黃開健
(上海承飛航空特種設(shè)備有限公司,上海 201600)
近年來,中國民航業(yè)飛速發(fā)展,飛機(jī)加油車的需求越來越大,使用工況越來越復(fù)雜,對飛機(jī)加油車的要求也越來越高。各中小機(jī)場目前主流加油車罐體容量為20000L,隨著航班量的增多及航線的額增長,20000L的罐已經(jīng)不足以支撐目前的航班量需求,稍大的罐容量需要配備半掛式的加油車,但是半掛式罐車對中小機(jī)場場地要求比較高,25000L罐式加油車的成功研制對民航業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的推動。CF5360GJY新型飛機(jī)罐式加油車對場地要求小,罐容增加的同時更重要的是有效地降低了來回機(jī)場的次數(shù),原來的20000L罐式加油車,根據(jù)國內(nèi)航線長短一般需要加6000-8000L燃油,每次只可以滿足約2個航班的加油量,25000L罐式加油車可保證至少3個航班的加油量,來回機(jī)坪與油庫的次數(shù)得到了有效減少,也大大地降低了使用成本。
CF5360GJY飛機(jī)罐式加油車主要由底盤、升降平臺、上裝構(gòu)架及油罐、泵油系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成,適用于飛機(jī)場內(nèi),往返于航空加油站與機(jī)場停機(jī)坪之間,給飛機(jī)加注燃油。在加油的同時過濾航油中的雜質(zhì)和水分,并精確地計(jì)算加油量。
主要功能包括:
(1)加油:將油罐中的燃油,經(jīng)過過濾、計(jì)量后,通過卷盤膠管或平臺膠管注入飛機(jī)油箱或其它受油設(shè)備。
(2)抽油:將飛機(jī)油箱中的燃油,通過卷盤膠管或平臺膠管,經(jīng)過過濾、計(jì)量后抽回本車油罐中。
(3)底部裝油:通過外部設(shè)備給本車油罐進(jìn)行裝油。
(4)地井裝油:通過地井管網(wǎng)系統(tǒng)給本車油罐進(jìn)行裝油。
(5)自循環(huán):通過本車自身設(shè)備循環(huán)攪拌油罐中的燃油。
圖1及圖2為車輛的外形圖以及各組成部分的分布示意圖。
圖1 CF5360GJY飛機(jī)罐式加油車外形圖
圖2 CF5360GJY飛機(jī)罐式加油車分布示意圖
從價(jià)格、性能、用戶使用習(xí)慣、市場保有量等方面來選擇,本車最終采用梅賽德斯奔馳型號為Arocs 3333的二類底盤,型式為三軸6×4,軸距為5700mm+1350mm。發(fā)動機(jī)排量達(dá)到10.7L,額定功率為240kW,最大輸出扭矩達(dá)到1700Nm;底盤配置雙取力器,用于驅(qū)動離心泵及液壓泵的工作,車輛在禁止情況下才允許掛接和分離,在駕駛室內(nèi)外均設(shè)有取力器接合與分離開關(guān),2個取力器開關(guān)具有互鎖功能,當(dāng)齒輪泵取力器掛合后,液壓泵取力器開關(guān)將自動分離,避免了作業(yè)過程中出現(xiàn)液壓系統(tǒng)誤操作,提高了設(shè)備的安全性,同時變速箱采用自動擋也使得整車的駕駛性能更為舒適。
油罐最大容積為27000L,額定容積為25000L,罐體的主體部分由厚度為6mm的鋁合金板焊接而成,罐體采用底部向兩端往上傾斜的形式,呈圓弧矩形橫截面的結(jié)構(gòu)。在罐頂安裝有兩個人孔蓋,人孔蓋上設(shè)有通氣閥、防傾倒閥和觀察窗,左側(cè)面安裝有浮球液位計(jì),在油罐底部最低點(diǎn)設(shè)置了帶有斜面的沉淀槽、排污口和排污閥,針對液位控制上,分別在頂部安裝有兩個高液位閥及底部安裝的一個低液位閥。
該加油車在加油時,油罐中的燃油經(jīng)底閥、蝶閥、離心泵、壓力控制閥進(jìn)入過濾器,然后經(jīng)過氣控球閥、流量計(jì)后分為三條支路,一條支路經(jīng)過平臺球閥進(jìn)入升降平臺加油膠管,經(jīng)過壓力加油接嘴完成翼下加油操作,最大加油流量為2400L/min;第二條支路經(jīng)過卷盤球閥進(jìn)入卷盤膠管,經(jīng)過壓力加油接嘴完成翼下加油操作,最大加油流量為1200L/min;第三條支路經(jīng)過重力加油球閥進(jìn)入加油膠管,經(jīng)過重力加油槍完成翼上加油操作,最大加油流量為180L/min。
本罐式加油車的氣控系統(tǒng)氣源直接來源于底盤氣源,主要實(shí)現(xiàn)氣動剎車聯(lián)鎖功能,為防止車輛在加油結(jié)束后未完全回位而出現(xiàn)誤操作,導(dǎo)致?lián)p壞飛機(jī)或設(shè)施,確保加油車各拉出部分均收回,并安放復(fù)位后才可以駕駛車輛離去,若未解除聯(lián)鎖,車輛出于剎車狀態(tài)無法駛離。
加油車液壓系統(tǒng)動力來源于底盤上的取力器,主要實(shí)現(xiàn)平臺升降機(jī)構(gòu)的工作,液壓油經(jīng)過工作平臺電磁換向閥、單向閥、節(jié)流閥進(jìn)入油缸,使升降平臺工作,當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,操作手搖泵可實(shí)現(xiàn)升降平臺的上升和下降。液壓系統(tǒng)同時可以進(jìn)行卷盤膠管的收卷操作,當(dāng)操作卷盤收卷按鈕時,液壓油通過電磁換向閥、經(jīng)過單向閥由液壓馬達(dá)帶動鏈條進(jìn)行卷盤膠管的收卷操作。加油車的上裝電源包括鑰匙電源和常電源,工作電壓為24V,主要實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制電路以及指示燈電路、呆德曼加油延時功能、副油箱抽油以及液面報(bào)警電路、緊急熄火控制電路、液壓系統(tǒng)控制電路、照明電路及警示燈電路、360°全車監(jiān)控系統(tǒng)電路等功能。
泵油管路控制閥門均為氣動閥門,操作開關(guān)集中在一個面板上,只需操作相應(yīng)的開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)加油、抽油、裝油等各項(xiàng)操作,操作極為簡便,相比于其他同類型的加油車,大大地降低了誤操作的風(fēng)險(xiǎn)。配備了地井裝油功能,確保加油車可以在設(shè)有管網(wǎng)的機(jī)坪上就可實(shí)現(xiàn)裝油作業(yè),無需往返油庫進(jìn)行裝油,提高了作業(yè)效率。液壓泵采用花鍵連接,傳動更為平穩(wěn)且噪音小,采用集成閥組的形式,減少了液壓管路以及接頭數(shù)量,充分簡化了液壓系統(tǒng)的空間布局,降低了接頭滲漏的風(fēng)險(xiǎn),操作簡單,使用方便。升降平臺加油膠管長度超過4m,在使用平臺加油時,可將平臺直接降低至最低點(diǎn)進(jìn)行加油操作,避免了加油員攀爬扶梯的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。車輛多處采用鋁合金材質(zhì)代替碳鋼材質(zhì),實(shí)現(xiàn)了車輛的輕量化設(shè)計(jì),使整車的質(zhì)量降低了約10%,同時在底盤上設(shè)置30km/h的限速開關(guān),在電路上設(shè)置帶自復(fù)位功能的斷路器,能夠及時發(fā)現(xiàn)電路的故障。
CF5360GJY飛機(jī)罐式加油車在操作方式、安全性、智能化等方面進(jìn)行創(chuàng)新升級,車輛功能齊全、安全可靠、操作簡便、維修方便,在車輛的操作方式、駕駛性能等方面得到了很大的突破,各項(xiàng)性能指標(biāo)完全符合國家及民航局標(biāo)準(zhǔn),更加適合國內(nèi)用戶的操作習(xí)慣,各種人性化的設(shè)計(jì)也為飛機(jī)加油人員的操作提供了極大的便利。
目前國內(nèi)整體式的飛機(jī)罐式加油車主要以20000L罐容為主,市場競爭較為激烈,隨著市場要求的不斷提高,20000L的罐式加油車已經(jīng)不能滿足要求,需要更大容量的整體式飛機(jī)罐式加油車。這款最大容量為27000L罐容的加油車的研制成功在未來一段時間將成為中小機(jī)場的主流車輛,為后續(xù)對同罐容車型的配置不同功能的車型的研發(fā)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),將根據(jù)各個機(jī)場的使用情況進(jìn)行靈活的底盤選擇和功能選擇,使27000L的飛機(jī)罐式加油車具有更靈活的匹配性,提供了更好的航油保障服務(wù)的同時也為優(yōu)質(zhì)的研發(fā)產(chǎn)品進(jìn)入國際市場提供了更大的機(jī)會。