科技創(chuàng)新厚植綠色底色

文/楊義

“十三五”末較“十二五”末營收增長2.42倍，利潤總額增長近25倍，資產(chǎn)總額增長1.77倍，僅2019、2020年創(chuàng)造的利潤就已超過前60年的總和。水泥年產(chǎn)量從2008年的450萬噸躍升到2021年的2000萬噸，產(chǎn)能規(guī)模全國排名躍升到第19位……魚峰集團一系列“量”變，源于科技創(chuàng)新的“質(zhì)”變。

以科技創(chuàng)新促進產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，為綠色發(fā)展注入強勁科技動能，走更高質(zhì)量、更有效率、更加公平、更可持續(xù)、更為安全的發(fā)展之路，已成為新時代中國經(jīng)濟發(fā)展的主旋律。

魚峰集團作為水泥生產(chǎn)企業(yè)，要推動高質(zhì)量發(fā)展，絕不能穿新鞋走老路，必須沖破思想觀念障礙，打破條條框框，深入貫徹新發(fā)展理念，厚植經(jīng)濟發(fā)展的綠色底色。

道路千萬條，科技創(chuàng)新第一條

在魚峰集團綠色發(fā)展多年的實踐中，最大的體會就是：前行的道路雖有千萬條，但科技創(chuàng)新是必須選擇且要堅定走好的那一條！

目前，魚峰集團高層次技術人員擁有量占廣西水泥行業(yè)技術人員總量50%以上，形成了集多個專項領域為一體的研發(fā)平臺。

一直以來，魚峰集團依托科研人才優(yōu)勢，全力走好科技創(chuàng)新成果研發(fā)和轉化之路，努力實現(xiàn)環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益多贏。

其中，創(chuàng)造的“生態(tài)水泥綠色制成技術集成及其工業(yè)化應用”科技成果，已經(jīng)在全國23個省區(qū)的300多條生產(chǎn)線400多臺磨機上大規(guī)模推廣應用，極大地提高了我國水泥生產(chǎn)的節(jié)能減排水平，促進了行業(yè)整體科技進步。

“利用水泥新型干法窯處理城市污泥關鍵技術”的應用，在廣西首次實現(xiàn)了城市污水廠污泥處理和水泥生產(chǎn)的有機結合，累計無害化處置污泥159萬噸，減少了填埋場占地面積，保護了城市生態(tài)環(huán)境。

“綠色制成技術應用再延伸及示范線建設”等技術的應用，使得水泥生產(chǎn)利用工業(yè)廢渣率平均達到了20%以上，每年處置各地工業(yè)固體廢棄物約100萬噸、危險廢棄物1萬噸。

截至目前，魚峰集團累計承擔了國家、廣西重大研發(fā)項目46項，取得科技成果44項。2011年，集團榮獲國家科學技術發(fā)明二等獎，實現(xiàn)廣西國家級技術發(fā)明獎“零”的突破。

隨著一系列關鍵技術的突破，魚峰集團實現(xiàn)了產(chǎn)品多元化。其中，特種高端水泥獲得了業(yè)界廣泛認可和高度評價。成功拿下的廣西第一座核電站防城港核電站長達10年的供貨訂單，充分展現(xiàn)了魚峰核電水泥過硬的品質(zhì)和穩(wěn)定性、出色的企業(yè)保供能力以及良好的售后服務。

此外，南海填海工程、大藤峽水利樞紐、香港新機場等大批重點項目和優(yōu)質(zhì)工程都使用了魚峰集團的特種水泥。

科技創(chuàng)新不僅帶來了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的吸引力、特種產(chǎn)品的市占率，還進一步激發(fā)了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的效力與活力，為魚峰集團綠色高質(zhì)量發(fā)展奠定了厚實的基礎。

走好新路子，釋放發(fā)展新動能

“雙碳”目標下，如何處理好發(fā)展和減碳的關系，對魚峰集團來說既是考驗，也是重大機遇。

盡管魚峰集團在綠色低碳的發(fā)展新路上取得了階段性的成效，但想要長久地走好這條路，依然要靠科技創(chuàng)新這個法寶。

打好減碳這場綠色“硬仗”，抓住科技創(chuàng)新這個“關鍵變量”非常重要。重點是在原料替代、燃料替代、水泥窯協(xié)同處置工業(yè)廢渣和城市生活垃圾、發(fā)展低碳水泥、調(diào)整品種結構等方面統(tǒng)籌推進、做好文章。

目前，魚峰集團落實“雙碳”政策的科技創(chuàng)新工作已經(jīng)逐步展開。

柳州區(qū)域的5500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線技術升級改造項目已實現(xiàn)達產(chǎn)達標，熟料綜合能耗達到新國標1級，煤耗、電耗等各項能耗指標均大幅下降，處于行業(yè)先進水平。同時，處置城市污泥、工業(yè)廢渣的協(xié)同機制日漸完善成熟。

北海區(qū)域的鐵山港固廢循環(huán)利用環(huán)保綜合體(一期)工程磨機技改項目也在有序實施，項目建成后將新增濕基固廢處理能力180萬噸，綜微公司的技改完成后可消耗水渣80萬噸，精煉鋼渣30萬噸。

通過城市污泥、工業(yè)廢渣以及桔桿、生活垃圾、煤肝石資源綜合利用項目，可形成每年100萬噸水泥產(chǎn)品的轉化產(chǎn)能。

與此同時，魚峰集團還開辟了與光伏發(fā)電商合作、使用清潔能源的新路，將逐步降低傳統(tǒng)能源使用量。

“十四五”期間，魚峰集團將投入2.5億元用于綠色低碳發(fā)展的項目研發(fā)，共涉及新型干法水泥生產(chǎn)線節(jié)能降耗、北部灣區(qū)域多元固廢集約化協(xié)同處置、超低能耗超低排放綠色水泥智能制造、利用水泥窯處置污染土壤等多項關鍵技術。

打通新通道，內(nèi)河水運大聯(lián)動

魚峰集團還立足“向海經(jīng)濟”謀篇布局，依托母公司北部灣港集團國際門戶港、西部陸海新通道的優(yōu)勢，大力發(fā)展向海經(jīng)濟。

北海鐵山港區(qū)是北海市工業(yè)發(fā)展的主戰(zhàn)場。近年來，這里的綠色化工、金屬新材料和高端設備制造、高端玻璃和光伏材料、高端造紙、新能源等五大產(chǎn)業(yè)集群加快發(fā)展。產(chǎn)業(yè)集群壯大的同時，如何處置由此帶來的大量工業(yè)廢渣，成了棘手難題。

魚峰集團旗下北海魚峰項目應運而生，一期項目于2020年投產(chǎn)后，通過“吃”進鐵山港區(qū)企業(yè)產(chǎn)生的廢渣，“吐”出高品質(zhì)的固廢再生膠凝材料，為北海及周邊城市的工業(yè)廢渣處置提供了根本解決路徑，極大程度上解決了鐵山港工業(yè)園區(qū)冶煉廢渣和其它工業(yè)固廢處置問題。

目前，北海魚峰每年可將周邊企業(yè)170萬噸各類廢渣“變廢為寶”，產(chǎn)值達5.6億元，稅收1400萬元。產(chǎn)品不僅遠銷粵港澳大灣區(qū)、東南亞乃至非洲地區(qū)，還給港口新增貨物吞吐量2萬標箱。

北海魚峰項目完全體將于“十四五”末建成，屆時將在鐵山港建成全球最大的水泥粉磨站。這也意味著，北海魚峰作為魚峰集團從傳統(tǒng)行業(yè)向環(huán)保型企業(yè)轉型升級、向海圖強的橋頭堡，不僅能有效解決北部灣新材料等企業(yè)的存量廢渣堆存處置問題，而且還具備持續(xù)處置增量廢渣的能力，將創(chuàng)造顯著的生態(tài)效益、社會效益和經(jīng)濟效益。

此外，作為北部灣港集團多元板塊聯(lián)動的一大力作，北海魚峰每年預計可為港口增加吞吐量200萬噸。同時，依靠集團公司港口優(yōu)勢，魚峰集團打通了向海通道，由“旱鴨子”變成“水鴨子”，進一步促進沿海港口物流聯(lián)動、內(nèi)河水運聯(lián)動。

下一步，在抓住西江黃金水道加大運輸?shù)耐瑫r，魚峰集團將積極利用北部灣港集團公司港口優(yōu)勢，實現(xiàn)“公鐵水”“江鐵?！甭?lián)運，進一步拓寬市場。

隨著資源的進一步整合，出海銷售量的擴大，魚峰集團向海優(yōu)勢將逐步凸顯，有望形成新的戰(zhàn)略支點和利潤增長點。

科技創(chuàng)新永無止境，魚峰集團將牢牢把握這個“關鍵變量”，努力實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的“最大增量”，著力打造向海發(fā)展的綠色樣本。