高壓旋噴樁雙軸技術(shù)在深基坑工程的應(yīng)用研究

陳 浩，王劍君

(中國建筑第七工程局有限公司，河南 鄭州 450004)

1 概述

近些年我國沿海地區(qū)正在高速發(fā)展，地下空間的開發(fā)應(yīng)用成為城市建設(shè)的重要任務(wù)，濱海地區(qū)工程建設(shè)日益增多，基坑工程規(guī)模不斷增大，風(fēng)險(xiǎn)也越來越高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，地下工程施工中圍護(hù)結(jié)構(gòu)漏水占比44%，基坑工程雖然設(shè)置了隔水結(jié)構(gòu)，但仍有50%以上的基坑工程事故是由于水引起的各種情況直接或間接造成的。因此對復(fù)雜地質(zhì)條件下的基坑止水防滲控制，是關(guān)乎濱海地區(qū)高水位基坑穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素。

為解決高水位復(fù)雜水文環(huán)境下基坑工程的支護(hù)與防水問題，部分專家開展了深入的研究，已經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和成果，涌現(xiàn)出大量的新方法和新工藝?，F(xiàn)在基坑止水帷幕常用方法主要有高壓旋噴樁、高壓注漿工藝、咬合樁、地下連續(xù)墻、深層攪拌樁等幾種[1]。其中，高壓旋噴技術(shù)在理論和技術(shù)上已經(jīng)發(fā)展得較為成熟，且由于其成樁效果和止水效果良好，在地基加固和處理防滲的工程中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。高壓旋噴樁技術(shù)是利用在鉆孔中噴射高壓水泥漿切割土體，與土體混合固結(jié)后加大了土體強(qiáng)度從而進(jìn)行加固地基的手段[2]。經(jīng)高壓旋噴形成的水泥土旋噴樁樁體可以將上部的附加荷載傳遞到深層持力層，因此在提高地基承載力和減少地基沉降方面具有良好的工程效果[3]。

到目前為止，很多人針對高壓旋噴樁都進(jìn)行了深度的研究，因此在理論和實(shí)踐方面，都有豐富的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。在理論研究方面，國內(nèi)的李小杰[4]針對旋噴樁加固后的地基進(jìn)行計(jì)算，并與實(shí)際工程值對比，得到不同計(jì)算方法對復(fù)合土層計(jì)算，會導(dǎo)致結(jié)果差異較大的結(jié)論，并在多種方法中找到了較為適合加固后地基計(jì)算的方法。國外也有較多的相關(guān)研究，R. Katzenbach等[5-6]通過室內(nèi)試驗(yàn)與推導(dǎo)得到了樁體變形模量與單軸壓縮強(qiáng)度的相互關(guān)系。此外還有S.L.Shen等[7-9]研究出了通過雙噴射注漿法提高水泥土的固化速率的技術(shù)，并將該技術(shù)成功應(yīng)用于現(xiàn)場工程。而在實(shí)踐應(yīng)用方面，陳云彬等[10]提出了單排旋噴樁與雙排水泥攪拌樁構(gòu)成的組合式止水帷幕止水，且用實(shí)際工程證明了其的可行性。

目前常規(guī)單管法、雙重管、三重管旋噴樁施工都已具有了成熟的工藝與方法，但是工法所用設(shè)備和工藝都比較簡單，且在工程上實(shí)際應(yīng)用的效果不是很好，仍然存在很多局限性[11]。

例如遇到砂層、含塊石人工填海地層、基巖等復(fù)雜地層時(shí)則無法鉆進(jìn)采用其他設(shè)備引孔再進(jìn)行旋噴發(fā)生塌孔情況；傳統(tǒng)的二重管、三重管工藝無法噴射到地層中塊石的背面，會產(chǎn)生注漿盲區(qū)；水下澆筑混凝土?xí)r在支護(hù)施工過程中可能會出現(xiàn)擴(kuò)徑現(xiàn)象，造成成孔難的問題；傳統(tǒng)工法成孔垂直度偏差較大造成深部位置的樁體咬合較差，造成基坑出現(xiàn)漏水點(diǎn)情況以及施工效率低下，環(huán)境污染問題嚴(yán)重等。

因此，綜上可得針對濱海堆積區(qū)，水文地質(zhì)以地下水位高、滲透系數(shù)大且工程地質(zhì)穿越回填土、淤泥質(zhì)地層、強(qiáng)風(fēng)化巖層的復(fù)雜綜合地質(zhì)環(huán)境下的基坑旋噴樁止水帷幕施工，傳統(tǒng)高壓旋噴樁成樁和止水效果較差，當(dāng)出現(xiàn)滲水情況時(shí)，會對基坑開挖作業(yè)造成很大影響。目前針對此情況的旋噴樁止水帷幕創(chuàng)新技術(shù)研究較少，也很難依據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行解決，本文針對此種類型基坑，創(chuàng)新出一種適用于這種基坑類型的新型的施工工法，并將其應(yīng)用到實(shí)際工程中進(jìn)行了檢驗(yàn)。

為了解決青島地區(qū)高水位復(fù)雜地質(zhì)基坑工程條件下，傳統(tǒng)高壓旋噴樁施工工藝防滲止水效果不理想的問題，本文在高壓旋噴樁傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上創(chuàng)新發(fā)明了新二重管高壓旋噴樁雙軸施工工法，在青島市地鐵8號線市民健身中心站、市～觀區(qū)間1號風(fēng)井實(shí)施運(yùn)用并取得了良好的效果。

2 工程概況

2.1 項(xiàng)目概況

市民健身中心站為青島地鐵8號線的中間站，設(shè)計(jì)站臺中心里程為右DK28+754.448，起點(diǎn)里程為右DK28+676.623，終點(diǎn)里程為右DK29+161.523，車站長484.9 m，有效站臺118 m，為13 m島式站臺，車站形式為地下兩層雙跨矩形框架結(jié)構(gòu)，車站標(biāo)準(zhǔn)段寬21.8 m，車站結(jié)構(gòu)外包高度13.21 m，頂板覆土約4.0 m；車站標(biāo)準(zhǔn)段基坑深度為17.41 m，寬度為22.0 m，盾構(gòu)段基坑深度為19.15 m，寬度為27.30 m。

附屬結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段基坑寬度7.5 m，底板埋深約為10.7 m。本站主體覆土約4 m，基坑深約為17.61 m，基坑采用明挖施工，車站兩端均接盾構(gòu)區(qū)間，大里程端提供盾構(gòu)始發(fā)條件，小里程端提供盾構(gòu)接收條件。圖1，圖2分別為市民健身中心站的位置圖和圍護(hù)結(jié)構(gòu)剖面圖。

2.2 工程地質(zhì)條件

市民健身中心站頂板覆土主要為第四系全新統(tǒng)人工填土和素填土，基坑主體底板主要位于中風(fēng)化安山巖巖層，圍護(hù)樁插入深度約為4 m～5 m，盾構(gòu)井段約5 m，插入比約為0.34，插入巖層主要為強(qiáng)～中風(fēng)化安山巖。

根據(jù)地勘報(bào)告，場區(qū)受周邊次生構(gòu)造帶的影響，在場地構(gòu)造破碎帶影響范圍內(nèi)，多揭露有受構(gòu)造擠壓影響而形成的構(gòu)造巖，同時(shí)破碎帶周邊基巖受其影響均呈現(xiàn)出在水平、豎向上的礦物蝕變程度不均勻，節(jié)理、裂隙發(fā)育不均勻的斷裂構(gòu)造巖(節(jié)理發(fā)育帶)的特征。地質(zhì)縱斷面圖見圖3。場地的各地層物理學(xué)指標(biāo)參數(shù)見表1。

表1 各地層物理學(xué)指標(biāo)表

2.3 水文地質(zhì)條件

該車站施工場地的地下水主要包括：1)第四系孔隙水：勘察期間水位埋深0.30 m～4.00 m，水位標(biāo)高1.09 m～3.13 m。含水層主要為第①層，主要接受側(cè)向徑流及大氣降水補(bǔ)給，以側(cè)向徑流、人工開采方式排泄。潛水的動態(tài)與大氣降水關(guān)系密切。每年7月～9月份為大氣降水的豐水期，地下水位自7月份開始上升，9月～10月份達(dá)到當(dāng)年最高水位，隨后逐漸下降，至次年的6月份達(dá)到當(dāng)年的最低水位。2)基巖裂隙承壓水(風(fēng)化裂隙水、構(gòu)造裂隙水)：該層水位埋深2.70 m～4.80 m，水位標(biāo)高-0.45 m～0.34 m，承壓水水頭5.72 m～9.32 m。該層滲透性較小～中等，局部水流匯集，水量可能較大。主要接受相鄰導(dǎo)水構(gòu)造通過側(cè)向補(bǔ)給及上層地下水或大氣降水的補(bǔ)給，其分布、水量、徑流方向及承壓性也受巖體導(dǎo)水和阻水構(gòu)造控制，由于巖體中上述構(gòu)造分布的不均勻性及復(fù)雜性，構(gòu)造裂隙水的上述特征也表現(xiàn)為相應(yīng)的復(fù)雜性和不均勻性。

2.4 工法選擇

根據(jù)該工程的工程概況可知市民健身中心站標(biāo)準(zhǔn)段基坑屬于深大基坑，施工期間基坑穩(wěn)定是本工程的重點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)控制圍護(hù)工程的施工質(zhì)量。根據(jù)地勘資料，此工程的地下水位線較高，因此需要著重控制旋噴樁止水帷幕施工和降水井施工質(zhì)量和效果以防止開挖過程中滲水情況的發(fā)生，為了保證基坑作業(yè)的安全性，在施工過程中，要嚴(yán)格控制止水帷幕的施工質(zhì)量，且確保旋噴樁深度要入巖，在基坑開挖前，地下水需降至開挖面以下0.5 m再進(jìn)行后續(xù)的開挖施工。此外根據(jù)地勘資料，該地塊地質(zhì)條件復(fù)雜，第⑥層含有機(jī)質(zhì)粉質(zhì)黏土屬于軟弱土層，軟土強(qiáng)度低，在基坑開挖過程中如果處理不當(dāng)或采取不合適的方法進(jìn)行開挖作業(yè)時(shí)，容易發(fā)生基坑坍塌現(xiàn)象，因此軟弱土層土方開挖也是控制重點(diǎn)。結(jié)合本工程工程地質(zhì)特點(diǎn)和水文特點(diǎn)，綜合第一節(jié)傳統(tǒng)工藝的局限性進(jìn)行分析，得出使用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行止水帷幕施工的經(jīng)濟(jì)性和可靠性不高，而且可能造成環(huán)境污染程度較嚴(yán)重。經(jīng)過多次論證及現(xiàn)場試驗(yàn)，最終決定使用新二重管高壓旋噴樁雙軸施工工法進(jìn)行止水帷幕的施工。

3 設(shè)計(jì)參數(shù)及工藝流程

3.1 設(shè)計(jì)參數(shù)

為保證基坑的止水效果及確保施工過程的安全，在工程設(shè)計(jì)中，采用單獨(dú)成排咬合旋噴樁在基坑圍護(hù)樁外作止水帷幕。采用新二重管法施工，設(shè)計(jì)樁徑1.0 m，樁間距0.7 m，樁長13.9 m～18.1 m。

1)圍護(hù)樁設(shè)計(jì)參數(shù)。市民健身中心站圍護(hù)樁共計(jì)752根，圍護(hù)樁為φ1 000 mm@1 400 mm鉆孔灌注樁，采用C30鋼筋混凝土(高新一橋附近采用C35鋼筋混凝土)，盾構(gòu)洞口范圍圍護(hù)樁主筋采用Φ28的玻璃纖維筋，玻璃纖維筋與鋼筋采用U型卡扣連接；圍護(hù)樁插入深度約為4 m～5 m，采用旋挖鉆成孔方式；盾構(gòu)井段約5 m，插入比約為0.34；插入巖層為強(qiáng)～中風(fēng)化安山巖。

灌注樁主筋采用Φ25/28(HRB400)的鋼筋，凈保護(hù)層厚度為50 mm，鋼筋籠外側(cè)設(shè)同標(biāo)號混凝土墊塊控制保護(hù)層；箍筋采用Φ12@150 mm(HPB300)螺旋箍；加勁箍采用Φ22@2 000 mm(HRB400)。圍護(hù)樁詳細(xì)參數(shù)如表2所示。

表2 圍護(hù)樁設(shè)計(jì)參數(shù)表

2)旋噴樁設(shè)計(jì)參數(shù)。使用新二重管法施工參數(shù)見表3。

表3 新二重管法施工參數(shù)表

止水帷幕高壓旋噴樁樁徑為φ1 000 mm，間距為700 mm。采用新二重管施工方法進(jìn)行施工。旋噴樁需插入深度為入強(qiáng)風(fēng)化巖0.5 m。旋噴樁止水帷幕布置形式如圖4所示。

3.2 施工工法及工藝流程

本工程旋噴樁采用新二重管法施工。二重管法是通過使用高壓噴射注漿設(shè)備噴射出超高壓水泥漿液，在壓力作用下，漿液對周圍土體進(jìn)行切割破壞并與部分被切割的土體進(jìn)行混合產(chǎn)生混合漿液，混合漿液凝固后就成為水泥土樁體即旋噴樁止水帷幕。新二重管法與傳統(tǒng)二重管法工藝的不同之處在于新工藝進(jìn)行了兩次對土體的切割破壞，第一次切割是利用了高壓泵和壓縮空氣的復(fù)合噴射流體來對土體進(jìn)行破壞切割，第二次是利用高壓漿液(基本是水泥系硬化劑)和壓縮空氣的復(fù)合噴射流對土體進(jìn)行切割；通過在第一次切割的基礎(chǔ)上再次對土體進(jìn)行切割，增加了切削的深度，加大了旋噴樁的固結(jié)直徑。在這個(gè)過程中出現(xiàn)阻水效果差的現(xiàn)象還可以及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)樁彌補(bǔ)。

高壓旋噴樁施工方法示意圖如圖5所示，工藝流程如圖6所示。

具體的施工方法如下：

1)測量定位。在現(xiàn)場進(jìn)行施工時(shí)，需依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放樣，先以木樁定樁位，將垂直施工誤差控制在0.5%以內(nèi)，鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置偏差控制在50 mm以內(nèi)。

2)鉆機(jī)就位。在現(xiàn)場進(jìn)行放線，移動鉆機(jī)到指定樁位，保證鉆桿頭對準(zhǔn)孔位中心。同時(shí)平整鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平。鉆機(jī)放置平穩(wěn)后需對鉆機(jī)進(jìn)行水平校正，鉆桿軸線要與鉆孔中心位置垂直，鉆孔的垂直度不能超過0.5%。之后還需進(jìn)行校直糾偏檢查，需對垂直兩個(gè)方向進(jìn)行檢查(可利用垂球糾偏)，出現(xiàn)偏斜情況時(shí)，可以在機(jī)座下加墊物品調(diào)整。調(diào)整完畢后，可以通過低壓射水試驗(yàn)來檢查噴嘴通暢狀況和壓力情況。

3)制備水泥漿。樁機(jī)移位時(shí)，按照設(shè)計(jì)的配備制備水泥漿，將水、水泥和外滲劑按順序加入攪拌10 min～20 min后，打開攪拌桶底的閥門經(jīng)第一道篩網(wǎng)過濾流入漿液池，通過泥漿泵抽進(jìn)第二道過濾網(wǎng)過濾入漿液桶待壓漿備用。

4)鉆孔。通過鉆進(jìn)方法成孔，需嚴(yán)格按已定樁位進(jìn)行成孔，平面位置偏差要在50 mm以內(nèi)，垂直施工誤差不得大于0.5%，孔徑為φ1 000 mm，必須跳孔施工，跳孔距離間隔4 m～6 m，相鄰樁施工時(shí)間間隔不小于48 h，施工中發(fā)現(xiàn)已完成樁有竄漿現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加大跳孔距離間隔和相鄰樁施工時(shí)間間隔。

5)插管、試噴。進(jìn)行旋噴樁插管及試噴，確定施工技術(shù)參數(shù)。

6)高壓漿液噴射。a.為保證施工場地的整潔，在施工前需預(yù)備好排漿溝和泥漿池，施工過程產(chǎn)生的廢棄漿液導(dǎo)排入泥漿池，待其固結(jié)后集中運(yùn)送至場外進(jìn)行處理。b.為保證成樁的質(zhì)量，在噴射漿液前首先需對設(shè)備和管路進(jìn)行檢查，使其施工參數(shù)滿足設(shè)計(jì)需要。需對管道進(jìn)行清潔處理，保證無雜物阻塞，管道需整潔且密封性良好。水泥漿需經(jīng)過篩網(wǎng)處理后再倒入灌漿機(jī)，防止阻塞管道導(dǎo)致注漿中斷。c.施工工程中需對數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，每個(gè)孔位都需記錄其實(shí)際孔位、孔深、地下障礙物、注漿量等資料。d.當(dāng)注漿管位置和設(shè)備準(zhǔn)備完畢后，按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行高壓注漿。新二重管法高壓旋噴樁的機(jī)理是以大于30 MPa的高壓水泥漿同時(shí)從多個(gè)噴嘴噴出，由下而上旋噴注漿。在噴射時(shí)，首先使其達(dá)到預(yù)定的噴射壓力，正常后逐漸提升注漿管，噴射產(chǎn)生的高壓水泥漿射流直接沖切破壞土體，在射流周圍有壓縮空氣的高壓氣流保護(hù)，水泥漿液與破碎土體充分混合，混護(hù)體凝固后形成止水帷幕，同時(shí)壓縮空氣還起到使部分切割土體從孔口冒出的作用。e.為防止?jié){管扭斷，旋噴應(yīng)先噴漿，然后再旋轉(zhuǎn)提升。f.水泥漿的配比需根據(jù)設(shè)計(jì)需要規(guī)定，不能隨意更改，但為了防止水泥漿在噴漿時(shí)沉淀可以將濃度降低。投料的攪拌時(shí)間要大于3 min，水泥漿要現(xiàn)配現(xiàn)用，壓漿前將漿液倒入集料斗儲放。g.當(dāng)在噴射過程中出現(xiàn)類似大量冒漿、注漿驟然上升或下降情況時(shí)，需要查明原因并采取措施解決。h.噴漿時(shí)供漿、供氣出現(xiàn)中斷時(shí)，應(yīng)立即將噴管下沉至供點(diǎn)的下方0.3 m處，等到恢復(fù)正常供氣供漿時(shí)再恢復(fù)其位置。i.距樁頂1 m深度左右時(shí)需降低提升速度，使其緩慢升至設(shè)計(jì)高程。j.高壓噴射過程結(jié)束后將冒出漿液回灌至孔內(nèi)到不再下沉結(jié)束。

7)旋擺提升噴漿管。噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)深度后，接通高壓水管、空壓管，開動高壓泥漿泵、空壓機(jī)和鉆機(jī)開始工作，并用儀表將壓力、流量和風(fēng)量調(diào)整到預(yù)定數(shù)值，然后進(jìn)行提升和旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋噴管位置接近樁頂時(shí)，從樁頂以下1 m開始，調(diào)整速度進(jìn)行慢速提升旋噴至樁頂停漿面。

8)補(bǔ)漿。噴射注漿完成后，由于漿液出現(xiàn)析水現(xiàn)象，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，對地基的加固及防滲補(bǔ)水極為不利。因此，需要在噴射結(jié)束后在噴射管灌漿使?jié){面不再下沉。

9)清洗機(jī)具。噴射完成后，拔出注漿管，用清水把泥漿泵、注漿管、高壓膠管、泥漿攪拌管進(jìn)行沖洗，并將黏附在噴漿管頭上的雜物處理干凈。

10)移位。移動進(jìn)行下一根樁的施工。

11)廢漿處理。在施工場地設(shè)置廢液池，將注漿過程中產(chǎn)生的廢棄漿液都抽排匯入到廢液池中，當(dāng)漿液都凝固結(jié)塊后再進(jìn)行外運(yùn)處理，保證施工過程中場地的整潔。

4 工法特點(diǎn)

相比傳統(tǒng)的二重管及三重管法施工，本工程采用雙軸施工，一桿到底，同時(shí)完成兩根咬合旋噴樁作業(yè)，減少了止水帷幕搭接接頭。利用鉆桿移動時(shí)，高壓水泥混合在壓縮空氣為介質(zhì)的條件下進(jìn)行旋噴，與切割土體混合凝固形成咬合形式的旋噴樁止水帷幕。形成的止水帷幕強(qiáng)度和防水效果都很好，能夠?yàn)楹罄m(xù)基坑開挖作業(yè)提供一個(gè)干燥的環(huán)境，保證開挖工作安全進(jìn)行，從而加快施工進(jìn)度，減少環(huán)境污染。其技術(shù)關(guān)鍵特點(diǎn)在于以下方面：

1)搭接接頭減少，止水效果好。雙軸施工可以同時(shí)完成兩根咬合旋噴樁作業(yè)。較常規(guī)施工方法而言，操作簡單，減少止水帷幕搭接接頭，對建筑工程基坑止水防滲效果更為顯著，為基坑開挖施工安全增加保障。

2)漿壓大、流量大、樁徑大。新二重管法以壓力大于35 MPa的高壓水泥漿和0.8 MPa左右壓縮空氣作為介質(zhì)，隨著鉆桿的提升和旋轉(zhuǎn)進(jìn)行旋噴，混合體凝固后形成咬合旋噴樁止水帷幕，成樁質(zhì)量較好，直徑可達(dá)1 m。

3)速度快、質(zhì)量高。新二重管旋噴樁雙軸施工方法，在外部條件允許的情況下，采用一桿到底的施工方法，操作簡單。這樣既可提高施工速度，又可提高成樁質(zhì)量，成樁速度快，樁身垂直度控制較好。

4)節(jié)約材料、減少污染。新二重管旋噴樁雙軸施工方法進(jìn)行防滲處理，較常規(guī)二重管和三重管都有較大的優(yōu)勢。該方法在保證旋噴樁施工質(zhì)量的同時(shí)，節(jié)約水和水泥用量，降低工程造價(jià)，減少廢棄泥漿排放量，降低環(huán)境污染。

本項(xiàng)目綜合考慮工程實(shí)施中遇到的難點(diǎn)，通過對施工方法調(diào)整，采用新二重管高壓旋噴樁雙軸施工方法進(jìn)行防滲處理，施工質(zhì)量較好，環(huán)境污染程度較輕，較常規(guī)二重管和三重管都有較大的優(yōu)勢。

5 施工效果

5.1 成樁效果

先根據(jù)設(shè)計(jì)的配比和噴漿量在試驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行打樁試驗(yàn)，根據(jù)試樁試驗(yàn)的結(jié)果，對材料的配比和添加量、儀器設(shè)備的轉(zhuǎn)速、提速、壓力等相關(guān)施工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整以保證圍護(hù)樁的質(zhì)量和效果。

在施工完成后對帷幕樁進(jìn)行了現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查，樁身質(zhì)量較好，水泥和土體混合均勻。

5.2 防滲效果

為了保證基坑開挖過程中的安全，項(xiàng)目對整個(gè)施工過程實(shí)施了現(xiàn)場監(jiān)測，監(jiān)測的內(nèi)容分為兩大部分，包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)本身的監(jiān)測和相鄰環(huán)境的監(jiān)測。其中針對地下水位的監(jiān)測可以對地下結(jié)構(gòu)開挖期間或開挖后支護(hù)結(jié)構(gòu)的止水狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，防止支護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏水引起大量水土流失，從而導(dǎo)致周圍地面沉降、周邊建筑物破壞或地下管線破壞，同時(shí)也可以用來檢驗(yàn)止水帷幕的防滲效果。

針對地下水位的監(jiān)測從基坑開挖第一層土開始，進(jìn)行了為期一月兩天一次的監(jiān)測，后來則進(jìn)行一天一次的監(jiān)測一直持續(xù)至2018年12月份，期間市民健身中心站地下水位監(jiān)測點(diǎn)監(jiān)測數(shù)據(jù)變化量較小，變化速率和累計(jì)變化量均在可控范圍內(nèi)。表4為市民健身中心站地下水位監(jiān)測報(bào)表，圖7為地下水位累計(jì)變化曲線圖。

表4 市民健身中心站地下水位監(jiān)測報(bào)表

從監(jiān)測結(jié)果來看，該工法在青島市地鐵8號線市民健身中心站得到了成功應(yīng)用。施工的成樁質(zhì)量較好，提高了旋噴樁止水帷幕施工質(zhì)量，且形成的止水帷幕對建筑工程基坑止水防滲效果更為顯著，有效控制了基坑開挖側(cè)壁滲漏水嚴(yán)重的問題，為后期基坑開挖支護(hù)提供干槽作業(yè)環(huán)境，保障基坑開挖安全施工。

通過項(xiàng)目的成功實(shí)施，表明此施工工法已具備了較高的成熟度與可靠性，在保證旋噴樁施工質(zhì)量的同時(shí)，又能降低施工成本、加快施工進(jìn)度同時(shí)還能夠減少環(huán)境污染。

6 結(jié)語

新二重管高壓旋噴樁雙軸施工工法在青島市地鐵8號線(B1包)土建07工區(qū)市民健身中心站得以成功應(yīng)用，證明了該工法可用于濱海堆積區(qū)，并適用于水文地質(zhì)以地下水位高、滲透系數(shù)大、工程地質(zhì)穿越回填土、淤泥質(zhì)地層、強(qiáng)風(fēng)化巖層的復(fù)雜綜合地質(zhì)環(huán)境的基坑工程。

從施工效果來看，該工法保證了施工的質(zhì)量和安全，在防滲方面也有較好的表現(xiàn)，除此之外對環(huán)境造成的污染程度也較輕，相較于傳統(tǒng)常規(guī)二重管和三重管，對高水位大滲透特殊地質(zhì)條件下的基坑施工效果更好，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保理念，符合國家提倡的綠色生產(chǎn)，經(jīng)總結(jié)形成了一套成熟的施工工藝，有廣泛的推廣應(yīng)用前景。