改變鋰與其他金屬的混合比例可以實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)材料結(jié)構(gòu)和性能的優(yōu)化,而表面包覆是最常見的方法.本課題組[48]通過將ZIF-67與Li2CO3在空氣中混合煅燒形成LCO,并在其表面包覆AlF3與CNTs,形成復(fù)合材料LCO/CNTs@AlF3,其中AlF3表面層可以防止鈷離子在充放電的過程中溶解在電解質(zhì)中,因此對(duì)LCO的合成策略或是性能改進(jìn)會(huì)有一定的啟示意義.復(fù)合材料LCO/CNTs@AlF3表現(xiàn)出卓越的電化學(xué)性能,如圖6所示.
圖6 LiCoO 2,LiCoO2@AlF 3,LiCoO2/CNTs,and LiCoO2/CNTs@AlF 3電極第一次充電/放電曲線圖(a)和在1C電流密度下的循環(huán)性能和庫侖效率(b)[48]Fig.6 LiCoO2,LiCoO 2@AlF 3,LiCoO2/CNTsand LiCoO 2/CNTs@AlF 3 electrodes,(a)first charge/discharge profiles and(b)cycling performance and Coulombic efficiency at 1 C
核殼是由一層材料包覆另一層材料形成有序組裝的分層結(jié)構(gòu),并且需要嚴(yán)格控制包覆內(nèi)核表面的顆粒大?。藲そY(jié)構(gòu)MOFs將核殼中保護(hù)、優(yōu)化的協(xié)同作用與MOFs的多孔特性充分地融合,并已在鋰離子電極材料的應(yīng)用得到了較大的關(guān)注.在此,我們提出了一種通過MOFs原位衍生的碳包覆進(jìn)行表面改性的LiCoO2核殼結(jié)構(gòu)的合成策略(圖7)[49].碳包覆層不僅可以減少LiCoO2與電解質(zhì)之間的直接接觸,而且可以在嵌鋰/脫鋰過程中提高電化學(xué)電導(dǎo)率和有效緩沖結(jié)構(gòu)的變形,從而進(jìn)一步提高循環(huán)性能和倍率性能.通過系統(tǒng)地研究LCO@C的煅燒溫度效應(yīng)發(fā)現(xiàn),在700℃所制備的N摻雜LCO@C-700在3.0~4.5 V的電壓范圍內(nèi)具有超長(zhǎng)的循環(huán)穩(wěn)定性(200個(gè)循環(huán)及在1 C電流密度下的重量、面積容量分別為171.1 mA·h/g和4.2 mA·h/cm2)和具有出色的倍率性能(即使在10 C的苛刻電流密度下也具有150.3 mA·h/g的高容量),而密度泛函理論(DFT)計(jì)算同步揭示了N摻雜LCO@C異質(zhì)結(jié)構(gòu)正極材料的電子性能和鋰空位擴(kuò)散途徑.這些結(jié)果表明,與單獨(dú)的LCO相比,LCO@C顆粒的電子密度電荷、增強(qiáng)的電子電導(dǎo)率和低能壘均有助于更快地實(shí)現(xiàn)鋰離子存儲(chǔ)動(dòng)力學(xué),這種原位MOFs衍生碳包覆策略為MOFs衍生表面改性核殼結(jié)構(gòu)材料設(shè)計(jì)提供了創(chuàng)新的觀點(diǎn)和途徑.
圖7 LCO@C-700的TEM圖像(a),顯示LCO晶格邊緣和碳層的HRTEM圖像(b),SAED圖像(c),EDS元素映射圖(d)和異質(zhì)結(jié)構(gòu)和碳涂層的功能(e)[49]Fig.7(a)T EM image,(b)HRT EM image showing the lattice fringes and carbon layer of LCO,(c)SAED pattern,(d)EDS elemental mapping,(e)heterostructure and functions of the carbon-coating layer
此外,使用微波輔助法合成了Li+摻雜的ZIF-67十二面體(Li@ZIF-67),隨后原位沉積在三維Au涂層銅泡沫基底(ACF)上,作為前驅(qū)體煅燒制備得到 自 支 撐 型 鈷 酸 鋰 復(fù) 合 材 料(LCO@ACF)[50].ACF不僅可以作為有益的電子遷移路徑,還可以充當(dāng)活性物質(zhì)的支撐基底,得益于該材料大比表面積、高孔隙率和優(yōu)異的導(dǎo)電性等優(yōu)點(diǎn),作為鋰離子電池正極材料,其組裝的半電池在25℃下具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性(在2 C的電流密度下循環(huán)600圈后仍保持136.4 mA·h/g的比容量)和突出的倍率性能(在15C的電流密度下維持111.7 mA·h/g的比容量).為了拓寬LCO@ACF的應(yīng)用范圍,組裝成實(shí)用的LIB全電池(負(fù)極為商業(yè)化石墨),在50℃下也體現(xiàn)出優(yōu)越的電化學(xué)性能.
近年來,合理設(shè)計(jì)和制備過渡金屬氟化物(MxFy)正極材料也是提高鋰基可充電電池電化學(xué)性能的可靠途徑,因?yàn)槠淅碚撃芰棵芏群腿萘扛哂谏虡I(yè)電池正極,且反應(yīng)中能夠轉(zhuǎn)移多個(gè)電子[51].本課題組提出了一種基于微波輔助調(diào)節(jié)的鐵基金屬-有機(jī)框架(Fe-MOFs)的形態(tài)學(xué)控制策略,分別制得八面體納米結(jié)構(gòu)的O-FeF3·0.33H2O和紡錘體納米結(jié)構(gòu)的S-FeF3·0.33H2O[52],其 中 多孔的八面體OFeF3·0.33H2O表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能,即使在2 C電流下循環(huán)超過1000次后O-Fe-MOF電極其容量衰減率也低至每循環(huán)0.039%.這是由于其獨(dú)特的八面體結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)體積變化,促進(jìn)電解質(zhì)滲透,縮短鋰離子擴(kuò)散距離從而表現(xiàn)出突出的循環(huán)穩(wěn)定性.CoF2作為正極的潛在材料之一,其可與氧化物進(jìn)行復(fù)合,利用氧原子之間可發(fā)生反應(yīng),并且過量的不利氟化的副產(chǎn)物分布在邊緣或表面上的優(yōu)勢(shì)可克服其低能量效率和副反應(yīng)的缺點(diǎn).一種簡(jiǎn)單的共熱解策略由雙金屬Fe-Co-ZIF衍生出的混合結(jié)構(gòu)的CoF2/Fe2O3復(fù)合材料[53],由于碳/氮摻雜能有效地提高電極的電導(dǎo)率而實(shí)現(xiàn)更快的離子遷移和電荷轉(zhuǎn)移,并且獨(dú)特的納米級(jí)結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)體積變化和促進(jìn)電解質(zhì)穿透電極,所以該復(fù)合材料具備更強(qiáng)的電化學(xué)穩(wěn)定性.電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明:在電流密度為100 mA/g時(shí)經(jīng)400次充放電循環(huán)周期后,還有130.4mA·h/g的容量;當(dāng)電流密度逐漸返回到50mA/g時(shí),容量仍有263 mA·h/g.這種新策略可能會(huì)為利用金屬有機(jī)框架MOFs衍生物制備更強(qiáng)性能的電極材料提供思路.
MOFs在電化學(xué)領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛,并與傳統(tǒng)材料相比展現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì).關(guān)于MOFs在鋰離子電池電極材料中的研究近年來成果頗多,由于其孔隙可調(diào),能夠?yàn)榍朵?脫鋰提供有效位點(diǎn),在電池應(yīng)用中可表現(xiàn)出相當(dāng)?shù)难趸€原活性.
在選用MOFs及其衍生物作為鋰離子電極材料,可采用MOFs直接作為鋰離子電池電極材料及MOFs進(jìn)一步處理形成MOFs衍生物的兩種方式.MOFs直接作為鋰離子電池電極材料的優(yōu)化建議:構(gòu)建高導(dǎo)電性、高穩(wěn)定性的框架,防止結(jié)構(gòu)降解,減少副反應(yīng);形成有利于離子及電子傳輸?shù)目椎澜Y(jié)構(gòu),提高電化學(xué)性能;提供數(shù)量多、密度大的氧化還原活性位點(diǎn),增大電池容量;有利于金屬離子發(fā)生協(xié)同效應(yīng)的配位方式.將MOFs進(jìn)一步處理形成MOFs衍生物的優(yōu)化建議:引入碳等導(dǎo)電物質(zhì)以提高材料導(dǎo)電性,比如石墨烯、碳纖維、碳納米管、銅泡沫和鎳泡沫等;通過表面改性/涂層為活性電極材料提供保護(hù)層,減少活性電極材料的電解溶解和提高循環(huán)穩(wěn)定性;充分利用復(fù)合材料的高孔隙度和高表面積,增加電解質(zhì)與電極材料的接觸面積,有利于鋰離子脫嵌;利用MOFs的模板優(yōu)勢(shì)在保留固有多孔結(jié)構(gòu)的同時(shí),控制復(fù)合材料形貌,實(shí)現(xiàn)定向合成.
綜上所述,MOFs在電化學(xué)領(lǐng)域的研究正在逐漸走向成熟,無論在哪方面的應(yīng)用,都是基于對(duì)MOFs中金屬中心與有機(jī)配體的構(gòu)筑進(jìn)行結(jié)構(gòu)修飾,充分發(fā)揮多孔性與結(jié)構(gòu)的可控性,形成不同的框架孔隙結(jié)構(gòu)以制造出對(duì)應(yīng)的活性中心.因此,MOFs在現(xiàn)代材料學(xué)方面呈現(xiàn)出巨大的發(fā)展?jié)摿驼T人的發(fā)展前景.