裝配式建構(gòu)筑物在特高壓換流站工程中的應(yīng)用

常 偉，陳 樂，王茂忠，張玉明，李學(xué)鵬

(1.中國電力工程顧問集團(tuán)西北電力設(shè)計(jì)院有限公司，陜西 西安 710075；2.國家電網(wǎng)有限公司直流建設(shè)分公司，北京 100032)

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土建筑模式已逐步向“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化加工、裝配式建設(shè)”的建筑模式發(fā)展[1],隨之提出“兩型一化”、“3C綠色”的建設(shè)理念，都對電網(wǎng)工程的建設(shè)提出了更高要求[2]。特高壓換流站工程具有建設(shè)效率快、施工工期緊、環(huán)保要求嚴(yán)、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)[3]。與常規(guī)的現(xiàn)澆混凝土設(shè)計(jì)方案相比較，裝配式建構(gòu)筑物具有綠色環(huán)保、施工周期短、工廠化和模塊化程度高、節(jié)能降效等優(yōu)點(diǎn)[4]。裝配式建筑技術(shù)日漸成熟，但換流站工程建設(shè)地點(diǎn)往往較為偏遠(yuǎn)，裝配式建構(gòu)筑物選擇必須綜合考慮建筑材料、當(dāng)?shù)厥┕ぜ夹g(shù)水平等因素[5]。

促進(jìn)傳統(tǒng)建筑轉(zhuǎn)型升級，大力發(fā)展裝配式建筑成為了中國現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢[6-7]。國內(nèi)學(xué)者對裝配式建筑墻體進(jìn)行了大量研究[8-10]。另一方面，國內(nèi)學(xué)者對裝配式建構(gòu)筑物在變電工程中的應(yīng)用進(jìn)行了相關(guān)研究，張喆[11]從節(jié)能環(huán)保角度分析了500 kV變電站裝配式建筑的圍墻維護(hù)體系；陳俊杰等[12]提出了裝配式建筑物建筑結(jié)構(gòu)一體化采用預(yù)制輕骨料混凝土型鋼組合空心墻板組合體系。袁文兵[13]研究了裝配式換流變防火墻的抗震性能; 余巍等[14]介紹了巴西美麗山二期換流站工程主要建構(gòu)筑物采用裝配式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案及技術(shù)難點(diǎn)；陳俊等[15-16]分析總結(jié)了特高壓換流站目前常用的幾種裝配式結(jié)構(gòu)體系優(yōu)缺點(diǎn)及其適用范圍。

本文結(jié)合特高壓換流站工程實(shí)例，論述了主要建構(gòu)筑物采用裝配式的材料應(yīng)用現(xiàn)狀、建設(shè)工期及造價(jià)，對裝配式建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)體系、結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)、建筑墻體等進(jìn)行了分析比較，綜合考慮節(jié)能環(huán)保、防火性能、隔聲降噪、施工效率及經(jīng)濟(jì)效益等因素，提出了裝配式建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)型式、圍護(hù)系統(tǒng)、技術(shù)難點(diǎn)及施工方案，為裝配式建構(gòu)筑物在后續(xù)特高壓換流站工程中的應(yīng)用提供了借鑒。

1 特高壓換流站裝配式建筑物的應(yīng)用

1.1 裝配式建筑物的結(jié)構(gòu)選型

1.1.1 閥廳

特高壓換流站換流區(qū)布置高、低端4座閥廳，可采用面對面布置，也可采用一字型布置[17]。具體工程從抗震、工期、造價(jià)等因素考慮，閥廳可采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、鋼-鋼筋混凝土混合結(jié)構(gòu)或純鋼結(jié)構(gòu)，其中，閥廳鋼結(jié)構(gòu)支撐體系及屋蓋體系或鋼結(jié)構(gòu)為天然的裝配式結(jié)構(gòu)。如圖1所示。

(a)計(jì)算模型 (b)工程實(shí)例圖1 鋼結(jié)構(gòu)閥廳

已建的特高壓換流站工程高、低端閥廳多采用鋼結(jié)構(gòu)或鋼-鋼筋混凝土混合結(jié)構(gòu)?？紤]到工期影響，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)基本無工程實(shí)例。由此可見，特高壓換流站閥廳的裝配化程度相對較高。

1.1.2 換流變防火墻

換流變防火墻是指換流變壓器與閥廳之間的縱向防火墻以及換流變壓器之間的橫向防火墻。目前，國內(nèi)已建設(shè)的特高壓換流站工程中主要采用鋼筋混凝土框架填充墻或鋼筋混凝土抗震墻結(jié)構(gòu),如圖2所示。

(a)計(jì)算模型 (b)工程實(shí)例圖2 現(xiàn)澆防火墻

已建的特高壓換流站工程換流變防火墻采用裝配化程度不高，主要原因在于防火墻較高導(dǎo)致梁柱連接節(jié)點(diǎn)受力復(fù)雜、閥側(cè)套管穿縱向防火墻導(dǎo)致裝配式板需要提前預(yù)留大的孔洞、裝配式填充板的防火性能以及閥廳的密閉性要求等。

作為中國特高壓直流輸電技術(shù)全方位走出去的第一個工程“巴西美麗山二期±800 kV特高壓直流輸電工程”，里約及欣古換流站除閥廳主體鋼結(jié)構(gòu)外，換流變防火墻采用了預(yù)制鋼筋混凝土裝配式結(jié)構(gòu)，如圖3所示。

(a)計(jì)算模型 (b)工程實(shí)例圖3 裝配式防火墻

防火墻柱較高，需分段預(yù)制，現(xiàn)場拼裝。預(yù)制柱兩邊預(yù)留凹槽，預(yù)制鋼筋混凝土墻板從上往下嵌入式安裝，預(yù)制柱插入杯口式基礎(chǔ)中。整個安裝過程為無濕作業(yè)，達(dá)到綠色環(huán)保施工。

1.1.3 控制樓

主/輔控制樓一般為3/2層結(jié)構(gòu)，可采用鋼框架結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、預(yù)制裝配式框架結(jié)構(gòu)等型式。國內(nèi)已建工程中，控制樓基本均采用了鋼筋混凝土框架填充墻方案。

±800 kV靈州換流站控制樓采用了鋼框架結(jié)構(gòu)，工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場組裝，符合裝配式建筑的理念。其中主控制樓計(jì)算模型如圖4所示。

(a)計(jì)算模型 (b)工程實(shí)例圖4 主控制樓

靈州換流站控制樓框架柱采用箱型截面，框架梁在互相垂直的2個方向都與框架柱剛接，梁與柱連接采用了焊縫連接和栓焊混合連接2種形式。

已建的特高壓換流站工程中，除靈州—紹興特高壓直流輸電工程的送、受端換流站控制樓采用鋼結(jié)構(gòu)外，其他換流站控制樓多采用框架填充墻結(jié)構(gòu)，因此，控制樓的裝配化程度不高，主要原因在于控制樓層不高，施工周期不長，鋼結(jié)構(gòu)造價(jià)較高，還需考慮防火問題，因此，國內(nèi)特高壓換流站控制樓裝配化程度不高。

巴西美麗山二期±800 kV特高壓直流輸電工程主控制樓采用全預(yù)制裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。主要構(gòu)件有預(yù)制柱、預(yù)制梁、預(yù)制空心樓板以及預(yù)制內(nèi)外墻板。所有構(gòu)件均在工廠內(nèi)由流水線制作完成后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場組裝。控制樓的安裝基本實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場無模板支護(hù)，施工過程中的環(huán)境污染得到有效控制，同時大大加快了施工進(jìn)度。

控制樓預(yù)制梁柱的連接一般有2種方式。

a.柱牛腿上預(yù)埋錨筋與預(yù)制梁端預(yù)留孔通過二次灌漿錨固連接。

b.柱牛腿上預(yù)留埋鐵與梁端預(yù)留的埋鐵通過焊接連接。梁支座負(fù)筋與預(yù)制柱中預(yù)埋的錨筋通過套筒連接。預(yù)制梁柱節(jié)點(diǎn)連接如圖5所示。

(a)連接1 (b)連接2圖5 預(yù)制梁柱節(jié)點(diǎn)連接

控制樓外墻采用與閥廳防火墻相同的嵌入式墻板安裝方法?？刂茦莾?nèi)部隔墻有2種，在對防火有特殊要求的樓梯部位采用240 mm厚混凝土砌塊,其他部分隔墻采用預(yù)制鋼筋混凝土墻板,采用與預(yù)制柱上埋鐵焊接的方法固定。

1.1.4 檢修備品庫

特高壓換流站內(nèi)檢修備品庫多采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)+鋼屋蓋、鋼排架結(jié)構(gòu)+鋼屋蓋以及預(yù)制裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)+鋼屋架,如圖6所示。

(a)計(jì)算模型 (b)工程實(shí)例圖6 檢修備品庫

已建的特高壓換流站工程中，檢修備品庫的屋蓋體系基本采用鋼屋蓋。鋼結(jié)構(gòu)排架和鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)在工程中均有應(yīng)用。

1.1.5 戶內(nèi)GIS室

已建的特高壓換流站工程中，戶內(nèi)GIS室基本采用門式剛架結(jié)構(gòu)，H型鋼柱、H型鋼梁，如圖7所示。戶內(nèi)GIS室裝配化程度相對比較高。

圖7 戶內(nèi)GIS室

1.1.6 空冷器保溫室

國內(nèi)建設(shè)的特高壓送端換流站一般設(shè)置空冷器保溫室，采用單層門式剛架結(jié)構(gòu)，可開啟式屋蓋體系，符合裝配式建筑的理念，如圖8所示。

(a)門式剛架 (b)外圍護(hù)圖8 空冷器保溫室

1.1.7 繼電器室

繼電器室平面布置規(guī)整，單層布置，其結(jié)構(gòu)型式多為鋼筋混凝土框架填充墻結(jié)構(gòu)，也有部分工程采用了裝配式方案。裝配式結(jié)構(gòu)可采用輕鋼結(jié)構(gòu)+ALC 加氣混凝土外墻板、預(yù)制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)+預(yù)制鋼筋混凝土墻掛板、工字鋼框架+裝飾防火板復(fù)合外墻掛板、鋼結(jié)構(gòu)+AS水泥基復(fù)合外墻掛板。

從近年特高壓換流站工程實(shí)踐來看，繼電器室等單層建筑物多采用鋼筋混凝土框架填充墻方案，裝配化程度不高。若考慮裝配式，其結(jié)構(gòu)型式采用鋼結(jié)構(gòu)、外墻板采用可預(yù)留電氣埋管的裝飾防火板或AS水泥基復(fù)合外墻板。

1.2 裝配式建筑物圍護(hù)材料選型

裝配式建筑物圍護(hù)材料應(yīng)綜合比較其防火性能、施工效率、經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)能環(huán)保、隔聲降噪等因素，選擇出符合特高壓換流站需求的裝配式建筑墻體維護(hù)系統(tǒng)。

1.2.1 外墻材料的選擇

a.金屬面巖棉夾芯板指上下2層為金屬薄板，芯材是具有一定剛度巖棉的保溫材料，采用專用的自動化生產(chǎn)線復(fù)合而成、具有承載力的結(jié)構(gòu)板材，安裝構(gòu)造層次為鋼龍骨，作為墻體的支撐結(jié)構(gòu)，室外側(cè)通過自攻螺釘把金屬巖棉夾芯板固定在墻梁上。此種外墻保溫隔熱、吸音隔聲方面效果顯著，同時由于其整體剛度較好、扣接方式合理、固定方法簡單，無需現(xiàn)場二次加工，因此其安裝周期、經(jīng)濟(jì)效益均有較大優(yōu)勢。

b.金屬裝飾復(fù)合外墻的構(gòu)造層次為外墻板+鋼龍骨(內(nèi)填充巖棉)+內(nèi)墻板，另外在保溫層外側(cè)鋪設(shè)防水透氣層，以保證外墻系統(tǒng)的抗空氣滲透及防水能力，在保溫棉內(nèi)側(cè)鋪設(shè)隔汽層，以阻止室內(nèi)潮濕空氣進(jìn)入保溫層而影響外墻系統(tǒng)的保溫隔熱性能。金屬板外墻系統(tǒng)外側(cè)板材材料的種類有壓型鋼板、壓型鋁板和鋁鎂錳板等金屬板材。此種外墻材料屬于輕量化的材質(zhì)，減少了建筑結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)負(fù)荷，具有優(yōu)良的加工性能，色彩的多樣化及良好的安全性,能完全適應(yīng)各種復(fù)雜造型的設(shè)計(jì)，為建筑外裝提供了良好的選擇條件，金屬裝飾復(fù)合外墻如圖9所示。

圖9 金屬裝飾復(fù)合外墻

c.硅酸鹽板復(fù)合外墻，其構(gòu)造為外側(cè)纖維增強(qiáng)硅酸鹽裝飾一體板、龍骨(內(nèi)充巖棉)、石膏板(或硅酸鹽板)。此種外墻防火性能較金屬復(fù)合板外墻更為優(yōu)越，耐久性達(dá)50年左右，且可以適用于易腐蝕地區(qū)，如某些工廠區(qū)域、酸雨區(qū)域等，但是防水性和工廠化程度不如金屬巖棉夾芯板，硅酸鹽板復(fù)合外墻如圖10所示。

圖10 硅酸鹽板復(fù)合外墻

1.2.2 內(nèi)墻材料的選擇

a.條板類隔墻，墻體直接由各類墻板拼裝而成，隔墻板自身承重，直接固定于建筑主體結(jié)構(gòu)上，不需要設(shè)置隔墻龍骨。通常分為復(fù)合墻板、單一材料板材、空心板材等類型，具有耐潮、穩(wěn)固、保溫、隔音等優(yōu)點(diǎn)，市場上常見的商品有增強(qiáng)水泥聚苯板、復(fù)合夾芯板、鋼絲網(wǎng)水泥板、蒸壓加氣混凝土板等，厚度大多為60～100 mm，寬約600～1200 mm，高度同房間實(shí)際高度相同。

b.輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻是以建筑石膏為主要原料，摻入適量添加劑與纖維做板芯，以特制的板紙為護(hù)面，經(jīng)加工制成的板材。輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻是將紙面石膏板固定在輕鋼龍骨上形成的非承重墻，直接涂抹石膏膩?zhàn)右垣@得更為完美的裝飾表面。

c.輕鋼龍骨纖維增強(qiáng)硅酸鈣板隔墻是一種典型的裝修纖維增強(qiáng)硅酸鈣板，采用特殊工藝制造，具有優(yōu)良的防火性能，用水泥砂漿抹面比較困難，需要附加鋼絲網(wǎng)。輕鋼龍骨纖維增強(qiáng)硅酸鹽板隔墻可以填充巖棉提高防火、隔聲和保溫性能。纖維增強(qiáng)硅酸鹽板作為裝修材料，其燃燒性能為A級。

d.輕鋼龍骨玻鎂板隔墻，玻鎂板俗稱氧化鎂板，與水泥纖維板和石膏板都屬于無機(jī)礦類板材，與輕鋼龍骨復(fù)合，在室內(nèi)裝修中被廣泛作為墻板和天花板使用。玻鎂板的主要成分是氧化鎂、氯化鎂、玻纖網(wǎng)、輕質(zhì)填充材料等。玻鎂板最顯著的特性是防火性能好，屬于A級不燃材料。

2 特高壓換流站裝配式構(gòu)筑物的應(yīng)用

從國家電網(wǎng)有限公司提出“兩型一化”施工理念開始，我國輸變電行業(yè)全面開展了裝配化施工的研究和試驗(yàn)，其中在裝配式圍墻和電纜溝上陸續(xù)實(shí)現(xiàn)了部分工程實(shí)際應(yīng)用，裝配式構(gòu)件材質(zhì)也從易變形的有機(jī)復(fù)合材料發(fā)展到性能穩(wěn)定的高強(qiáng)水泥基鋼筋混凝土材料，并取得了良好效果。

2.1 裝配式普通圍墻

裝配式普通圍墻立柱和墻板均采用水泥基復(fù)合材料，工廠統(tǒng)一生產(chǎn)，產(chǎn)品成型后統(tǒng)一養(yǎng)護(hù)，具有施工周期短、使用年限長、后期維修成本低的技術(shù)特點(diǎn)。裝配式普通圍墻如圖11所示。

(a)三維模型(b)工程實(shí)例圖11 裝配式普通圍墻

2.2 裝配式降噪圍墻

換流站工程需根據(jù)環(huán)評批復(fù)意見所確定的噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)，對站內(nèi)噪聲進(jìn)行預(yù)測，根據(jù)噪聲計(jì)算結(jié)果，確定是否加高圍墻、按照降噪圍墻考慮。降噪圍墻一般采用上部隔音屏障+下部實(shí)體墻的組合方案。上部隔音屏障可選用輕型鋼結(jié)構(gòu)。下部實(shí)體墻結(jié)構(gòu)一般有3種結(jié)構(gòu)型式：第1種是鋼筋混凝土框架填充墻，鋼筋混凝土框架柱，混凝土柱之間采用砌體填充，簡稱“框架填充”；第2種是鋼筋混凝土框架填充墻，鋼筋混凝土框架柱，混凝土柱之間采用預(yù)制板填充，簡稱“半預(yù)制”；第3種是預(yù)制裝配式墻體，預(yù)制混凝土柱(梁)、預(yù)制裝配式板墻，簡稱“全預(yù)制”。

降噪圍墻上部主體結(jié)構(gòu)工程造價(jià)主要包括實(shí)體圍墻費(fèi)用和隔音屏障兩部分費(fèi)用。根據(jù)實(shí)體圍墻的結(jié)構(gòu)型式不同及實(shí)體圍墻與隔音屏障的高度取值不同，降噪圍墻的總體費(fèi)用也會有所差異。

框架填充墻是工程造價(jià)最優(yōu)的降噪圍墻結(jié)構(gòu)方案?？蚣芴畛浞桨概c半預(yù)制方案的差別僅僅是填充材料的不同。兩種不同方案的工程造價(jià)差異主要取決于不同填充材料的單價(jià)費(fèi)用。砌體填充墻工程造價(jià)低、施工周期長、墻體易裂縫。預(yù)制板墻組件簡單、施工方便、墻體不易裂縫，但造價(jià)較高。

降噪圍墻采用半預(yù)制方案的工程費(fèi)用多于框架填充墻方案，但較全預(yù)制方案費(fèi)用低。從推動裝配式角度出發(fā)，降噪圍墻應(yīng)首選現(xiàn)澆框架梁柱+預(yù)制板墻的半預(yù)制方案，如圖12所示。

(a)實(shí)體圍墻(b)實(shí)體圍墻+隔音屏障圖12 裝配式降噪圍墻

2.3 裝配式電纜溝道

換流站電纜溝道一般選用磚砌、素混凝土現(xiàn)澆或者是鋼筋混凝土現(xiàn)澆的方式。

裝配式混凝土電纜溝應(yīng)用的關(guān)鍵在于預(yù)制混凝土溝道構(gòu)件的制作成型精度和強(qiáng)度、預(yù)制件聯(lián)接緊固和密封防水技術(shù)、溝道排水處理措施和溝道異形斷面處的處理等[18]。裝配式電纜溝道在特高壓換流站工程中應(yīng)用相對較多，電纜溝的工廠化預(yù)制可靠性、接口對接工藝的嚴(yán)密性、接縫的防水性、沉降縫處理等關(guān)鍵技術(shù)均得到成功驗(yàn)證。

a.材料

目前裝配式混凝土電纜溝具有高強(qiáng)度、高韌性、易澆筑及高抗裂性能的特點(diǎn)，可滿足在保證設(shè)計(jì)受力要求的前提下盡可能減小電纜溝的壁厚，以方便運(yùn)輸、安裝及環(huán)保節(jié)能的需要。預(yù)制電纜溝道構(gòu)件主要為槽式和隧道式，如圖13所示。

(a)槽式電纜溝預(yù)制構(gòu)件

(b)隧道式電纜溝預(yù)制構(gòu)件圖13 裝配式電纜溝道

b.接頭連接

預(yù)制裝配式電纜溝的接頭連接方式關(guān)系著電纜溝軸線抗彎性能和整體穩(wěn)定性，一般采用預(yù)應(yīng)力筋連接接頭、螺栓連接接頭或承插式接頭。綜合采用(如同時采取承插式接頭加預(yù)應(yīng)力筋連接)2種以上接頭型式更能提升電纜溝抗彎能力。

c.拼縫防水

裝配式電纜溝拼縫防水應(yīng)采用彈性密封原理，以預(yù)制成型彈性密封墊為主要防水措施，并保證彈性墊的界面應(yīng)力滿足限值要求，彈性密封墊的界面應(yīng)力不應(yīng)低于1.5 MPa。溝道接口采用承插式接口，受口側(cè)槽深20 mm、插口側(cè)凸出25 mm，構(gòu)件間采用截面為35 mm×12 mm的止水膠條和樹脂膠進(jìn)行密封隔離，確保接縫緊密防水。

d.排水

裝配式電纜溝一般盡可能采用等截面預(yù)制件，以利于預(yù)制模板的重復(fù)使用，便于降低成本。在豎向布置設(shè)有場地表面排水坡度時，電纜溝溝底排水坡度等同于場地地表坡度，可以做到等截面預(yù)制。當(dāng)場地不設(shè)排水坡度時，裝配式電纜溝就不能像現(xiàn)澆混凝土電纜溝一樣為滿足溝底排水要求采取變高的方式，工程實(shí)踐中通常采取2種措施，解決電纜溝底的排水問題。第1種采用等截面預(yù)制溝道，電纜溝采用埋入地下布置，高端起點(diǎn)電纜溝頂覆土100 mm，低端隨電纜溝底排水坡度，溝頂覆土厚度逐步增加。此時電纜溝需每隔6～8 m設(shè)置出地面檢修人孔；第2種為預(yù)制電纜溝側(cè)壁高度預(yù)留溝底部找坡厚度，電纜溝安裝完成后再按照0.3%的坡度用細(xì)石混凝土做溝底找坡層。

3 裝配式建構(gòu)筑物技術(shù)難點(diǎn)

預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)具有構(gòu)件工廠預(yù)制化，現(xiàn)場建設(shè)裝配化、施工機(jī)械化的特點(diǎn)，可以減少現(xiàn)場“濕作業(yè)”，減少現(xiàn)場勞動力投入，縮短建設(shè)施工周期，提高工程建設(shè)質(zhì)量，提升現(xiàn)場安全文明施工水平。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)具有建設(shè)工期短、產(chǎn)品質(zhì)量高、能源損耗低、環(huán)境污染小等優(yōu)勢，是實(shí)現(xiàn)建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展的一個重要制約因素是節(jié)點(diǎn)連接問題[19]。對于裝配式框架結(jié)構(gòu)，梁柱節(jié)點(diǎn)尤其關(guān)鍵，其對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的抗震性能具有直接影響[20]。梁柱節(jié)點(diǎn)連接可采用濕連接和干連接2種。國內(nèi)外學(xué)者關(guān)于預(yù)制混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)連接開展了系列研究，但仍然不夠全面完善，對于預(yù)制混凝土框架節(jié)點(diǎn)連接的研究尚需進(jìn)一步深入研究。

換流站建構(gòu)筑物存在著電氣一次、電氣二次、采暖通風(fēng)及水工等專業(yè)需要的電力電纜、管網(wǎng)通道?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中如有部分遺漏，可采用后開孔的補(bǔ)救方法。但是裝配式結(jié)構(gòu)對于后開孔有較大的限制，特別是穿樓板的孔洞。因此在預(yù)制工廠加工構(gòu)件前，需要提前做好相應(yīng)的通道規(guī)劃，并提前與相關(guān)專業(yè)配合，避免后期補(bǔ)救對預(yù)制構(gòu)件的破壞。

4 結(jié)語

裝配式建構(gòu)筑物綠色環(huán)保的施工工藝極大減少了現(xiàn)場濕水作業(yè)，節(jié)約了施工工期。目前，國內(nèi)特高壓換流站工程裝配式建構(gòu)筑物裝配率還不是很高，主要是受限于理論試驗(yàn)研究還不夠充分，缺乏工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

本文對特高壓換流站工程建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)型式進(jìn)行了基本的介紹，總結(jié)分析了裝配式建構(gòu)筑物在特高壓換流站工程中的發(fā)展現(xiàn)狀和應(yīng)用，并提出相應(yīng)技術(shù)方案。目前，裝配式建構(gòu)筑物在特高壓換流站工程的應(yīng)用還未完全普及，隨著理論和試驗(yàn)的深入研究及各方面技術(shù)的日漸成熟，這些問題將會得到很好地解決，裝配式建構(gòu)筑物技術(shù)也將會在特高壓換流站工程中得到更廣泛的應(yīng)用。