王勃,朱慶忠,劉文革,于志軍,劉春春,史鳴劍,周曉剛,韓甲業(yè),郭岐山
(1.應(yīng)急管理部 信息研究院,北京 100029;2.中國石油華北油田分公司,河北 任丘 062552;3.中節(jié)能寧夏新能源股份有限公司,寧夏 銀川 750002;4.山西尚道能源開發(fā)有限公司,山西 晉中 030600)
廢棄煤礦瓦斯是指因煤礦煤炭資源開采基本結(jié)束,或礦井不符合安全生產(chǎn)條件,或其他政策原因關(guān)閉的煤礦瓦斯資源,這些瓦斯主要以吸附和游離態(tài)賦存于剩余煤層、落煤、圍巖和井下密封巷道中[1-3]。開發(fā)廢棄煤礦瓦斯符合社會期許,也符合安全、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境等多方考量[3-4]。國內(nèi)外學(xué)者圍繞采空區(qū)上覆與下伏巖層采動裂隙動態(tài)分布規(guī)律、瓦斯資源潛力評估、采空區(qū)瓦斯氣體的運(yùn)移及分布規(guī)律等方面開展了諸多理論研究[5-7],也有學(xué)者對廢棄煤礦瓦斯資源開發(fā)利用的必要性和經(jīng)濟(jì)可行性進(jìn)行了研究。桑逢云等[8]分析了英國廢棄煤礦瓦斯的開發(fā)實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)煤礦關(guān)閉后,廢棄煤礦瓦斯開發(fā)越早,開發(fā)效果越好;劉文革等[3]對陜煤陳家山礦采空區(qū)蓋層封蓋能力及采空區(qū)瓦斯資源量進(jìn)行了評價(jià),分析了廢棄煤礦瓦斯開發(fā)利用的經(jīng)濟(jì)效益;晉煤集團(tuán)積極開展廢棄煤礦瓦斯賦存規(guī)律、抽采技術(shù)基礎(chǔ)理論研究以及相關(guān)設(shè)備研發(fā),形成了較為完備的抽采利用技術(shù)體系,其下屬沁水藍(lán)焰煤層氣有限責(zé)任公司目前已部署廢棄煤礦瓦斯抽采井40余口,經(jīng)濟(jì)效益非??捎^[9]。
國內(nèi)廢棄煤礦瓦斯開發(fā)雖然起步較晚,但近年來受到越來越多學(xué)者關(guān)注,張東亮等[10]、于志軍等[11]根據(jù)陽泉礦區(qū)和呼魯斯太礦區(qū)的地質(zhì)特征和瓦斯抽采現(xiàn)狀,分析了礦區(qū)內(nèi)廢棄煤礦瓦斯開發(fā)的優(yōu)劣條件,并提出廢棄煤礦瓦斯開發(fā)綜合利用的合理建議;郝海金等[12]、郭繼圣等[13]分析了近年來國內(nèi)煤礦瓦斯開發(fā)利用的發(fā)展歷程和總體情況,指出了制約煤層瓦斯開發(fā)利用的主要問題,并提出相應(yīng)建議;劉文革等[14]、桑逢云等[8]通過總結(jié)英國、德國和芬蘭等國家廢棄煤礦瓦斯開發(fā)利用經(jīng)驗(yàn),結(jié)合國內(nèi)外廢棄煤礦瓦斯資源特征及開發(fā)條件,為我國廢棄煤礦瓦斯開發(fā)提出新方法和新思路。
本文以烏蘭廢棄煤礦瓦斯為研究對象,基于礦區(qū)地質(zhì)特征,分析該廢棄煤礦瓦斯資源富集模式和開發(fā)優(yōu)勢條件,綜合目前井下瓦斯抽放狀況及煤層氣地面抽采的技術(shù)進(jìn)展,提出廢棄煤礦瓦斯開發(fā)的技術(shù)對策,以期為烏蘭廢棄煤礦瓦斯的開發(fā)利用提供技術(shù)指導(dǎo),并為相似廢棄煤礦的瓦斯資源開發(fā)提供借鑒。
烏蘭煤礦地處內(nèi)蒙古自治區(qū)阿拉善左旗呼魯斯太礦區(qū)的北部,位于呼魯斯太向斜的東翼及北部轉(zhuǎn)折端,地質(zhì)構(gòu)造基本為一單斜構(gòu)造,走向?yàn)镹20°~30°,在井田北翼走向折轉(zhuǎn)成近東西向。由于劇烈的地質(zhì)運(yùn)動使北翼地層突起,傾角60°~80°,形成急傾斜地層。南翼地層傾角15°~21°,形成緩傾斜地層,雖有局部褶皺起伏地段,但其變化幅度不大,除礦井北部采區(qū)外,其他采區(qū)構(gòu)造分類屬簡單類型[10]。區(qū)內(nèi)大型斷層有2條,為F73正斷層和呼魯斯太逆斷層,烏蘭煤礦發(fā)育的斷層主要為正斷層,斷層主要產(chǎn)狀走向NE、傾向NW、傾角近60°,表明構(gòu)造主應(yīng)力場方向?yàn)镹E—SW向,烏蘭礦區(qū)構(gòu)造綱要圖如圖1所示。
圖1 烏蘭礦區(qū)構(gòu)造綱要圖Fig.1 Structure map of Wulan mining area
烏蘭煤礦含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組[15],以陸相沉積為主,下部地層為陸相黏土巖、砂巖、泥巖夾煤線及煤層,共含煤20層,主采煤層為山西組的2號、3號煤層和太原組5號、6號、7號、8號煤層[10]。主采煤層單層厚度為0.56~8.25 m。其中2號煤層最厚,平均厚度為3.52 m;其次為8號煤層,平均為2.25 m;6號煤層最薄,平均為1.22 m[15]。研究結(jié)果表明,礦區(qū)越向西南,越靠近向斜軸部,埋深越大,瓦斯含量越高;礦區(qū)內(nèi)小斷層發(fā)育,但由于小斷層切割地層不多,有利于煤層瓦斯的儲集。
烏蘭煤礦建有瓦斯發(fā)電廠,煤礦正常生產(chǎn)期間利用回風(fēng)巷低體積分?jǐn)?shù)瓦斯發(fā)電。2016年烏蘭煤礦關(guān)停后,瓦斯發(fā)電廠失去氣源,經(jīng)多次嘗試和技術(shù)攻關(guān),探索出利用地面卸壓鉆孔抽采瓦斯的新途徑。目前采空區(qū)井接入負(fù)壓抽采系統(tǒng)的有效產(chǎn)氣井18口,每天產(chǎn)氣量40000 m3(純量)。
烏蘭廢棄煤礦現(xiàn)有地面卸壓鉆孔106個(gè)[11],地面鉆孔分布(表1)為:5757工作面14個(gè),5767工作面32個(gè),5768工作面42個(gè),5778工作面18個(gè)。其中采空區(qū)共有瓦斯抽采鉆孔44個(gè),包括5757工作面14個(gè),5767工作面10個(gè),5768工作面20個(gè)。
表1 烏蘭廢棄煤礦地面鉆孔分布Tab.1 Surface borehole distribution in Wulan abandoned coal mine
(1)區(qū)域蓋層發(fā)育,封蓋性好。山西組頂部為河流沉積相,位于高位體系域[16],巖性以泥巖和粉砂質(zhì)泥巖為主,地層厚度為4.07~40.36 m,平均厚度為17.97 m,整體上,烏蘭廢棄煤礦煤系地層上方發(fā)育較為穩(wěn)定的泥巖蓋層,且厚度較大,封蓋性較好(圖2),對整個(gè)煤系地層中瓦斯局部富集成藏較為有利。
圖2 烏蘭廢棄煤礦蓋層厚度直方圖Fig.2 Histogram of caprock thickness in Wulan abandoned coal mine
(2)斷層組合有利于瓦斯富集。烏蘭廢棄煤礦內(nèi)斷層較為發(fā)育,有40條斷層落差大于5 m(圖3),其中正斷層32條,逆斷層8條;斷層走向大多為北東向,個(gè)別斷層為北西向;延伸長度一般為140~3200 m[17]。
圖3 烏蘭廢棄煤礦斷層落差分布特征Fig.3 Distribution characteristics of faults fall in Wulan abandoned coal mine
區(qū)內(nèi)斷層落差<10 m的占72.5%,且多數(shù)存在轉(zhuǎn)折,因此,斷層在轉(zhuǎn)折處、泥巖封堵處、深部或局部泥巖涂抹潛勢值較大,泥巖涂抹效應(yīng)強(qiáng)烈,這些現(xiàn)象可能造成局部瓦斯大量富集[18]。研究區(qū)內(nèi)斷層類型分為2種,即單一型和階梯型。單一型受斷層影響,煤層厚度變化大,斷層附近構(gòu)造煤較發(fā)育,斷層附近應(yīng)力集中煤儲層透氣性差,造成瓦斯局部富集;F73斷層發(fā)育多處轉(zhuǎn)折和分叉點(diǎn),為瓦斯的富集區(qū);階梯型每個(gè)斷階處煤體受其兩側(cè)斷面的對向揉搓、擠壓作用,造成斷層附近煤體強(qiáng)度變低,并因雙向斷層擠壓作用形成較高的構(gòu)造應(yīng)力,也可能導(dǎo)致瓦斯壓力局部較高。
(3)斷層與水動力的良好配置有利于瓦斯保存。研究區(qū)主體部分位于地下水滯流區(qū),對于煤層瓦斯的富集成藏較為有利。另外,該區(qū)斷層主要為開放性正斷層,但斷層規(guī)模較小,均未切穿區(qū)域蓋層,因此區(qū)域蓋層以下含水層中的地下水可以沿著開放性斷層帶補(bǔ)給煤儲層水力,在斷層面附近形成局部水力封堵區(qū),有效封堵了瓦斯的逸散通道。
綜合以上分析,筆者繪制了蓋層-斷層-水動力封堵瓦斯富集模式(圖4)。在區(qū)域蓋層厚度大、小斷層大量發(fā)育和地下水動力封堵的地質(zhì)環(huán)境中,烏蘭廢棄煤礦形成了封蓋-斷層-水動力封堵的瓦斯富集獨(dú)特模式,以此模式可預(yù)測瓦斯資源甜點(diǎn)區(qū)。
圖4 烏蘭廢棄煤礦蓋層-斷層-水動力封堵瓦斯富集模式Fig.4 Gas enrichment models of caprock-fault-hydrodynamic plugging in Wulan abandoned coal mine
2.2.1 高滲透性
研究區(qū)煤層埋深較淺,總體小于700 m,在區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造及地形地貌的綜合影響下,埋深呈現(xiàn)“北部淺、南部深”的分布規(guī)律。以8號煤層為例,其賦存底板標(biāo)高1150~900 m,埋深為369~670 m[19]。
試井結(jié)果表明,區(qū)內(nèi)煤層滲透率與埋深之間有一定相關(guān)性。埋深300 m以上的區(qū)域煤層滲透率為2 mD以上,埋深300~500 m的區(qū)域煤層滲透率為1~2 mD,埋深500 m以下的區(qū)域煤層滲透率為0.6~1 mD[20-23]。由該區(qū)煤層氣參數(shù)井的解釋結(jié)果可知,X-1井2號、3號、7號、8號煤層滲透率為0.66~0.95 mD,平均0.83 mD;X-2井2號、3號、7號、8號煤層滲透率為0.65~0.94 mD,平均0.78 mD(表2);各煤層滲透率大致相同,3號煤層滲透率值較高。
表2 研究區(qū)煤層氣參數(shù)井參數(shù)解釋結(jié)果Tab.2 Parameter interpretation results of coalbed methane parameter wells in the study area
2.2.2 較高的儲層壓力
煤儲層壓力控制著煤層氣的吸附和產(chǎn)出。研究區(qū)2號、3號、7號、8號煤層瓦斯壓力為0.55~2.13 MPa,瓦斯壓力隨著煤層埋深增大而增大,4套主采煤層瓦斯含量為3.39~14.84 m3/t,平均7.86 m3/t。
研究區(qū)X-1和X-2參數(shù)井的參數(shù)解釋結(jié)果表明,2個(gè)參數(shù)井參數(shù)極為相似,其主采煤層的儲層壓力梯度為0.896~0.954 MPa/100 m,接近常壓[18]。與沁水盆地其他區(qū)塊相比[24],該參數(shù)井的壓力梯度在區(qū)域內(nèi)屬于較高水平。
從國內(nèi)現(xiàn)有開發(fā)區(qū)塊的產(chǎn)氣效果看,儲層壓力梯度越高,產(chǎn)氣效果越好[21],從而說明該區(qū)具備較好的產(chǎn)氣潛力。
2.2.3 采動后裂隙發(fā)育導(dǎo)流能力增加
煤層開采后,采空區(qū)及其圍巖可劃分為3個(gè)區(qū),即原巖應(yīng)力區(qū)、支承壓力區(qū)和卸載壓力區(qū)(采空區(qū))[25]。豎向可以劃分為底鼓破碎帶、冒落帶、裂隙帶和彎曲下沉帶,如圖5所示[15]。
圖5 烏蘭廢棄煤礦采空區(qū)覆巖變形破壞示意圖Fig.5 Deformation and failure diagram of overburden in goaf of Wulan abandoned coal mine
依據(jù)《礦區(qū)水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘探規(guī)范》中軟弱、中硬巖類冒落帶、導(dǎo)水裂隙帶發(fā)育最大高度計(jì)算方法計(jì)算出冒落帶高度,為8.0~54.4 m,裂隙帶高度為33.3~135.9 m,底板采動破壞帶高度為30.88~30.92 m(表3)。因此,在烏蘭煤礦7號、8號煤層開采后導(dǎo)水裂隙帶會直接溝通上方的5號、6號煤層,不會直接波及到上方的2號、3號煤層,但根據(jù)5757工作面抽采效果看,2號、3號煤層的滲透性會大幅度提高,在一定抽采負(fù)壓條件煤層中殘存的廢棄煤礦瓦斯會不斷解吸,同時(shí)底板采動破壞帶波及下方的10號、11號煤層。
表3 冒落帶、導(dǎo)水裂隙帶高度計(jì)算結(jié)果Tab.3 Calculation results of height of caving zone and water conducting fracture zone
另外,原巖應(yīng)力區(qū)和支承應(yīng)力區(qū)豎直應(yīng)力隨著深度增加而增大[26-27],而滲透率隨著豎直應(yīng)力增加呈負(fù)指數(shù)減小,因此,可以推測出采空區(qū)的滲透率得到不同程度增大,而支承壓力區(qū)和原巖應(yīng)力區(qū)的滲透率均有不同程度減小。整體上采空區(qū)的滲透性得到了較好改善,增強(qiáng)了氣體的導(dǎo)流能力,同時(shí)游離態(tài)氣體占比較大,有利于氣體的快速產(chǎn)出。因此,烏蘭廢棄煤礦瓦斯開采可以依照以下順序:首先開采7號煤層,以對8號煤層實(shí)施下保護(hù),其次開采8號煤層;這兩層煤層的開采是對2號、3號煤層的二次保護(hù),進(jìn)行該兩次卸壓抽采,有效消除了瓦斯突出的危險(xiǎn);7號、8號煤層開采后,再對2號、3號煤層進(jìn)行開采。
2.2.4 較為豐富的瓦斯資源
采用目前瓦斯資源計(jì)算普遍應(yīng)用的資源構(gòu)成法[24]計(jì)算研究區(qū)的瓦斯資源量。其中,受擾動區(qū)域內(nèi)各煤層中的吸附態(tài)可采儲量資源量[1,3]為
式中:Qmt為整個(gè)受擾動區(qū)域內(nèi)可采出的瓦斯資源量;Ti為整個(gè)受擾動區(qū)域內(nèi)第i層煤的煤炭資源量;為整個(gè)受擾動區(qū)域內(nèi)第i煤層可解析瓦斯含量;G1mti為整個(gè)受擾動區(qū)域內(nèi)第i煤層在一定抽采負(fù)壓條件下殘存的瓦斯含量。
采空區(qū)內(nèi)游離態(tài)瓦斯的可采儲量[3]為
式中:Qy為廢棄煤礦瓦斯抽采前采空區(qū)游離態(tài)瓦斯的可采資源量;V為采空區(qū)體積;gy1為廢棄煤礦瓦斯抽采前采空區(qū)甲烷體積分?jǐn)?shù);gy2為廢棄煤礦瓦斯抽采終止時(shí)采空區(qū)甲烷體積分?jǐn)?shù)。
根據(jù)研究區(qū)內(nèi)采煤范圍和對煤層的擾動情況,對采空區(qū)、采動區(qū)及未采區(qū)進(jìn)行劃分,結(jié)果如圖6所示,并在此基礎(chǔ)上開展瓦斯資源量計(jì)算,計(jì)算結(jié)果表明,烏蘭廢棄煤礦現(xiàn)存瓦斯資源量為691.13×106m3,其中,吸附態(tài)瓦斯為683.83×106m3,游離態(tài)瓦斯為7.3×106m3。
圖6 烏蘭廢棄煤礦不同工作面采動影響區(qū)和采空區(qū)劃分Fig.6 Divisions of mining influence area and goaf in different working faces of Wulan abandoned coal mine
利用井下可視傳感器對已有鉆孔的孔身結(jié)構(gòu)和篩管暢通性進(jìn)行檢測,分析鉆孔的完整性,對于井筒完好的鉆孔進(jìn)行沖砂洗井作業(yè),堅(jiān)持連續(xù)穩(wěn)定的負(fù)壓抽采;對于井筒發(fā)生變形的鉆孔,分析變形原因,根據(jù)其錯(cuò)斷位置,在錯(cuò)斷處鉆斜孔以形成有效連通,之后進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定的負(fù)壓抽采。
由于未采區(qū)資源量較大,且受采空區(qū)地應(yīng)力釋放卸壓作用影響,使煤儲層滲透率得到明顯改善,在充分考慮研究區(qū)地質(zhì)條件的情況下,進(jìn)一步借鑒煤層氣地面開發(fā)的成熟技術(shù),綜合鄰區(qū)成果、經(jīng)濟(jì)極限井網(wǎng)密度、單井合理控制儲量、壓裂裂縫半長和經(jīng)驗(yàn)等,在距離采空區(qū)1000 m的富集區(qū)優(yōu)選合適的井距開展叢式井(組)先導(dǎo)性試驗(yàn),在取得成效后逐步由采空區(qū)向外擴(kuò)展,并采用叢式井(組)開發(fā)主采煤層,充分開發(fā)未采區(qū)的瓦斯資源。
由于煤層氣產(chǎn)氣機(jī)理異于常規(guī)天然氣,總體開發(fā)成本較高,需要相應(yīng)的政策支持。相對于整裝煤層氣井田而言,廢棄煤礦瓦斯資源豐度和資源品質(zhì)較差,類型復(fù)雜多樣,且安全隱患大,企業(yè)投入開發(fā)資金多,這會造成企業(yè)缺少開發(fā)工程的主觀能動性。因此,需要爭取政策的有效扶持。
煤層氣井開采過程中,煤粉不僅影響煤層氣井的排采工作,而且還影響煤儲層的滲透率,進(jìn)而造成煤層氣井產(chǎn)氣量下降。因此,選擇合理的煤層氣井壓裂設(shè)計(jì)、性能良好的壓裂支承劑和煤粉分散劑、防砂性能好的泵型,對于提高廢棄煤礦瓦斯開發(fā)意義重大。
依據(jù)現(xiàn)有煤層氣井產(chǎn)水特征及礦區(qū)地質(zhì)條件,估算采空區(qū)積水量,選擇合理的排水泵;根據(jù)采空區(qū)地質(zhì)特征,合理布置排水井位置,以期快速進(jìn)行排水降壓。
通過數(shù)據(jù)模擬和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),在兼顧構(gòu)造影響的前提下,優(yōu)選鉆孔布置位置;根據(jù)估算煤礦瓦斯資源量、工作面位置和抽采泵站工作能力,選擇合理鉆孔內(nèi)徑;根據(jù)采空區(qū)深度,合理設(shè)計(jì)并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工,確定終孔位置。
(1)烏蘭廢棄煤礦瓦斯賦存地質(zhì)特征顯示良好,其構(gòu)造簡單、煤層厚度較大、埋深適中、滲透率較高、儲層壓力較大、含氣量較高。資源量較大,初步預(yù)測總量為691.13×106m3。
(2)太原組和山西組地層巖性為“多層砂+多層煤”相互疊置的關(guān)系,同時(shí)斷層附近出現(xiàn)泥巖涂抹現(xiàn)象。在此基礎(chǔ)之上,總結(jié)出優(yōu)質(zhì)封蓋-斷層-水動力封堵的瓦斯富集模式,可預(yù)測瓦斯資源甜點(diǎn)區(qū)。
(3)采空區(qū)和圍巖空間應(yīng)力呈過渡狀態(tài),卸載壓力區(qū)煤儲層滲透性得到改善,氣體導(dǎo)流能力得到增強(qiáng)。
(4)針對不同的開發(fā)問題,結(jié)合技術(shù)和政策等,提出不同的技術(shù)對策:檢修鉆孔,盤活采空區(qū);采用叢式井(組)開發(fā)未采區(qū);尋求政府優(yōu)惠政策支持。
(5)針對關(guān)閉煤礦的工作面分布和采空區(qū)地質(zhì)條件,改進(jìn)排水降壓工藝、優(yōu)化鉆孔設(shè)計(jì)方案、改進(jìn)煤層氣井抽采工藝。