清水混凝土施工的質(zhì)量缺陷分析

李曉龍

摘要：現(xiàn)階段，清水混凝土技術(shù)是目前應用廣泛的施工技術(shù)，它能簡化建筑裝飾的程序，節(jié)省裝飾材料。但這一技術(shù)施工難度較大，對施工人員的技術(shù)要求較高，容易在施工中出現(xiàn)問題，進而對整體工程造成影響。本文將重點分析清水混凝土施工的質(zhì)量缺陷。

關(guān)鍵詞：清水混凝土;施工;質(zhì)量缺陷

1? 清水混凝土的配合比設(shè)計原則

第一，注意清水混凝土的耐久性。在建筑工程中使用清水混凝土主要是為了建設(shè)綠色建筑，這樣就可以在保證美觀性的前提下，增強建筑的耐久性[2]。第二，注意清水混凝土的抗碳化性。在實際的施工過程中，混凝土經(jīng)常會出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)這種情況，混凝土對鋼筋的保護作用就會大大降低，最終會使鋼筋出現(xiàn)腐蝕、裂縫等現(xiàn)象。因此，需要注重提升清水混凝土的抗碳化性，通過改變清水混凝土的配合比提升其抗碳化能力。第三，注意清水混凝的穩(wěn)定性。如果在控制配合比的過程中出現(xiàn)問題，那么建筑成品將出現(xiàn)裂縫[3]。因此，施工時需要控制好材料質(zhì)量，并在施工結(jié)束后對其進行養(yǎng)護，可以進一步提升混凝土的穩(wěn)定性。

2 清水混凝土施工的質(zhì)量缺陷分析

2.1 原材料的選擇

想要配置出好的清水混凝土，就需要優(yōu)質(zhì)的材料。在施工過程中，水泥以及添加劑必須確定型號、名稱、生產(chǎn)地點和相應的供應計劃，確?；炷帘砻嫔珴闪己谩Ｈ绻a(chǎn)的清水混凝土水泥中含有堿，就會與其他材料發(fā)生化學反應，或者含有雜質(zhì)，會影響混凝土表面顏色均勻性，影響混凝土的正常使用。

2.2 混凝土配合比

混凝土配合比對清水混凝土的影響主要與水灰比和水泥漿量的變化有關(guān)。水灰比黏度會影響混凝土性能，水灰比過低，過于粘稠，攪拌流動性就會下降。如果水灰比過大，混凝土孔隙率就會高，使水和氧氣滲透到鋼筋表面，加快鋼筋的腐蝕速度。同時，過量的水泥漿增加了混合攪拌中的流動性，很容易引發(fā)流漿現(xiàn)象，造成混合物的粘聚特性變差，導致清水混凝土表面產(chǎn)生分層和流漿現(xiàn)象。

2.3 攪拌技術(shù)以及運輸

首先是攪拌時間?；炷翑嚢钑r間太短會影響施工質(zhì)量。主要原因是由于時間短，不可能將所有混凝土成分完全混合，導致成分分布不均勻，最終造成混凝土出現(xiàn)色澤差異。其次是原材料的投放順序，不正確的原料投放順序也會導致色澤不一致，從而導致原料分布不均勻。正確的投放順序可以在一定程度上減少水泥夾帶，減少包裹石子所需時間。最后是運輸，在運輸過程中，混凝土容易發(fā)生漏漿和分層現(xiàn)象，影響混凝土的性能，最終無法保證澆筑的質(zhì)量。

2.4 澆筑和振搗

混凝土澆筑工作可分為幾個階段：先攤平，其次是搗實，最后抹面修整。澆筑后的混凝土質(zhì)量必須從密實度、完整性和耐久性等方面考慮。

2.5 養(yǎng)護

養(yǎng)護非常重要。養(yǎng)護時，確保覆蓋物沒有被其他化合物污染并考慮養(yǎng)護時間。拆模應在施工完成后兩天內(nèi)拆除，如果時間過長就不能把握養(yǎng)護的最佳時間，導致混凝土表面出現(xiàn)很多裂紋。整個混凝土養(yǎng)護周期至少需要 14d。如果時間太短，受到天氣條件影響，混凝土暴露在陽光下，會導致各種問題，例如裂縫和崩落。

2.6 其他因素導致的缺陷

（1）模板的使用。如果前面板在支模的過程中處理不當，模板的質(zhì)量會因油污、生銹等因素而變差。在支模時，首先要做的是清潔并涂抹液體。鋼模的內(nèi)表面應拋光。取模板時，要晚一點取下承重模板，如果拆除太早，混凝土可能無法達到理想強度，就會出現(xiàn)裂紋或裂縫。模板拆除后，必須及時處理表面的殘留物，才可以進行下一個步驟涂膜劑的涂抹，否則表面會出現(xiàn)麻面。（2）鋼筋的使用。如果鋼筋表面和螺紋表面嚴重腐蝕，就會降低混凝土的質(zhì)量。滿足工藝要求的鋼筋與模板就有很大關(guān)系。如果保護層很厚，它可以保護鋼筋免受腐蝕和污染[2]。

3 清水混凝土施工質(zhì)量的預控措施

3.1 清水混凝土施工過程中對原材料的配比要求

（1）必須對混凝土攪拌中水量作出規(guī)定，否則可能會導致水過多出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，但是也不能水量太少，導致水和灰的比例失調(diào)。選擇水時，應選擇不含有害物質(zhì)的清潔水，以免發(fā)生水與模板材料之間的相互作用。（2）沙子和水泥的用量必須嚴格按照現(xiàn)行管理規(guī)定執(zhí)行。如《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》、《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》等，水泥必須注意避免受潮。（3）清水混凝土養(yǎng)護也很重要。對于施工模板來說，要防止出現(xiàn)顏色污染現(xiàn)象，要用覆蓋物對表面進行覆蓋。同時，對于早期防止硬化和養(yǎng)護時間也很重要。通常養(yǎng)護時間持續(xù)約半個月。

3.2 完善清水混凝土施工質(zhì)量管理體系

通過加強清水混凝土施工質(zhì)量預防，可以提高工程施工質(zhì)量。首先對清水混凝土施工質(zhì)量管理體系進行分析和評估，了解清水混凝土質(zhì)量管理體系的問題和弱點，針對性地進行完善，確保施工質(zhì)量管理體系能夠與項目的實際施工條件相匹配。

3.3 混凝土澆筑質(zhì)量的預防與控制

施工人員應熟悉澆筑方法，對現(xiàn)場人員做好安排，并嚴格遵守相關(guān)的規(guī)定，還需要根據(jù)澆筑當天的天氣情況和運輸情況調(diào)整配合比?；炷寥肽：螅涠纫３衷?140～180mm 之間，沒有在這個范圍的混凝土必須退還。工作人員需要在現(xiàn)場做好協(xié)調(diào)工作，并在整個過程中不能讓混凝土出現(xiàn)冷縫。在澆筑施工縫時，需將混凝土表面剔鑿，露出石材，清理干凈鋼筋上殘留的污垢和表面的灰塵。當墻柱模板完成后，在下面涂上約 5cm 厚的水泥，以保持角線順直并防止爛根現(xiàn)象發(fā)生，澆筑高度不得超過 500mm。在施工現(xiàn)場，如果可能的話，制作一個標桿尺，控制高度在 500mm 以下。澆筑樓板時，應使用水平儀進行抄平，以確保表面光滑。對于窗戶洞口澆筑，窗戶的兩側(cè)必須同時下料，以確保相同的高度和對稱性均勻。使用振動器在距離洞口邊緣 300mm 范圍內(nèi)振動。此外，需要從兩邊同時開始振動，使窗戶洞口保持其原始形狀并且不變形。

3.4 鋼筋質(zhì)量的預防與控制

入模鋼筋必須保證干凈，沒有油污和其他污染物。為避免鋼筋表面出現(xiàn)腐蝕，鋼筋綁扎的過程中應該將綁扎點的扎絲扣按倒。（1）相關(guān)人員要負責做好鋼筋綁扎和翻樣工作。如果鋼筋翻樣，必須考慮保護層的厚度。（2）仔細檢查錨固、搭接、綁扎安裝和保護層的厚度。（3）關(guān)模前應檢查鋼筋、扎絲，特別是邊緣的位置，沒有鋼筋外露現(xiàn)象。（4）保護層塑料膏環(huán)進行選擇試驗，試驗內(nèi)容是確定顏色是否恢復為青灰色，材料本身的硬度和抗折強度是否符合要求[3]。

3.5 根部漏漿問題的預防與控制

模板在安裝前必須用水泥找平，以確保模板是水平的，模板下部邊緣需要用人工推刨，一定要在柱子底部做一個排水孔，沖洗模板時，確保水可以排出，澆筑時，這個排水孔以及周圍的縫隙都要用泥漿密封好，模板的底部和柱面必須保證嚴密的貼合，因此可以在模板下方和柱面上粘上一定厚度的膠帶。

3.6 混凝土養(yǎng)護質(zhì)量的預防與控制

注意在施工后期階段對混凝土的養(yǎng)護，如果混凝土沒有得到良好的養(yǎng)護，表面會因缺水而出現(xiàn)裂紋，從而影響結(jié)構(gòu)的耐久性和結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因此，要解決混凝土強度不足、顏色均勻的問題，必須在澆筑后對混凝土進行適當養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護方法通常采用覆蓋澆水養(yǎng)護法、使用塑料薄膜覆蓋和涂刷養(yǎng)護劑。

3.7 模板施工質(zhì)量的預防與控制

工程施工中最為重要的環(huán)節(jié)就是模板工程，這一環(huán)節(jié)也是保障清水混凝土質(zhì)量的重中之重。模板面板的選用需要考慮到混凝土成品的質(zhì)量，模板體系的選用需要保障建筑的強度與穩(wěn)定，模板選型需要平衡經(jīng)濟性與操作性。選擇科學的、與結(jié)構(gòu)匹配度較高的體系，可以使體系具備較高的牢固性，在施工過程中不容易發(fā)生形變。對于結(jié)構(gòu)中一些較為特殊的節(jié)點，需要進行特殊的深化設(shè)計。對模板進行準確的下料，可以保障結(jié)構(gòu)的精準與完整。保障模板切口處平整，并在切割完成后進行封邊，可以保障模板不發(fā)生彎曲以及開裂，進一步提升模板的周轉(zhuǎn)數(shù)量。對釘眼以及接縫進行處理時，要注意不能影響最終的成品效果。封邊可以選用原子灰來完成，并在干燥完成后使用細砂紙對其進行打磨。在對模板進行拆除時，需要嚴格遵守國家的相關(guān)規(guī)定，不可使用強力，盡可能避免對結(jié)構(gòu)造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，此外還需盡可能延長模板的使用時間。在選用脫模劑時，要注意需要匹配面板，不能影響最終的成品效果。在涂刷過程中，應注意需要涂抹均勻，保證厚度一致。

3.8 砼表面顏色不一致、無光澤缺陷的防治措施

首先，選擇正確的外加劑。由于外加劑會影響顏色和外觀，因此，可以在正式施工開始之前準備一些樣板墻進行測試。如果發(fā)現(xiàn)砼配比不能獲得想要的效果，則可以對其進行調(diào)整，并通過增加砼攪拌時間，使其完全均勻地融合。如果在充分振動的情況下，不要再進行振動，避免出現(xiàn)表面顏色不一致的情況。如果構(gòu)件表面浮漿太厚，可以加入適量石子二次振搗，將上層的砼與底部的砼混合。

結(jié)束語

綜上所述，隨著我國經(jīng)濟水平的不斷發(fā)展，清水混凝土在我國建筑業(yè)中的應用也越來越廣泛，同時，加強清水混凝土在建筑中的質(zhì)量控制也是最重要的環(huán)節(jié)之一。由于清水混凝土的施工工序非常嚴格，因此，在每個施工環(huán)節(jié)都需要有專業(yè)人員進行指導，只有這樣才能保證清水混凝土在建筑業(yè)中的良好應用。

參考文獻：

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