郭泓欣
(大慶油田采氣分公司(儲(chǔ)氣庫(kù)分公司),黑龍江 大慶 163000)
油氣管道是油氣運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵,要保障油氣管道焊接質(zhì)量,把控好各個(gè)焊接環(huán)節(jié),使油氣管道運(yùn)輸能夠保持安全穩(wěn)定。
在油氣管道焊接中,其準(zhǔn)備工作完善與否直接影響到整個(gè)管道的焊接質(zhì)量和施工質(zhì)量與安全。在前期準(zhǔn)備工作中,施工單位要充分、詳細(xì)的了解和掌握管道的具體狀況,既要事先現(xiàn)場(chǎng)勘查,又要針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件,制定最佳的施工方案,編制相應(yīng)的焊接指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)。另外,在進(jìn)行焊接之前,還要檢查一下所使用的材料和設(shè)備,確保所用的工具和焊材符合相關(guān)的技術(shù)要求。在進(jìn)行施工時(shí),如果采用的焊接材料和施工方案是首次投入使用,則需要在焊接前,由有關(guān)的專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行評(píng)估鑒定,并保證焊接材料和施工方案的安全性和可靠性。在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),還要對(duì)焊接人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),確保工作的順利進(jìn)行。
在油氣管道焊接中,氬弧焊焊接是非常關(guān)鍵的一道工藝,對(duì)工藝的專業(yè)要求非常高。首先,焊接順序是從下到上依次進(jìn)行焊接,再采用角磨機(jī)對(duì)焊縫兩邊的基料進(jìn)行仔細(xì)的清理,并對(duì)點(diǎn)焊進(jìn)行認(rèn)真的打磨,直至打磨到坡口滿足焊接工藝條件,必須保證焊縫坡口處組對(duì)的均勻一致。在采用氬弧進(jìn)行管道的根焊施工前,必須對(duì)所用的氬進(jìn)行純度檢驗(yàn),保證其純度達(dá)到國(guó)家焊接標(biāo)準(zhǔn),并在焊接時(shí)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,以防止外界環(huán)境對(duì)其造成不利的影響。在進(jìn)行焊接前,一定要對(duì)焊縫和連接部位的母材進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查,以避免在焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋。在完成根焊作業(yè)后,必須清除所有的殘?jiān)瑫r(shí)還要仔細(xì)地對(duì)焊接部位進(jìn)行仔細(xì)的檢查,避免出現(xiàn)不符合要求的情況。如果出現(xiàn)不合格情況,請(qǐng)務(wù)必進(jìn)行返修焊接,然后接著進(jìn)行修磨。若管道根部焊接接頭交叉間距超過(guò)10mm,應(yīng)選用合適的焊條。當(dāng)管材的厚度大于6mm時(shí),焊縫需要由根焊層、填充層和覆蓋層三部分組成。
在油氣管道焊接施工中,焊接材料的質(zhì)量和選用方法直接影響到管道焊接的質(zhì)量,從而直接影響到焊接施工的順利進(jìn)行。因此,要從現(xiàn)實(shí)角度出發(fā),切實(shí)強(qiáng)化材料管理力度,充分重視和管控焊接材料的品質(zhì),采取合適的方法進(jìn)行材料選購(gòu),對(duì)焊接材料的質(zhì)量進(jìn)行合理分析,不得選購(gòu)或采用質(zhì)量不合格的焊接材料。另外,應(yīng)注意對(duì)焊接材料的保管與存放,防止焊接材料隨意堆放,并確保其保存方式的合理性,防止由于管理不當(dāng)而導(dǎo)致焊接材料性能降低。
質(zhì)量管理人員應(yīng)對(duì)焊接部位進(jìn)行全方位的檢查,并核對(duì)焊縫余高、寬度、接縫誤差等,并將各項(xiàng)測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確地記錄在冊(cè)。不同級(jí)別管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)要求不盡相同,因此,管理人員要全面理解和把握這些標(biāo)準(zhǔn),并將其運(yùn)用到實(shí)際操作中。同時(shí),在焊接過(guò)程中,質(zhì)檢人員必須采用無(wú)損檢測(cè)方法來(lái)檢測(cè)焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,要按照有關(guān)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范開(kāi)展檢查驗(yàn)收工作。認(rèn)真查看檢驗(yàn)的結(jié)果和報(bào)告,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的地方,要立即通知焊接人員進(jìn)行返修,并對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行了詳細(xì)的記錄,在所有的焊接質(zhì)量缺陷得到了切實(shí)的解決后,才能進(jìn)行焊后熱處理和壓力實(shí)驗(yàn)[1]。
一是加強(qiáng)對(duì)焊接人員的教育培訓(xùn)工作,使其樹(shù)立良好的質(zhì)量管理意識(shí)和施工責(zé)任意識(shí),在具體的管道焊接施工中,秉著嚴(yán)格負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,有效地把控焊接質(zhì)量;二是加強(qiáng)對(duì)焊接設(shè)備、焊料存放環(huán)境的監(jiān)測(cè)力度,采取有效的預(yù)防措施,避免由于天氣環(huán)境等因素而對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響;三是焊接設(shè)備質(zhì)量性能與管道焊接質(zhì)量有密切關(guān)系,因此,在焊接的同時(shí),應(yīng)盡量減少因設(shè)備故障造成的不良影響,合理運(yùn)用所使用的設(shè)備,提高設(shè)備的可靠性,使其焊接的工作效率和質(zhì)量得到明顯提升。
管道質(zhì)量對(duì)于油氣運(yùn)輸穩(wěn)定性非常重要,相關(guān)單位需要重視油氣管道焊接工作,加強(qiáng)焊接工藝的有效落實(shí),明確管道焊接質(zhì)量控制要點(diǎn),做好各方面的協(xié)調(diào)工作,完善焊接工藝,最大程度上保障油氣管道焊接質(zhì)量。