大豆乳清廢水的回收利用研究進(jìn)展

孫薏雯，鄒雅婷，馬欣悅，劉苗苗，李 瑞

（濟(jì)寧醫(yī)學(xué)院生物科學(xué)學(xué)院, 山東日照 276826）

大豆是世界上主要的糧食和油料作物之一。大豆中含有豐富的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)、鈣、鉀、鐵、銅、鋅等微量元素、維生素 B1和 B2、有機(jī)酸與纖維素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)[1-2]，所以大豆加工產(chǎn)品備受廣大人民青睞。豆腐（tofu）和大豆分離蛋白（soybean protein isolate，SPI）是大豆加工產(chǎn)品的主要原料，但是在它們的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的大豆乳清廢水[3]，其生產(chǎn)流程如圖1所示。由圖1可知，tofu和SPI乳清廢水分別產(chǎn)生于從豆?jié){和堿溶上清液中提取豆腐和大豆分離蛋白的過程。因而其中含有大量的有機(jī)物（具體成分如表1所示），所以大豆乳清廢水的任意排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。目前，大多數(shù)豆腐和大豆分離蛋白生產(chǎn)企業(yè)將大豆乳清廢水排放至污水處理廠進(jìn)行生化處理，給企業(yè)造成了很大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

圖1 豆腐、大豆分離蛋白以及大豆乳清廢水的生產(chǎn)流程Fig.1 Workflow for production of tofu, soybean protein isolate (SPI） and soy whey wastewater

表1 豆腐和SPI乳清廢水的成分分析Table 1 Ingredients of tofu and SPI whey wastewater

從表1 可知，大豆乳清廢水中含有大量的蛋白質(zhì)和糖類物質(zhì)。除此之外，還含有大豆異黃酮等高價(jià)值有機(jī)物[6]。這些有機(jī)物的回收利用，不僅可以有效降低大豆乳清廢水的處理成本和對(duì)環(huán)境的污染，還能為豆腐和大豆分離蛋白生產(chǎn)企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)收入。因此，采用合適的策略綜合利用大豆乳清廢水，對(duì)環(huán)境保護(hù)、節(jié)約資源和降低企業(yè)生產(chǎn)成本有重要的意義。目前，大豆廢水的資源化策略主要有兩種：一種是分別提取其中的活性成分加以利用，包括蛋白質(zhì)、低聚糖、異黃酮等有機(jī)物；另一種是將大豆廢水作為培養(yǎng)基用以生物轉(zhuǎn)化產(chǎn)生新的產(chǎn)品[3]。鑒于此，本文將圍繞上述兩種策略對(duì)今年來大豆乳清廢水的回收利用研究現(xiàn)狀進(jìn)行總結(jié)和分析，并提出實(shí)現(xiàn)大豆乳清廢水資源化所需進(jìn)一步研究的問題。

1 大豆乳清廢水中活性成分的回收

1.1 大豆乳清蛋白

大豆乳清蛋白（whey soy proteins, WSP）是大豆乳清廢水中的酸溶蛋白，主要包含胰蛋白酶抑制劑（包括Kunitz抑制劑和Bowman-Birk抑制劑）、細(xì)胞凝集素、脂肪氧化酶和β-淀粉酶等組分[7-8]。其中，胰蛋白酶抑制劑具有良好的抑制癌癥和抗蟲害作用[9]，β-淀粉酶在工業(yè)上廣泛用于水解淀粉生產(chǎn)麥芽糖。與此同時(shí)，WSP整體還具有良好的泡沫和乳化性能[8,10]。正是基于WSP在食品和醫(yī)藥領(lǐng)域的高潛在應(yīng)用價(jià)值，研究者們采用多種分離技術(shù)從大豆乳清廢水中回收了WSP單個(gè)組分及其整體。

1.1.1 WSP的單組分回收 由于胰蛋白酶抑制劑和β-淀粉酶的應(yīng)用價(jià)值較高，因此它們從大豆乳清廢水中的分離研究首先取得了初步的進(jìn)展。LI等[11]和CHANG等[12]都用殼聚糖吸附法從SPI乳清廢水中回收了Kunitz胰蛋白酶抑制劑。所不同的是，前者先使目標(biāo)物質(zhì)吸附在殼聚糖上，然后與多聚糖相互作用形成聚合物沉淀出來，最后通過調(diào)控pH和蛋白質(zhì)-殼聚糖的添加比除去殼聚糖和多聚糖，Kunitz胰蛋白酶抑制劑的收率為32%、純度為90%；而后者是通過在pH7.0條件下殼聚糖上接枝三聚磷酸鹽和京尼平作為吸附劑從SPI乳清廢水中吸附Kunitz胰蛋白酶抑制劑，其收率為80.9%，但其純度低于前者。此外，程芬芬等[13]還采用硫酸鈉鹽析法從SPI乳清廢水中回收了20.54%的Kunitz胰蛋白酶抑制劑，然而其分離效果遠(yuǎn)低于CHANG等[12]的研究結(jié)果。

陳超琴等[14]利用超濾法從SPI乳清廢水中回收了92%的β-淀粉酶，其酶活濃縮倍數(shù)為9。為了進(jìn)一步提高β-淀粉酶的回收純度，關(guān)艷艷等[15]在從SPI乳清廢水中超濾濃縮β-淀粉酶之后，又對(duì)濃縮液進(jìn)行了乙醇沉淀。結(jié)果表明，超濾結(jié)合乙醇沉淀所得到的β-淀粉酶的純化倍數(shù)為3.17，遠(yuǎn)高于超濾得到β-淀粉酶的純化倍數(shù)（1.22）。因此，超濾結(jié)合乙醇沉淀法可有效提高β-淀粉酶的純度，但是也降低了β-淀粉酶的活性收率（降低后為77.54%）。

從上述研究可以看出，回收WSP的單個(gè)組分需要多步分離操作才能完成，并且每步的分離成本都相對(duì)較高，這主要是由于大豆乳清廢水中成分復(fù)雜且蛋白濃度相對(duì)較低。較高的分離成本抵消甚至高于每個(gè)蛋白組分的應(yīng)用價(jià)值，導(dǎo)致回收WSP的單個(gè)組分在經(jīng)濟(jì)上不合算，因而一直未能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

1.1.2 WSP的整體回收 WSP具有良好的泡沫和乳化性能，因此更多學(xué)者傾向于從大豆乳清廢水中整體回收WSP以用于食品領(lǐng)域。目前，大豆乳清廢水中的WSP整體回收技術(shù)主要包括絮凝法、膜分離法和泡沫分離法，其優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比如表2所示。

表2 大豆乳清廢水中的WSP的整體回收技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比Table 2 Advantages and disadvantages of techniques for recovering the whole WSP from soy whey wastewater

1.1.2.1 絮凝法 蛋白質(zhì)絮凝是指通過向溶液中添加高分子有機(jī)物作為絮凝劑促進(jìn)蛋白質(zhì)的凝聚從而使蛋白凝聚物從溶液中分離出來。CHENG等[16]以殼聚糖為絮凝劑對(duì)SPI乳清廢水中的WSP進(jìn)行了絮凝，隨后又利用超濾對(duì)WSP-絮凝劑混合物進(jìn)行了回收，WSP的最終收率可達(dá)61.21%。XU等[17]利用表沒食子兒茶素沒食子酸酯為絮凝劑先與WSP相互作用形成復(fù)合物，隨后復(fù)合物相互聚集為沉淀，從而使60.7%的WSP從SPI乳清廢水中分離出來，所分離的WSP的純度為69.51%且具有一定的抗凋亡活性。由此來看，絮凝法可有效回收大豆乳清廢水中的WSP，但是絮凝劑與所回收的WSP分離難度很大，導(dǎo)致所回收的WSP應(yīng)用價(jià)值不高甚至無法應(yīng)用，因而造成絮凝法在回收WSP方面應(yīng)用前景不佳。

1.1.2.2 膜分離法 膜分離因其操作條件溫和，在蛋白質(zhì)分離領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，所以很多研究者采用膜分離法從大豆乳清廢水中成功回收了WSP，并獲得了較高的回收率，相關(guān)研究工作李琦等[18]已做了較為詳細(xì)的總結(jié)概括。但由于大豆乳清廢水粘度較高且成分復(fù)雜，導(dǎo)致膜污染嚴(yán)重，進(jìn)而造成分離成本較高。所以，膜分離技術(shù)在回收大豆乳清廢水中WSP方面尚未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。近年來，膜分離WSP相關(guān)研究工作的重點(diǎn)在于如何降低WSP回收過程中的膜污染。潘秋月等[19]采用轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶促進(jìn)WSP聚合，在提高分離效果的同時(shí)，一定程度上降低了膜污染。CHENG等[16]通過殼聚糖絮凝WSP也有效降低了膜污染。由此可見，通過聚合增大WSP顆粒的粒徑可望有效降低膜污染[20]，從而促進(jìn)膜分離技術(shù)在大豆乳清廢水資源化中的工業(yè)化應(yīng)用。但是，所采用的促WSP聚合方法是否成本低廉、WSP的聚合是否會(huì)降低其功能性等問題還有待進(jìn)一步的研究。

1.1.2.3 泡沫分離法 泡沫分離是一項(xiàng)以氣泡為介質(zhì)分離溶液中表面活性物質(zhì)的分離技術(shù)，具有低濃度下效率高和成本低的優(yōu)點(diǎn)[21]。鑒于WSP良好的泡沫性能和在大豆乳清廢水中的低濃度，許多研究者對(duì)泡沫分離法回收廢水中的WSP進(jìn)行了研究。孫瑞娉等[22]通過提高泡沫分離過程的操作溫度來提高WSP的富集比至7.71，采用兩級(jí)泡沫分離法來提高WSP回收率至82.75%。JIANG等[23]采用斜壁式泡沫分離塔進(jìn)一步強(qiáng)化了泡沫排液以提高WSP至8.5，同樣采用兩級(jí)泡沫分離法的WSP收率為80%。隨后，LI等[24]開展了泡沫分離法回收SPI中WSP的中試實(shí)驗(yàn)，并對(duì)所分離產(chǎn)品的泡沫性能和乳化性能進(jìn)行了分析，研究發(fā)現(xiàn)在加熱的條件下WSP很容易聚集沉淀?；赪SP在泡沫分離過程中WSP容易聚集沉淀的現(xiàn)象，LI等[8]通過改造泡沫分離技術(shù)開發(fā)了連續(xù)鼓泡和消泡工藝以強(qiáng)化WSP從SPI乳清廢水中沉淀出來，通過該工藝可以回收88.4% WSP，但是所回收WSP的功能性已經(jīng)完全喪失。山東綠邦生物科技有限公司采用泡沫分離法結(jié)合疊螺脫水從大豆乳清廢水中每天回收每天生產(chǎn)含水率83%左右的WSP 40噸，實(shí)現(xiàn)了泡沫分離法回收大豆乳清廢水中WSP的工業(yè)化生產(chǎn)。由于所回收的WSP大部分已變性沉淀，因此它作為動(dòng)物飼料的蛋白源在市場(chǎng)上銷售。雖然泡沫分離技術(shù)在回收WSP方面已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，但是分離過程中聚集沉淀造成WSP功能性的喪失，導(dǎo)致其利用價(jià)值大幅降低。因此，如何保持功能活性對(duì)提高WSP的應(yīng)用價(jià)值至關(guān)重要，是泡沫分離WSP過程中需要進(jìn)一步研究的問題。

1.2 大豆低聚糖

大豆乳清廢水中的糖類物質(zhì)主要為低聚糖，包括水蘇糖、棉子糖、蔗糖、乳糖、果糖和葡萄糖等[3]。大豆低聚糖具有抗癌、降血脂和調(diào)節(jié)腸道菌群的作用[25-27]，因此大豆低聚糖的回收利用對(duì)大豆乳清廢水的資源化有積極的促進(jìn)作用。目前，大豆乳清廢水中低聚糖的回收方法主要是超濾法，即去除WSP后，采用截留分子量為10 kDa的聚醚砜膜進(jìn)行超濾處理，低聚糖的收率約為76%[28-29]。此外，LI等[30]利用NF-3A納濾膜從大豆低聚糖發(fā)酵液中回收了純度為77.9%大豆低聚糖，其收率為83.2%。該方法對(duì)有效提高大豆乳清廢水中所回收低聚糖的純度有重要的指導(dǎo)意義。

1.3 大豆異黃酮

大豆異黃酮是一種弱植物雌激素，具有美容、抗癌和調(diào)節(jié)代謝的功能[1]。由于小顆粒的異黃酮會(huì)懸浮于水中，所以在豆腐和大豆分離蛋白生產(chǎn)過程中會(huì)隨著大豆乳清廢水流失。 在大豆乳清廢水中，大豆異黃酮的濃度很低約為0.4 g/L[31]，這給其回收造成了很大的困難。目前，大豆乳清廢水中異黃酮的回收方法主要包括萃取法和吸附法。楊敬東等[32]分別采用乙酸乙酯萃取法和大孔樹脂吸附法從大豆乳清廢水中回收異黃酮，并對(duì)這兩種分離方法進(jìn)行了對(duì)比分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，通過這兩種方法大豆異黃酮的收率均可達(dá)到60%。考慮到大豆乳清廢水的排放量大，乙酸乙酯的用量會(huì)很大，導(dǎo)致萃取法的成本較高。因而大孔樹脂吸附特別是動(dòng)態(tài)吸附流程是更為合適的大豆異黃酮分離技術(shù)。

由于大豆異黃酮與WSP有很好的絡(luò)合作用，所以LIU等[33]以WSP為捕集劑采用兩級(jí)泡沫分離法從SPI乳清廢水中回收了大豆異黃酮，其富集比和回收率分別為4.05和87.72%，實(shí)現(xiàn)了大豆異黃酮的有效回收。在此基礎(chǔ)上，通過調(diào)控溫度和pH使WSP與大豆異黃酮分離開來[34]，在用泡沫分離法除去WSP后，通過酸解將葡萄糖苷型異黃酮轉(zhuǎn)化為異黃酮苷元增強(qiáng)其活性，并采用殼聚糖微球法有效回收了異黃酮苷元[35]?；诖蠖谷榍鍙U水中的復(fù)雜組成和大豆異黃酮的低濃度，采用泡沫分離法這一成本低效率高的技術(shù)對(duì)大豆乳清廢水中的異黃酮進(jìn)行初步的濃縮，然后再采用萃取或吸附法進(jìn)一步回收，要比直接從大豆乳清廢水中直接萃取或吸附大豆異黃酮從節(jié)約成本的角度考慮更為合適。

2 大豆乳清廢水的生物轉(zhuǎn)化

從上述分析來看，大豆乳清廢水中成分復(fù)雜，單獨(dú)回收其中的活性成分是非常困難的。并且廢水中含有豐富的糖、蛋白質(zhì)、氨基酸和無機(jī)鹽等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，非常有利于微生物的生長(zhǎng)。因此，很多研究者直接將大豆乳清廢水作為底物通過微生物發(fā)酵將其轉(zhuǎn)化為附加值更高的產(chǎn)物，如單細(xì)胞蛋白、生物柴油、維生素、氨基酸、5-氨基乙酰丙酸、蝦青素和乳酸等，刁寧寧等[1]已對(duì)上述產(chǎn)品的早期相關(guān)研究工作其進(jìn)行了分析總結(jié)，在本文中不再贅述。下面將對(duì)近年來關(guān)于大豆乳清廢水生物轉(zhuǎn)化上述部分產(chǎn)品新的研究和其他新產(chǎn)品的研究進(jìn)行概括總結(jié)。

2.1 微藻

微藻當(dāng)中含有豐富的油脂，是生物柴油的重要來源之一，同時(shí)還富含其他的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。大豆乳清廢水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)豐富因而適合微藻的生長(zhǎng)，因此它作為微藻的培養(yǎng)底物備受青睞。RIZKYTATA等[36]利用含有20%～30%豆腐乳清廢水的培養(yǎng)基對(duì)小球藻進(jìn)行了培養(yǎng)，在得到23%的產(chǎn)率的同時(shí)，還有效降低了豆腐乳清廢水的BOD、COD、磷酸鹽和銨鹽的濃度。WANG等[37]以常規(guī)綠藻培養(yǎng)基（BG-11）為參照，考察了小球藻在豆腐乳清廢水中的生長(zhǎng)情況，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明豆腐乳清廢水更有利于小球藻的生長(zhǎng)。在考察豆腐乳清廢水對(duì)小型黃絲藻生長(zhǎng)影響的過程中，WANG等[38]也發(fā)現(xiàn)了相似的結(jié)論，即采用豆腐乳清廢水為培養(yǎng)基小型黃絲藻的生物量比以BG-11為培養(yǎng)基時(shí)增加了約1.5倍。此外，SHEN等[39]發(fā)現(xiàn)豆腐乳清廢水也非常適合斜生柵藻的生長(zhǎng)。綜上來看，多種微藻適合生長(zhǎng)于大豆乳清廢水中，這樣不僅可以產(chǎn)生大量的生物量，還能有效降低廢水的處理成本。因此，利用微藻處理大豆乳清廢水的工業(yè)前景非?？捎^。

2.2 沼氣

隨著環(huán)境友好型社會(huì)建設(shè)的推進(jìn)，沼氣因其無色、無味、無毒的優(yōu)點(diǎn)而日益成為家庭和工業(yè)上常用的主要能源之一。由于生物燃?xì)庵饕赞r(nóng)業(yè)廢物為底物通過微生物發(fā)酵而得，所以很多研究者嘗試?yán)么蠖谷榍鍙U水發(fā)酵來生產(chǎn)沼氣。例如，SYAICHURROZI[40-41]嘗試了利用釀酒酵母發(fā)酵豆腐乳清廢水來生產(chǎn)沼氣，結(jié)果表明通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整pH利用豆腐乳清廢水發(fā)酵可以有效地產(chǎn)生沼氣。RAHAYU[42]研究了溫度、污泥和固含量對(duì)豆腐乳清廢水發(fā)酵產(chǎn)沼氣的影響，發(fā)現(xiàn)在30 ℃條件下向豆腐乳清廢水中添加20%的污泥可有效提高沼氣的產(chǎn)量。鑒于大豆乳清廢水發(fā)酵產(chǎn)沼氣過程簡(jiǎn)便且具有很好的可行性，目前在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的較大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)[43-44]，成為大豆乳清廢水資源化的主要方法之一。

2.3 大豆乳清功能飲料

由于大豆乳清廢水中的糖、蛋白質(zhì)和大豆異黃酮等物質(zhì)均具有有益人體的功能活性，因此CHUA等[45]利用葡萄酒酵母發(fā)酵大豆乳清廢水將其轉(zhuǎn)化為了大豆酒精飲品，在發(fā)酵的過程中糖苷類的異黃酮轉(zhuǎn)化為了苷元型的異黃酮，一些具有芳香味的化合物轉(zhuǎn)化為了新的脂類物質(zhì)和高級(jí)醇，有效增強(qiáng)了大豆酒精飲品的功能性。TU等[46]采用紅茶菌群將大豆乳清廢水轉(zhuǎn)化為了一種新型的功能性飲料，在轉(zhuǎn)化過程中大豆乳清廢水的抗氧化性能和抗菌性能得到了有效的提高，同時(shí)還產(chǎn)生了一些具有芳香味的新物質(zhì)。AZI等[47]也將大豆乳清廢水轉(zhuǎn)化為了一種飲品，但是其利用的是含有乳酸菌、釀酒酵母和畢赤酵母的混合菌群，在發(fā)酵過程中新合成了短肽、肽類物質(zhì)和黃酮類物質(zhì)，同時(shí)糖苷類異黃酮和大豆皂甙被降解，大豆乳清廢水的ACE抑制活性和DPPH自由基清除能力得到了有效的提升。綜合來看，大豆乳清廢水制備功能性飲品是可行的。目前，日本已利用大豆乳清廢水開發(fā)出功能性飲料并得到市場(chǎng)的認(rèn)可，但在國(guó)內(nèi)還未有相關(guān)產(chǎn)品。

2.4 其他產(chǎn)品

大豆乳清廢水中的豐富營(yíng)養(yǎng)除了能滿足上述研究中菌株的生長(zhǎng)所需，還適合其他菌株的生長(zhǎng)并生產(chǎn)有益的產(chǎn)品，具體如表3所示。大豆乳清廢水營(yíng)養(yǎng)成分多樣，可同時(shí)滿足多種微生物的生長(zhǎng)，可協(xié)作生產(chǎn)同一目的產(chǎn)物。例如，LAY等[48]向COD為20 g/L的豆腐廢水中添加活性污泥，在35 ℃和pH5.5～6.0條件下進(jìn)行間歇發(fā)酵，獲得氫氣的產(chǎn)量為107.5 mL/g COD。CHEN等[49]利用豆腐乳清廢水在70 ℃培養(yǎng)含有熱桿菌和桿菌等的混合菌群可生產(chǎn)醋酸纖維素。也可在大豆乳清廢水中在不同的培養(yǎng)條件下，利用同一菌株生產(chǎn)不同的產(chǎn)物。YU等[50]在光誘導(dǎo)的條件下利用費(fèi)氏丙酸桿菌和豆腐乳清廢水生產(chǎn)了維生素B12。而陳躍文等[51]在豆腐乳清廢水中無光誘導(dǎo)條件下培養(yǎng)費(fèi)氏丙酸所得產(chǎn)物還有一定的抑菌作用，培養(yǎng)其他菌株如桿菌丙酸菌和羅伊氏乳桿菌的產(chǎn)物也獲得了抑菌產(chǎn)物。此外，王薇等[52]以豆腐乳清廢水為原料，添加2.0%豆粕粉、1.0%玉米粉、0.5% MgSO4·7H2O和10%紫紅曲霉，調(diào)整pH 至5.5，培養(yǎng)7 d獲得了色價(jià)為183 U/mL的紅曲色素。FANG等[53]利用豆腐乳清廢水培養(yǎng)蠟樣芽胞桿菌有效增強(qiáng)了生物水泥的可壓縮性。WANG等[54]和LEE等[55]利用豆腐乳清廢水效促進(jìn)了裂殖壺菌的生長(zhǎng)并產(chǎn)生了高附加值產(chǎn)物二十二碳六烯酸，在培養(yǎng)過程中廢水的BOD和COD降低了約60%。綜上可得，利用豆腐乳清廢水可獲得多種有益產(chǎn)物，從而促進(jìn)其資源化利用。但是上述研究均處于實(shí)驗(yàn)室階段，是否能真正走向工業(yè)化生產(chǎn)還有待進(jìn)一步研究。

表3 大豆乳清廢水生物轉(zhuǎn)化所得其他產(chǎn)品及相應(yīng)菌株Table 3 Products obtained by biotransformation of soy whey wastewater and corresponding used microorganisms

3 結(jié)語與展望

目前，已有大量方法用于大豆乳清廢水的資源化，概括為兩個(gè)方面：一，回收大豆乳清廢水中的有機(jī)物加以利用；二，生物轉(zhuǎn)化大豆乳清廢水為有用的物質(zhì)。然而僅有少量的方法實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，例如，大豆乳清蛋白的回收并用于動(dòng)物飼料與大豆乳清廢水生物轉(zhuǎn)化為沼氣。大部分的研究還停留在實(shí)驗(yàn)階段，尚未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。其主要原因在于：a.大豆乳清廢水中成分復(fù)雜且活性成分濃度相對(duì)較低導(dǎo)致回收成本很高，經(jīng)濟(jì)效益不顯著；b. 生物轉(zhuǎn)化法處理大豆乳清廢水的效率低。

由于大豆乳清廢水的排放量很大，因此需要綜合利用多種方法來實(shí)現(xiàn)其資源化。在未來可開展以下三方面的研究以促進(jìn)大豆乳清廢水的大規(guī)模資源化：a. 開發(fā)并進(jìn)一步優(yōu)化效率高且低成本的分離工藝回收大豆乳清廢水中的有機(jī)物，并提高所回收有機(jī)物的利用價(jià)值；b.開發(fā)新的并進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)有的大豆乳清廢水生物轉(zhuǎn)化方法，提高轉(zhuǎn)化效率、轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品附加值；c. 對(duì)所開發(fā)的資源化方法進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益核算，評(píng)估其是否適合工業(yè)化生產(chǎn)。