鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑施工技術(shù)分析

文／肖建良 北京城建五建設(shè)集團(tuán)有限公司 北京 100029

引言：

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)下，成品建筑的架構(gòu)堅(jiān)實(shí)、墻體堅(jiān)固，不僅防火性強(qiáng)，而且耐用，使房屋的壽命極大地延長，由此，該結(jié)構(gòu)也成為建筑行業(yè)多年來的青睞對(duì)象。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所選用的材料、施工技術(shù)，均影響著相應(yīng)建筑的承壓能力、耐久性、安全性等，因而，在實(shí)際的鋼筋混凝土類型建筑施工中，人們關(guān)注、研究的主要方向也是材料、技術(shù)方面。本文則選擇了施工技術(shù)作為探析對(duì)象，力圖清晰梳理房屋建筑混凝土施工的技術(shù)要點(diǎn)。

1、鋼筋混凝土材料的特性

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑工程中最常見的結(jié)構(gòu)形式[1]。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)優(yōu)勢[2]。就材料的組成而言，鋼筋混凝土是同時(shí)融合了鋼化材料，諸如鋼纖維、鋼板、鋼筋網(wǎng)等，以及混凝土材料的一種復(fù)合材料，還被叫做鋼筋砼。顯然，鋼化材料的加入，使得混凝土材料的原本性能得到升級(jí)，變得更加堅(jiān)固、穩(wěn)定，同時(shí)也賦予它新的與鋼化材料趨同的力學(xué)性質(zhì)。可以說，鋼筋混凝土材料是集混凝土、鋼化材料特性于一體的，是對(duì)二者進(jìn)行了優(yōu)勢組合。

建筑行業(yè)內(nèi)能夠出現(xiàn)鋼筋混凝土材料設(shè)計(jì)，是因?yàn)榛炷?、鋼筋二者有進(jìn)行組合的條件：二者各自的線膨脹系數(shù)趨近，所以組合后不會(huì)受限于環(huán)境變化的影響，可能產(chǎn)生的應(yīng)力仍在可控范圍；二者組合時(shí)，能夠進(jìn)行緊密粘結(jié)，自成一體，所以可順利改善混合后材料結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度以及穩(wěn)定性。

成品鋼筋混凝土材料的具體的特性表現(xiàn)在：其一，材料易得、成本相對(duì)不高，在同樣的設(shè)計(jì)目標(biāo)與工期要求下，該類材料結(jié)構(gòu)往往施工快、竣工快，進(jìn)度和質(zhì)量控制更為穩(wěn)妥。該類材料結(jié)構(gòu)的制作并不復(fù)雜。建筑人員應(yīng)用的鋼筋混凝土原材料來源廣泛，很容易從周邊環(huán)境或市場中獲取，諸如獲取到鋼筋、水泥、粗細(xì)集料等，繼而再方便快捷地制作成組合材料，即鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)成品，用于之后的施工。其二，兩類組合材料可優(yōu)勢互補(bǔ)，形成綜合性能新材料。即，鋼筋混凝土材料兼而具有較強(qiáng)的抗壓性能（混凝土）和較強(qiáng)的抗拉性能（鋼筋）；同時(shí)，它也具有突出的抗爆、抗震性能。顯然，對(duì)于商用、民用、公用建筑而言，材料的諸上特性乃優(yōu)質(zhì)特性，是建筑工程得以保質(zhì)量、保安全的現(xiàn)實(shí)條件。

2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢分析

2.1 可模性

就結(jié)構(gòu)的塑造而言，新拌和的混凝土具備很好的塑形能力，能夠根據(jù)差異化的建筑設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行尺寸、外形等角度的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)塑造。這也使得鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)帶有了可模性，高度適應(yīng)于不同的建筑設(shè)計(jì)場景。

2.2 整體性

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有助于提高建筑物的使用安全性[3]。這與其整體性特性是分不開的。在鋼筋混凝土材料特性中提到，混凝土、鋼化材料二者可高度粘結(jié)。這為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自身的整體性保持奠定了前提基礎(chǔ)。其中，所有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，處于現(xiàn)澆階段的，性能最為優(yōu)良，結(jié)構(gòu)整體性最強(qiáng)。只要保證設(shè)計(jì)科學(xué)，則其抗爆、抗振動(dòng)、抗震等能力都表現(xiàn)優(yōu)秀。

2.3 耐火性

整體上，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)一旦形成后，其綜合的耐火性能要強(qiáng)于普通的鋼結(jié)構(gòu)。這是因?yàn)?，其?nèi)部的組成材料中，增加了更多的抗燃物質(zhì)，諸如砂石材料、水泥材料等。

2.4 耐久性

和其他需要維修、保養(yǎng)的建材相對(duì)比，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)更加耐久，即，無需在短周期內(nèi)進(jìn)行經(jīng)常性地維護(hù)、修繕。這可以節(jié)約大量的建筑保養(yǎng)成本。

3、建筑施工中與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量相關(guān)的因素

建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的好壞，既對(duì)結(jié)構(gòu)物 的安全和使用功能產(chǎn)生影響，也對(duì)結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響[4]。因此，真實(shí)的施工中，尤為注重對(duì)相關(guān)結(jié)構(gòu)質(zhì)量影響因素的分析、控制。

3.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件分析

內(nèi)因乃各類質(zhì)量問題發(fā)生的首要因素。所以，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自身的構(gòu)件問題，在其質(zhì)量保持中不容小覷。顯然，如諸上分析所述，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有其被選擇、被應(yīng)用推廣的諸多優(yōu)點(diǎn)，但是，它也是一個(gè)優(yōu)缺點(diǎn)共存的矛盾體。其結(jié)構(gòu)構(gòu)件的缺點(diǎn)也是十分突出的。這表現(xiàn)在其結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)較多、結(jié)構(gòu)截面較小兩方面。另外需要強(qiáng)調(diào)的就是，建筑施工常涉及高空操作，這要求施工人員必須克服較多的施工難題。而一旦人員的技術(shù)水平不達(dá)標(biāo)，或者現(xiàn)場作業(yè)難度確實(shí)超大，就不可避免地要暴露出相應(yīng)的質(zhì)量問題。

3.2 人員因素分析

在施工現(xiàn)場，最大的影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的動(dòng)因就是人。建筑施工場地遍布全國各地，每一個(gè)施工項(xiàng)目所集結(jié)的施工人員，都是來自差異化的地區(qū)。他們各自的受教育背景不同、對(duì)施工技術(shù)的掌握程度不同、務(wù)工經(jīng)驗(yàn)的積累程度也不同，這決定了施工現(xiàn)場可能存在無形的安全隱患。在進(jìn)行關(guān)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的系列施工時(shí)，其對(duì)應(yīng)的人員未經(jīng)專業(yè)性作業(yè)培訓(xùn)或者所受培訓(xùn)程度不深的情況下，就不可避免地存在一定比重的違規(guī)操作，而相應(yīng)材料結(jié)構(gòu)的較高的施工質(zhì)量就不能保持了。

3.3 材料因素分析

和單一材料的結(jié)構(gòu)相對(duì)比，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量穩(wěn)定性要通過其組成材料的合理、正確配比來保證。在該類結(jié)構(gòu)的組成材料中，涉及到了模板材、鋼筋、砂石骨料、水泥材料。它們各自首先要保證質(zhì)量過關(guān)。同時(shí)，使所有材料組合在一起，形成可用、堪用的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，則是要經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化地配比的。一旦施工現(xiàn)場的配比操作不合理、不標(biāo)準(zhǔn)，則必然制成不合格的建材，也必然直接影響建筑施工質(zhì)量。所制成的鋼筋混凝土建材不合格，最直接且直觀的表現(xiàn)就是材料結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。例如，一旦水、水泥二者配比失當(dāng)，即出現(xiàn)泥漿現(xiàn)象；一旦水灰、水泥二者配比失當(dāng)，即出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不符標(biāo)準(zhǔn)的情況；一旦水泥、砂石二者配比失當(dāng)，即出現(xiàn)混凝土黏合力不符標(biāo)準(zhǔn)的情況；等等。

3.4 技術(shù)因素分析

現(xiàn)實(shí)中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的保持，須以規(guī)范化的技術(shù)操作為條件之一。例如，當(dāng)施工人員的溫度把控操作不規(guī)范時(shí)，就容易導(dǎo)致混凝土變形，其中，溫度應(yīng)力如果高于混凝土抗拉強(qiáng)度，則隨即會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的溫度裂縫；當(dāng)施工人員的拆除模板時(shí)機(jī)錯(cuò)誤，即過于提前，則可能導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不足，繼而使其結(jié)構(gòu)出現(xiàn)局部塌陷、棱角缺陷等問題。

除了諸上因素，實(shí)際的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑施工中，能對(duì)質(zhì)量形成影響的還有施工人員對(duì)施工特點(diǎn)的把握：首先，相關(guān)施工要注意對(duì)應(yīng)的流程的復(fù)雜性。如諸上影響因素分析可見，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制較有難度，而且，相應(yīng)的施工流程、工序也并不簡單。所以施工上必須從嚴(yán)、從細(xì)進(jìn)行諸方面的流程監(jiān)督、環(huán)節(jié)把控。施工人員可先梳理現(xiàn)場情況，實(shí)事求是地落實(shí)具體要求、明確流程工序，再一一依據(jù)工序步驟進(jìn)行操作。當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)場情況變化、具體施工要求變化時(shí)，則盡快做出工序調(diào)整，使施工作業(yè)平穩(wěn)、不雜亂。其次，相關(guān)施工要注意對(duì)應(yīng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的可損、易損性。從理想角度分析，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)較之其他類型建材，在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、穩(wěn)定性上都是突出的，但其依然不能完全規(guī)避實(shí)際作業(yè)中可能出現(xiàn)的綜合性問題，諸如原材料質(zhì)量不過關(guān)、施工工序安排有失合理性等。由此，在不固定的內(nèi)外因作用下，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)于施工中就不能保證絕對(duì)穩(wěn)定和無破損，甚至還有連帶發(fā)生安全事故的不利因素存在。再次，相關(guān)施工要注意對(duì)應(yīng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的易變性。就結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量而言，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有賴于對(duì)模板、二次支撐結(jié)構(gòu)的正確設(shè)置，這樣才能使結(jié)構(gòu)內(nèi)部的連接更為有效。然而該澆筑過程也存在需要注意的問題，即所設(shè)置的現(xiàn)場的支撐系統(tǒng)有發(fā)生位移、變形的可能。當(dāng)其荷載壓力不斷增加，以至于達(dá)到超負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，位移或變形狀況就出現(xiàn)了。由此，以支撐系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，自然也要出現(xiàn)變形。最后，相關(guān)施工要注意鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的碳化問題。所謂碳化，主要是針對(duì)其結(jié)構(gòu)中的混凝土而言的?；炷羶?nèi)部材料并非絕對(duì)穩(wěn)定，它們可能因外界空氣的滲透，主要是其中的二氧化碳滲透，而漸進(jìn)式地引發(fā)化學(xué)反應(yīng)，從而使混凝土材料中生成水、碳酸鈣等新的物質(zhì)，也就完成了一定程度的碳化過程。一旦碳化現(xiàn)象存在，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的混凝土就會(huì)失去穩(wěn)定性，內(nèi)部水泥出現(xiàn)干縮，繼而引發(fā)裂隙，自此，其優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)性能會(huì)損失大半。其中，水泥的干縮裂縫一般較小，一般存在于墻體表面[5]。

4、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)分析

4.1 模板工程施工技術(shù)分析

（1）關(guān)于框架柱模板的準(zhǔn)確定制。每一個(gè)框架柱模板定制的相關(guān)作業(yè)，都需要于其模板內(nèi)部加裝合適的木方、九夾板。木方、九夾板的大小或尺寸以具體工程的施工圖紙為根據(jù)，以嚴(yán)格把握最終的模板的尺寸。另外，于木方、九夾板加裝前，施工人員應(yīng)當(dāng)先在柱底外側(cè)認(rèn)真畫出對(duì)應(yīng)的柱模墨線、支模控制線、內(nèi)邊線；繼而，還要嚴(yán)格就柱模的垂直度加以校正，并加固兩個(gè)柱模。兩柱模的加固需要用到拉桿工具。

（2）關(guān)于梁板模板的準(zhǔn)確定制。施工人員需參照規(guī)范的位置設(shè)定，標(biāo)注梁位線、水平線、對(duì)軸線，繼而對(duì)標(biāo)相應(yīng)的位置，安裝支撐架。其中，支撐架的安裝需注意提前查看其堅(jiān)實(shí)與否，一旦堅(jiān)實(shí)度不足，則盡快進(jìn)行加固；支撐架的安裝也需提前在其下鋪設(shè)墊板（木制）。墊板厚度約為5cm 即可。同時(shí)，還有如下模板定制數(shù)據(jù)需要把握：水平橫桿距：距離范圍為150～180cm；支撐力桿間距：距離范圍為80～100cm；地面與底部掃地桿間距：距離約為20cm。諸上數(shù)據(jù)的控制，有助于保證支撐架結(jié)構(gòu)的對(duì)力的合理分配，從而防止因過于集中各個(gè)支撐力而出現(xiàn)危險(xiǎn)。梁板模板的定制中，也需要基于具體工程的實(shí)況，進(jìn)行斜撐的架設(shè)。這有助于保持整體的排架的穩(wěn)固。其中，兩個(gè)橫楞之間的間距，也需要在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)，其最佳范圍是30～50cm；而起拱同樣也要遵循規(guī)范化要求，不可任意選擇標(biāo)準(zhǔn)。此外，在模板安裝的測量方面，施工人員必須先嚴(yán)格進(jìn)行鋼筋綁扎與調(diào)整，繼而按流程驗(yàn)收，在確定其合格時(shí)，再接著推進(jìn)安裝、加固等工序。

（3）關(guān)于樓梯模板的準(zhǔn)確定制。真實(shí)的施工作業(yè)中，樓梯模板必須保證和工程中的實(shí)際現(xiàn)場的樓梯是1 ∶1對(duì)應(yīng)的，同時(shí)還要確保模板質(zhì)量符合要求。在確定模板比例、質(zhì)量均無問題后，施工人員要依據(jù)既定安裝順序與流程進(jìn)行實(shí)際的作業(yè)施工。其中，需要注意的技術(shù)要點(diǎn)是，在展開鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，要使樓梯踏步的立面有所退縮，從而令相應(yīng)樓梯的踏步線條趨于美觀、整齊。

（4）關(guān)于模板的拆除工序。當(dāng)各個(gè)模板得到完整施工后，施工人員要檢驗(yàn)混凝土的強(qiáng)度。當(dāng)其強(qiáng)度隨時(shí)間變化，最后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，就要啟動(dòng)模板拆卸工序。拆卸工序需注意的技術(shù)要點(diǎn)是，嚴(yán)格把握拆除順序，讓非承重部分先被除去，承重部分后被除去；讓后支的部分先被除去，而先支的部分要后被除去。

4.2 鋼筋工程施工技術(shù)分析

（1）關(guān)于鋼筋的綁扎作業(yè)。綁扎作業(yè)的預(yù)備：于正式綁扎前，提前做好關(guān)于鋼筋的驗(yàn)收工作，包括參照具體的施工要求進(jìn)行鋼筋材料的性能、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等的明確，使相應(yīng)數(shù)據(jù)一一對(duì)應(yīng)。綁扎作業(yè)的過程控制：作業(yè)過程中，施工人員需要基于對(duì)鐵絲的應(yīng)用，綁緊需要固定的各端，即，要使各交叉位置的鋼筋能夠緊固在一起，連接為一體；接頭位置要選在彎曲處，而相應(yīng)的間距必須嚴(yán)格限定在鋼筋直徑的10 倍以上。此處，有一個(gè)需要強(qiáng)調(diào)的技術(shù)要點(diǎn)，即接頭位置雖然必在彎曲處，但不可以是彎矩最大值之處。同時(shí)，模板、鋼筋二者間需要加入墊層結(jié)構(gòu)，這能夠合理地避免鋼筋受損。而遇到對(duì)雙層鋼筋網(wǎng)進(jìn)行綁扎的情況時(shí)，施工人員應(yīng)當(dāng)提前對(duì)其設(shè)置合適的鋼筋撐腳，以保證鋼筋定位的準(zhǔn)確性不會(huì)因綁扎鋼筋的動(dòng)作而受到影響。墻與板二者間也要加入鋼筋網(wǎng)，且要對(duì)鋼筋交叉位置（靠近外圍的除外）進(jìn)行綁扎加固。

（2）關(guān)于焊接作業(yè)。焊接作業(yè)的預(yù)備：工作前，需做系列的檢查，例如查看引弧位置，看其是否在幫條、墊板或者相應(yīng)的焊縫位置上。這是為了避免出現(xiàn)因焊接溫度過高而出現(xiàn)主筋結(jié)構(gòu)被燒傷的情況，否則就會(huì)影響鋼筋的承載力發(fā)揮。具體的鋼筋焊接中，施工人員有多種焊接形式作為選擇，例如，雙面焊、幫條焊、搭接焊等。倘若工程施工的條件受限，施工人員也可選擇進(jìn)行簡單的單面焊接。需要強(qiáng)調(diào)的是，幫條焊的操作中，被應(yīng)用的幫條的型號(hào)必須和主筋相對(duì)應(yīng)，而主筋間距范圍要保持在0.2～0.5cm 之間；而搭接焊的操作中，施工人員必須做好關(guān)于主筋結(jié)構(gòu)的彎曲處理（僅在搭接段），從而防止操作中使被焊接的兩條鋼筋處于一個(gè)軸線上。此外，幫條焊、搭接焊的焊接操作上，施工人員也要注意先進(jìn)行焊縫中的引弧操作，盡可能于端頭收弧以前，保證弧坑被填滿，從而使定位焊縫、主焊縫二者連接緊實(shí)。

4.3 混凝土工程施工的技術(shù)

（1）關(guān)于框架柱的澆筑作業(yè)。實(shí)際作業(yè)中，往往需根據(jù)混凝土級(jí)來配比水泥砂漿，繼而由柱的底部作為起始處，開始注漿。當(dāng)柱高大于4m 時(shí)，注漿策略要改變，即，先在柱的中間處設(shè)相應(yīng)的孔洞，而后由孔洞開始注漿。如果柱頂部位因先前的主筋交叉作業(yè)影響，不能支持進(jìn)行澆筑，則要在其下50cm 處，設(shè)相應(yīng)的孔洞，用來繼續(xù)完成澆筑。此時(shí)，也可以選擇不設(shè)置孔洞，而改成變更鋼筋綁扎位置，從而實(shí)現(xiàn)由柱的頂部進(jìn)行澆筑。需要注意的是，澆筑作業(yè)中的下料、振搗操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況來分層實(shí)施。其中，下料的操作高度可保持在低于50cm 范圍內(nèi)。

（2）關(guān)于梁板的澆筑作業(yè)。該作業(yè)一方面要貫徹操作原則，另一方面要對(duì)施工縫正確處理，用以輔助澆筑的完成，確保澆筑質(zhì)量。澆筑傾向于選擇“趕漿法”，即基于一端的“趕漿”操作，使混凝土流向得到推進(jìn)；其間也要結(jié)合梁高來分層操作，注意形成階梯形的澆筑。

（3）關(guān)于樓梯的澆筑作業(yè)。該作業(yè)與梁板澆筑可一并開展，堅(jiān)持按照由上而下的順序進(jìn)行。當(dāng)澆筑作業(yè)結(jié)束時(shí)，施工人員需盡快振搗處理底板的混凝土，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的密實(shí)度，繼而再處理踏步位置的混凝土。以上處理完畢，施工人員還要使用搓板搓平所有樓梯澆筑面。

（4）關(guān)于施工縫的處理操作。相關(guān)處理操作進(jìn)行前，施工人員要先處理一下施工縫和縫的周邊，主要是讓其存有的硬化混凝土得到去除，以及順便做好表面清潔，諸如去掉浮漿、細(xì)小垃圾等。處理過程中，施工人員不可損壞周圍混凝土及其結(jié)構(gòu)，并要預(yù)先為配合混凝土澆筑，進(jìn)行施工縫上的對(duì)應(yīng)的水泥砂漿鋪設(shè)。

（5）關(guān)于混凝土工程的事后養(yǎng)護(hù)。事后養(yǎng)護(hù)的第一個(gè)要點(diǎn)是，進(jìn)行溫度控制。施工人員應(yīng)當(dāng)于所有作業(yè)完成后，認(rèn)真檢測混凝土的內(nèi)外溫度，從而了解到對(duì)應(yīng)的環(huán)境溫度情況，依次為依據(jù)，分析得出應(yīng)該采取的正確的養(yǎng)護(hù)措施，以使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不會(huì)在過大的內(nèi)外溫差作用下出現(xiàn)縫隙。同時(shí)，工程完工后，也有個(gè)別的區(qū)域會(huì)出現(xiàn)凍脹、有孔洞等的情況，這要求施工人員選用塑料薄膜對(duì)混凝土表面盡快進(jìn)行覆蓋，以形成保護(hù)。若是溫度特別高的情況下，施工人員要結(jié)合具體情況施策，其需要注意的事項(xiàng)有：混凝土表面處于初凝狀態(tài)，則不可直接覆蓋其表面來控溫，這易使其表面坑洼不平；保護(hù)膜的去除，需要等到混凝土表面進(jìn)入終凝狀態(tài)以后。

結(jié)語：

綜上所述，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是兼而具有應(yīng)用優(yōu)勢、缺點(diǎn)的建筑材料結(jié)構(gòu)。其優(yōu)勢的存在，決定了其在建筑市場的應(yīng)用前景，哪怕在新式材料層出不窮的情況下，也依然有較大的應(yīng)用比重。其缺點(diǎn)的存在，決定了相關(guān)建筑施工不能有失規(guī)范和有失技術(shù)考量，而必須在模板工程施工、鋼筋工程施工、混凝土工程施工方面做出正確的技術(shù)處理，由此才能夠使相應(yīng)的工程質(zhì)量趨近于理想水平。