高支模施工技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用

李建維

山西省安裝集團(tuán)股份有限公司 山西太原 030032

1 高支模施工技術(shù)概論

隨著近幾年社會(huì)經(jīng)濟(jì)全面發(fā)展和進(jìn)步，人們生活水平得到了全面提升，而此中城市化快速發(fā)展和進(jìn)步現(xiàn)狀，致使大量高層建筑工程逐漸進(jìn)入人們視野中，此現(xiàn)狀讓社會(huì)大眾對(duì)建筑工程提出了更高的基礎(chǔ)需求，而在傳統(tǒng)建筑與房屋居住要求條件上只要能有棲息之處就可以滿足基礎(chǔ)的日常生活，但是現(xiàn)代化社會(huì)對(duì)于物質(zhì)化要求逐漸提升，因此更多的住戶開始追求更加個(gè)性、舒適以及美觀的居住環(huán)境和工作條件。因此受到了建筑工程要求的促進(jìn)和影響，許多大跨度以及高層建筑不斷涌現(xiàn)，所以該項(xiàng)目不僅是建筑工程項(xiàng)目建設(shè)的重點(diǎn)內(nèi)容，還是建筑施工的核心條件，因此以此作為基礎(chǔ)條件，現(xiàn)有實(shí)際進(jìn)行建筑項(xiàng)目環(huán)節(jié)上，施工人員對(duì)高支模施工技術(shù)具有全新的了解和看法，此種現(xiàn)狀致使人們?cè)絹?lái)越關(guān)注和重視先進(jìn)且穩(wěn)定的施工技術(shù)，成為現(xiàn)階段工程施工的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)[1]。

2 工程案例

建筑結(jié)構(gòu)實(shí)施過(guò)程中，整體工程總體占地面積為23000m2，而地下建筑共兩層，主要處于某市主要道路結(jié)構(gòu)上，建筑工程在建設(shè)過(guò)程中包含一棟45 層高度的商務(wù)辦公樓以及建筑地下室等，總體建筑面積為75000m2，建筑總體高度為179m。其建筑外部結(jié)構(gòu)主要為外框式剪力墻結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50 年。其中本建筑層的首要結(jié)構(gòu)層以及2 層基礎(chǔ)層高為8.2m，所以屬于高支模施工模式，所以項(xiàng)目部門在編寫環(huán)節(jié)上應(yīng)針對(duì)項(xiàng)目施工方案，但是該方案主要針對(duì)額定規(guī)模的高支模結(jié)構(gòu)體系設(shè)計(jì)，所以該區(qū)域模板支撐結(jié)構(gòu)高度一般為25m 左右，其中7 樓樓板方案設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)厚度為100mm。

3 高支模施工技術(shù)流程

3.1 施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)

建筑工程實(shí)施之前，首先需要重點(diǎn)關(guān)注的工作內(nèi)容則是需要徹底檢查施工環(huán)節(jié)之前的質(zhì)量水平，針對(duì)后續(xù)各個(gè)施工工作順序所產(chǎn)生的信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)檢查和分析，其重點(diǎn)則是需要掌握各個(gè)環(huán)節(jié)的施工材料，隨后以此作為基礎(chǔ)條件制定出詳細(xì)施工方案，以此保證施工方案可以滿足實(shí)際情況的基礎(chǔ)建設(shè)需求，致使各個(gè)環(huán)節(jié)具有一定可行性，同時(shí)在施工方案實(shí)施環(huán)節(jié)上還需要針對(duì)施工材料的標(biāo)準(zhǔn)高度和具體尺寸進(jìn)一步明確，以便于后續(xù)施工處理[2]。除此之外，在此準(zhǔn)備環(huán)節(jié)還需要針對(duì)橫梁結(jié)構(gòu)板材的標(biāo)準(zhǔn)信息和生產(chǎn)規(guī)格進(jìn)行詳細(xì)詮釋，以此確保高支模工程施工的完整性，以便于開展后續(xù)施工，針對(duì)所需要采購(gòu)的施工材料還應(yīng)該做好基礎(chǔ)的項(xiàng)目施工檢查以及日常管理，確保所使用的建筑施工材料以及施工技術(shù)都完全符合質(zhì)量安全管理等需求。

3.2 混凝土澆筑

混凝土澆筑和施工階段，項(xiàng)目澆筑之前需要充分結(jié)合設(shè)計(jì)方案的混凝土結(jié)構(gòu)配比針對(duì)混凝土進(jìn)行混合和制作，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的溫度、濕度以及材料含水量等因素進(jìn)一步優(yōu)化和調(diào)整，而在必要時(shí)則需要針對(duì)混凝土進(jìn)行結(jié)構(gòu)澆筑和質(zhì)量檢測(cè)，在嚴(yán)格控制混凝土所使用原材料質(zhì)量以及數(shù)量同時(shí)，保證混凝土施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)、合理規(guī)劃運(yùn)輸線路，確?；炷猎谶\(yùn)輸之間將材料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)直至材料澆筑完成。

3.3 高支模安裝

當(dāng)使用鋼材質(zhì)管道在建筑工程施工地區(qū)鋪設(shè)高支模模板時(shí)，應(yīng)在模板結(jié)構(gòu)以及側(cè)面位置進(jìn)行結(jié)構(gòu)安裝，并且在鋼管托板結(jié)構(gòu)上安裝龍骨架。在建筑工程樓板澆筑完成并且達(dá)到建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求之后，應(yīng)利用小腳施工結(jié)構(gòu)完成上層模板的安裝以及結(jié)構(gòu)支架設(shè)置，同時(shí)在模板安裝之后還應(yīng)保證連接縫隙位置可以經(jīng)過(guò)良好的技術(shù)處理，同時(shí)不能產(chǎn)生漏漿問(wèn)題，確保在建筑結(jié)構(gòu)澆筑之前能夠及時(shí)濕潤(rùn)模板、涂抹隔離試劑[3]。

3.4 驗(yàn)收環(huán)節(jié)

在建筑項(xiàng)目施工環(huán)節(jié)上想要保證高質(zhì)量驗(yàn)收工作，就應(yīng)該在驗(yàn)收環(huán)節(jié)上具有高水平施工標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)有專業(yè)技術(shù)人員所編寫的施工方案和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行質(zhì)量以及施工效果論證，做好項(xiàng)目施工每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查和項(xiàng)目驗(yàn)收，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收之后才能開展后續(xù)工作。最終的竣工驗(yàn)收，并做好相應(yīng)的檢查記錄，針對(duì)其中不合格的內(nèi)容技術(shù)進(jìn)行重改

4 高支模施工技術(shù)應(yīng)用策略

4.1 材料準(zhǔn)備

高支模施工技術(shù)開展工程建設(shè)時(shí)，首先應(yīng)針對(duì)項(xiàng)目建設(shè)之前對(duì)實(shí)施路徑所需要的建筑材料進(jìn)行準(zhǔn)備。如鋼筋材料、混凝土材料以及建筑輔料等，所以實(shí)際建設(shè)環(huán)節(jié)上應(yīng)該根據(jù)高支模施工技術(shù)應(yīng)用實(shí)際情況, 針對(duì)不同材料進(jìn)行全面分類，保證建筑項(xiàng)目能夠正常開展和項(xiàng)目施工的同時(shí)，建筑使用性能不會(huì)受到材料的影響。為此施工部門對(duì)建筑施工實(shí)際情況開展全面分析和討論，并且將高支模設(shè)計(jì)方案作為主要施工模式之一，由于此種施工模式所包含的鋼筋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋼筋使用尺寸、外部形態(tài)以及數(shù)據(jù)差距標(biāo)注相對(duì)比較清晰。為此方案進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，一般使用平法設(shè)計(jì)手段，保證鋼筋設(shè)計(jì)以及后續(xù)作業(yè)工作總量可以最大程度減少。除此之外，對(duì)于施工技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，鋼筋環(huán)節(jié)想要保證基礎(chǔ)的施工效果，首先需要選擇科學(xué)且合理的節(jié)點(diǎn)位置，通過(guò)鋼筋工程實(shí)際需要的材料數(shù)量進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算和分。

4.2 參數(shù)設(shè)計(jì)

針對(duì)高支模施工整體流程來(lái)說(shuō)，為了保證建筑施工效果，需根據(jù)施工實(shí)際情況對(duì)施工流程中所產(chǎn)生的參數(shù)，制定更科學(xué)且詳細(xì)的應(yīng)對(duì)方案，保證后續(xù)工程建設(shè)使用的信息和數(shù)據(jù)模板，可以符合高支模施工力學(xué)強(qiáng)度以及信息數(shù)據(jù)。除此之外，施工管路部門還應(yīng)該不斷加強(qiáng)基礎(chǔ)的管理水平確保施工環(huán)節(jié)上的設(shè)計(jì)方案能夠充分符合相關(guān)建筑施工手冊(cè)進(jìn)行項(xiàng)目修改。對(duì)于不同建設(shè)地區(qū)來(lái)說(shuō)，無(wú)論是材料應(yīng)用還是建設(shè)結(jié)構(gòu)，都需要通過(guò)信息模型建立針對(duì)整個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行信息計(jì)算和分析，才能有效保證模板結(jié)構(gòu)自身的參數(shù)以及施工屬性可以滿足施工標(biāo)準(zhǔn)條件[4]。

常見參數(shù)設(shè)計(jì)主要利用建筑沙盤開展結(jié)構(gòu)建設(shè)，對(duì)整個(gè)施工環(huán)節(jié)中所包含的高支模結(jié)構(gòu)進(jìn)行信息模擬，確保減少經(jīng)濟(jì)成本支出的同時(shí)，增加施工和方案設(shè)計(jì)效率，其中沙盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)從本質(zhì)上來(lái)看是一項(xiàng)需要大量消耗的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，為此施工人員應(yīng)針對(duì)沙盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)詳細(xì)分析建筑施工環(huán)節(jié)上可能產(chǎn)生的問(wèn)題，并且使用科學(xué)、合理的施工技術(shù)進(jìn)行完善和改正，避免施工環(huán)節(jié)上可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)，為此施工部門可以直接使用BIM 技術(shù)，通過(guò)虛擬沙盤技術(shù)開展信息模擬，最大程度減少施工環(huán)節(jié)上所消耗的經(jīng)濟(jì)支出成本。

4.3 模板制作

在模板制作環(huán)節(jié)上使用高支模施工技術(shù)，可以在基礎(chǔ)參數(shù)和信息開展相對(duì)應(yīng)方案設(shè)計(jì)之后，針對(duì)施工環(huán)節(jié)上開展模板種類生產(chǎn)和方案設(shè)計(jì)，為此在整個(gè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)上需要設(shè)計(jì)人員對(duì)建筑項(xiàng)目的施工種類進(jìn)行參數(shù)分析和劃分，從而分析設(shè)計(jì)出不同種類的建筑結(jié)構(gòu)模板。而在具體施工和模板制作環(huán)節(jié)上，需明確模板自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件，從而增加模板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而在模板驗(yàn)收環(huán)節(jié)上，則積極引進(jìn)技術(shù)人員針對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)和制作出的模板開展相應(yīng)的信息監(jiān)測(cè)，尤其是針對(duì)模板標(biāo)準(zhǔn)高度需綜合復(fù)核，保證項(xiàng)目材料安裝和應(yīng)用環(huán)節(jié)上確保標(biāo)準(zhǔn)操作。

模板實(shí)際開展結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，一般將安全位置劃分門板以及橫梁兩個(gè)環(huán)節(jié)，而門架安裝通常在建筑之前做好基礎(chǔ)的建設(shè)工作，進(jìn)而結(jié)合墨線設(shè)備操作情況明確框架安裝位置，保證在實(shí)際安裝時(shí)能夠嚴(yán)格按照墨線走線和線路開展結(jié)構(gòu)安裝。同時(shí)項(xiàng)目建筑還應(yīng)根據(jù)施工人員自身情況對(duì)不同門、結(jié)構(gòu)架具體位置詳細(xì)調(diào)整，所以在安裝環(huán)節(jié)上使用直角零部件，對(duì)整個(gè)模板結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定操作，因此需要在底座位置200m 范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)備安裝。確保橫梁安裝時(shí)需要依靠建筑項(xiàng)目施工情況，明確施工標(biāo)準(zhǔn)高度與尺寸數(shù)據(jù)，其中部分施工區(qū)域的懸挑外部零部件則需要提升材料使用性能，尤其是針對(duì)基礎(chǔ)受力方面的穩(wěn)定程度，其最為明顯的部分則針對(duì)模板中預(yù)留孔洞的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度開展全面檢查與審核。

模板使用時(shí)，由于模板自身結(jié)構(gòu)件本身不能承擔(dān)較大的壓力，為此需要增加相應(yīng)的結(jié)構(gòu)支架，對(duì)外部零部件進(jìn)行全面固定，確保其自身模板在使用環(huán)節(jié)上可以不斷增加基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和安全性。從根本上確保利用人工進(jìn)行模板安裝時(shí)，可以嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程規(guī)章制度開展技術(shù)操作，一旦模板安裝產(chǎn)生安全問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行方案改革，實(shí)現(xiàn)整個(gè)模板的正常安裝。

4.4 混凝土施工

混凝土在施工過(guò)程中，實(shí)際開展道路灌漿時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)以及練級(jí)位置位置、管道灌注長(zhǎng)度進(jìn)行詳細(xì)校準(zhǔn)和系統(tǒng)化審核，確保后續(xù)實(shí)施裝配式施工時(shí)的各個(gè)階段可以標(biāo)準(zhǔn)使用鋼筋結(jié)構(gòu)，針對(duì)此種現(xiàn)狀，技術(shù)人員針對(duì)實(shí)際關(guān)注混凝土施工時(shí)，應(yīng)該針對(duì)內(nèi)部零部件連接位置全面清理，有效確保各個(gè)連接位置上不會(huì)產(chǎn)生明顯的雜物，防止后續(xù)建筑施工受到不良影響[5]。

針對(duì)連接零部件各個(gè)部位施工時(shí)，還應(yīng)該保證濕潤(rùn)處理，確保各個(gè)零部安裝的精準(zhǔn)程度，而在裝配式零部件進(jìn)行混凝土灌漿操作時(shí)，則需要使用電動(dòng)灌漿操作模式，能夠針對(duì)不同分倉(cāng)中艙體探索灌漿過(guò)程中可能產(chǎn)生的阻力、壓力以及時(shí)間等相關(guān)參數(shù)，確保各個(gè)施工結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)密封性始終維持在2cm 以上。

實(shí)際進(jìn)行混凝土灌漿以及連接環(huán)節(jié)上，則需要按照標(biāo)準(zhǔn)條件進(jìn)行原材料配比操作，以此確保灌漿在結(jié)構(gòu)連接環(huán)節(jié)上始終暢通，而針對(duì)不同倉(cāng)儲(chǔ)來(lái)說(shuō)，應(yīng)使用不同灌漿孔洞開展基礎(chǔ)的灌漿作業(yè)，整個(gè)灌漿流程需保持至少30min。管道灌注工作結(jié)束后，需對(duì)灌漿孔洞進(jìn)行結(jié)構(gòu)封堵，防止對(duì)后期施工造成不良影響，而在孔洞封堵時(shí)，確保管道灌漿自身具有較大的壓力數(shù)值，防止產(chǎn)生壓力參數(shù)差數(shù)，等待出漿位置口徹底封閉之后，將停止灌漿作業(yè)。

5 結(jié)語(yǔ)

由此可見，高支模施工技術(shù)在實(shí)施環(huán)節(jié)上不僅可以提高建筑施工質(zhì)量和效率，還可以最大程度提高建筑功臣該施工性能，由于該技術(shù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)節(jié)上普遍具有施工難度高等特點(diǎn)，因在實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中，必須按照有關(guān)規(guī)定和基礎(chǔ)要求開展項(xiàng)目施工。