國際公館項目A4#樓高支模構(gòu)造及安裝施工技術(shù)

摘要：目前高支模施工技術(shù)日益成熟，其在房屋建筑工程中的應(yīng)用頻率也越來越高。合理應(yīng)用高支模施工技術(shù)，可以給房屋建筑的施工創(chuàng)設(shè)安全的環(huán)境，使其達(dá)到保障施工質(zhì)量、提高效率、增加效益等多重效果。鑒于此，以國際公館項目為例，立足于現(xiàn)場施工條件，著重對其高支模施工技術(shù)的具體應(yīng)用展開探討，闡述其結(jié)構(gòu)構(gòu)造以及安裝的作業(yè)要點，以供相關(guān)人員參考。

關(guān)鍵詞：房屋建設(shè);高支模;構(gòu)架;安裝

1" "工程概況

國際公館（一標(biāo)段）項目，主體建設(shè)內(nèi)容包含6幢高層及地下停車庫，總建筑面積約為180793m²，其中A4#樓為地上27層、地下2層，采用剪力墻結(jié)構(gòu)，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，采用旋挖鉆機進行灌注樁基礎(chǔ)鉆孔施工。模板施工環(huán)節(jié)，對于截面積≥0.48m²的部分梁采用業(yè)內(nèi)主流的高支模施工技術(shù)。

2" "關(guān)鍵構(gòu)造的設(shè)置與施工

2.1" "立桿的設(shè)置

按設(shè)計要求合理設(shè)置鋼管，保證規(guī)格、間距的合理性，并配套適量扣件，提高鋼管的穩(wěn)定性。分別在各立柱底部設(shè)木墊板，標(biāo)準(zhǔn)層、地下室兩部分均設(shè)置梁板柱網(wǎng)，在有梁的部位適當(dāng)對立桿做加密處理。立柱施工時用對接扣件連接，使其構(gòu)成完整且穩(wěn)定的立柱結(jié)構(gòu)體。禁止采取搭接的方法，相鄰立柱的對接接頭沿豎向錯開500mm及以上。

2.2" "縱橫水平桿的設(shè)置

距地150～200m處設(shè)一道掃地桿，以支模施工要求為準(zhǔn)，于梁、板底部設(shè)一道水平桿?？紤]到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性要求，在設(shè)置掃地桿和頂層水平桿時，于兩部分構(gòu)件間增設(shè)水平連結(jié)桿。模板支架處配套可調(diào)托座，以提高施工的靈活性。嚴(yán)格控制該裝置伸出頂層水平桿的懸臂長度，要求其不大于650mm，具體布置情況如圖1所示。

2.3" "剪刀撐的設(shè)置

模板支撐架外側(cè)、中間區(qū)域均設(shè)寬度為4～6m的豎向剪刀撐。考慮到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和施工便捷性的雙重要求，均由鋼管搭設(shè)剪刀撐。除此之外，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙布置縱向剪刀撐，要求此類構(gòu)件與地面形成45～60°的夾角。用直角扣件搭接，為保證銜接部位的穩(wěn)定性，搭接長度至少達(dá)到1000mm。端部搭接扣件應(yīng)達(dá)到3個或適當(dāng)增加，端部長度不得小于100mm。在設(shè)置剪刀撐時，該構(gòu)件可能與立桿形成交接關(guān)系，交接部位偏薄弱，為此用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣緊。

2.4" "架體過后澆帶處的構(gòu)造施工

此時考慮如下兩種情況：一是架體立桿立在后澆帶邊緣，二是架體立桿立在后澆帶。

對于第一種情況，在設(shè)置架體立桿后，可能會破壞后澆帶邊緣的穩(wěn)定狀態(tài)，如該部分因承力過大而受損。為此，用槽鋼作為立桿墊腳，于該處設(shè)至少4根立桿。除此之外，還要合理控制槽鋼兩端外邊緣的位置，要求此部分與最外側(cè)立桿距離合理。

對于第二種情況，傳力桿件的設(shè)置極為關(guān)鍵。材料選用槽鋼，在建立良好的傳力路徑后，給立桿的穩(wěn)定性提供保障。在后澆帶邊緣增設(shè)2根立桿（加強桿），具體布置情況如圖2所示。

2.5" "架體過高低跨處的構(gòu)造施工

地下室頂板的主、副樓形成交界區(qū)域，該部位的特殊性在于存在高低跨。從構(gòu)造情況來看，局部為高支模區(qū)域，為此需要注重構(gòu)造的細(xì)部優(yōu)化，用可行的措施來保障架體的穩(wěn)定性，高支模高低跨處立面狀況如圖3所示。

3" "模板的安裝

3.1" "模板安裝的基本要求

模板的位置線、標(biāo)高、垂直度、門窗尺寸等基礎(chǔ)參數(shù)均需達(dá)到要求[1]。主次梁節(jié)點以及各類細(xì)部節(jié)點模板的尺寸均要達(dá)到要求。檐口、腰線等部位的模板在尺寸、拼縫平整性等方面均要滿足要求。加強對模板拼縫質(zhì)量的檢查尤為關(guān)鍵，若拼縫寬度過大，可能會在后續(xù)混凝土澆筑過程中引發(fā)漏漿、變形、跑模、錯臺等問題，為此需要保證模板間的銜接緊密性。針對縫隙封堵，其材料可選用密封性較好的膠條。

3.2" "墻、柱模板的安裝

以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)，準(zhǔn)確測放控制網(wǎng)軸線和模板控制線，在此基礎(chǔ)上進一步測放墻柱邊線和檢查控制線，為施工提供參照基準(zhǔn)。待豎向鋼筋綁扎結(jié)束后，測放標(biāo)高控制點。

模板安裝前，先全面清理現(xiàn)場的雜物，針對不平整之處做適當(dāng)?shù)男拚?，而后均勻刷涂脫模劑。注重剪力墻轉(zhuǎn)角、柱子根部等細(xì)部的施工，先用高壓氣泵清理附著在該區(qū)域的雜物，而后再組織混凝土澆筑作業(yè)。

先將墻體一側(cè)的首排模板安裝到位，再連接角模，經(jīng)檢查確認(rèn)模板位置無誤后，用鉛絲綁扎在墻體鋼筋上。穿對拉螺栓并將另一側(cè)的模板安裝好，在此基礎(chǔ)上安裝第二排模板，按照此方法重復(fù)施工，直至各排模板均安裝好為止。

兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，使穿墻螺栓與墻模呈垂直的位置關(guān)系。待墻、柱模板安裝完成后，進一步設(shè)置底模支撐以及中上部架拉撐。此后檢測模板，判斷其在平整度、垂直度等方面情況，確保無誤。

圓柱鋼模由具有資質(zhì)的廠家加工成型，為了保證鋼模的質(zhì)量，需提前加強對鋼模加工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其能夠根據(jù)工程要求制作質(zhì)量達(dá)標(biāo)的鋼模，以便后續(xù)的正常安裝。

3.3" "梁、板模板的安裝

3.3.1" "頂板模板的安裝

首先搭設(shè)模板支撐體系。其關(guān)鍵的要點為：于頂板支撐立桿的底部墊方木，設(shè)地龍骨和掃地桿，與立桿穩(wěn)定扣接;在開間四周對已經(jīng)設(shè)置好的掃地桿做封閉連接處理，使其構(gòu)成完整的結(jié)構(gòu)。

待模板支撐體系搭設(shè)成型后，依次安裝主龍骨、水平次龍骨，再鋪釘板（梁）多層板。根據(jù)工程要求，跨度超過4m時，對兩端支撐的梁或樓板做適度的起拱處理。模板支設(shè)工作落實到位后，進一步測量放樣（鋼筋檔位線、隔墻板線）。此舉的主要作用在于給鋼筋以及隔墻預(yù)埋鐵件施工提供準(zhǔn)確的參照基準(zhǔn)，以保證其位置合理。

3.3.2" "梁模板的安裝

梁模板的支撐裝置選用的是雙排鋼管腳手架，在支撐底部設(shè)掃地桿和地龍骨。在梁模板拼裝過程中，采取模板壓側(cè)模、側(cè)模壓底模的方法，使各部分模板緊密結(jié)合。梁模拼裝的方法較多，此處以“和頂板一同澆筑的連梁”為例，對該方法展開分析。

在施工中，需要著重考慮連梁梁頭與墻體接縫部位的處理，基本思路是以多層板為基礎(chǔ)材料搭設(shè)梁模板。由于在連梁支設(shè)施工前已經(jīng)將墻體模板拆除，所以需要在墻上測放梁口邊線，再以此為基準(zhǔn)，沿該線適量向內(nèi)切割5mm，鑿除預(yù)留的梁口。然后清理該部位殘留的粉塵等各類不利于施工的雜物，再合上梁模板?？紤]到梁板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性要求，連梁支撐和頂板支撐體系，需保持穩(wěn)定連接的關(guān)系。

3.4" "模板安裝的注意事項

正式安裝前，在支撐立桿下墊合適尺寸的墊板，將梁底小橫木搭設(shè)到位。先拉線，再準(zhǔn)確地將梁底模板安裝到位。期間精細(xì)化設(shè)定梁底的起拱高度，保證該值的合理性，對于梁、板跨度超4m的情況，有必要對模板做起拱處理。梁底模板通過檢驗后，若所處位置無誤，則對其采取固定處理措施。

在安裝好的底模上將鋼筋綁扎到位，全面清理附著在模板以及鋼筋上的雜物。隨后安裝側(cè)模板，將其與底模板做固定處理[2]。在梁側(cè)模板上口拉線找直，設(shè)內(nèi)支撐以起到固定作用。在結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定性后，將方木和模板鋪設(shè)好，檢查平整度與樓板高度。若其與設(shè)計值的誤差未控制在許可范圍內(nèi)，加以調(diào)整，直至滿足要求為止。

模板安裝結(jié)束后，加強防護，禁止集中堆放大量鋼筋，否則將由于超載而影響模板的穩(wěn)定性。在堆放模板時控制其數(shù)量，若堆放數(shù)量偏多，有必要采取加固措施維持架體的穩(wěn)定性。

4" "模板支架體系的拆除

4.1" "拆除要求

待混凝土的強度達(dá)到設(shè)計要求后，安排拆模。若無明確的設(shè)計要求，則密切關(guān)注現(xiàn)場環(huán)境。拆模應(yīng)符合如下規(guī)定：

不承重的側(cè)模板處混凝土強度達(dá)到2.5MPa，可拆模。對于梁、板等水平構(gòu)件的底模，著重考慮的是同養(yǎng)護條件的試塊強度，待該值達(dá)到規(guī)定后，開始拆除對應(yīng)的底模[3]。拆模時加強對現(xiàn)場實際情況的檢查，若結(jié)構(gòu)混凝土的強度未達(dá)到要求，需隨即暫停，以免影響結(jié)構(gòu)安全。后續(xù)可根據(jù)混凝土的實際強度擇機拆模。

拆模后還需關(guān)注混凝土的強度。實測結(jié)果與設(shè)計值保持一致時，表明混凝土的成型狀態(tài)良好，可用于承受所有設(shè)計的使用荷載?，F(xiàn)場施工環(huán)境復(fù)雜，現(xiàn)場存在更不利于施工荷載的情況時，要加強核算。必要時增設(shè)臨時支撐，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

4.2" "拆除順序

通常，按照如下順序依次拆除：先支后拆、后支先拆;優(yōu)先完成側(cè)模板的拆除作業(yè)，而后再轉(zhuǎn)向底模板。在拆除梁板柱結(jié)構(gòu)時，可按照如下順序完成：先拆柱模板和側(cè)墻模板，再拆底模板和梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。

對于多層結(jié)構(gòu)模板支架的拆除，則需要結(jié)合現(xiàn)場施工情況合理安排時間。若上一層板正處于混凝土澆筑期間時，禁止對下一層板的支架做拆除處理，否則會影響正常施工，甚至誘發(fā)安全問題。

5" "高支模安裝控制措施

5.1" "架體材料的質(zhì)量控制

基于工程實際環(huán)境制定材料查驗制度，安全員和材料員共同將制度落實到位。日常檢查中，除了查驗產(chǎn)品的合格證外，還圍繞產(chǎn)品的外觀做詳細(xì)檢查。對于外徑48mm、壁厚3.5mm的A3鋼管，要求其表觀形態(tài)良好，不出現(xiàn)銹蝕、裂紋、分層等異常狀況。配套扣件不可存在氣孔、砂眼等任何形式的缺陷，貼合面需保持平整，夾緊鋼管時開口處最小距離需達(dá)到5mm。

5.2" "施工控制技術(shù)

需對腳手架的頂托座伸出長度進行有效控制，其中門式鋼管腳手架和鋼管腳手架的允許值分別為200mm、300mm。部分工程中頂托座的伸出長度達(dá)到500～600mm，甚至未增設(shè)水平拉桿（主要起到連接固定的作用），由此導(dǎo)致托座垂直度不滿足要求，托座整體缺乏足夠的穩(wěn)定性。對此可根據(jù)門架支頂?shù)奶攸c，用440mm或940mm的矮門架予以調(diào)節(jié)。

嚴(yán)格依據(jù)專項施工方案設(shè)置水平拉桿、掃地桿、剪刀撐，保證構(gòu)件質(zhì)量的可靠性和數(shù)量的合理性。水平拉桿必須與已澆筑的混凝土柱，保持穩(wěn)定可靠的連接關(guān)系，以免影響到結(jié)構(gòu)剛度和穩(wěn)定性。條件允許時，梁板支頂間距盡可能一致，以便鋼管水平拉桿的有效連通。

搭設(shè)前組織測量放樣，確定梁位和支頂位置，給正式安裝提供參照基準(zhǔn)。安裝人員嚴(yán)格依據(jù)方案操作，未經(jīng)許可不得隨意修改，否則會影響安裝質(zhì)量。全面落實技術(shù)交底工作，保證交底內(nèi)容的全面性和準(zhǔn)確性。在保證構(gòu)件安裝到位的前提下采取固定措施，以免失穩(wěn)。

模板搭設(shè)期間加強檢查，發(fā)現(xiàn)搭設(shè)位置不準(zhǔn)確、固定措施不到位等問題時，及時采取處理措施。盡可能做到邊搭設(shè)邊檢查，保證每道工序的質(zhì)量，否則后續(xù)搭設(shè)、加固難以順利進行。

支頂基礎(chǔ)若位于回填土上，有必要以分層的方式逐層壓實，以保證基礎(chǔ)的平整性和穩(wěn)定性，避免支架局部沉陷。嚴(yán)格控制后澆帶處模板支頂?shù)牟鸪龝r間，不允許在混凝土澆筑作業(yè)尚未完成時拆除，否則懸臂梁板的穩(wěn)定性難以得到保證。建議在后澆帶模板支頂處設(shè)醒目標(biāo)識，以免員工誤操作。

6" "結(jié)語

合理應(yīng)用高支模施工技術(shù)，可以給房屋建筑的施工創(chuàng)設(shè)安全的環(huán)境，使其達(dá)到保障施工質(zhì)量、提高效率、增加效益等多重效果。鑒于此，本文以國際公館項目為例，立足于現(xiàn)場施工條件，著重對其高支模施工技術(shù)的具體應(yīng)用展開探討，闡述其結(jié)構(gòu)構(gòu)造以及安裝的作業(yè)要點，以供相關(guān)人員參考。

參考文獻(xiàn)

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