摘要:在公路混凝土路面施工中,需要科學采用施工技術來提高項目的整體質量。在公路施工過程中,混凝土施工技術對施工效果和項目質量有很大影響。針對性對混凝土路面施工技術進行分析,通過這種方式來提高公路施工質量。
關鍵詞:公路施工;混凝土路面;技術應用
0" "引言
水泥混凝土是用來鋪筑公路路面的主要鋪筑材料,但在實際施工過程中,因會受到材料本身、環(huán)境因素、施工技術等方面原因的影響,公路路面鋪筑混凝土時容易產(chǎn)生不平整、裂縫、積水等問題。所以,在進行公路路面水泥混凝土(簡稱混凝土)施工過程中,要采取科學的施工技術,以此提高公路施工質量。
1" "公路混凝土路面的特點
水泥混凝土路面在抗壓強度、抗彎拉強度高,抗磨耗性能突出,能夠滿足公路施工質量要求。從水穩(wěn)性以及熱穩(wěn)性方面來講,混凝土路面呈現(xiàn)出來的性能都很好,特別是在強度方面,會逐漸伴隨著時間的延長而不斷提高,不易出現(xiàn)老化現(xiàn)象。對此,在公路施工過程中采用混凝土路面施工技術具有較強的穩(wěn)定性,可以通過這種技術來提高項目質量和強度,延長項目使用壽命。
2" "公路施工中混凝土路面施工技術優(yōu)勢
在公路混凝土路面施工過程當中,采用混凝土進行路面施工的方式比較廣泛?;炷敛牧纤鶟仓佋O的路面具有著比較強的承受力及負載力,且相較于其他材料而言,混凝土施工材料不易受到破壞。在施工過程中,采用混凝土路面施工技術有助于延長公路的使用年限。此外,應用混凝土路面施工技術進行公路施工,能夠有效提高工程完工速度,一定程度上有效降低施工成本,滿足整體工程施工操作簡易化。
由此可知,在當前公路施工工程中,采用混凝土路面施工技術是一種優(yōu)質的路面施工方式,不僅能夠確保施工技術高效應用,而且還能夠有效提高工程施工項目的經(jīng)濟效益。
3" "應用于公路施工的混凝土施工技術
3.1" "模板安裝
開展混合料進行攤鋪作業(yè)時,需要對路面模板開展檢查工作,在安裝模板之前認真檢查,如有發(fā)現(xiàn)問題,及時查改正。如果模板形狀發(fā)生扭曲,需要及時替換模板,模板高度要與混凝土板高度保持一致[1]。對基層進行校正后,將模板設置在相應位置,然后開始裝載并穩(wěn)固基層。
測量鐵釬之間距離的前提條件是模板并沒有出現(xiàn)變形。如果使用水準儀,在使用過程當中,需要確定水準儀的標以及水平距離,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時調整。完成模板的鋪設后,去掉鐵釬,以確保支立位置穩(wěn)定可靠。必須保持接觸的位置平整,以防止出現(xiàn)鋪設風險。如果模板底部出現(xiàn)空隙,則需要使用混合料進行空隙填充,防止在混凝土攤鋪中有下沉或漏漿狀況出現(xiàn)。
水泥混凝土的性能較為特殊,作為一種性能比較獨特的材料,在公路路面施工中,需要科學使用,科學控制施工配比,并將模板安裝牢固,這在公路施工過程中尤為關鍵,應該引起高度重視。
3.2" "混凝土攤鋪施工
開展混凝土攤鋪工作前,需要清潔處理攤鋪路面。完成攤鋪面清潔工作后進行灑水,以此保障后期的施工能夠順利展開。在開始混凝土澆筑工作前,還需對混凝土存在的坍落度進行檢查,滿足施工要求之后才能開展混凝土澆筑工作。
混凝土施工時需要檢查模板的間隔狀況、支撐力度,確保模板支撐的穩(wěn)定。同時,對攤鋪面的溫度和濕度也要加以有效控制,這不僅有利于保障施工現(xiàn)場的安全,還有利于提高施工質量。對公路路面進行混凝土攤鋪作業(yè)過程中,需將模板面上的雜物清理干凈,模板表面不能存在砂漿,以免影響到混凝土的攤鋪質量[2]。攤鋪中要控制好混凝度均勻程度,防止路面有高度差超差,并保證路面的平整度,以提高道路安全性和舒適性。
3.3" "對路面接縫加強處理
3.3.1" "縱縫施工
對于混凝土路面來說,需要根據(jù)路面的寬度以及車道寬度來確定其縱縫的寬度,且一般控制的縱縫寬度是在4.5m之內,若寬度超過9m,為滿足要求,在路面的中間段可以設置施工縫。若攤鋪的混凝土路面寬度在4.5m以上,在縱縫施工中需要利用拉桿型縱縫。需將拉桿插入攤鋪工程中的施工縫中,保持拉桿形態(tài),避免拉桿因為碰撞而引起松動。
3.3.2" "橫縫施工
橫縫施工操作過程中,需要高度重視橫縫選擇。橫縫位置選擇要具備科學合理性,以確保收縮縫以及膨脹縫能和橫縫有效重合。此外,可以應用傳力裝置來滿足重合需求[3]。橫縫之間相鄰的距離要保持一致,通過對其合理設置,可使路面混凝土的攤鋪質量得到有效保障。在具體橫縫施工中,板長的調整工作也必須要做好,根據(jù)施工圖紙對板長加以控制,最好將其控制在6m范圍之內。
3.3.3" "脹縫施工
混凝土路面的中心線要與脹縫相垂直,且板面與縫壁相垂直,寬度一致且均勻,縫中不能有堅硬的雜物或粘漿。應在同一橫斷面上對相鄰的脹縫進行設置。脹縫施工成敗與否,關鍵在于脹分傳力桿定位是否準確。其位置可在縫的一側或交錯位置,將傳力桿的固定端設置好即可。
3.3.4" "混凝土振搗
混凝土板在22cm以下,一般需將振搗棒采用插入的方式,在靠邊角位置按順序進行振搗。需要采用2.2kW功率以上平板振搗器,在振搗時需采取縱橫交錯的方式全面振搗,并保證留10~20cm的重疊,然后通過振搗梁梁完成振搗拖平。
在進行振搗過程當中,需要注意鋼筋位置,防止鋼筋出現(xiàn)變形。對于一些機械未能完成振搗的位置,還需采用人工操作的方式來進行人工找平,并對模板進行檢查,及時處理好松動、變形的模板。在對混凝土拌和物進行整平時,需要選用碎石比較細膩的混凝土拌和物來進行填補。在填補找平時,不可直接采用純水泥砂漿[4]。路面有路拱設計時,整平則需通過路面成型板來實施。在實行整平時,需要保證模板頂面干凈整潔以及板面接縫處順平。
3.3.5" "混凝土澆筑連接縫施工技術
在開展連接縫施工作業(yè)時,施工管理工作人員需結合實際施工情況來合理運用連接縫施工技術。連接縫施工技術主要用來澆筑橫向的混凝土施工縫,在進行澆筑時,通過假縫拉桿來對其加以集中處理。澆筑接縫技術用于縱向混凝土施工縫,充分利用軟切縫形式和硬切縫形式,并將兩者加以結合對連接縫進行澆筑。需要根據(jù)工程施工實際情況,結合相關處理方案,運行最科學合理且最貼合的施工技術,以使施工質量得到有效保障。
3.3.6" "其他澆筑施工技術注意事項
需要嚴格把控混凝土澆筑時間,通常情況下澆筑時間需保持在5h左右。澆筑時間過長,不但會導致不同澆筑層間的溫度發(fā)生變化,而且還會造成裂縫等情況出現(xiàn)。必須根據(jù)實際澆筑情況來合理控制混凝土澆筑時間。采用振搗施工時需要振搗充分,且要保障振搗時間,直至混凝土完全無氣泡產(chǎn)生為止。
4" "養(yǎng)護
混凝土表面的硬度滿足施工相關規(guī)定后,采用麻袋或是其他物件對路面進行覆蓋,并對混凝土路面進行定期灑水養(yǎng)護。為了保障路面的濕潤度,可通過灑水車對路面進行灑水,以完成施工路面的養(yǎng)護工作[5]。
如果混凝土內添加了減水劑,養(yǎng)護時間在5h左右,混凝土路面的強度便能達到80%以上。此時可以將路面覆蓋物如麻袋等去除,再對混凝土路面采取3d左右灑水工作,進而滿足路面施工質量要求。在完成養(yǎng)護作業(yè)之后,即可對公路路面交通進行開放。
5" "結語
水泥混凝土路面施工會受到很多內外因素的影響,為保障公路路面的施工質量,施工人員必須嚴格相應規(guī)范進行施工。施工前,相關工程施工人員一定要做好的準備工作。施工過程中,要對混凝土在混合比進行嚴格管控,并進一步控制好混凝土的溫度、塌落度等參數(shù),確保混凝土攤鋪質量,以此提高公路后續(xù)使用中的安全性、舒適性、使用壽命。
參考文獻
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