GB/T 3323.1—2019 與NB/T 47013.2—2015主要差異比較與分析

耿亞鴿 任曉軍 崔松濤

（1.河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院；2.洛陽偉誠工程檢測有限公司）

GB/T 3323.1—2019 《焊縫無損檢測 射線檢測 第1 部分：X 和伽瑪射線的膠片技術(shù)》［1］（以下簡稱GB/T 3323.1—2019）與NB/T 47013.2—2015《承壓設備無損檢測 第2 部分： 射線檢測》［2］（以下簡稱NB/T 47013.2—2015）是目前我國射線檢測方面的兩個主要標準。 GB/T 3323.1—2019 由全國焊接標準化技術(shù)委員會提出并歸口，修改依據(jù)的是國際標準ISO 17636-1。 NB/T 47013.2—2015 由全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會提出并歸口，是在JB/T 4730.2—2005《承壓設備無損檢測 射線檢測》［3］的基礎上修訂而來的。 在此，筆者通過對這兩個標準的性質(zhì)、地位以及主要內(nèi)容等進行對比分析，提出一些修訂建議。

1 性質(zhì)和地位

GB/T 3323.1—2019 是推薦性國家標準，是一項檢測技術(shù)標準，沒有涉及質(zhì)量驗收方面的規(guī)定，該標準可由用戶根據(jù)自身情況以合同雙方商定的方式選擇性執(zhí)行。

NB/T 47013.2—2015 雖然是推薦性行業(yè)標準， 但原國家質(zhì)檢總局要求鍋爐壓力容器制造、安裝、維修、改造和檢驗檢測單位應按照此標準進行無損檢測，同時在TSG 11—2020《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》［4］（代替TSG G0001—2012）、TSG 21—2016 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》［5］及TSG D7005—2018 《壓力管道定期檢驗規(guī)則——工業(yè)管道》［6］等特種設備安全技術(shù)規(guī)范中也提到應按照此標準實施無損檢測， 因此實質(zhì)上NB/T 47013.2—2015 在承壓設備領(lǐng)域具有強制性標準的地位。 NB/T 47013.2—2015 不僅規(guī)定了檢測技術(shù)要求，同時也規(guī)定了質(zhì)量驗收要求。

2 適用范圍

GB/T 3323.1—2019 和NB/T 47013.2—2015的適用范圍均是金屬材料熔化焊焊接接頭，但在接頭形式方面，GB/T 3323.1—2019 適用于各種板、管焊接接頭，而NB/T 47013.2—2015 的適用范圍是對接焊縫、 接管角焊縫和管子-管板角焊縫，對于T 形接頭、搭接接頭等其他接頭形式的射線檢測描述為“可參照使用”。 因此，在適用范圍方面，筆者認為這兩個標準是一致的。

3 技術(shù)等級

GB/T 3323.1—2019 中將射線檢測技術(shù)分為A 級和B 級兩個等級，其中A 級為基本技術(shù)，B級為優(yōu)化技術(shù)， 沒有驗收等級方面的規(guī)定。 NB/T 47013.2—2015 中將射線檢測技術(shù)分為A 級、AB級和B 級3 個等級， 其中A 級為低靈敏度技術(shù)，AB級為中靈敏度技術(shù)，B 級為高靈敏度技術(shù)。 NB/T 47013.3—2015 《承壓設備無損檢測 第3 部分：超聲檢測》［7］（以下簡稱NB/T 47013.3—2015）中將焊接接頭的超聲檢測技術(shù)分為A、B、C3 級。 實質(zhì)上NB/T 47013 系列標準本身就是根據(jù)我國國情制定的， 建議拋棄與GB/T 3323 系列標準的關(guān)聯(lián)和影響， 將NB/T 47013.2—2015 和NB/T 47013.3—2015 中檢測技術(shù)等級的名稱保持一致。

4 安全防護

射線檢測時應注意做好輻射防護。 在GB/T 3323.1—2019 第6.1 條中提到“如果缺少適當?shù)姆雷o措施，X 或伽瑪射線會對人體健康造成重大危害”， 筆者建議類似的描述不在標準原文中出現(xiàn)， 而是直接給出相應的防護要求。 另外，GB/T 3323.1—2019 中也未明確給出需要遵循的具體防護法規(guī)有哪些。 在NB/T 47013.2—2015 第4.5條中提到了輻射防護應符合的3 個具體標準，并且強調(diào)了控制區(qū)、管理區(qū)、監(jiān)督區(qū)等的劃分，以及個人防護方面的具體要求。

5 人員資格

GB/T 3323.1—2019 中規(guī)定， 射線檢測人員應按GB/T 9445—2015《無損檢測 人員資格鑒定與認證》［8］或由各方商定的情況進行資格鑒定與認證， 并由雇主方進行崗前培訓和授權(quán)。 NB/T 47013.2—2015 中要求， 射線檢測人員應按照國家特種設備無損檢測人員考核的相關(guān)規(guī)定（目前主要是指TSG Z8001—2019 《特種設備無損檢測人員考核規(guī)則》［9］）取得資格證書，評片人員需要每年檢查一次視力。 相比來說，NB/T 47013.2—2015 在人員資格方面的規(guī)定更為具體和詳細。

6 檢測工藝

6.1 檢測時機

GB/T 3323.1—2019 對于檢測時機的要求（“射線檢測應在制造完工后進行”） 相對較為簡單。建議像NB/T 47013.2—2015 一樣，增加“對有延遲裂紋傾向的材料，至少應在焊接完成24 h 后進行”的要求，同時增加“檢測時機應滿足相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準和設計技術(shù)文件，同時還應滿足合同雙方商定的其他技術(shù)要求”。

6.2 透照方式

NB/T 47013.2—2015 第5.5.2.1 條規(guī)定，“在可以實施的情況下應優(yōu)先選用單壁透照方式，在單壁透照不能實施時才允許采用雙壁透照方式”， 同時對于管座角焊縫應優(yōu)先采用射線源在外的透照方式。 而GB/T 3323.1—2019 中則沒有相應的規(guī)定。

GB/T 3323.1—2019 中圖1～19 列出了19 種典型的透照方式，NB/T 47013.2—2015 附錄E 中列出了14 種典型的透照方式。 對比兩個標準可發(fā)現(xiàn)，GB/T 3323.1—2019 多了圖16 所示的插入式管座角焊縫雙壁單影的透照方式，同時還規(guī)定了其他角焊縫的透照方式和多膠片技術(shù)的透照。筆者建議在修訂NB/T 47013.2—2015 時增加插入式管座角焊縫雙壁單影透照法和管徑不大于100 mm 的雙壁雙影透照布置示意圖。

6.3 透照次數(shù)

透照次數(shù)與一次透照長度有關(guān)。 NB/T 47013.2—2015 中， 為了控制一次透照長度引入了透照厚度比K （一次透照長度范圍內(nèi)射線束穿過母材的最大厚度和最小厚度之比）的概念，K值應符合其中表3 的規(guī)定。 GB/T 3323.1—2019 引入“射線經(jīng)過厚度均勻評定區(qū)外端的斜向穿透厚度與中心束的透照厚度之比”這一概念，并規(guī)定“A 級應不大于1.2，B 級應不大于1.1”。此處的透照厚度比K和 “射線經(jīng)過厚度均勻評定區(qū)外端的斜向穿透厚度與中心束的透照厚度之比”的意義基本相同，對比可知，GB/T 3323.1—2019 的規(guī)定比NB/T 47013.2—2015 稍寬松。

對于環(huán)向焊接接頭單壁透照時的透照次數(shù)，兩個標準均以圖表形式進行了限定， 對比GB/T 3323.1—2019 中的圖B.1～B.4 與NB/T 47013.2—2015 中的圖F.3～F.6， 內(nèi)容基本相同。 但是，在GB/T 3323.1—2019 中采用的是 “穿透厚度差與公稱厚度之比Δt/t”， 而NB/T 47013.2—2015 中采用的是透照厚度比K， 此處兩個比值實際上意義并不相同。 筆者認為公稱厚度比最小厚度應用起來更為方便，建議將NB/T 47013.2—2015 中透照厚度比K的描述改為“一次透照長度范圍內(nèi)射線束穿過母材的最大厚度與公稱厚度之比”。

6.4 曝光量

NB/T 47013.2—2015 第5.9 條中， 對X 射線照相提出了推薦曝光值，同時也對Co60γ 射線源和Ir192γ 射線源透照時的曝光時間予以了限定，并且明確不得采用多個射線源捆綁方式進行透照，這些規(guī)定都是為了確保影像的對比度、靈敏度能夠?qū)崿F(xiàn)對細小尺寸缺陷的有效檢出。 而GB/T 3323.1—2019 中則沒有這方面的明確要求。

6.5 像質(zhì)計

對于像質(zhì)計的材質(zhì)，NB/T 47013.2—2015 第4.2.7.2 條中規(guī)定，“像質(zhì)計材料的吸收系數(shù)應盡可能的接近或等同于被檢材料的吸收系數(shù)，任何情況下不能高于被檢材料的吸收系數(shù)”。而GB/T 3323.1—2019 中則沒有這方面的規(guī)定。 實際上，為了確保像質(zhì)計對成像質(zhì)量的控制， 應在GB/T 3323.1—2019 修訂時增加相應規(guī)定。

對于絲型像質(zhì)計的標準號，GB/T 3323.1—2019 依據(jù)的是GB/T 23901.1—2019 《無損檢測射線照相檢測圖像質(zhì)量 第1 部分：絲型像質(zhì)計像質(zhì) 值 的 測 定》［10］，NB/T 47013.2—2015 依 據(jù) 的 是JB/T 7902—2015 《無損檢測 線型像質(zhì)計通用規(guī)范》［11］。

小 管 徑 （D0≤100 mm） 成 像 時，NB/T 47013.2—2015 規(guī)定， 可使用通用線型或?qū)Ｓ玫葟骄€型像質(zhì)計，并且金屬線應垂直焊縫且應橫跨焊縫放置。 而GB/T 3323.1—2019 規(guī)定，“絲型像質(zhì)計可平行于管環(huán)焊縫放置，絲影像不宜投影在焊縫影像上”。 在這方面兩個標準的規(guī)定有很大差異。

7 結(jié)論及建議

7.1 GB/T 3323.1—2019 和NB/T 47013.2—2015兩個標準從形式上都是推薦性標準， 但NB/T 47013.2—2015 在特種設備方面具有強制性。

7.2 建議NB/T 47013.2—2015 逐步增加其他特殊焊接接頭或焊縫形式射線檢測的相關(guān)內(nèi)容。

7.3 建 議 將 NB/T 47013.2—2015 和 NB/T 47013.3—2015 中的檢測技術(shù)等級在術(shù)語上保持一致。

7.4 GB/T 3323.1—2019 在修訂時可以考慮增加輻射防護、人員資格、檢測時機、曝光量及像質(zhì)計材質(zhì)等方面的具體要求。

7.5 建議NB/T 47013.2—2015 在修訂時可以考慮增加插入式管座角焊縫雙壁單影和管徑不大于100 mm 時的雙壁雙影透照方式， 并修改透照厚度比K的定義和描述。

7.6 建議NB/T 47013.2—2015 增加資料性附錄，關(guān)于具有延遲裂紋傾向材料或裂紋敏感性材料的清單。