第一滴油的故事

文／馮學(xué)軍

歷經(jīng)千辛萬苦，錦州合成廠于1951年2月10日生產(chǎn)出新中國第一滴人造石油。

1948年10月15日，錦州，決定中國前途命運(yùn)的首戰(zhàn)之地。

1951年2月10日，錦州合成廠，新中國第一滴人造石油的誕生地。

70年彈指一揮。如今，中國到處都可以看到馳奔的汽車。

第一滴石油是怎樣誕生的，正在啟封……

接管

日本侵略中國，需要大量的石油支撐戰(zhàn)爭，所以決定要在中國建設(shè)煉油廠，經(jīng)過考察和評估后把廠址定在了錦州。為什么選擇在錦州建廠呢？一是因?yàn)殄\州是偽滿洲國遼西省省會(huì)，屬于日本的勢力范圍；二是因?yàn)殄\州有水，附近的阜新有煤，原料充足；三是因?yàn)殄\州地理位置重要，運(yùn)輸方便。

1937年7月29日，偽 滿政府總理大臣張景惠頒布第217號敕令，批準(zhǔn)建廠。

1938年5月7日，偽滿政府和日本三井財(cái)團(tuán)合股征購常屯、雙廟、西大泥洼子三個(gè)自然屯的土地總計(jì)195萬平方米，由三井財(cái)團(tuán)承建費(fèi)-托式合成煉油廠，廠名叫“滿洲合成燃料株式會(huì)社錦州工場”，1943年首次試車成功，生產(chǎn)輕質(zhì)油100噸。直到1945年8月15日日本戰(zhàn)敗，這座工廠也沒有建完。1945年9月，中國共產(chǎn)黨的軍隊(duì)接管了工廠，三個(gè)月后又撤離了工廠。1945年12月，國民政府接收了工廠，更名為國民革命政府經(jīng)濟(jì)部錦州合成燃料廠，但是并沒有恢復(fù)生產(chǎn)，工人也基本被遣散回家。1948年10月15日，中國共產(chǎn)黨的軍隊(duì)攻克錦州，又重新接管了工廠，命名為東北工業(yè)部化工局錦州合成廠，開始恢復(fù)與重建工作。

早在1939年以前，世界上僅有9座這樣的合成煉油裝置，總生產(chǎn)能力74萬噸/年，在第二次世界大戰(zhàn)期間基本都給炸飛了，只有錦州這套合成煉油裝置具備恢復(fù)生產(chǎn)的可能，因此成為當(dāng)時(shí)世界上唯一的一套合成煉油裝置。

接管工廠的第一任廠長叫黃偉，曾經(jīng)擔(dān)任過中國人民抗日軍政大學(xué)七分校三大隊(duì)政治指導(dǎo)員、哈爾濱酒精廠廠長。選派黃偉來錦州接管工廠，組織上也是看中了他當(dāng)過廠長的履歷。

但是，日本人管理工廠的時(shí)候，中國人只能當(dāng)工人，從事笨重的體力勞動(dòng)和簡單的設(shè)備操作，根本不讓中國人接觸管理和生產(chǎn)技術(shù)。日本戰(zhàn)敗，所有的日本人都被遣送回國之后，沒有中國人會(huì)駕馭這個(gè)龐大的煉油系統(tǒng)。

用人

26歲的黃偉雖然年輕，但勤奮聰明，而且善于聽取他人的意見。經(jīng)過調(diào)查研究，黃偉提出要使支離破碎的工廠早日恢復(fù)生產(chǎn)、早日煉出油來，第一要解決技術(shù)人員奇缺的問題，第二要盡快研制出生產(chǎn)所需的鈷催化劑。

經(jīng)過多方探尋，終于有了目標(biāo)。黃偉派副廠長楊潔和東北工業(yè)部化工局的李新到天津去請留德博士、煉油專家趙宗燠先生來錦州主持大局，任命趙宗燠先生為東北工業(yè)部化工局總工程師兼錦州合成廠總工程師。趙宗燠先生又帶來了程興武、郭雨東、佟吾衛(wèi)、武恒、李樹楷、田忠恕等骨干技術(shù)人員。這些人都曾在國民政府的煉油廠擔(dān)任技術(shù)專家等重要職務(wù)。

身在美國的煉油專家黎煜明先生在看報(bào)紙后得知新中國在錦州恢復(fù)重建合成廠的消息后，立即回國。他謝絕了湖南大學(xué)校長崗位的聘請，毛遂自薦來到錦州，被任命為副總工程師兼催化劑車間主任。林裕才先生，天津北洋大學(xué)畢業(yè)，和妻子都是臺北高雄煉油廠的工程師，待遇優(yōu)厚，但一聽說新中國要搞煉油，愛國情懷立即被點(diǎn)燃，于是攜妻子冒著生命危險(xiǎn)逃離臺北，來到錦州，被任命為錦州合成廠煤氣車間副主任。東吳大學(xué)的陳亞、任道源，重慶大學(xué)的吳克濟(jì)等也都來到這個(gè)廠。工廠還招聘了吉林大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)的學(xué)生；成立技術(shù)訓(xùn)練班，培訓(xùn)了300名技術(shù)工人；任命有絕活的大工匠如劉茂豐為鉚工技師、張樹林為電工技師、張治民為鉗工技師，處處體現(xiàn)出中國共產(chǎn)黨用人的不拘一格。

催化劑

煉制合成石油的關(guān)鍵之一就是要有鈷催化劑。鈷催化劑哪里有？哪里都沒有！

早在日本戰(zhàn)敗之時(shí)，趙宗燠先生就向蔣介石提出，把在日本九洲的催化劑廠作為“戰(zhàn)爭賠償”遷至錦州，但未能成行。與趙宗燠先生同來的原國民政府軍政部汽油廠工程師郭雨東先生提醒，早在抗戰(zhàn)期間已經(jīng)在重慶研制出生產(chǎn)催化劑的配方，只是沒有原料硝酸鈷和硝酸釷。因?yàn)楫?dāng)時(shí)曾進(jìn)口了一批硝酸釷一直保存在重慶北碚焦油廠，所以可取回使用；至于硝酸鈷，香港有賣的，可去采購，回來自己生產(chǎn)。黃偉采納了郭雨東的意見，任命郭雨東為合成車間主任，到香港執(zhí)行采購任務(wù)。

當(dāng)時(shí)的香港魚龍混雜，而海南島仍然被國民黨軍隊(duì)控制著。郭雨東先生跟國民黨打過交道，也見過世面。他沉著應(yīng)對，先是在香港聯(lián)系美國商人，可是不久后爆發(fā)了抗美援朝戰(zhàn)爭，美商拒絕供貨。他只好向德國和英國尋貨，在中共駐港商業(yè)代表辦事處和地下黨的配合下，用3000噸大豆換回200噸硝酸鈷和部分硝酸釷。但此時(shí)，還是沒有生產(chǎn)催化劑的設(shè)備，只能自己造。因?yàn)殁?、釷催化劑有擠壓失水性，除了填鑄成型，別無他法。技術(shù)人員設(shè)計(jì)出一種適合催化劑泥狀物料成型的連續(xù)轉(zhuǎn)鼓式多孔成型干燥聯(lián)合裝置。在決定采用鉛板鉆坑造粒方案后，他們很快就制成專用鉆孔機(jī)11臺，工人技師劉玉發(fā)用手工方式制模型，解決了鉛制模板加工的問題。

經(jīng)過一百多天的試驗(yàn)，1950年7月21日，鈷催化劑終于研制出來了。催化劑廠廠長（工段長）李樹楷親手組織工人裝桶，地點(diǎn)就在廠東門供應(yīng)組的七節(jié)樓庫房。中國成為當(dāng)時(shí)世界上唯一能夠生產(chǎn)鈷催化劑的國家。

DDR爐

●第一滴人造石油，歷史留存，國家記憶。 供圖/馮學(xué)軍

1950年4月，中央人民政府燃料工業(yè)部同意錦州合成廠恢復(fù)生產(chǎn)。

恢復(fù)煉制合成石油的關(guān)鍵就是DDR爐的恢復(fù)。DDR爐長130米寬17.6米高28米，由96個(gè)炭化室、144個(gè)燃燒室、48個(gè)換熱室組成，由中部人字磚抽出CO∶H2=1∶2不經(jīng)變比，直接生產(chǎn)比例合格的合成原料氣，然后經(jīng)過脫硫送入恒溫合成反應(yīng)爐。合成爐每臺容積20m3，內(nèi)裝600支散熱管及5000m2散熱片。日本人曾經(jīng)有過一次點(diǎn)火烘爐，但失敗了，又沒有科學(xué)降溫，驟冷?；?，燒壞了硅磚。蘇聯(lián)紅軍和國民黨占領(lǐng)工廠后，又拆走了好多重要的設(shè)備設(shè)施。好在DDR爐和合成爐的主體完好，只是工程量太多，配件又少，沒有技術(shù)依靠，給修復(fù)造成巨大困難。

修復(fù)先從北部48座爐體開始。經(jīng)檢查爐體損壞程度并不嚴(yán)重，但硅磚砌縫要求＜1.0mm，因此具有一定的難度。而且，機(jī)械部分生銹腐蝕嚴(yán)重，更是難以恢復(fù)。但是，所有技術(shù)人員和工人都以“螞蟻啃骨頭”的精神，一個(gè)一個(gè)地戰(zhàn)勝困難，最終創(chuàng)造了奇跡。

合成煉油裝置有一臺950千瓦/3000轉(zhuǎn)/秒脫硫鼓風(fēng)機(jī)，是每次工廠開工的標(biāo)志。但鼓風(fēng)機(jī)的主軸長期嚴(yán)重震動(dòng)，在日本人管理時(shí)期就頻繁出故障。日本東京的專家多次來錦，也沒有根除病根。中國共產(chǎn)黨接管后，還沒有回國的日籍技師也曾試圖修理，卻都沒有成功。

要恢復(fù)煤煉油生產(chǎn)，必須解決主軸的震動(dòng)問題。外號張大虎的鉗工技師張治民主動(dòng)請戰(zhàn)。他用木棍使勁震打敲動(dòng)主軸的兩端，竟然解決了950千瓦/3000轉(zhuǎn)/秒電動(dòng)機(jī)的震動(dòng)問題。張治民還用手工刮修的辦法修復(fù)了被研磨壞了的軸瓦。這樣大的軸瓦竟能用手工刮刀整平，張治民被稱為“鉗工大拿”。

在趙宗燠先生的技術(shù)指導(dǎo)下，裝置的恢復(fù)工作非常迅速，原設(shè)置的96座煤氣爐、56座合成爐、2座合成氣冷卻洗油塔、8個(gè)合成氣吸附脫油器以及制氫、制氧及還原催化劑等設(shè)備設(shè)施都在按計(jì)劃提前恢復(fù)。1950年8月，煤氣裝置和合成裝置全部完成恢復(fù)，經(jīng)國家燃料工業(yè)部審核，準(zhǔn)予當(dāng)年9月開工試運(yùn)。按照這個(gè)速度，在1950年10月建國一周年之時(shí)便可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)爐。

在DDR爐試運(yùn)行過程中，爐壁掉磚現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。掉一塊磚，整個(gè)爐子就要停下來，把爐內(nèi)整個(gè)矽磚都拆掉重新修砌，周期為一個(gè)月。

瓦工出身的看火工佟文和提出不用停爐，頂著爐膛內(nèi)1380度的輻射補(bǔ)爐。因病沒能回國的原廠總工程師神野是章（日籍）認(rèn)為不可能，筑爐工長、煤氣車間主任葛倫伯（德籍）也持否定態(tài)度，但趙宗燠先生卻同意。

佟文和看準(zhǔn)掉磚形成的窟窿，用工具把耐火磚送到掉磚的部位，但是不行，工具剛離開，耐火磚就脫落。佟文和又改用矽磚，但剛送進(jìn)爐膛就爆炸了。佟文和不甘心，中午吃飯的時(shí)候路過垃圾堆，發(fā)現(xiàn)有一塊陶磚，他又動(dòng)了心眼：陶磚粘性強(qiáng)，沒準(zhǔn)能粘上。佟文和試了三次都失敗了，但還是堅(jiān)持用陶磚補(bǔ)爐。佟文和把陶磚按照規(guī)格處理好尺寸，形成一頭大、一頭小的形狀，工具上又多纏繞了幾圈銅線，緩緩地、穩(wěn)穩(wěn)地把陶磚送到位置，再用鐵棍鋌了幾下，整個(gè)過程不但沒有爆炸，而且補(bǔ)得很結(jié)實(shí)。第二天，當(dāng)爐溫達(dá)到1200度時(shí)，陶磚沒炸也沒掉。

老問題迎刃而解，新問題也接踵而至。在試驗(yàn)過程中，脫硫指標(biāo)達(dá)不到小于2mg/m3的要求。趙宗燠提出增加第三段活性炭脫硫裝置。按照設(shè)計(jì)要求，要制造一個(gè)重15噸厚1.8cm的脫硫缶，但聯(lián)系了好多制造廠家，都因?yàn)闆]有油壓機(jī)或水壓機(jī)而無法制造。正當(dāng)趙宗燠先生左右為難之時(shí)，工人技師于茂豐前來應(yīng)戰(zhàn)。他采用自制吊錘的辦法，以卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力，用焦炭煨制罐頭蓋片，以鑄鐵替代封頭底部鑄鋼的胎具，以手工方式用吊錘沖打燒紅了的厚鋼板，做出來的脫硫缶與機(jī)械制造的分毫不差。然后，他用吊車支柱和攪磨超重的辦法把脫硫缶安裝到預(yù)制框架的位置上。

這些成功的試驗(yàn)，讓國民黨培養(yǎng)出來的煉油專家趙宗燠第一次深切地感受到中國工人階級的偉大。

爭氣

恢復(fù)設(shè)施，制造設(shè)備，檢修機(jī)器，都需要?jiǎng)雍?，因此氧氣不可或缺?？僧?dāng)時(shí)，全國都處于“缺氣”狀態(tài)。

黃偉廠長得知“養(yǎng)成所”一期學(xué)員朱國華當(dāng)過氧氣充裝工，還會(huì)日語，就任命他為氧氣廠廠長（工段長）。1949年5月，朱國華開始對380馬力的空氣壓縮機(jī)進(jìn)行組裝和維修。由于現(xiàn)有皮帶老化打滑無法使用，原來連接電動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)的主機(jī)輪傳動(dòng)帶也找不到了，用膠皮帶替代摩擦力又不夠。朱國華到處尋找皮帶，終于在錦州市面粉廠找到了舊水牛皮帶進(jìn)行改裝，這才把壓縮機(jī)開了起來。

制氧機(jī)出廠已經(jīng)20多年了，設(shè)備陳舊，年久失修，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間短，用于冷卻的時(shí)間卻相當(dāng)長。朱國華通過優(yōu)化操作，改進(jìn)了保溫材料，創(chuàng)造出8小時(shí)15分產(chǎn)一次氧氣的紀(jì)錄。氧氣的產(chǎn)量由12m3/h提 高 到100m3/h，純度由80%提高到88%，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間由3小時(shí)延長至18小時(shí)，冷卻時(shí)間由24小時(shí)縮短為15小時(shí)。

日本人建設(shè)工廠的時(shí)候就建了氫氣廠，但一天也沒有開工，因?yàn)樗麄兊拇呋瘎┦窃诒就林圃斓摹，F(xiàn)在，新中國要煉油，要為催化劑還原，也需要?dú)錃饨o鈷劑還原。黃偉又把朱國華調(diào)到氫氣廠負(fù)責(zé)氫氣的生產(chǎn)。因?yàn)楫?dāng)時(shí)原料煤氣沒有開工，只能用燃料煤氣給氫氣發(fā)生爐升溫、還原。而燃料煤氣中含硫較多，影響氫氣質(zhì)量，就得增設(shè)脫硫裝置。

朱國華帶領(lǐng)大家挖地基，打水泥基礎(chǔ)，安裝了兩座脫硫塔，解決了脫硫問題。氫氣爐漏氣處很多，朱國華與大家研究出用水玻璃擦鉛粉的辦法堵住了漏氣。氫氣與空氣混合容易爆炸，而原設(shè)計(jì)的氫氣脫硫槽沒有置換管路，無法置換空氣，朱國華又改進(jìn)了氣體循環(huán)泵，使安全氣體先進(jìn)入緩沖罐，再用氫氣排送機(jī)排入脫硫槽，解決了置換問題。因?yàn)槊摿騽┦屈S土、碳酸鈉、氫氧化鈣和鋸末子組成，裝脫硫劑時(shí)就怕下雨，這樣本應(yīng)7天干完的活，朱國華帶領(lǐng)大家兩天半就完成了。經(jīng)過這些努力，氫氣的產(chǎn)量由最小值達(dá)到了60m3/天，為全廠開工創(chuàng)造了條件。

二氧化碳是保護(hù)鈷劑的安全氣體，生產(chǎn)使用的是殘余煤氣?？商幱诨謴?fù)階段的合成廠沒有殘余煤氣，朱國華就用廢鍋爐做二氧化碳發(fā)生器，增加煙道排送機(jī)，提高壓力和流量。二氧化碳的產(chǎn)量由120m3/天 增 加 到480m3/天，當(dāng)時(shí)美國的產(chǎn)量才445m3/天。由于貢獻(xiàn)巨大，1950年國慶，26歲的朱國華被評為全國勞動(dòng)模范，參加了全國第一屆工農(nóng)兵戰(zhàn)斗英雄、勞動(dòng)模范大會(huì)，幸福地見到了偉大領(lǐng)袖毛主席。

DDR爐向合成爐輸送原料煤氣，需要抽掉爐與爐之間的盲板。每臺DDR爐有4塊盲板，一個(gè)看火工負(fù)責(zé)12臺爐，操作時(shí)需要抽掉48塊600/800毫米的盲板。他們4人一組，輪番上陣，形成合力把盲板抽掉，然后還要用石棉繩把盲板孔以最快的速度閉合，前后需要20分鐘。因?yàn)樵诓僮鬟^程中始終伴有煤氣泄出，參加操作的工人師傅隨時(shí)可能被煤氣熏倒，所以廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視這項(xiàng)工作，每次都組建戰(zhàn)斗隊(duì)，而且親臨現(xiàn)場指揮，消防組、廠醫(yī)務(wù)所也都派人在現(xiàn)場待命。

還原車間聯(lián)合團(tuán)支部書記馮守民上去后開始擰螺絲、抽盲板。由于馮守民置身上風(fēng)口，泄漏的煤氣正沖著他的面部。不到2分鐘，他就被熏倒，從管架子上摔下來，腦袋磕個(gè)大口子。馮守民是錦州中學(xué)畢業(yè)生，好學(xué)習(xí)也聰明，平時(shí)師傅朱國華就教導(dǎo)他遇事別慌，要多動(dòng)腦子。這一次，他被熏了一下，卻熏出了靈感。他提出找一臺功率大點(diǎn)的吹風(fēng)機(jī)從操作點(diǎn)的上方往下直送風(fēng)，泄漏出的煤氣就會(huì)從下風(fēng)口被吹走，這樣就熏不倒人了。馮守民的建議得到了還原車間氧氣場工程師吳克濟(jì)的認(rèn)可。電工技師張樹林帶著幾個(gè)徒弟找到合適的位置，很快安好吹風(fēng)機(jī)。送電風(fēng)起，果然有效，既防止了煤氣熏人，也為現(xiàn)場作業(yè)人員起到了降溫的作用。

出油

1950年6月25日，抗美援朝戰(zhàn)爭爆發(fā)。對于剛剛成立的新中國來講，石油能源更加急需。東北工業(yè)部接到黨中央毛主席的指示，一定要在一年內(nèi)煉制出自己的石油來。錦州合成廠提出了“后方多產(chǎn)一滴油，前方少流一滴血”的口號，人造石油的生產(chǎn)開始倒計(jì)時(shí)……

1950年9月10日，燃 料煤氣爐點(diǎn)火。煤氣車間副主任黨春元特意在火把上綁了個(gè)紅布條，象征著喜氣……

1950年10月6日，DDR爐點(diǎn)火烘爐，時(shí)任中共錦州市委書記林肖俠、東北工業(yè)部化工局局長張定一到場。時(shí)任錦州合成廠廠長甄樹森親自點(diǎn)火，開啟了煉制人造石油的第一關(guān)。

1951年1月15日，烘爐結(jié)束，煤氣車間向合成車間供氣，先通過裝有催化劑（失效的）的合成爐吸附硫醇，再進(jìn)入裝有催化劑（新的）合成爐煉制……

歷經(jīng)127天……

1951年2月10日，950千瓦/3000轉(zhuǎn)/秒脫硫鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，出合成爐的油氣混合物直接進(jìn)入凝縮塔，凝縮塔分離器開始油氣分離。新中國第一滴人造石油就這樣誕生了！當(dāng)日產(chǎn)油2000升。

出油了！全廠振奮，奔走相告。已是還原車間工會(huì)主席的馮守民寫了一首順口溜《真牛》：真牛，真牛，人造石油。只要聽毛主席的話，中國人民什么都會(huì)有。真牛，真牛，人造石油。只要跟著共產(chǎn)黨走，中國人民干啥都有盼頭……

1951年國慶，第一爐生產(chǎn)出的清澈的噴氣燃料油被裝在透明的玻璃瓶子里，系上大紅綢帶，大紅綢帶上還用毛筆寫上了“錦州石油六廠全體職工敬上”幾個(gè)字，作為國慶獻(xiàn)禮送到首都北京。

如今，“一滴油和一塊膠”已經(jīng)成為錦州石化的企業(yè)精神，在每個(gè)煉油人的心中升騰起驕傲感和自豪感。

一滴油折射奮斗之光

1950年6月25日，抗美援朝戰(zhàn)爭爆發(fā)?！昂蠓蕉喈a(chǎn)一滴油，前方少流一滴血”，把錦州合成廠的命運(yùn)同新中國的命運(yùn)緊密聯(lián)系在一起。

錦州合成廠無數(shù)澎湃著愛國熱情的煉油專家和產(chǎn)業(yè)工人一道，攻克了一道道難關(guān)——鈷催化劑，DDR爐恢復(fù)，制氧、制氫、制二氧化碳……生產(chǎn)出新中國第一滴人造石油。

一窮二白，從頭開始，創(chuàng)造奇跡。中國石油人的精神永恒！“一滴油和一塊膠”，錦州石化的企業(yè)精神永駐！