李迎春
(廣東申菱環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司,佛山 528306)
截至2020年底,中國大陸地區(qū)共有45個城市開通城市軌道交通運營線路7 969.7 km,其中地鐵運營線路6 280.8 km[1]。預(yù)計“十四五”期間,我國城市軌道交通仍將保持健康發(fā)展的態(tài)勢。然而,目前國內(nèi)地鐵地下車站大部分采用冷卻塔+水冷式冷水機(jī)組+冷水型空調(diào)末端的空調(diào)形式,在城市建成區(qū)敷設(shè)的地鐵線路,冷卻塔用地成為建設(shè)期棘手的問題之一,容易受到地面空間大小、城市景觀要求、環(huán)境影響評價等因素的制約[2]。同時,傳統(tǒng)地鐵空調(diào)系統(tǒng)構(gòu)成復(fù)雜,設(shè)備及管路繁多,需要設(shè)置冷水機(jī)房[3],不僅土建投資巨大,而且運營維護(hù)工作量大,運行能耗強(qiáng)度高[4],十分不利于地鐵的可持續(xù)發(fā)展,如圖1所示。
圖1 傳統(tǒng)冷水機(jī)房
傳統(tǒng)的地鐵空調(diào)系統(tǒng)主要由冷水機(jī)組、空氣處理機(jī)組、冷卻塔、冷卻水泵、冷凍水泵、集/分水器等設(shè)備組成。整套系統(tǒng)所需設(shè)備繁多,系統(tǒng)復(fù)雜,熱交換次數(shù)多且能量損失大,系統(tǒng)所需安裝空間也大。
(1)系統(tǒng)運行功耗高
傳統(tǒng)地鐵空調(diào)系統(tǒng),車站內(nèi)的負(fù)荷需要通過空氣處理機(jī)組的表冷器與冷凍水進(jìn)行換熱,冷凍水再通過冷凍水循環(huán)與冷水機(jī)組蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑換熱,冷水機(jī)組產(chǎn)生的熱量又要通過冷卻塔系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)散失到外界環(huán)境中。整套系統(tǒng)循環(huán)換熱次數(shù)多,能量損耗大;冷卻水和冷凍水的循環(huán)管路長,水泵功耗大,造成系統(tǒng)功耗增加,系統(tǒng)運行能效偏低,如圖2所示。
圖2 傳統(tǒng)的地鐵空調(diào)系統(tǒng)組成
(2)冷卻塔布置難
大部分位于繁華路段的地鐵站點在建設(shè)期間很難解決冷卻塔征地、協(xié)調(diào)、布置的問題,即使創(chuàng)造條件安裝了冷卻塔,也存在占地大、影響城市規(guī)劃、破壞城市景觀等問題。在地鐵運營過程中,冷卻塔所產(chǎn)生的噪聲、漂水、衛(wèi)生隱患等對環(huán)境及周邊居民產(chǎn)生很大干擾,帶來了嚴(yán)重的環(huán)境及衛(wèi)生問題,頻頻引發(fā)居民投訴、維權(quán),成為社會不和諧因素,如圖3所示。
圖3 冷卻塔布置
(3)土建初投資大
傳統(tǒng)地鐵空調(diào)系統(tǒng)整體構(gòu)成復(fù)雜、設(shè)備繁多,地面需要冷卻塔布置地塊,地下除環(huán)控機(jī)房外還需要冷水機(jī)房,導(dǎo)致土建工程量大,初投資高,如圖4所示。
圖4 傳統(tǒng)地鐵車站制冷機(jī)房
“無塔冷卻”直膨空調(diào)系統(tǒng)主要由蒸發(fā)冷凝散熱裝置(或稱為蒸發(fā)式冷凝器,簡稱“外機(jī)”)、直膨式空氣處理裝置(或稱為直膨型空調(diào)末端,簡稱“內(nèi)機(jī)”)、內(nèi)外機(jī)之間制冷劑管道、智能集控系統(tǒng)等組成。
蒸發(fā)冷凝散熱裝置一般采用模塊化、高防腐、抗結(jié)垢、耐高溫、緊湊型的設(shè)計理念,機(jī)組占地小、換熱效率高、安裝靈活,既可安裝于新、排風(fēng)道之間的隔墻內(nèi)(風(fēng)墻型),也可安裝于排風(fēng)道截面內(nèi)(風(fēng)道型),適應(yīng)不同附屬結(jié)構(gòu)和土建風(fēng)道安裝條件。
直膨式空氣處理裝置,分為組合式直膨空氣處理機(jī)組和柜式直膨空氣處理機(jī)組。組合式直膨空氣處理機(jī)組主要包含進(jìn)風(fēng)段、空氣凈化段、直膨蒸發(fā)段、壓縮機(jī)段、風(fēng)機(jī)段、均流段、消聲段、出風(fēng)段等功能段[5-6]。直膨式空氣處理裝置安裝于環(huán)控機(jī)房[7]。
圖5 無塔冷卻直膨空調(diào)系統(tǒng)構(gòu)成示意圖
2.2.1 原理
蒸發(fā)冷凝是以水和空氣作為冷卻介質(zhì),利用空氣強(qiáng)迫對流以及噴淋水的蒸發(fā)將氣態(tài)制冷劑冷凝熱量帶走的一種換熱形式,利用這種形式來實現(xiàn)熱交換的器件稱為蒸發(fā)式冷凝器[8]。蒸發(fā)式冷凝器在板管內(nèi)流動的是制冷劑,管板外為噴淋水,壓縮機(jī)將低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高壓氣態(tài)制冷劑后再進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝器板管中,制冷劑在板管內(nèi)進(jìn)行放熱冷凝成為液態(tài),板管外的噴淋水則是通過循環(huán)水泵輸送至冷凝換熱板管模塊上部,并均勻地噴淋到蒸發(fā)式冷凝器管板表面形成一層水膜,水膜吸收制冷劑的熱量蒸發(fā)為水蒸氣,其余未蒸發(fā)的水落回機(jī)組底部的集水箱,供循環(huán)噴淋使用[9]。集水箱內(nèi)設(shè)有自動排污和補水裝置。
2.2.2 優(yōu)勢
(1)免除冷卻塔困擾
采用“無塔冷卻”直膨空調(diào)系統(tǒng),取消了傳統(tǒng)地鐵空調(diào)的冷卻塔,一舉解決了冷卻塔“選址難、征地難、布置難”三大難題,徹底解決了由于設(shè)置地面冷卻塔所帶來的影響城市規(guī)劃、破壞城市景觀,冷卻塔噪聲擾民、漂水、衛(wèi)生隱患等環(huán)境問題。
(2)節(jié)省占地面積
“無塔冷卻”直膨式空調(diào)系統(tǒng),一方面取消了冷卻塔,減少了冷卻塔占地;另一方面,由于蒸發(fā)冷凝散熱裝置模塊化嵌裝于地鐵附屬結(jié)構(gòu)新排風(fēng)道之間的隔墻內(nèi)(裝置自帶防火閥并與FAS連鎖),無需額外設(shè)置主機(jī)機(jī)房,節(jié)省寶貴的地下空間。
(3)系統(tǒng)運行節(jié)能
“無塔冷卻”直膨式空調(diào)采用蒸發(fā)冷凝的方式散熱,用嵌裝高效模塊蒸發(fā)式冷凝器取代了傳統(tǒng)系統(tǒng)的冷卻塔、冷卻水泵、冷卻水輸配管路、殼管式冷凝器[10],削減了冷卻水泵能耗,從而大幅提升系統(tǒng)運行效率。
2.3.1 原理
“無塔冷卻”直膨式空調(diào)系統(tǒng),車站內(nèi)的負(fù)荷通過直膨型空調(diào)末端的蒸發(fā)盤管直接與制冷劑換熱,與傳統(tǒng)的冷水型空調(diào)系統(tǒng)相比,蒸發(fā)冷凝直膨空調(diào)系統(tǒng)不同之處在于省卻了冷凍水系統(tǒng),液態(tài)制冷劑在空調(diào)末端機(jī)組的翅片式蒸發(fā)器內(nèi)直接蒸發(fā)(膨脹),實現(xiàn)對盤管外空氣(即空調(diào)室內(nèi)側(cè)回風(fēng))的吸熱而使其降溫[11],這種制冷方式稱為直膨技術(shù)。
2.3.2 優(yōu)勢
制冷劑直膨技術(shù),提高了制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)溫度,在其余工況不變的情況下能有效提升壓縮機(jī)的性能。另外,直膨系統(tǒng)采用多系統(tǒng)設(shè)計,車站“大系統(tǒng)”與“小系統(tǒng)”分離,從而在部分負(fù)荷運行時,節(jié)能效果更加顯著,如圖6所示。
環(huán)境友好——“無塔冷卻”直膨式空調(diào)系統(tǒng)采用蒸發(fā)冷凝技術(shù),徹底擯棄了地面放置的冷卻塔,消除了其負(fù)面影響,有利于營造和諧綠色的人居環(huán)境和城市環(huán)境。
節(jié)省投資——“無塔冷卻”直膨式空調(diào)系統(tǒng)無需冷卻塔征地、無需冷凍機(jī)房,可有效降低建設(shè)期土建初投資。
節(jié)能高效——“無塔冷卻”直膨式空調(diào)系統(tǒng)相比傳統(tǒng)系統(tǒng)取消了大功率冷卻水泵和冷凍水泵,并由原來的“五次循環(huán)四次換熱”優(yōu)化為“三次循環(huán)兩次換熱”,消除無謂的能源消耗和換熱損失,實現(xiàn)環(huán)控系統(tǒng)在整個運營期的節(jié)能高效。
整體解決——“無塔冷卻”直膨式空調(diào)系統(tǒng),采用“設(shè)備供貨+安裝調(diào)試+節(jié)能集控系統(tǒng)”一站式解決模式,其設(shè)備供貨集成一家,接口單一,協(xié)調(diào)量少,交付質(zhì)量更易控制,并能有效縮短車站機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試工期。
管理便捷——“無塔冷卻”直膨式空調(diào)系統(tǒng)自帶完備的智能節(jié)能集中控制系統(tǒng),并可通過標(biāo)準(zhǔn)RS485接口與車站BAS和FAS系統(tǒng)連鎖控制。
運維省心——“無塔冷卻”直膨式空調(diào)系統(tǒng)簡化了車站內(nèi)管線特別是穿越公共區(qū)的管線,并避免了傳統(tǒng)水系統(tǒng)在冬季由于泄水不利導(dǎo)致的末端設(shè)備和水管被凍裂的風(fēng)險。
以南方某地鐵站為例,采用“無塔冷卻”直膨式空調(diào),分A、B兩端單獨供冷,本站大系統(tǒng)供冷量658 kW,小系統(tǒng)供冷量372 kW,總供冷量 1 030 kW。冷源空調(diào)系統(tǒng),通過冷媒管將直膨式空調(diào)機(jī)組(壓縮機(jī)內(nèi)置)與蒸發(fā)冷凝器進(jìn)行內(nèi)外機(jī)連接,為車站公共區(qū)、人員房間、設(shè)備用房提供所需的冷量,其中大、小系統(tǒng):A端5套,B端2套,系統(tǒng)之間各自獨立,車站A、B兩端的大小系統(tǒng)依據(jù)所設(shè)計車站負(fù)荷選擇如下設(shè)備配置為車站進(jìn)行供冷,見表1。
表1 “無塔冷卻”直膨式空調(diào)設(shè)備參數(shù)表
根據(jù)A、B端的總冷量,選擇所需對應(yīng)的蒸發(fā)冷凝散熱裝置。A端總冷量為688 kW,B端冷量為342 kW。
從表2可以看出,“無塔冷卻”直膨空調(diào)系統(tǒng),相比傳統(tǒng)的冷卻塔系統(tǒng)設(shè)備初投資較原方案會有所增加。
表2 設(shè)備初投資對比分析
傳統(tǒng)冷水系統(tǒng)方案下的典型標(biāo)準(zhǔn)站需要設(shè)置約200 m2的制冷機(jī)房,分別放置2臺冷水機(jī)組,冷凍循環(huán)泵,冷卻水循環(huán)泵,定壓補水裝置,分集水器等,并在站外地面設(shè)置冷卻塔[12],占地約150 m2。
表3 土建投資對比分析
3.3.1 運行效率對比分析
無論采用傳統(tǒng)水系統(tǒng)方式還是采用“無塔冷卻”直膨空調(diào)系統(tǒng),由于負(fù)荷及負(fù)荷變化情況一樣,為便于不同系統(tǒng)進(jìn)行比較,采用名義工況下冷源綜合制冷性能系數(shù)SCOP進(jìn)行對比分析。
冷源綜合制冷性能系數(shù)SCOP可按下列方法計算:
式中,Qc為名義工況下,冷源輸出的冷量(kW);Ee為名義工況下,冷源的耗電功率(kW),其中包括冷水機(jī)組、冷卻水泵、冷卻塔及冷卻風(fēng)機(jī)等設(shè)備的耗電功率。
表4 制冷季名義工況下SCOP
3.3.2 運行電費比較
運行電費比較,見表5。
表5 空調(diào)系統(tǒng)總耗電量計算表
根據(jù)上表可知,“無塔冷卻”直膨空調(diào)系統(tǒng)相比傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng),該站可以節(jié)省電費16.7萬元/年。
全壽命周期技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,見表6。
表6 全壽命周期技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析表
從表6中可以看出,蒸發(fā)冷凝直膨空調(diào)系統(tǒng)無論從初期投資、運營費用、全壽命周期的年綜合費用等各方面比較,均比傳統(tǒng)冷卻塔系統(tǒng)更具優(yōu)勢。
以南方某地鐵車站“無塔冷卻”直膨式空調(diào)系統(tǒng)為例和傳統(tǒng)地鐵空調(diào)的對比可以看出:(1)隧道嵌裝式直接蒸發(fā)制冷空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)點:①“無塔冷卻”直膨式空調(diào)系統(tǒng)無需冷卻塔,使系統(tǒng)更簡單、運維更方便、減少了占地需求,消除了噪音對周邊環(huán)境的影響,不再影響人居環(huán)境,社會效益、環(huán)境效益均十分顯著;②相比傳統(tǒng)的地鐵空調(diào)機(jī)組,“無塔冷卻”直膨式空調(diào)系統(tǒng)能節(jié)省冷卻塔和冷凍機(jī)房面積,節(jié)省土建成本約515萬元;③該車站系統(tǒng)整機(jī)能效比4.41,相比傳統(tǒng)地鐵空調(diào)能效提高了24.6%,機(jī)組運行更節(jié)能;④以該車站“無塔冷卻”直膨系統(tǒng)為例進(jìn)行全年能效分析“無塔冷卻”直膨式空調(diào)系統(tǒng)一年可節(jié)省電費16.7萬元左右;
(2)“無塔冷卻”直膨式空調(diào)系統(tǒng)系統(tǒng)缺點:隨著我國經(jīng)濟(jì)實力的不斷提升,城市地鐵的迅猛發(fā)展?!盁o塔冷卻”直膨式空調(diào)系統(tǒng)作為地鐵的一種新型空調(diào)解決方案,也勢必會有越來越好的發(fā)展。