楊希斌
(中鐵八局集團(tuán)第七工程有限責(zé)任公司,四川 成都 610300)
鉆孔灌注樁是指在工程現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)機(jī)械鉆孔等手段在地基土中形成樁孔,并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁;鉆孔灌注樁具有入土深、能入巖、剛度大、承載力高、樁身變形小、適用于各種地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛的應(yīng)用到工程建設(shè)中。隨著鉆孔灌注樁應(yīng)用范圍的日益擴(kuò)大,地質(zhì)復(fù)雜地區(qū),尤其是砂土地區(qū)鉆孔灌注樁塌孔率居高不下,嚴(yán)重影響施工質(zhì)量、速度、成本等方面,給施工企業(yè)的進(jìn)度和成本造成了極大損失。因此,運(yùn)用科學(xué)的施工工藝,加強(qiáng)過(guò)程控制鉆孔灌注樁塌孔率顯得極為重要。
省道S222 漯河新西環(huán)線橋梁工程總計(jì)757 根樁基,項(xiàng)目沿線地層在勘探深度內(nèi)為第四系松散堆積層,分為兩大層,上層為全新統(tǒng)沖積層,巖性主要為粉土、粉質(zhì)黏土、粉細(xì)砂,下層為上更新統(tǒng)沖積層,巖性主要為粉質(zhì)黏土、粉土、粉細(xì)砂,分述如下。
(1)粉土(Q4al):黃褐色、灰褐,稍濕,稍密~中密,搖振反應(yīng)強(qiáng)烈,無(wú)光澤反應(yīng),可見(jiàn)銹黃色染斑及植物根系,斷面可見(jiàn)針狀孔隙。
(2)粉質(zhì)黏土(Q4al):褐黃色、灰褐色,可塑,刀切面稍光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等,夾粉土薄層。
(3)粉質(zhì)黏土(Q4al):灰黑色、灰褐色,軟塑~可塑,刀切面稍光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等,該層為軟弱土。
(4)粉砂:褐黃色,飽和,稍密至中密,下部密實(shí),成分以石英、長(zhǎng)石為主,云母次之,夾粉質(zhì)黏土薄層。
(5)細(xì)砂:褐黃色、灰黃色,飽和,稍密至中密,下部密實(shí),成份以石英、長(zhǎng)石為主,云母次之,夾粉質(zhì)黏土薄層。
(6)粉質(zhì)黏土(Q4al):黃褐色,可塑~硬塑,刀切面稍光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等,夾粉土薄層。
(1)粉質(zhì)黏土(Q3al):棕褐色、紅褐色,硬塑,刀切面稍光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等,局部夾密實(shí)粉土。
(2)細(xì)砂(Q3al):褐黃色,飽和,下部密實(shí),成份以石英、長(zhǎng)石為主,云母次之。
工前期經(jīng)過(guò)對(duì)沙河大橋已經(jīng)完成的30 根樁基進(jìn)調(diào)查后發(fā)現(xiàn)在鉆孔過(guò)程中有4 處出現(xiàn)塌孔情況,清孔過(guò)程中2 處發(fā)生塌孔情況,安裝鋼筋籠過(guò)程中有2 處出現(xiàn)塌孔情況。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,分析出以下7 條既有因素和潛在因素。
(1)砂質(zhì)土地質(zhì)本身松散,粘聚力小,泥漿護(hù)壁成型慢且成型質(zhì)量不高,施工過(guò)程中鉆進(jìn)速度過(guò)快,導(dǎo)致孔內(nèi)壓強(qiáng)突變,造成塌孔。
(2)泥漿蒸發(fā)、滲漏導(dǎo)致漿液不足而造成塌孔。
(3)鋼筋籠刮碰導(dǎo)致塌孔。
(4)清孔后未能及時(shí)灌注混凝土,放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致孔道坍塌。
(5)鉆孔附近有大型設(shè)備或車(chē)輛振動(dòng)導(dǎo)致孔道坍塌。
(6)鉆進(jìn)時(shí)中途停鉆時(shí)間較長(zhǎng),孔內(nèi)水頭位置偏差,降低了水頭對(duì)孔壁的壓力。
(7)泥漿稠度小、護(hù)筒埋置較淺、周?chē)舛虏幻軐?shí)、筒底部土層厚度不足等原因造成泥漿水頭高度不足,對(duì)孔壁壓力小造成塌孔。
樁基施工無(wú)論是在鉆孔過(guò)程中,還是在安裝鋼筋籠過(guò)程中,甚至在澆筑混凝土過(guò)程中都會(huì)隨時(shí)發(fā)生塌孔現(xiàn)象,所以每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要,均關(guān)系著樁基成孔質(zhì)量,進(jìn)而影響整座橋梁的質(zhì)量,所以無(wú)論是哪個(gè)環(huán)節(jié)施工,都應(yīng)該引起施工人員及管理人員的高度重視。
針對(duì)塌孔的主要原因及采取的措施分析如下。
(1)單獨(dú)針對(duì)鉆機(jī)鉆進(jìn)速度進(jìn)行技術(shù)交底,組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員、管理人員進(jìn)行培訓(xùn)并考核(如圖1 所示)。施工時(shí)由施工人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工人進(jìn)行鉆孔作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)計(jì)時(shí)對(duì)鉆進(jìn)速度進(jìn)行嚴(yán)格控制,由交底人員在現(xiàn)場(chǎng)不定時(shí)監(jiān)督檢查,速度太快或太慢都要及時(shí)調(diào)整,保證鉆孔鉆進(jìn)速度按技術(shù)交底執(zhí)行。
圖1 鉆機(jī)鉆進(jìn)速度技術(shù)交底會(huì)
(2)砂、砂礫等土層的鉆孔施工,若成孔速度過(guò)快,會(huì)產(chǎn)生樁徑向擺動(dòng)而發(fā)生孔壁坍塌,為防止塌孔,鉆機(jī)鉆進(jìn)速度不宜過(guò)快,但為了保證正常的進(jìn)度需求,鉆進(jìn)速度也不宜過(guò)慢。所以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及鉆機(jī)性能將鉆機(jī)鉆進(jìn)速度控制在最佳范圍10~15m/h,鉆進(jìn)過(guò)程中勻速、穩(wěn)步,保證鉆孔質(zhì)量的同時(shí)保證施工進(jìn)度。在鉆機(jī)開(kāi)鉆后于出漿口每隔5min 對(duì)鉆渣進(jìn)行一次取樣并做好記錄[2]。
(3)在硬黏土質(zhì)中鉆進(jìn)時(shí),用一檔轉(zhuǎn)速,放松起吊鋼絲繩,自由進(jìn)尺,在高液限黏土、含砂低液限黏土中鉆進(jìn)時(shí),可用二、三檔轉(zhuǎn)速,自由進(jìn)尺,在砂類(lèi)土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí),宜用一、二檔轉(zhuǎn)速,并控制進(jìn)尺,以免陷沒(méi)鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上鉆進(jìn)速度。
(4)在易塌孔的粉質(zhì)土中鉆進(jìn)時(shí),宜用低檔慢速鉆進(jìn),減少鉆錐對(duì)粉質(zhì)土的攪動(dòng),同時(shí)應(yīng)加大泥漿相對(duì)密度和提高水頭以加強(qiáng)護(hù)壁。遇地下水豐富季節(jié)應(yīng)提高泥漿濃度檢測(cè)頻率,以便及時(shí)掌握泥漿濃度情況,如圖2 所示。
圖2 泥漿濃度檢測(cè)
(1)在施工前,組織項(xiàng)目部技術(shù)人員、試驗(yàn)室,對(duì)泥漿相對(duì)密度、用量進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算,確定泥漿濃度范圍。
(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)泥漿池(含回漿用沉淀池及泥漿儲(chǔ)備池)一般為2根樁鉆孔容積的1.5~2.0 倍[5]。泥漿妥善處理,不得隨意排,防止污染環(huán)境[1]。泥漿池采取封閉措施且做好安全防護(hù),如圖3 所示。
圖3 泥漿池防護(hù)
(3)造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo),鉆孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率,并填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)記錄表,并隨時(shí)注意地質(zhì)變化,根據(jù)地質(zhì)情況的變化隨時(shí)調(diào)整泥漿的性能指標(biāo)。保證泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求,即相對(duì)密度為1.03~1.10,粘度為17~20 Pa·s,含砂率小于2%;膠體率大于98%[5]如圖4 所示。
圖4 相對(duì)密度檢測(cè)
(1)鋼筋籠安裝時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理人員全程跟蹤,及時(shí)掌握鋼筋籠安裝動(dòng)態(tài)。
(2)在鋼筋房?jī)?nèi)提前安裝圓形可轉(zhuǎn)動(dòng)保護(hù)層墊塊[3],可防止鋼筋籠對(duì)泥漿護(hù)壁的刮碰?,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在鋼筋籠安裝過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)鋼筋位置和混凝土墊塊的檢查,若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠移位或混凝土墊塊破碎、脫落時(shí),要立即督促施工人員進(jìn)行位置調(diào)整和增補(bǔ)混凝土墊塊,如圖5 所示。
圖5 鋼筋及混凝土墊款驗(yàn)收
(3)安裝鋼筋籠時(shí),選擇吊裝技術(shù)嫻熟的吊車(chē)司機(jī),配備專(zhuān)業(yè)的司索工、信號(hào)工。大風(fēng)天氣不得進(jìn)行吊裝作業(yè)[4],吊裝作業(yè)時(shí)非施工人員不得進(jìn)入吊車(chē)作業(yè)范圍,如圖6 所示。
圖6 鋼筋籠吊裝
(4)在每一根樁基安裝鋼筋籠之前先安放探籠,嚴(yán)格按照相關(guān)要求控制探籠尺寸,防止因?yàn)闃痘阢@孔過(guò)程中孔道傾斜或縮頸等原因造成鋼筋籠安放過(guò)程中形成孔道塌孔現(xiàn)象。
(1)鉆孔施工時(shí)之前應(yīng)關(guān)注天氣變化情況,選擇短期無(wú)降水的天氣進(jìn)行施工,避免在惡劣天氣下施工,保證樁基成孔后不因天氣原因而耽擱混凝土澆筑時(shí)間導(dǎo)致清孔后不能及時(shí)灌注混凝土而致使孔道坍塌。
(2)在樁基成孔之前應(yīng)做好后續(xù)施工步驟的準(zhǔn)備工作,提前檢查施工道路通行情況及通行能力、混凝土供應(yīng)能力,保證成孔后能及時(shí)澆筑混凝土,不因準(zhǔn)備工作不充分而延后混凝土澆筑時(shí)間,導(dǎo)致孔道放置時(shí)間過(guò)久而導(dǎo)致孔道坍塌。
(3)清孔完成并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后,同時(shí)通知施工班組到場(chǎng)候場(chǎng)及攪拌站開(kāi)始發(fā)料。
(1)樁孔附近應(yīng)禁止一切非必要大型機(jī)械作業(yè),避免因機(jī)械振動(dòng)導(dǎo)致孔道坍塌。
(2)樁基施工周?chē)O(shè)置臨時(shí)護(hù)欄,樁基附近施工便道應(yīng)與樁基保持足夠凈距且樁基鉆孔時(shí)應(yīng)臨時(shí)封禁道路,避免車(chē)輛來(lái)往擾動(dòng)孔道導(dǎo)致孔道坍塌。澆筑時(shí)禁止罐車(chē)直接行駛至樁基旁邊直接卸料,應(yīng)選用泵車(chē)或吊車(chē)的卸料方式,汽車(chē)吊和泵車(chē)??课恢脩?yīng)該與孔道保持一定安全距離。
(1)孔道鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)保持連續(xù)施工,中途非必要原因不得停止鉆進(jìn),定期安排專(zhuān)人對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行設(shè)備檢查及保養(yǎng),避免因鉆機(jī)自身故障導(dǎo)致鉆進(jìn)停頓,導(dǎo)致孔道坍塌。
(2)樁基成孔時(shí)必須保證孔內(nèi)水頭在孔外水位或地下水位線以上2.0m,確保水頭對(duì)孔壁的壓力,若由于汛期或潮汐水位變化較大時(shí),采取升高護(hù)筒的方式,提高水頭保證水頭壓力相對(duì)穩(wěn)定以保證孔道安全。
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)提供的地質(zhì)勘探資料,對(duì)于不同的地質(zhì)情況,選用適宜的泥漿比重、泥漿粘度和不同的鉆進(jìn)速度。如在砂層中,應(yīng)選用較好的造漿材料,提高泥漿稠度及泥漿粘度以加強(qiáng)護(hù)壁,并適當(dāng)降低進(jìn)尺速度。
(2)在陸地上埋置護(hù)筒時(shí),底部應(yīng)夯填密實(shí),護(hù)筒周?chē)惨靥蠲軐?shí),如圖7 所示。
圖7 護(hù)筒埋設(shè)
(3)水中振動(dòng)沉入護(hù)筒時(shí),根據(jù)地質(zhì)資料,將護(hù)筒穿過(guò)淤泥及透水層,護(hù)筒銜接嚴(yán)密不漏水。
(1)樁基正在鉆進(jìn)過(guò)程中造成孔道輕微塌孔現(xiàn)象,應(yīng)該立即增大泥漿比重,提高泥漿水頭,增大水頭壓力。
(2)若塌孔不深時(shí),此時(shí)應(yīng)改為深埋護(hù)筒,護(hù)筒周?chē)盟赝梁粚?shí),重新開(kāi)鉆。
(3)在孔道鉆進(jìn)和清孔過(guò)程中若發(fā)生嚴(yán)重塌孔,應(yīng)該立即提出鉆頭,防止鉆頭埋在孔道中無(wú)法提出。塌孔的樁孔應(yīng)及時(shí)回填粘土等適宜材料,且回填的粘土中應(yīng)避免磚頭、雜草、生活垃圾等其他物質(zhì),以免造成二次鉆孔時(shí)候堵塞關(guān)口?;靥钔瓿珊髴?yīng)停置7d 以上,一般情況應(yīng)停置15d,待當(dāng)?shù)貙映史€(wěn)定狀態(tài)后才能再度進(jìn)行鉆孔施工。
由于安裝樁基鋼筋籠時(shí),吊車(chē)司機(jī)的操作失誤、安裝時(shí)起強(qiáng)風(fēng)或安裝人員操作不慎,導(dǎo)致鋼筋籠不垂直、鋼筋籠擺動(dòng)、孔道傾斜、孔道縮頸等都可能造成樁基孔道塌孔現(xiàn)場(chǎng),塌孔的部位可能發(fā)生在樁基孔道的任何一個(gè)位置。
(1)若塌孔部位發(fā)生在樁孔上部,一般塌孔的方量不大,鋼筋籠被埋深度一般較小,甚至鋼筋籠未被埋住,可以采用人工配合吊車(chē)緩慢的將鋼筋籠吊出。若樁基孔深度較淺,可一次性吊出全部鋼筋籠待處理好坍孔后重復(fù)使用。若樁基孔深較深,可采用吊車(chē)反復(fù)多次起吊鋼筋籠并截?cái)噤摻罨\,在截?cái)噤摻罨\之前焊接吊環(huán),多次進(jìn)行吊裝,吊出鋼筋籠后后回填少量粘土,重新進(jìn)行樁基刷孔施工,截?cái)嗟匿摻罨\若保存完好可按規(guī)范連接后再次進(jìn)行利用。
(2)若塌孔部位發(fā)生在中部或下部,此時(shí)塌孔方量較大,若樁基孔深較淺,可嘗試先用一臺(tái)吊車(chē)將鋼筋籠吊出,若一臺(tái)吊車(chē)無(wú)法正常起吊鋼筋籠,可根據(jù)實(shí)際情況更換一臺(tái)大噸位吊車(chē)進(jìn)行起吊,或采用兩臺(tái)吊車(chē)進(jìn)行四角起吊,起吊過(guò)程中應(yīng)逐步加力,接近汽車(chē)吊安全起吊范圍最大力值時(shí),應(yīng)持荷幾分鐘,讓粘土和鋼筋籠脫離,然后歸零重新起吊,如此反復(fù)幾次,將鋼筋籠吊出,最后回填適量粘土,重新進(jìn)行樁基刷孔施工。若樁基孔深較深,鋼筋籠過(guò)長(zhǎng),采用上述一臺(tái)大噸位吊車(chē)進(jìn)行起吊,或采用兩臺(tái)吊車(chē)進(jìn)行四角起吊,將鋼筋籠吊出護(hù)筒頂?shù)囊欢ǜ叨群?,可在鋼筋籠上焊接四個(gè)吊環(huán),將吊環(huán)上部的鋼筋籠截?cái)啵缓笤俅芜M(jìn)行鋼筋籠吊裝作業(yè),如此反復(fù)幾次吊出孔內(nèi)全部鋼筋籠。截?cái)嗟匿摻罨\若保存完好,按規(guī)范連接后可再次進(jìn)行利用。
在樁基灌注混凝土?xí)r發(fā)生塌孔現(xiàn)象,無(wú)論混凝土灌注的多與少、灌注時(shí)間長(zhǎng)與短,鋼筋籠大概率已經(jīng)無(wú)法正常提出。
(1)若塌孔時(shí)灌注的混凝土較多,混凝土澆筑高度已經(jīng)接近護(hù)筒標(biāo)高,且此時(shí)已經(jīng)澆筑的混凝土面高于地下水位時(shí),在地勢(shì)較為平坦具備深挖基坑的條件,應(yīng)該停止混凝土澆筑,并且及時(shí)拔出剩余導(dǎo)管,將孔道內(nèi)多余泥漿抽出后,在孔口周?chē)龊冒踩雷o(hù)且設(shè)置醒目安全標(biāo)識(shí),已經(jīng)灌注的樁等待樁檢合格后,將樁基挖開(kāi)做深接樁處理。
(2)若灌注的混凝土較少,塌孔處距離護(hù)筒頂面標(biāo)高較遠(yuǎn)或塌孔處位于地下水位以下時(shí),此時(shí)應(yīng)該立即停止混凝土澆筑,拔出多余導(dǎo)管,再用片石和黏糊混合回填孔道,用沖擊鉆沖毀鋼筋籠和混凝土。將鋼筋混凝土清除干凈后應(yīng)用片石或砂類(lèi)土回填,用摻入不小于5%水泥砂漿的粘土回填,待回填穩(wěn)定后重新鉆孔施工。當(dāng)回填后片石的巖面傾斜較大時(shí),鉆頭易擺動(dòng),撞擊護(hù)筒或孔壁,造成偏孔或塌孔、卡孔的現(xiàn)象,這時(shí)先選用小沖程進(jìn)行沖擊,待將孔底的浮土、凸出部分鑿平出現(xiàn)平臺(tái)后,再加大沖程轉(zhuǎn)入正常沖程。
本文是在參考漯河市新西環(huán)(省道S222 開(kāi)遂線)新店鎮(zhèn)三趙村至大陳村段新建工程S222SDRJ-1 標(biāo)段鉆孔灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案的基礎(chǔ)上,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況及多條公路施工經(jīng)驗(yàn),通過(guò)對(duì)鉆孔灌注樁的施工工藝、成孔質(zhì)量控制、塌孔質(zhì)量事故預(yù)防、各種情況下塌孔處理方式進(jìn)行了研究,從而得出的結(jié)論。