埋地油氣管道外防腐層檢測(cè)及修復(fù)技術(shù)分析

（大慶油田慶升實(shí)業(yè)公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

埋地油氣管道主要承擔(dān)了為用戶輸送石油和天然氣的任務(wù)，因?yàn)橛蜌夤艿篱L(zhǎng)期處于地底下，有很多物質(zhì)都會(huì)影響油氣管道的完整性，容易使油氣管道出現(xiàn)破損、老化、龜裂、脫落等現(xiàn)象，特別是一些管道腐蝕問(wèn)題，如果沒(méi)有及時(shí)處理好，就會(huì)造成更加嚴(yán)重的事故，比如火災(zāi)、爆炸等[1]。不僅威脅到了人員的生命安全，還會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，因?yàn)楸óa(chǎn)生的物質(zhì)會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，所以必須重視管道外防腐層的檢測(cè)和修復(fù)工作，正確使用管道外防腐層檢測(cè)和修復(fù)技術(shù)。

1 油氣管道外防腐層檢測(cè)技術(shù)分析

1.1 常用的外防腐層檢測(cè)技術(shù)方法

在這幾年的發(fā)展中，我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平得到了一個(gè)顯著的提升，目前針對(duì)于管道外防腐層的檢測(cè)技術(shù)主要有三種，分別是交流電位梯度法、直流電位梯度法、密間隔電位測(cè)試法[2]。交流電位梯度法主要是通過(guò)向管道施加一定的頻率的交流電流信號(hào)，這些信號(hào)具有感應(yīng)作用，如果管道外防腐層受到了腐蝕和侵害，這些交流電流信號(hào)就會(huì)逐漸流出，形成一個(gè)環(huán)形的磁場(chǎng)區(qū)域，在對(duì)管道進(jìn)行檢查的時(shí)候，很容易發(fā)現(xiàn)這個(gè)環(huán)形的磁場(chǎng)區(qū)域，使工作人員可以快速準(zhǔn)確的確定管道腐蝕的位置。直流電位梯度法與交流電位梯度法其工作原理都差不多，直流電位梯度法主要是在埋地管道表層上施加直流電源，電流通過(guò)土壤介質(zhì)流入管道防腐層時(shí)，其管道破損處位置會(huì)形成一個(gè)電位梯度，我們通過(guò)對(duì)電位梯度的檢測(cè)就可以找到管道破損處。密間隔電位測(cè)試法主要是在陰極保護(hù)系統(tǒng)的管道上，測(cè)量管道的電位變化，跟蹤管道防腐層的變化情況，判斷陰極保護(hù)系統(tǒng)是否有效，在陰極保護(hù)設(shè)施上安裝了GPS同步電流通斷器，主要用來(lái)檢測(cè)電位同步情況，通過(guò)可視化分析可以判斷出防腐層的總體平均質(zhì)量?jī)?yōu)劣狀況。

1.2 外防腐層檢測(cè)內(nèi)容

在外防腐層檢測(cè)過(guò)程中，我們需要考慮的因素比較多，檢測(cè)內(nèi)容也比較多樣化，總的來(lái)說(shuō)包括以下幾個(gè)方面：要了解管道沿線的布設(shè)情況，熟知周圍的地理環(huán)境，知道管道占?jí)呵闆r；在埋地油氣管道檢測(cè)過(guò)程中，我們會(huì)使用到埋地管道探測(cè)儀，主要是對(duì)一些管道檢測(cè)信息進(jìn)行一個(gè)較為詳細(xì)的記錄；油氣管道長(zhǎng)埋與土壤中，所以我們會(huì)對(duì)管道途徑的土壤成分進(jìn)行較為詳細(xì)的檢測(cè)，分析土壤含水量、酸堿性、微生物活性、電阻率等，通過(guò)檢測(cè)結(jié)果分析土壤的腐蝕性。應(yīng)用管道防腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)，全方位查找管道線路防腐層的破損情況，準(zhǔn)備識(shí)別破損活躍點(diǎn)，確定具體的位置；開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化分析，計(jì)算出我們需要的結(jié)果，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道腐蝕程度劃分等級(jí)，然后采取針對(duì)性的修復(fù)措施。

2 埋地油氣管道外防腐層修復(fù)技術(shù)

在這幾年的發(fā)展中，我國(guó)埋地油氣管道外防腐層修復(fù)技術(shù)得到了一個(gè)顯著的發(fā)展，目前我國(guó)新建油氣管道工程首選三層PE防腐層，三層PE防腐層的生產(chǎn)過(guò)程較為復(fù)雜，存在很多影響因素，在應(yīng)用過(guò)程中容易出現(xiàn)破損，所以我國(guó)需要借助于外檢測(cè)技術(shù)發(fā)現(xiàn)防腐層的破損點(diǎn)，然后采用合適的修復(fù)技術(shù)將其修復(fù)好。因?yàn)榉栏瘜悠茡p種類不同，所以使用的修復(fù)施工工藝也有所不同。正常情況下，對(duì)于直徑小于30mm的外防腐層破損點(diǎn)，我們采用熱熔膠粘劑和聚乙烯補(bǔ)傷片進(jìn)行修復(fù)，對(duì)于直徑大于30mm的外防腐層破損點(diǎn)，我們采用粘彈體防腐膠帶和纏繞聚丙烯進(jìn)行修復(fù)。我們首先需要對(duì)防腐層表面進(jìn)行處理，將管道表層的泥土清除干凈，使防腐層缺陷完全裸露在外，記錄缺陷位置和尺寸大??；對(duì)缺陷處的防腐層進(jìn)行修整，除去已經(jīng)破損的防腐層；對(duì)于完全裸露在管體表面的部分，我們需要將表面腐蝕產(chǎn)物清理干凈，清理等級(jí)應(yīng)該達(dá)到St2.5級(jí)。對(duì)于防腐層的缺陷的修復(fù)，首先要確保修復(fù)位置的干燥性，將粘彈體防腐膠帶依次貼敷在管道破損處，將其空氣細(xì)縫完全排出去，完成粘彈體防腐膠帶施工后，接下來(lái)就是對(duì)外觀和漏電進(jìn)行檢查，粘彈體防腐膠帶層檢測(cè)達(dá)標(biāo)后，我們將聚丙烯纏繞在上面，增強(qiáng)其膠帶的緊密性，有效提高了油氣管道的防腐性[3]。

3 結(jié)語(yǔ)

影響埋地油氣管道外防腐層穩(wěn)定性的因素比較多，外防腐層的穩(wěn)定性關(guān)系著油氣管道是否能夠正常使用，所以我們要重點(diǎn)檢測(cè)油氣管道外防腐層，對(duì)于管道破損點(diǎn)，我們要采取合適的修復(fù)技術(shù)，有效提高管道的整體穩(wěn)定性。