王紅祥,李鑫,劉雨鑫,李偉
(1.江蘇現(xiàn)代路橋有限責任公司,江蘇 南京 212011;2.河海大學土木與交通學院,江蘇 南京 210098;3.江蘇路易達工程科技有限公司,江蘇 南京 211800)
江蘇省的公路交通建設已逐步跨入“全面養(yǎng)護”時代,如何對現(xiàn)有路面進行有效養(yǎng)護管理已成為目前江蘇省高速公路養(yǎng)護管理的重點工作。按照瀝青路面的設計壽命,目前每年有12%以上的瀝青路面需要翻修,路面材料的需求逐年攀升。集料是高速公路養(yǎng)護基地生產過程中的主要原料之一,一臺拌合站每年可用掉20~40萬噸集料。以現(xiàn)階段江蘇省內養(yǎng)護基地常用的4000型拌合站為例,通常需要存儲4萬噸左右的集料才可以滿足養(yǎng)護基地生產周期需求。
另一方面,隨著社會的進步與發(fā)展,國家對環(huán)保要求越發(fā)嚴格,市場對先進的自動化生產需求越發(fā)強烈??紤]現(xiàn)有的養(yǎng)護基地多選用露天堆料,粉塵污染嚴重,現(xiàn)需要對原儲料方式進行相應的升級改造。經過大量的市場調研可知,目前常見的儲存方式主要包括地面堆場、地倉和筒倉。本文從料倉結構和集料輸送方式對比三種儲料方式,為今后新建養(yǎng)護基地選用儲料方式提供參考。
地面堆場整體結構十分簡單,由12~14個地面隔倉構成,分別存放不同種類規(guī)格的集料,具體數(shù)量與尺寸根據(jù)生產需求選取??紤]環(huán)保和集料含水率的問題,地面堆場宜安裝外包大棚,減少揚塵外排和集料含水率的升高。
地倉包括上部和地下兩部分結構。地上結構與地面堆場基本一致,不同之處在于地倉冷料倉的布置。在每個隔倉底部偏離中心軸線位置會間隔布置兩個或以上的冷料倉,布料時集料從冷料倉卸出。冷料倉的設計要考慮其尺寸大小、布置形式、強度和倉壁斜度,要讓冷料倉的大小和布置形式可以輻射大部分的隔倉空間,并預留出可以讓裝載機工作趕料的空間;讓冷料倉的強度可以承載最大堆料量下的壓力;讓倉壁斜度大于物料的靜堆積角,使物料的出料不受影響。
圖1 地倉結構圖
地倉的地下廊道一般采用的是矩形閉合鋼筋混凝土結構。該結構整體性和防水性能好,對建筑功能的適應性強,空間利用率高,挖掘斷面經濟,且易于施工。地下廊道長度根據(jù)地倉總跨度選取,保證可以連接一排所有冷料倉出料口。其寬度一般在4~5m,高度應綜合考慮冷料倉下部的凸出深度、給料機和上料皮帶機的高度,一般在5m左右。
筒倉由基礎、倉下支承結構(筒壁或支柱)、倉底、倉壁、倉頂和倉上建筑物等六部分構成。與其他儲料結構相比,筒倉為立式儲料結構,占地面積小,這就導致了其整體結構較重。所以選用筒倉時應特別注意場地的土質檢測,需滿足承載力計算和地基變形要求。
常用筒倉按建筑材料可分為鋼筋混凝土筒倉和鋼板筒倉,按形狀可分為圓形筒倉和方形筒倉,不同的筒倉各有優(yōu)缺點,可按照自身需求選用。
由于筒倉的堆料高度高,單位儲料量大,導致集料間的作用力大。細集料由于壓力和含水顆粒間的附著、凝聚力等的作用,往往造成卸料口結拱、堵塞現(xiàn)象,影響細集料連續(xù)出料。現(xiàn)有的助流措施仍不能完全避免結拱現(xiàn)象的產生,可通過在倉底多設置幾個出料口,防止其中一個結拱堵塞后導致生產停滯。
輸送設備的布置需考慮輸送高度、集料的轉接方式等方面。地面堆場在工作運行過程中布料和上料都通過裝載機來實現(xiàn)。
使用地倉作為儲料方式時主要依靠提升機和皮帶機布料、上料。集料進場后,卸至卸料斗,卸料斗內集料由提升機提升至料倉頂部布料小皮帶機中布料。上料時,集料通過冷料倉出料,由倉口處定量給料機控制出料量,由上料皮帶機輸送至拌和樓內生產。
筒倉類型 表1
筒倉的設備布置方式與地倉類似,均采用提升機和皮帶機布料、上料。集料卸入卸料倉后,由自動化控制的提升機、皮帶機將物料提升至筒倉頂部卸料小車中,按系統(tǒng)要求卸入指定的筒倉內,倉頂設置的連續(xù)式料位計智能查驗各倉的料位。筒倉的控制系統(tǒng)和瀝青混合料攪拌設備的控制系統(tǒng)聯(lián)動,按照瀝青混合料攪拌設備的用料要求,將所需物料從倉底卸出,通過倉底皮帶機送入總集料皮帶機上,再轉接上料皮帶機送入瀝青混合料攪拌設備。
主要設備包括裝載機、皮帶機和提升機。裝載機選用輪胎前卸式裝載機,裝載量需匹配拌和樓生產效率,一般適應4000型拌和樓生產宜采用載重5t的裝載機。
三種儲料方式結構特點及要求 表2
三種儲料方式輸送設備對比 表3
皮帶機在料倉中應用較多,選型主要考慮輸送物料類型、拌和樓生產效率、卸料方式和建筑高度。集料是一種棱角性較強的材料,需選用耐磨損能力較強的膠帶。在布料階段,考慮在皮帶機上加裝卸料小車,實現(xiàn)料倉內不定點卸料。在上料階段,皮帶機帶寬的選取應考慮拌合樓的生產效率。當皮帶機兩端出現(xiàn)高差時,皮帶機傾斜角度不應大于物料的堆積角。
提升機是料倉中主要的集料提升設備,選型主要考慮輸送物料類型、拌和樓生產效率、進料方式等??紤]集料的物理性質,建議選取板鏈斗式提升機。提升機料斗大小的選取應綜合考慮皮帶機帶寬和拌和樓生產效率。
環(huán)保設備主要有集中處理設備和非集中處理設備兩種形式,分別針對粉塵污染的有組織和無組織排放。三種儲料方式的污染源及環(huán)保設備的布置如表4所示。
圖2 負壓集塵罩的布設方式
圖3 筒倉
料倉污染點 表4
三種儲料方式在不同方面各有優(yōu)缺點,沒有絕對的優(yōu)劣。其中,成本、占地面積和環(huán)保是選擇儲料方式的關鍵點。下面從這三個方面對三種儲料方式進行適用性分析。
地面堆場難以采用高效的環(huán)保方式,依靠霧化噴淋除塵,除塵效率低,很難滿足國標中無組織顆粒物1mg/m的標準,適用于對環(huán)保要求較低的地區(qū);地面堆場單位儲料能力弱,占地面積大,儲料占地約在7000m以上,適用于可利用土地大的基地建設;地面堆場的建設成本低,約為1000萬以內;自動化水平低,傳送設備投入約在200萬以內,適用于小投資的基地建設。
地倉污染源較多,可采用的環(huán)保治理手段除塵效果一般,可滿足國標中顆粒物1mg/m(無組織)以及120mg/m(有組織)排放標準,適用于對環(huán)保有一定要求的地區(qū);地倉占地面積較大,儲料占地約為4000~5000m,適用于可利用土地較大的基地建設;地倉的建設成本較高,約為2000萬以內;自動化水平較高,傳送設備投入約在800萬以內,適用于較高投資的基地建設。
筒倉封閉性高,污染源較少,可采用高效治理方式,治理后顆粒物排放可達到10mg/m,滿足國內高標準環(huán)保要求,適用于對環(huán)保要求高的地區(qū);筒倉的占地面積較小,儲料占地約為2000~3000m,適用于可利用土地較小的基地建設;筒倉根據(jù)材料的不同分為鋼板筒倉和鋼筋混凝土筒倉。鋼板筒倉相比于鋼筋混凝土筒倉結構輕、造價低,使用壽命也較低。鋼板倉一般壽命為20~30年,鋼混倉一般壽命為40~50年。在硬質地基上,鋼板筒倉土建成本約為1800萬,鋼筋混凝土筒倉約為2100萬;在軟弱地基上,成本要酌情增加200~500萬。筒倉可實現(xiàn)全自動化水平,傳送設備投入約在600萬以上,適用于較高投資的基地建設。
綜上所述,總結三種儲料方式特點如表5。
三種儲料方式對比表 表5
本文從特點、結構和設備三個方面對比了三種儲料方式,并進行適用性分析??紤]筒倉自動化程度高、環(huán)保效果優(yōu)異、使用成本低,更加適用于現(xiàn)代化綠色工業(yè)生產建設。其中,鋼板筒倉由于基地單倉儲料量不高以及價格優(yōu)勢,較鋼筋混凝土筒倉更適用于作為現(xiàn)代化養(yǎng)護基地儲料系統(tǒng)。