現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術應用研究

邵建華

（湖南工業(yè)職業(yè)技術學院，湖南 長沙 410208）

在我國工業(yè)行業(yè)的生產(chǎn)過程中，機械制造是其中一項關鍵性的環(huán)節(jié)，隨著科學技術的不斷進步，全面推動了我國經(jīng)濟的發(fā)展，在工業(yè)傳統(tǒng)的機械制造技術下，原有的工藝逐漸被淘汰，改變成為如今快速發(fā)展的現(xiàn)代機械制造工藝。在此背景下，大部分工業(yè)企業(yè)為了保持自身更好的發(fā)展，逐漸在整個工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中開始應用精密加工技術，這樣一來能夠有效保證工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，還能夠在激烈的市場環(huán)境中占據(jù)重要的地位，所以現(xiàn)代機械制造工藝和緊密加工技術對工業(yè)行業(yè)的發(fā)展來說，具有重大的發(fā)展意義。

1 現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術的特點

1.1 全球性

隨著全球各國家、各行業(yè)競爭行情越來越激烈，我國機械制造企業(yè)要想在國際舞臺上有立足之地，就要不斷地學習、發(fā)展最先進的機械技術，同時將吸取的先進技術與傳統(tǒng)的工藝結合起來，這樣取其精華去其糟粕，才能夠提高我國機械制造行業(yè)的制造能力和制造水平，同時更好地促進機械制造企業(yè)在國家的大舞臺上進行更好的發(fā)展。

1.2 系統(tǒng)性

現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術在工業(yè)生產(chǎn)過程中是比較關鍵的技術，其中不僅融入了傳統(tǒng)的計算機技術，還融入了信息管理技術、傳感技術以及智能生產(chǎn)技術等高科技的技術，這樣一來，便在工業(yè)機械制造生產(chǎn)過程中全面實現(xiàn)了自動化和智能化，在采用這種技術和工藝時，還會用到更加系統(tǒng)的管理方法，由此可見，機械制造工藝和精密加工技術的系統(tǒng)性格外明顯。

1.3 相關性

現(xiàn)代機械制造工藝、精密加工技術都是工業(yè)行業(yè)中比較先進的技術，這種技術是將機械技術與高科技技術進行了完美的結合，無論是在哪個機械生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中，都是會應用到的。

現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術在機械行業(yè)設計、生產(chǎn)的過程中，都起到了至關重要的作用，不僅如此，而且技術應用的范圍也更加廣泛，在機械制造工藝和精密加工技術的結合過程中，體現(xiàn)了明顯的相關性。在實際的機械工業(yè)生產(chǎn)的過程中，工作人員要重視每個生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，盡可能地減少生產(chǎn)差錯的發(fā)生，在實際生產(chǎn)過程中更要按照相關規(guī)定進行生產(chǎn)操作，有效發(fā)揮出先進技術在生產(chǎn)過程中，的作用，確保機械企業(yè)得到更好的發(fā)展。

2 現(xiàn)代機械制造工藝的應用

2.1 二氧化碳保護焊焊接工藝

二氧化碳保護焊焊接工藝是現(xiàn)代化的機械制造工藝中最普遍的一種，主要是利用二氧化碳的元素實現(xiàn)焊接保護，此種焊接工藝不僅適用于任何一種機械制造焊接工藝中，而且價格低廉，廣泛地受到了機械制造工作者的喜愛。如今除了二氧化碳保護氣體外，還有很多其他的氣體被納入氣體保護焊接的工藝技術中。

2.2 數(shù)控機床工藝

在機械制造領域中，數(shù)控機床是當今機械行業(yè)中最偉大的發(fā)明，也是機械制造工藝中的代表，數(shù)控機床通過錄入電子信息控制并操作機床的工作。在實際工作中，數(shù)控機床能夠安裝已經(jīng)設定好的數(shù)據(jù)開展實際的工作，也就是說，數(shù)控機床工藝相當于機械制造領域中典型的自動化技術和智能化技術，這樣一來，也更好地滿足了當今機械制造工藝中的應用需求。

2.3 電阻焊焊接工藝

在現(xiàn)代機械制造工藝中，焊接工藝的出現(xiàn)給機械制造生產(chǎn)帶來了巨大的幫助，在此背景下，機械制造材料發(fā)生了改變，從原本單一的鋼鐵材料，變成了像鋁材、不銹鋼等的混合材料，并在實際焊接的過程中，不同材料的焊接可以采用不同的技術處理。電阻焊焊接工藝就是比較重要的焊接技術，也很好地展現(xiàn)出了現(xiàn)代焊接技術的發(fā)展，也更進一步地推動了我國現(xiàn)代機械制造工藝的發(fā)展，不僅如此，還讓焊接技術變得更加簡單，消除了傳統(tǒng)焊接技術潛存的危險，讓焊接工藝能夠更高效更有效地完成。從電阻焊焊接工藝的方法來看，是在兩個電機中壓緊需要被焊接的部位，這樣一來，便能夠充分利用電流促進電焊接工藝開展工作，并利用電流刺激兩個接觸面產(chǎn)生電阻熱，從而進行對機械零件進行塑形處理和熔化處理的工藝方法，但是，電阻本身會產(chǎn)生較大的熱量，因此可以進行焊接，也可以用作熔化處理。電阻焊焊接工藝的工作原理比較復雜，但是工作實踐比較簡單，且工作成本低廉，因此，在如今的機械制造行業(yè)中被廣泛地應用，電阻焊焊接工藝也就成為焊接工藝的發(fā)展新趨勢。

2.4 螺柱焊焊接工藝

螺柱焊焊接工藝是焊接工藝中最新的一門工藝，其自身就是一種快速性的焊接處理技術，工藝過程是在需要焊接的位置直接放上接頭，然后兩者之間進行有效的熔斷，這樣一來，便可以完成焊接。不僅如此，在焊接后，焊接的效果也非常好，而且更便宜高效，如今被廣泛地應用于現(xiàn)代機械制造行業(yè)中。

3 精密加工技術的應用

3.1 精密切割技術

在如今機械制造行業(yè)中，很多機械零件都是一個獨立且成型的個體，因此，在對機械零件進行切割的過程中，一定要做到絕對的精密和精確，而且切割技術更要在合理的范圍內(nèi)才能夠進行制造零件。所以，在如今精密加工技術中，當精密切割技術被提出，主要是利用電子控制來完成對零件的切割，并不能做到精密的切割無誤，但是所切割的精度還是依然能夠達到零件生產(chǎn)的要求。

3.2 精密研磨技術

精密加工技術主要是對零件的強化處理，在實際的機械零件的制造生產(chǎn)過程中，都需要根據(jù)要求來研磨材料，但是，在實際研磨的過程中可能會出現(xiàn)以下幾個問題：其一是研磨沒有達到規(guī)格要求，其二是研磨得太薄了，無論是哪種研磨情況，都會對零件的實際使用造成一定的影響，因此，在研磨的過程中，更需要注意研磨的實際情況。在此背景下，于是，衍生出了精密研磨技術，實現(xiàn)了傳統(tǒng)研磨技術的全面升級，在機械零件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，精密研磨技術呈現(xiàn)出了比較高端的利用價值，畢竟很多機械零件都需要在進行研磨后才能夠投入使用，如果研磨得不到位，則會影響零件的使用壽命。對于精密研磨技術來看，主要是通過不同的手段和工藝，實現(xiàn)了材料的拋光，這已經(jīng)是所有研磨技術中最高級的研磨技術，在實際的精密加工技術中，拋光研磨技術可以被看作研磨的化學反應，以化學反應達到零件研磨的目標，從而更好地提高零件研磨的精度。

3.3 模具成型技術

隨著我國社會的發(fā)展，在機械制造行業(yè)中，已經(jīng)不再是采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術來生產(chǎn)零件了，而是采用模具統(tǒng)一成型的方法來進行鑄造的，于是，機械零件制造的難點便成為模具制造的難點。一般來說，在精密加工的過程中，更需要詳細地找準模具成型的資料，然后進一步開展制造模型，這樣一來在后續(xù)機械零件的生產(chǎn)過程中，只需要將機械原材料放入模具中，便能制造出成型的零件，所以，只要模具的精確度足夠，便能夠生產(chǎn)出精密的零件，所以模具成型技術仍然是精密加工技術的核心。

3.4 納米加工技術

在精密加工技術中，納米加工技術是一項全新的技術，主要是通過顯微鏡手段對納米材料進行加工的技術。如今，最高科技的納米材料處理技術就是對石墨烯材料的處理，但是此種技術現(xiàn)在還無法應用到工業(yè)行業(yè)中，因此納米加工技術成為精密加工技術中最頂級的技術內(nèi)容，更是代表了精密加工技術的發(fā)展。

4 結語

總的來說，在科技發(fā)展的背景下，機械制造技術也有了很大的進步，于是各種技術推陳出新，技術水平更是向著智能化和自動化的方向在進行發(fā)展，如今在工業(yè)的實際生產(chǎn)過程中，很多先進的機械制造技術已經(jīng)被合理應用了，但是，采用先進的現(xiàn)代化機械制造工藝和最為精密的加工技術才是讓工業(yè)能持續(xù)發(fā)展的關鍵，所以工業(yè)企業(yè)的管理人員更要認識到此二者的重要性，并在實際工作過程中不斷鼓勵創(chuàng)新機械制造工藝，并全面提高精密加工技術的水平，這樣一來，便能夠在保證機械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量的基礎上，更進一步地促進機械制造行業(yè)的發(fā)展，從而更好地促進我國社會的進步。