(中國五環(huán)工程有限公司,湖北 武漢 430223)
造粒塔作為尿素裝置中重要的大型化工設(shè)備,其整體設(shè)計(jì)包含工藝方案、結(jié)構(gòu)選型、地震驗(yàn)算、施工技術(shù)、防腐措施等各個(gè)方面。近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展、化工產(chǎn)能的逐漸擴(kuò)大,造粒塔直徑不斷增大,高度不斷增高;另外,由于環(huán)保要求的提高,除塵及節(jié)能裝置更新?lián)Q代,設(shè)備質(zhì)量體積相應(yīng)升級(jí),造成噴頭層承受荷載與以往相比大大增加。在造粒塔建造過程中,塔壁一般采用滑模施工,噴頭層則利用高空施工平臺(tái)方式搭設(shè),按照國家有關(guān)規(guī)定及要求,以上內(nèi)容均屬于危大工程(危險(xiǎn)性較大工程的簡稱)的范疇,需要指出重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié),有必要進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)[1]。
造粒塔噴頭層距地面高度高、跨度大,底面以下全部為空筒(至少在50 m以上),屬于典型的高空大跨度結(jié)構(gòu)。由于現(xiàn)在造粒塔的直徑大多超過了24 m,噴頭層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)必須符合危大工程相關(guān)安全要求:不但要滿足自身結(jié)構(gòu)安全,還需考慮整個(gè)復(fù)雜施工過程荷載變化對(duì)施工安全的影響。
目前,造粒塔噴頭層主受力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多采用一字形型鋼混凝土大梁,或者是鋼筋混凝土井字梁、輻射梁體系。
由于噴頭層施工高度較高,傳統(tǒng)的腳手架施工方式已不適用,目前多使用滑模施工法,施工面主要采用3種平臺(tái)結(jié)構(gòu):裝配式滑模平臺(tái)結(jié)構(gòu)、大直徑變結(jié)構(gòu)滑模平臺(tái)結(jié)構(gòu)、挑架式柔性操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)[2]。
通過對(duì)比傳統(tǒng)施工平臺(tái)結(jié)構(gòu),噴頭層施工大部分采用輻射鋼桁架結(jié)構(gòu)形式。以裝配式滑模平臺(tái)結(jié)構(gòu)為例(見圖1),其采用剛性圈輻射桁架平臺(tái),即輻射鋼桁架與中心鋼性圈相連,節(jié)點(diǎn)連接較多,且使用范圍小于26m。對(duì)于超過26m的平臺(tái)結(jié)構(gòu),目前采用變結(jié)構(gòu)滑模平臺(tái)結(jié)構(gòu)(見圖2),其實(shí)質(zhì)是裝配式滑模平臺(tái)的升級(jí)版——通過設(shè)置上下兩層弦桿,以加大中心剛性圈的剛度,并加大桁架高度以提高桁架剛度及承載力。挑架式柔性操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)只針對(duì)滑模施工,不適用于噴頭層結(jié)構(gòu)的施工。
圖1 裝配式滑模平臺(tái)結(jié)構(gòu)
圖 2 大直徑變結(jié)構(gòu)滑模平臺(tái)結(jié)構(gòu)
本文提出一種雙層疊合桁架式結(jié)構(gòu)形式,與噴頭層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊密結(jié)合,形成新型的受力結(jié)構(gòu),旨在滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、功能性的前提下,優(yōu)化設(shè)計(jì),節(jié)省費(fèi)用,保證此類危大工程施工安全。以下通過實(shí)際工程來展示這種新型噴頭層的應(yīng)用情況。
本工程為晉開化工百萬噸總氨項(xiàng)目配套尿素工程尿素裝置造粒塔,造粒塔直徑(內(nèi)徑)26m,造粒塔主筒體頂標(biāo)高為116.800m,樓梯間頂標(biāo)高為124.100m?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土筒結(jié)構(gòu),標(biāo)高21.600m以下,筒壁厚550mm,樓電梯外壁厚250mm;標(biāo)高21.600m以上,筒壁厚350mm,樓電梯外壁、內(nèi)壁厚均為200mm。
噴頭層與其屋面設(shè)計(jì)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu),兩側(cè)混凝土勁性深梁橫貫整個(gè)造粒塔形成主受力構(gòu)件支撐,在施工階段,由其中鋼骨即鋼桁架支撐全部質(zhì)量,在完成各個(gè)施工階段之后,由混凝土深梁承受全部設(shè)計(jì)荷載。
從桁架到達(dá)指定位置到最終形成受力構(gòu)件,施工荷載不斷變化,分析相應(yīng)設(shè)計(jì)荷載,針對(duì)不同結(jié)構(gòu)體系,將整個(gè)施工過程分為5個(gè)階段。
第一階段:第一層子桁架隨著滑模提升到位,作為施工操作承載體系;第二階段:在第一階段已經(jīng)提升到位的第一層子桁架上組裝第二層子桁架,形成雙層鋼桁架;第三階段:鋼桁架組裝完成后,澆注下半段鋼桁架和噴頭層底的混凝土;第四階段:待第三階段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后,澆注全部混凝土,形成主受力構(gòu)件——高空大跨度多層桁架式型鋼混凝土組合深梁;第五階段:深梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,承受施工、噴頭層結(jié)構(gòu)、上部內(nèi)排風(fēng)筒結(jié)構(gòu)、安裝設(shè)備等全部荷載。
第一階段時(shí),將兩榀一層子桁架加工成型后,通過吊裝支撐在塔壁上,其位置與噴頭層結(jié)構(gòu)深梁的位置保持一致。子桁架在每側(cè)設(shè)置千斤頂,與平臺(tái)結(jié)構(gòu)同時(shí)滑模上升。達(dá)到預(yù)定高度后就位安裝上層子桁架,形成雙層桁架疊合式平臺(tái),其承載著噴頭層整個(gè)施工階段的荷載。結(jié)構(gòu)形式見圖3、圖4[2]。
圖3 第一層子桁架
圖4 疊合式桁架注:1—上弦桿;2—直腹桿;3—下降式斜腹桿;4—下弦桿;5—加強(qiáng)板;6—塔壁;7—預(yù)留拼接接頭;8—埋入式端柱;9—第一層子桁架;10—第二層子桁架。
(1)鋼桁架驗(yàn)算。雙層鋼桁架的形式特殊,有別于普通桁架,但受力特點(diǎn)遵循上部受壓、下部受拉的原則。為了更好地顯示其受力性能,將這個(gè)結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行有限元計(jì)算,并加入到造粒塔模型一并考慮。不但觀察其內(nèi)力分布,而且對(duì)支座內(nèi)力及造粒塔塔壁影響進(jìn)行分析,考慮塔壁局部加強(qiáng)措施。
(2)塔壁影響。當(dāng)鋼桁架的受力形式向型鋼混凝土梁的受力形式逐漸轉(zhuǎn)變時(shí),意味著結(jié)構(gòu)體從塔壁的支點(diǎn)連接過渡為延塔壁豎向的整體連接,通過對(duì)比同等工況下的鋼桁架和混凝土梁塔壁受力情況給出結(jié)論。另外,當(dāng)勁性混凝土大梁形成后,由于上部荷載的變化,為塔壁受力相應(yīng)變化,也提供了依據(jù)。
為了更好地分析結(jié)果,按照本項(xiàng)目實(shí)際情況,利用SAP2000軟件,將造粒塔及相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件在不同工況下的受力情況進(jìn)行模擬。
①結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),結(jié)構(gòu)重要系數(shù)r0=1.0;②本工程場(chǎng)地類別為Ⅱ類,場(chǎng)地土為中軟土;③本工程地震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g,地震分組為第一組,本工程建筑抗震設(shè)防類別為丙類;④混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35。
①設(shè)計(jì)活荷載:樓梯及樓梯平臺(tái)為3.5kN/m2;噴頭層、塔頂屋面為3.0kN/m2;②溫度荷載:其中,月平均最低氣溫為-5℃,造粒塔內(nèi)部最高溫度按80℃考慮;③基本風(fēng)壓:0.45kN/m2,地面粗糙度為B類,基本雪壓:0.35kN/m2;④平臺(tái)荷載:吊平臺(tái)自重(恒載為40.8kN/m2,包括吊桿、平臺(tái)木跳板及鋼管方格網(wǎng))、吊平臺(tái)貨物堆放荷載及人員活動(dòng)荷載(活載為2kN/m2)。
主要考慮施工狀態(tài)下的荷載組合:11.2(恒)+1.4(活);②1.35(恒)+1.4×0.7(活)。
本次危大工程設(shè)計(jì)分兩階段:第一階段為雙層桁架組裝過程中,單層桁架作為施工平臺(tái)結(jié)構(gòu)所承受的荷載驗(yàn)算;第二階段為雙層桁架組裝完成后,混凝土分段澆筑過程中整個(gè)結(jié)構(gòu)的受力情況。雙層鋼桁架與造粒塔模型見圖5。
圖5 雙層鋼桁架與造粒塔模型
危大工程設(shè)計(jì)重點(diǎn)是對(duì)雙層鋼桁架本身承載力進(jìn)行了計(jì)算。當(dāng)按照最不利荷載組合,考慮4.5m高混凝土荷載作用在雙層結(jié)構(gòu)之上時(shí),計(jì)算桿件最大內(nèi)力,軸向壓力為1 779kN,軸向拉力為1 842kN,鋼桁架最大應(yīng)力比上弦桿為0.66,下弦桿為0.59,斜腹桿為0.72;考慮7m高混凝土荷載作用在雙層結(jié)構(gòu)之上時(shí),計(jì)算桿件最大內(nèi)力,軸向壓力為2 633kN,軸向拉力為2 643kN,鋼桁架最大應(yīng)力比上弦桿為0.96,下弦桿為0.92,斜腹桿為0.99。
按照實(shí)際情況,鋼桁架下弦中心線對(duì)應(yīng)噴頭層底部即造粒塔高100m的位置。為了更好地對(duì)比,選擇桁架澆筑混凝土至4.5m以及7.5m時(shí),整體鋼桁架沿塔壁高度方向受力對(duì)比見表1。
表1 澆筑4.5m與7.5m高混凝土?xí)r雙層鋼桁架對(duì)塔壁的影響比較
為了考察混凝土深梁結(jié)構(gòu)在驗(yàn)算中承擔(dān)的作用,對(duì)4.5m及7.5m高的混凝土深梁進(jìn)行計(jì)算,看其在同等荷載條件下與雙層鋼桁架相比對(duì)塔壁的影響(見表2)。
表2 澆筑4.5m與7.5m高混凝土深梁對(duì)塔壁受力影響比較
在單層桁架隨滑模上升過程中,考慮在足夠的安全前提下,應(yīng)盡量減輕自重。
雙層鋼桁架高空組裝完成后,由于其在澆筑過程中桁架內(nèi)力較大,應(yīng)考慮減少弦桿或腹桿平面外長度或混凝土澆筑分段施工方式,保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
在雙層鋼桁架受力體系下,塔壁不同位置的內(nèi)力數(shù)據(jù)顯示:①塔壁承受最大豎向力發(fā)生在上弦桿下方約500mm位置,其次豎向力為中間弦桿下方,下弦桿下方內(nèi)力變化不明顯;②由于弦桿上部受壓,下部受拉,引起整個(gè)塔壁環(huán)向受力上部為受壓區(qū),下部為受拉區(qū),中間弦桿位置受力較?。虎鬯诃h(huán)向彎矩和豎向彎矩明顯受到受壓區(qū)與受拉區(qū)的影響,兩種荷載情況下,整個(gè)截面受力形式類似。
在混凝土深梁受力體系下,圖示數(shù)據(jù)顯示:①沿端部截面所有豎向軸力集中在造粒塔100m高度位置。通過分析,這主要是因?yàn)榻_^程中將深梁端部與塔壁連接設(shè)置為剛性連接,而導(dǎo)致整個(gè)端部成為一個(gè)“剛體”,不再顯示內(nèi)力變化。即使考慮內(nèi)力擴(kuò)散效應(yīng),深梁底部的壓應(yīng)力依然很大;②與鋼桁架受力體系類似,塔壁在深梁截面范圍依然表現(xiàn)出上部受壓、下部受拉的受力特點(diǎn)。另外,其豎向彎矩同樣由于剛體的原因并沒有顯示。
第三階段結(jié)束后,整個(gè)結(jié)構(gòu)存在兩個(gè)受力體系:一個(gè)是下部型鋼混凝土深梁結(jié)構(gòu),另一個(gè)是作為骨架的雙層鋼桁架。為保證整體結(jié)構(gòu)安全,已針對(duì)兩個(gè)不同結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行驗(yàn)算,保證上部型鋼滿足受壓要求,下部深梁滿足配筋及變形要求。在整個(gè)施工過程中,恒載主要為模板和混凝土自重,活荷載則顯示為施工人員操作荷載。按照軟件分析結(jié)果,第二階段型鋼混凝土成型后,桁架底層弦桿存在不可逆轉(zhuǎn)的彎曲變形(見圖6);因此在第三階段混凝土澆筑過程中,應(yīng)考慮底部弦桿的初始彎曲變形對(duì)結(jié)構(gòu)造成的影響。具體計(jì)算結(jié)果見圖7。
圖6 第二階段完成時(shí)的變形影響
圖7 考慮底層弦桿變形第三階段計(jì)算彎矩(D+L)
相同的荷載情況下,混凝土深梁結(jié)構(gòu)(見圖8)與鋼桁架(見圖9)在塔壁上顯現(xiàn)出不同的受力情況。不論對(duì)于哪種結(jié)構(gòu),支座區(qū)域下方都需要按照所得數(shù)據(jù)驗(yàn)算壓應(yīng)力,由于受力原理不同,導(dǎo)致壓應(yīng)力最大值位置截然不同,設(shè)計(jì)中需引起注意,對(duì)應(yīng)位置宜按照計(jì)算結(jié)果采用受壓鋼筋加強(qiáng)。
圖8 混凝土深梁在塔壁上豎向軸力
圖9 鋼桁架在塔壁上豎向軸力
目前,比較常見的有使用單層桁架作為施工噴頭層結(jié)構(gòu)受力體系支撐,其拼接全部為高空組裝,構(gòu)件截面較大,受力明確,形式簡單。為便于比較,按照同等條件設(shè)計(jì)的雙層鋼桁架體系與單層桁架體系見表3。
筆者注意到,在高空組裝該桁架時(shí),必須借助提前搭設(shè)的施工平臺(tái),否則無法保證高空組裝的安全性,也必然導(dǎo)致其造價(jià)相對(duì)較高。相對(duì)比,雙層鋼桁架形式雖略復(fù)雜,但在施工應(yīng)用過程中取消了高空搭設(shè)平臺(tái)這一環(huán)節(jié),既能減少相應(yīng)費(fèi)用,又可取消危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)節(jié),為施工專項(xiàng)方案提供有力保證。同時(shí),由于組裝構(gòu)件截面較小,安裝質(zhì)量也相對(duì)容易保證。
表3 雙層鋼桁架體系與單層鋼桁架體系對(duì)比
計(jì)算單層鋼桁架時(shí),平面外取兩個(gè)節(jié)間,每隔兩個(gè)節(jié)間設(shè)置橫向支撐,保證穩(wěn)定性。
雙層鋼桁架拼接完成之后,為保證7m高的桁架有足夠的側(cè)向穩(wěn)定性,每隔桁架一個(gè)節(jié)間設(shè)置槽鋼剪刀撐,高度同桁架。
噴頭層在混凝土澆筑過程中應(yīng)采用分段澆筑的方式,在計(jì)算中雙層鋼桁架對(duì)結(jié)構(gòu)安全性的保證為澆筑4.5m混凝土以下荷載,之后荷載將逐漸轉(zhuǎn)移至深梁受力體系承受。因此,下段澆筑完成28d、混凝土達(dá)到強(qiáng)度之后,方可進(jìn)行上段澆筑。推薦采用在高度為1.6m、4.5m、7m位置分3次澆筑完成。
根據(jù)鋼桁架以及深梁計(jì)算結(jié)果,明確塔壁局部受力較大位置為雙層桁架上下弦的3個(gè)支撐點(diǎn)下方,無需整體提高塔壁壁厚。塔壁采取如下加強(qiáng)措施:①對(duì)上述受力較大位置設(shè)置附加抗壓鋼筋,范圍是高度1~2m,提高混凝土抗壓承載力;②增加深梁與塔壁相交處水平方向腋角并設(shè)置抗裂鋼筋,擴(kuò)大端部內(nèi)力消散范圍。
本文圍繞造粒塔及噴頭層設(shè)計(jì),針對(duì)大跨度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工組織,利用有限元軟件進(jìn)行了一系列計(jì)算分析。分別對(duì)噴頭層受力結(jié)構(gòu)、施工平臺(tái)結(jié)構(gòu)、塔壁結(jié)構(gòu)進(jìn)行了充分的設(shè)計(jì)優(yōu)化,考慮不同施工階段各種工況,對(duì)一些重要環(huán)節(jié)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),并提供相應(yīng)理論依據(jù)。目前,本工程已經(jīng)完工,新型施工平臺(tái)及噴頭層設(shè)計(jì)的應(yīng)用,遵照危大工程安全管理規(guī)定的要求,符合設(shè)計(jì)施工相統(tǒng)一的原則,其造粒塔噴頭層設(shè)計(jì)新理念會(huì)將大跨度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶向更加廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。