劉功興
(遼寧省交通運(yùn)輸事業(yè)發(fā)展中心, 遼寧沈陽 110003)
汽油發(fā)動(dòng)機(jī)瞬態(tài)空燃比具有時(shí)變性、非線性等特點(diǎn),常規(guī)PID 的控制方法無法達(dá)到精準(zhǔn)控制。 模糊控制作為智能控制的重要方式逐漸用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的空燃比控制, 將常規(guī)的PID 控制方法與模糊控制方法相結(jié)合形成模糊自整定PID 控制方法,即保留PID 控制原理簡(jiǎn)單、控制精度高、使用方便等優(yōu)點(diǎn),又通過模糊推理實(shí)現(xiàn)PID 參數(shù)的在線自調(diào)整,使模糊控制算法控制更精確[1-4]。
E10 是將汽油與乙醇以9∶1 的體積比混合而成,E10的化學(xué)計(jì)量空燃比為14.19[5]。在穩(wěn)態(tài)工況下,發(fā)動(dòng)機(jī)油膜處于動(dòng)態(tài)平衡,空燃比得到穩(wěn)定的控制。 在瞬態(tài)工況下,因油膜參數(shù)和工況參數(shù)產(chǎn)生變化,打破油膜動(dòng)態(tài)平衡,噴油嘴噴出的燃油質(zhì)量與進(jìn)入氣缸的燃油質(zhì)量存在差異,導(dǎo)致瞬態(tài)工況空燃比控制精度下降。
本文通過建立油膜補(bǔ)償器來減少瞬態(tài)工況下油膜效應(yīng)對(duì)空燃比的影響。 油膜補(bǔ)償器參照逆模型原理,在油膜模型基礎(chǔ)上進(jìn)行建立。 式(1)~式(3)方程是線性化的燃油蒸汽油膜模型,參數(shù)變量X 和τf受進(jìn)氣溫度、冷卻水溫、發(fā)動(dòng)機(jī)工況等影響,如果將X 和τf當(dāng)作常數(shù),對(duì)式(1)~式(3)進(jìn)行拉普拉斯變換,得出連續(xù)油膜模型的傳遞函數(shù)[6-9]。
通過對(duì)油膜動(dòng)態(tài)效應(yīng)補(bǔ)償,解決燃油傳輸遲滯問題,使實(shí)際進(jìn)入缸內(nèi)燃油質(zhì)量與進(jìn)氣量計(jì)算得到的燃油質(zhì)量相等,具體模型如圖1 所示。
圖1 帶補(bǔ)償器的燃油供給模型Fig.1 Fuel supply model with compensator
(1)模糊控制算法的選擇??刂葡到y(tǒng)運(yùn)行中不斷檢測(cè)偏差e 和偏差變化率ec, 按照模糊控制原理對(duì)PID 參數(shù)進(jìn)行在線修改[10],系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理如圖2 所示。
圖2 模糊自整定PID 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理Fig.2 Fuzzy self-tuning PID control system structure principle
式中:Kp0、Ki0、Kd0—在不同狀態(tài)下常規(guī)PID 參數(shù)整定法得到的整定值,根據(jù)被控對(duì)象的狀態(tài),自動(dòng)調(diào)整模糊控制器3 個(gè)輸出值ΔKp、ΔKi、ΔKd,使PID 控制參數(shù)自動(dòng)調(diào)整。
(2)精確量的模糊化。模糊自整定PID 通過模糊規(guī)則進(jìn)行推理,查詢模糊矩陣表在線對(duì)PID 參數(shù)進(jìn)行修改。根據(jù)實(shí)際工況信息,將輸入e 和ec 的論域設(shè)定為[-6,-5,-4,-3,-2,-1,0,1,2,3,4,5,6];將輸出ΔKp和ΔKd論域設(shè)定為[-6,-5,-4,-3,-2,-1,0,1,2,3,4,5,6], ΔKi論域設(shè)定為[-0.6,-0.5,-0.4,-0.3,-0.2,-0.1,0,0.1,0.2,0.3,0.4,0.5,0.6]。 輸入e、ec 和輸出ΔKp、ΔKi、ΔKd模糊語言集為{負(fù)大、負(fù)中、負(fù)小、零、正小、正中、正大},用字母表示為{NB、NM、NS、ZO、PS、PM、PB}。
在Matlab/Simulink 的模糊推理界面中能看到模糊推理全過程和某一個(gè)隸屬函數(shù)的形狀將如何影響整體的結(jié)果,如圖3 所示。 通過模糊推理輸出曲面觀察器得出ΔKp、ΔKi、ΔKd輸出特性曲面,如圖4~圖6 所示。
圖6 工況二變形位移(單位為mm)
表1 比例系數(shù)ΔKp 的模糊控制規(guī)則Tab.1 Fuzzy control rules of proportional coefficientΔKp
表2 比例系數(shù)ΔKd 的模糊控制規(guī)則Tab.2 Fuzzy control rules of proportional coefficientΔKd
表3 比例系數(shù)ΔKi 的模糊控制規(guī)則Tab.3 Fuzzy control rules of proportional coefficientΔKi
圖3 模糊過程的推理Fig.3 Reasoning for fuzzy processes
圖4 ΔKp 輸出特性曲面Fig.4 ΔKp output characteristic surface
圖5 ΔKi 輸出特性曲面Fig.5 ΔKi output characteristic surface
圖6 ΔKd 輸出特性曲面Fig.6 ΔKd output characteristic surface
瞬態(tài)工況下,汽油機(jī)在減速階段空燃比會(huì)變小,加速階段空燃比會(huì)變大[5]。通過運(yùn)用帶補(bǔ)償器的燃油供給模型改變噴油器的噴油脈寬, 使空燃比在瞬態(tài)工況下保持一個(gè)理想的范圍。 在Matlab/Simulink 模型中,通過改變節(jié)氣門開度模擬汽油機(jī)、穩(wěn)態(tài)加速、減速工況。汽油機(jī)節(jié)氣門開度變化曲線如圖7 所示,在0~10s 時(shí),節(jié)氣門開度為30%;在10~11s 時(shí), 節(jié)氣門開度以恒定的速率變大到50%;在11~20s 時(shí),節(jié)氣門開度為50%;在20~21s 時(shí),節(jié)氣門開度以恒定的速率減小到30%; 在21~30s 時(shí), 節(jié)氣門開度為30%。 在瞬態(tài)工況下,在Matlab/Simulink 中建立模型見圖8,采用帶補(bǔ)償器的燃油供給模型,分別運(yùn)用常規(guī)PID 控制器和模糊自整定PID 控制器對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)燃用E10 進(jìn)行空燃比控制,仿真結(jié)果見圖9。
圖7 節(jié)氣門開度的變化Fig.7 Change in throttle opening
圖8 瞬態(tài)工況空燃比控制Simulink 模型Fig.8 Simulink model of air-fuel ratio control under transient conditions
圖9 瞬態(tài)工況空燃比仿真結(jié)果Fig.9 Simulation results of air-fuel ratio under transient conditions
從仿真結(jié)果得出在穩(wěn)態(tài)工況下, 對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)燃用E10的噴油脈寬進(jìn)行修正,發(fā)動(dòng)機(jī)燃油E10 的空燃比在14.19左右。 在瞬態(tài)工況下,模糊自整定PID 控制器對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)燃用E10 的空燃比的控制穩(wěn)定性更好。
本文通過對(duì)分析油膜效應(yīng)對(duì)瞬態(tài)空燃比的影響,得出瞬態(tài)工況下存在發(fā)動(dòng)機(jī)燃油傳輸遲滯的現(xiàn)象, 通過建立帶補(bǔ)償器器的燃油供給模型實(shí)現(xiàn)通過進(jìn)氣量計(jì)算得到燃油質(zhì)量與實(shí)際進(jìn)入缸內(nèi)的燃油質(zhì)量相等。 因瞬態(tài)空燃比存在時(shí)變性、非線性、不確定性等特點(diǎn),PID 控制方法無法達(dá)到精準(zhǔn)控制,所以采用模糊自整定PID 控制方法,實(shí)在對(duì)常規(guī)PID 參數(shù)進(jìn)行在線調(diào)整, 通過仿真結(jié)果得出模糊自整定PID 控制方法優(yōu)于PID 控制方法。