石虎塘船閘閘室結(jié)構(gòu)縫防滲處理

余慧華 江西省贛江船閘通航中心

水運(yùn)是交通運(yùn)輸中的重要組成部分，航道是水運(yùn)的基礎(chǔ)設(shè)施，而船閘則是航道鏈條上的重要一環(huán)。因此，船閘的安全暢通對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有非常重要的地位和作用。當(dāng)前石虎塘船閘工作人員在巡視水工建筑物發(fā)現(xiàn)閘墻0#～1#結(jié)構(gòu)縫、8#～下閘首結(jié)構(gòu)縫以及岸側(cè)部分結(jié)構(gòu)縫等存在滲漏水現(xiàn)象，為更好地解決漏水問(wèn)題，提出以下解決方案：

1.工程概況

（1）石虎塘航電樞紐工程位于贛江中游吉安市市區(qū)與泰和縣城之間，壩址座落在泰和縣城公路橋下游26km的石虎塘村附近，是一座以航運(yùn)為主，兼顧發(fā)電、防洪等綜合效益的航電樞紐工程。

（2）石虎塘航電樞紐工程包括1座1000t級(jí)船閘，船閘有效尺度為180m×23m×3.5m，設(shè)23孔泄水閘，1座電站，另有庫(kù)區(qū)防護(hù)工程以及附屬工程等。閘室采用C25鋼筋混凝土塢式結(jié)構(gòu)，底板厚3m，閘墻底寬3m、頂寬1.4m、高19.54m，建基面為弱風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。

（3）處理閘室結(jié)構(gòu)縫長(zhǎng)度236米，包括右閘墻0#～1#（閘室內(nèi)側(cè)與臨江側(cè)）、1#～2#、2#～3#、6#～7#、7#～8#、8#～下閘首（閘室內(nèi)側(cè)與臨江側(cè)）結(jié)構(gòu)縫，堵漏高程從42.16米至57米；左閘墻0#～1#、1#～2#、2#～3#、3#～4#、4#～5#、5#～6#、6#～7#、7#～8#、8#～下閘首結(jié)構(gòu)縫，堵漏高程從42.16米至55.2米。

2.處理辦法

采用化學(xué)灌漿堵水、重嵌止水片的處理方式，達(dá)到永久性的滲漏水根治處理。

3.處理范圍

考慮到預(yù)留結(jié)構(gòu)縫的貫穿性，建議處理整條滲水結(jié)構(gòu)縫。

4.施工布置

4.1 水電的布置

施工用水在船閘施工點(diǎn)附近設(shè)立臨時(shí)水桶，施工用電采用軟銅芯電纜從船閘指定的部位進(jìn)行接取。

4.2 施工工作方式

施工工作方式采用高空蜘蛛人方式作業(yè)施工。

4.2.1 工具配備情況

配備齊全的安全工具（20mm安全繩20米二根（一根工作繩，一根安全繩），自鎖器，手動(dòng)滑板。安全繩采用高強(qiáng)丙綸長(zhǎng)絲內(nèi)鑲鋼絲精制而成，經(jīng)過(guò)特殊防腐處理，耐酸堿腐蝕。

4.2.2 施工作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

①在工作前，負(fù)責(zé)人必須檢查核實(shí)各種安全器具及工具是否無(wú)損傷及其它各種風(fēng)險(xiǎn)。檢查繩索與底座之間是否連接牢固。

②工作人員與繩索之間是否連接牢固。

圖1 補(bǔ)漏前右閘墻0#段～1#段

圖2 補(bǔ)漏前右閘墻8#段～下閘

圖3 鉆灌漿斜孔與鑿槽

③繩索本身是否有磨損、斷裂等缺陷，對(duì)繩索與墻體接觸面不是圓滑面的地方要用專(zhuān)用膠皮或軟布料等進(jìn)行防護(hù)。如果出現(xiàn)一種以上風(fēng)險(xiǎn)，必須及時(shí)更換或修復(fù)相關(guān)隱患，待再次檢查完畢無(wú)異常后，方可進(jìn)行工作。

4.2.3 安裝及操作要點(diǎn)

①工作繩和安全繩都系在大壩閘門(mén)的構(gòu)架梁上，繩子打結(jié)必需用專(zhuān)業(yè)打結(jié)法，確保牢固不松動(dòng)。

②施工前要戴安全帽，上下操作時(shí)要系安全帶、防墜器，不得兩人同時(shí)使用一個(gè)滑板。

③在工作中，若遇到起霧、刮風(fēng)、下雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)。

④工作過(guò)程中必須有工作繩，安全繩，防墜器，以備突發(fā)事件。一旦工作繩斷裂，安全繩起到保護(hù)作用。

5.施工工藝

石虎塘船閘通航所自覺(jué)承擔(dān)運(yùn)行單位工作職責(zé)，抓住學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，積極參與施工過(guò)程，經(jīng)常與施工隊(duì)伍進(jìn)入閘室底，觀察施工進(jìn)度并記錄詳細(xì)情況。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)請(qǐng)教施工人員、參與技術(shù)人員的討論、組織座談會(huì)等多方式進(jìn)行學(xué)習(xí)施工工藝要點(diǎn)。

閘室結(jié)構(gòu)縫防滲處理主要分為兩步：施工縫灌漿堵水處理，結(jié)構(gòu)縫重嵌止水片處理。

5.1 施工縫灌漿堵水處理

步驟：鉆孔→鑿槽→清洗→埋管→封縫→灌漿→灌后處理。

5.1.1 鉆灌漿斜孔

在結(jié)構(gòu)縫的兩側(cè)造孔穿過(guò)第一塊閘墻止水銅片（預(yù)埋在閘墻內(nèi)深度60cm處）。從距結(jié)構(gòu)縫中心約30cm的位置，與墻面60°夾角開(kāi)孔，孔深65cm，自閘室底板左右間隔交替向上至高程56.5米，斜孔孔距50cm，埋設(shè)灌漿管。

5.1.2 鑿槽

以結(jié)構(gòu)縫為中心鑿槽寬16cm，深13cm。

5.1.3 埋管封縫

灌漿孔內(nèi)插入灌漿管，插入距孔底的5cm位置，然后用防水寶砂漿將孔口封閉密實(shí)。然后將所鑿的槽用防水寶封閉密實(shí)，與原混凝土面持平，確保封閉密實(shí)。

5.1.4 灌漿

待封縫處干燥后（約需6小時(shí)），開(kāi)始灌漿堵水。灌漿材料為水溶性聚氨脂漿材料（出廠已配比好），灌漿壓力0.2～0.5Mpa,采用逐步提壓的灌漿方式。

注漿從下至上，逐步推進(jìn)，以漿趕水，保持足夠的壓力和足夠的進(jìn)漿時(shí)間，穩(wěn)壓閉漿時(shí)間充分。先將1#孔接上灌漿管，其它孔打開(kāi)。當(dāng)漿液從2#孔串出時(shí)，觀察從開(kāi)啟的2#孔流出的液體，直到該孔出濃漿時(shí)轉(zhuǎn)注2#孔，以同樣的方式灌漿完成后續(xù)孔，最后一孔灌漿時(shí)不進(jìn)漿后穩(wěn)壓10分鐘。

5.1.5 灌后處理

切割灌漿管，抹平灌漿孔。

5.2 結(jié)構(gòu)縫重嵌止水片處理

步驟：鑿槽清洗→首層防水層回填→安裝E型橡膠止水板→第二層防水層回填→清場(chǎng)結(jié)束。

5.2.1 鑿槽清洗

將槽內(nèi)原有的防水寶砂漿進(jìn)行鑿除清理，高壓水將槽內(nèi)砂粒和粉塵清理干凈。

5.2.2 第一層防水層回填

用防水寶砂漿回填內(nèi)槽，回填厚度約5cm，中間預(yù)留2cm的結(jié)構(gòu)縫，預(yù)留縫內(nèi)嵌填SR 2塑性止水材料，回填層表面平整，以利于粘貼E型橡膠板。

5.2.3 安裝E型橡膠板

在里槽涂上聚硫密封膏，同時(shí)將E型橡膠板（寬度15cm）緊貼，使聚硫密封膏與橡膠板粘結(jié)在一起。

5.2.4 第二層防水層回填

用防水寶砂漿一次性回填外槽，中間預(yù)留2cm寬結(jié)構(gòu)縫，在預(yù)留的結(jié)構(gòu)縫中BW止水條（遇水膨脹），最外側(cè)采用X型橡膠條填充3cm深度，回填后整體與周?chē)炷笼R平。最后將結(jié)構(gòu)縫進(jìn)行打磨，清洗干凈并待其干燥后，涂刮環(huán)氧膠泥做混凝土保護(hù)層。

圖4 壓水試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)

6.壓水試驗(yàn)及結(jié)果

工程基本完成后，對(duì)每條結(jié)構(gòu)縫隨意抽查至少2個(gè)點(diǎn)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，針孔打入墻體30cm，以0.225Mpa水壓灌入檢測(cè)壓力是否變化，同時(shí)觀察結(jié)構(gòu)縫是否存在滲漏情況。測(cè)試點(diǎn)保持0.225Mpa穩(wěn)定水壓10分鐘以上，結(jié)構(gòu)縫無(wú)滲水即符合要求。經(jīng)壓水試驗(yàn)，防滲處理后的17處結(jié)構(gòu)縫均符測(cè)試要求。

7.閘室充水試驗(yàn)及效果

根據(jù)《結(jié)構(gòu)縫防滲處理充水檢測(cè)施工方案》，先吊起下游檢修門(mén)，充水至閘室與下游齊平，再吊起上游檢修門(mén)充水至閘室與上游齊平，觀察結(jié)構(gòu)縫是否還有滲漏情況。

閘室充水至設(shè)計(jì)水位線后，現(xiàn)場(chǎng)查看有無(wú)發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)縫滲漏水。

8.總結(jié)

石虎塘船閘順利完成了閘室結(jié)構(gòu)縫防滲處理工程，消除了閘室結(jié)構(gòu)縫漏水產(chǎn)生的安全隱患，對(duì)石虎塘船閘安全生產(chǎn)和今后運(yùn)行維護(hù)工作具有重要的意義。