關(guān)于火力發(fā)電廠熱力設(shè)備的防腐蝕工作的探討

（神木市職業(yè)技術(shù)教育中心，陜西神木市，719300） 王月穎

火力發(fā)電設(shè)備腐蝕是火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行中普遍存在的問題，也是讓企業(yè)相關(guān)工作人員非常苦惱的困擾，它不僅會(huì)使火力發(fā)電設(shè)備自身受到負(fù)面影響，還會(huì)給企業(yè)產(chǎn)值、經(jīng)營效率等等帶來負(fù)面影響，所以，只有全面認(rèn)識(shí)火力發(fā)電設(shè)備腐蝕產(chǎn)生的原因，采取有效措施加以解決，才能更好的促進(jìn)企業(yè)價(jià)值與可持續(xù)發(fā)展。

1 火力發(fā)電廠熱力設(shè)備腐蝕的特點(diǎn)

以中低壓參數(shù)機(jī)組為例，其腐蝕以氧腐蝕為主。由于低壓機(jī)組如果是用來調(diào)峰的，那么啟停的頻率就很高，這就難免在停止使用的情況下氧氣進(jìn)入熱力系統(tǒng)中。而且這類機(jī)組通常不會(huì)進(jìn)行化學(xué)除氧，除氧器一但運(yùn)行異常，很容易產(chǎn)生氧腐蝕，結(jié)果是省煤器被腐蝕漏油。高壓機(jī)組的補(bǔ)給水的水質(zhì)比較優(yōu)良，同時(shí)，爐內(nèi)通常使用協(xié)調(diào)磷酸鹽進(jìn)行處理，但是此類機(jī)組通常沒有凝結(jié)水精處理裝置，凝結(jié)水往往由于凝汽器漏失而受到污染，繼而導(dǎo)致給水中水質(zhì)變壞，這是機(jī)組會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢，腐蝕、積鹽的主要原因[1]。

2 火力發(fā)電廠熱力設(shè)備防腐蝕的意義

對于火力發(fā)電企業(yè)來說，火力發(fā)電設(shè)備在其生產(chǎn)和管理過程中是不可缺少的一個(gè)重要因素，但是這些裝置很容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，使企業(yè)對于火力發(fā)電設(shè)備腐蝕給予了極大的關(guān)注和重視?；鹆Πl(fā)電設(shè)備腐蝕狀況的出現(xiàn)，需要有具體的條件，但是一旦出現(xiàn)腐蝕情況，進(jìn)而給企業(yè)生產(chǎn)周期帶來更多負(fù)面影響，繼而可能會(huì)使企業(yè)利益以及經(jīng)營狀況都會(huì)受到不同程度的影響。當(dāng)相關(guān)工作人員利用火力發(fā)電設(shè)備開展生產(chǎn)工作的時(shí)候，若裝置某零件發(fā)生腐蝕，它可能放出一些有毒氣體，也可能流出有毒液體，因而使工作人員陷入了更加危險(xiǎn)的境地，它不僅會(huì)給工作人員帶來生理或生活上的負(fù)面影響，還會(huì)在一定程度上污染環(huán)境，所以說，火力發(fā)電設(shè)備防腐生產(chǎn)的效果、生產(chǎn)效率與相關(guān)工作人員人身健康以及環(huán)境等息息相關(guān)[2]。

3 火力發(fā)電廠熱力設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因

3.1 火力發(fā)電設(shè)備自身原因

火力發(fā)電設(shè)備本身因素也會(huì)對其產(chǎn)生一定的腐蝕，這主要是由于材質(zhì)使用不合適，施工質(zhì)量不合格，設(shè)計(jì)不合理，管理維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)纫蛩卦斐傻?。若在火力發(fā)電設(shè)備材料選型時(shí)，選得不合適，就會(huì)增加維護(hù)費(fèi)用。在選材上，人們一般有兩種誤解，一是認(rèn)為低價(jià)的原料可以替代高價(jià)原料，二是認(rèn)為低價(jià)原料抗腐蝕性越強(qiáng)，這兩種看法不但增加了火力發(fā)電設(shè)備材料被腐蝕的可能性，并給火力發(fā)電企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益帶來了損失。此外，材料管理不到位也是主要問題。在火力發(fā)電設(shè)備的生產(chǎn)工藝中，由于裝置自身的類型較多，因此，所需材料品種較多，也較繁雜，易產(chǎn)生零件，材料使用紊亂等現(xiàn)象，給材料管理帶來了一定的困難，且易出問題，增加了設(shè)備被腐蝕的可能性。例如，針對特殊操作進(jìn)行焊接，在它的過程中，有許多不確定性因素在影響，而且它還是一個(gè)易被腐蝕的地方[3]。

3.2 火力發(fā)電過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)

企業(yè)進(jìn)行火力發(fā)電工作時(shí)，由于要達(dá)到目的和工藝要求，就必須加入一定數(shù)量的化學(xué)試劑，其中有相當(dāng)部分化學(xué)試劑是腐蝕性的。如果沒有及時(shí)對其進(jìn)行處理，那么很容易導(dǎo)致火力發(fā)電設(shè)備出現(xiàn)腐蝕問題，進(jìn)而影響到整個(gè)火力發(fā)電工作的安全性。火力發(fā)電設(shè)備在受到電化學(xué)腐蝕時(shí)會(huì)使金屬表面特性發(fā)生變化，還會(huì)使火力發(fā)電設(shè)備的一些作用發(fā)生變化，經(jīng)過金屬以及腐蝕性介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，并且這些腐蝕現(xiàn)象中的任一種，均會(huì)對火力發(fā)電產(chǎn)品的產(chǎn)量造成影響，所以火力發(fā)電企業(yè)要盡可能避免金屬以及腐蝕性介質(zhì)的接觸[4]。

4 火力發(fā)電廠熱力設(shè)備防腐的措施

4.1 提高設(shè)備的耐腐蝕性

對于火力發(fā)電設(shè)備的防腐來說，要強(qiáng)化防腐技術(shù)的管理，具體說來如下：首先，合理應(yīng)用對于設(shè)備防腐方面的工藝與材料，使之能有效的作用于該裝置的制造，切實(shí)促進(jìn)火力發(fā)電企業(yè)全面發(fā)展。其次是規(guī)范設(shè)備的制造、使用情況以及在設(shè)計(jì)和維修等方面的流程，要加強(qiáng)對設(shè)備防腐知識(shí)的教育與管理，讓有關(guān)人員建立正確的防腐意識(shí)，并熟悉有關(guān)防腐措施，并嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)制度。再次是火力發(fā)電設(shè)備實(shí)施防腐蝕管理的時(shí)候，要落實(shí)好設(shè)備的使用與管理環(huán)節(jié)，定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修等方面，把設(shè)備的防腐落到實(shí)處。最后，生產(chǎn)時(shí)空氣含水量會(huì)增加設(shè)備的腐蝕度，所以有必要對生產(chǎn)場內(nèi)部進(jìn)行冷卻或干燥設(shè)備配置，這樣可以有效的對空氣含水量進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)減少設(shè)備腐蝕性的效果[5]。

4.2 隔離腐蝕介質(zhì)

為了降低火力發(fā)電設(shè)備腐蝕性能，可以采用把設(shè)備從腐蝕介質(zhì)中分離出來的辦法，防止設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。首先，目前隔離腐蝕最普遍的方法是設(shè)備表面涂防腐油漆，能對火力發(fā)電設(shè)備表面有一定的保護(hù)，因而取得了一些預(yù)期效果，這些防腐蝕油漆中最常用的是環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂等。在設(shè)備上涂防腐蝕的油漆前，需了解火力發(fā)電設(shè)備材料及用途，然后在防護(hù)層面上，從耐腐蝕性，設(shè)備性能方面進(jìn)行綜合性考慮，選擇最佳的執(zhí)行方案。其次，進(jìn)行裝置的金屬覆蓋層的制造，以此來隔離和保護(hù)裝置。并采用金屬覆蓋層的隔離方式，以避免電化學(xué)腐蝕為主，它是將金屬涂上防腐蝕油漆，涂于火力發(fā)電設(shè)備上，以提高裝置耐腐蝕性能。另外，現(xiàn)階段的火力發(fā)電設(shè)備特定抗腐蝕材料大致可分為金屬和非金屬。對金屬材料而言，在這些金屬材料中使用最廣泛的是碳鋼，但碳鋼的耐腐蝕性較差，更容易受到腐蝕。這個(gè)時(shí)候必須要采用防腐蝕涂料，用涂層加以保護(hù)。近年來，隨著我國研發(fā)力度的不斷加大，技術(shù)也在不斷革新，制造了很多新的和耐腐蝕性更高的設(shè)備材料，例如鋁合金材料、金鋼材料等等。但是在設(shè)備的選材上，要充分考慮材料加工需求，同時(shí)也要考慮其特性等因素，以保證設(shè)備的優(yōu)良性能[6]。

4.3 完善設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計(jì)

在火力發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)加工過程中，相關(guān)工作人員要非常嚴(yán)格地把控自身的環(huán)境，盡量使空氣、水分與溫度都處于最佳狀態(tài)，唯有如此才能使火力發(fā)電設(shè)備防腐蝕性更有保障。在對火力發(fā)電設(shè)備進(jìn)行使用時(shí)，若是空氣含水量過高，那么就會(huì)使該裝置受到侵蝕的概率提升，所以相關(guān)工作人員要利用一些冷卻以及干燥設(shè)備對該裝置進(jìn)行空氣含水量的控制。相關(guān)工作人員在使用火力發(fā)電設(shè)備的過程中，要全面提升自身專業(yè)素養(yǎng)，對防腐蝕有關(guān)知識(shí)盡量有所了解，這樣才能夠針對設(shè)備性能以及使用壽命進(jìn)行全面分析，然后才能夠?yàn)樵O(shè)備選取最合適的部件結(jié)構(gòu)以及工藝流程[7]。

4.4 研發(fā)新的防腐工藝和技術(shù)

隨著時(shí)代的發(fā)展與進(jìn)步，科技也在不斷進(jìn)步，火力發(fā)電在防腐蝕工藝與技術(shù)上都要有相應(yīng)的開發(fā)與進(jìn)步，使火力發(fā)電設(shè)備腐蝕問題盡可能從根本上得以解決。從現(xiàn)有防腐技術(shù)來看，火力發(fā)電企業(yè)新技術(shù)有電阻法和探針法等等，并且這些方法的使用效果較為有效。所以，要想使火力發(fā)電企業(yè)防腐工藝更好的改進(jìn)，相關(guān)工作人員要不斷提升專業(yè)素養(yǎng)，提高自己防腐工藝知識(shí)，并在防腐實(shí)驗(yàn)中不斷地嘗試著合理方法，使火力發(fā)電設(shè)備防腐工藝發(fā)展到一個(gè)較高水平。同時(shí)，相關(guān)企業(yè)要嚴(yán)格遵守火力發(fā)電產(chǎn)品生產(chǎn)的原則，全面注意到在防腐技術(shù)方面的研究發(fā)展，唯其如此，才能使火力發(fā)電設(shè)備防腐性真正提高。此外，企業(yè)的技術(shù)人員還要不斷提升專業(yè)素養(yǎng)，不斷認(rèn)識(shí)新技術(shù)和新工藝等，研究開發(fā)出一種更方便、更有效的設(shè)備，充分改善火力發(fā)電設(shè)備的防腐性能[8]。

4.5 機(jī)組的建設(shè)與試運(yùn)

機(jī)組設(shè)計(jì)之前，要盡量獲取水源分析資料，依據(jù)數(shù)據(jù)對補(bǔ)給水的處理方案進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，使補(bǔ)給水的水質(zhì)達(dá)到最佳。在安裝調(diào)試過程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按照監(jiān)督導(dǎo)則的要求。鍋爐水壓過后的維護(hù)、基建爐化學(xué)清洗和點(diǎn)火前水沖洗是否合格，對投運(yùn)后的汽水質(zhì)量均有一定影響。機(jī)組試運(yùn)過程中，如果蒸汽吹洗，洗硅操作進(jìn)行的比較合理的話，那么汽水的質(zhì)量可以達(dá)標(biāo)。洗硅過程中，要盡可能使裝置完全投入運(yùn)行，并對其加以調(diào)整，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，否則試運(yùn)過程中水汽質(zhì)量達(dá)不到要求，還會(huì)引起結(jié)垢和腐蝕。因此，機(jī)組試運(yùn)過程中，便要嚴(yán)格監(jiān)督，按規(guī)范辦事，采取多種行之有效的措施，讓水質(zhì)早日達(dá)標(biāo)[9]。

4.6 合理選擇耐腐材料

合理選擇耐蝕材料，可以解決許多腐蝕問題。但是這種措施在電廠中受到一定制約。由于電廠設(shè)備眾多，金屬材料的耗用量較大，如果采用昂貴耐蝕材料，將增加建設(shè)費(fèi)用，所以只有一些地方才能使用耐蝕的材料。為了讓火電廠擺脫腐蝕的煩惱，在進(jìn)行水處理設(shè)計(jì)時(shí)，盡可能地考慮到物料適應(yīng)介質(zhì)的能力。例如，化學(xué)除鹽系統(tǒng)，用強(qiáng)酸和強(qiáng)堿為再生液，在再生液儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)輸及使用的設(shè)備、管道和閥件都采用耐蝕材料。為維持水汽系統(tǒng)還原性和弱堿性的環(huán)境，對給水加聯(lián)氨和氨處理調(diào)控計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)一種微機(jī)管理水汽試樣中的主要化學(xué)參量在線監(jiān)測系統(tǒng)。

4.7 重視循環(huán)水處理工作

循環(huán)水處理工作通常是防止腐蝕結(jié)垢和節(jié)約用水。但節(jié)水時(shí)，隨著濃縮備率的提高，其結(jié)垢傾向也會(huì)提高，一但結(jié)垢后，會(huì)對凝汽器換熱效果造成影響，還對銅管造成腐蝕，所以強(qiáng)化循環(huán)冷卻水處理對于凝汽器防腐是十分必要的。通常的治理方法是在循環(huán)水中加入殺生劑、阻垢劑、緩蝕劑，減少微生物的繁殖，延緩銅管結(jié)垢，避免由于銅管腐蝕和泄漏造成凝結(jié)水污染[10]。

5 結(jié)語

綜上所述，在工業(yè)迅猛發(fā)展的今天，火力發(fā)電面臨著發(fā)展的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。為了使其獲得長遠(yuǎn)的發(fā)展，需提高對火力發(fā)電設(shè)備防腐蝕的關(guān)注度。面對目前火力發(fā)電設(shè)施的腐蝕問題，需要根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施加以解決，以免對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益造成較大損失。此外，企業(yè)在開展維修的同時(shí)也要十分重視增強(qiáng)有關(guān)技術(shù)人員的防腐意識(shí)，不斷優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和防腐技術(shù)，只有這樣才能實(shí)現(xiàn)有效防腐，延長火力發(fā)電設(shè)備使用的周期，讓設(shè)備在平穩(wěn)安全的狀態(tài)下有效運(yùn)作。