油氣開發(fā)鉆井廢棄物的處理及資源化利用研究

楊敏，陳曉岑，趙建夫，李衛(wèi)超

（1.同濟大學(xué) 土木工程學(xué)院，上海 200092；2.同濟大學(xué) 環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院，上海 200092）

0 引言

鉆井廢棄物是在油氣勘探開發(fā)過程中產(chǎn)生的固液廢棄物，主要包括鉆井泥漿、廢液、鉆屑等。鉆井泥漿主要來源于鉆井和固井過程中排放的廢鉆井液。廢液色度高、pH高、化學(xué)需氧量（COD）高，且體系穩(wěn)定，若不經(jīng)處理，將嚴重污染土壤系統(tǒng)[1]。而鉆屑多為鉆井過程中產(chǎn)生的固體顆粒，少部分以泥砂的形式混在鉆井液中，含油鉆屑的油含量較高，達到6.5%~23.6%，甚至更高[2-3]。這些廢棄物經(jīng)過填埋、固化等后期處理后，對環(huán)境和健康仍有潛在的危害，國家已明確將其列為危險廢物，作為嚴控物品管理[4]。

我國油氣田每年開采產(chǎn)生的鉆井廢棄物約為1000萬m3。波蘭現(xiàn)在每年產(chǎn)生約8萬t鉆井廢料，這類廢物被安置于廢物中和廠或堆填區(qū)。然而，這一做法不能完全消除其危害性，存在二次污染環(huán)境的風(fēng)險[5]。日本要求海岸邊的鉆井公司將大部分鉆井廢棄物運到陸上，由工業(yè)廢棄物處置公司進行集中填埋處理[6]。英國環(huán)境立法規(guī)定排入北海的鉆屑殘余油量必須小于1%[7]。美國大部分州都要對泥漿中的鉻、汞、等重金屬的毒性進行控制[8]。我國在2015年實施新環(huán)保法，對固體危險廢物的產(chǎn)生、收集、運輸和處理提出更高的標準，要求油基鉆屑這類危險廢棄物從產(chǎn)生到處理均不落地[9]。

目前，針對鉆井廢棄物，如何進行高效無害化的處理與資源化的利用，已經(jīng)成為油氣開采行業(yè)在環(huán)境治理領(lǐng)域的研究熱點。本文在總結(jié)鉆井廢棄物無害化處理的基礎(chǔ)上，對其資源化利用的前景進行了分析，并結(jié)合當前存在的主要問題提出一些建議，為油氣開采行業(yè)鉆井廢棄物的處理利用提供參考。

1 鉆井廢棄物的處理

在廢棄物處理工藝中，通常針對液相（廢鉆井液）和固相（廢鉆屑）分別處理。鉆井廢棄物的處理流程可分為廢棄物收集模塊、固液分離與固化模塊以及污水處理模塊，如圖1所示。鉆井過程中產(chǎn)生的廢棄物在原位收集之后，先經(jīng)過固液分離工藝，將固體廢棄物（廢固）和液體廢棄物（廢液）分離，然后對廢固做固化處理，廢液則通過特定的污水處理模塊進行回灌和排出。

圖1 鉆井廢棄物處理流程示意

1.1 鉆井液廢棄物處理

目前油氣開發(fā)過程中使用的鉆井液主要分為3類：水基鉆井液、油基鉆井液以及合成基鉆井液。水基鉆井液廢棄物大多由（鹽）水、燒堿、膨潤土、處理劑等構(gòu)成；油基鉆井液在使用后會產(chǎn)生大量的含油廢棄物；合成基鉆井液廢棄物中含有大量的合成有機物，種類繁多，現(xiàn)階段對于合成基鉆井液廢棄物的處理還有很大的困難[10]。傳統(tǒng)的廢鉆井液處理方法包括固液分離、固化處理、化學(xué)降解、熱處理[11]等。

1.1.1 水基鉆井液廢棄物處理

水基鉆井液廢棄物無害化處理必須充分考慮環(huán)境污染、處理工藝及費用等方面問題，主要通過破膠、絮凝沉降、固化等工藝[12]，將絕大多數(shù)污染物混合在固化塊中，可以實現(xiàn)有效的處理。選用高效破膠劑中和并吸附水基鉆井液廢棄物中的帶負電微粒，促使負電荷微粒脫穩(wěn)并絮凝，加速沉降及過濾脫水。再使用高效固化劑，將水基鉆井液廢棄物硬化凝固，并使廢棄物性能指標達到GB 18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》，這在國內(nèi)外鉆井生產(chǎn)過程中具有廣闊的應(yīng)用價值[1]。

1.1.2 油基鉆井液廢棄物處理

油基鉆井液與水基鉆井液相比，具有很強的特殊性和差異性，主要以柴油或白油為主，添加有一定量的潤濕劑、乳化劑、凝聚劑等處理劑[13]。具有油基或者合成基成分的鉆井液在鉆井完成之后，可以對其進行回收，油基鉆井液一般循環(huán)使用，經(jīng)過處理后的油基鉆井液可以再次應(yīng)用到其它鉆井液中或者作為燃料使用[14]。Zhu等[15]提出了一種利用化學(xué)反應(yīng)強化分離和無害化處理廢棄油基鉆井液的技術(shù)，在廢棄油基鉆井液中加入清潔劑以回收有用的油，回收率可達85%。現(xiàn)場處理前后情況見圖2[15]。浸出液中的油、重金屬和其他污染物含量低于GB 8978—1996《污水綜合排放標準》的二級標準。此外，化學(xué)破乳法也是目前廣泛采用的油基鉆井液廢棄物處理方法，需要加入破乳劑破壞其穩(wěn)定性。該方法處理工藝簡單，成本較低，其油回收率能夠達到90%以上[16]。

圖2 鉆井廢棄液的現(xiàn)場處理

1.1.3 廢棄鉆井液的現(xiàn)場應(yīng)用

煉鋼過程會產(chǎn)生大量的鋼鐵粉塵，對這些鋼塵的處理正成為一個主要的環(huán)境問題。Magzoub等[17]將煉鋼粉塵作為添加劑加入鉆井液配方中生產(chǎn)新的水基鉆井液配方，以減少鉆井液配方中原使用的膨潤土和其他添加劑的量。結(jié)果表明，在滿足混合物穩(wěn)定的前提下，使用該鋼粉塵可以將膨潤土用量減少到80%。因此，鋼鐵粉塵被認為是一種潛在的低成本鉆井液添加劑。此外，為了避免嚴重的環(huán)境污染問題，Chen等[18]將3號井的廢棄鉆井液用于制備透水磚，制得的透水磚抗壓強度為105.8 MPa，滲透系數(shù)達到0.0081 cm/s，可重復(fù)使用率高達90%，可作為一種新型路面鋪裝材料。Cheng等[11]利用廢棄鉆井液、爐渣和赤泥制備了一種新型膠凝材料，其抗壓強度可達到16.7 MPa，重金屬的毒性浸出濃度均遠低于HJ/T 299—2007《固體廢物 浸出毒性浸出方法 硫酸硝酸法》標準限值，對重金屬表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定固化能力。

相比無害化處理，廢棄鉆井液回收利用是最好的選擇。段曉東等[19]首次在中東市場應(yīng)用廢棄物隨鉆一體化處理技術(shù)，用CaCl2完井液替換伊朗南阿油田井筒內(nèi)所有泥漿，使得伊朗S38井回收泥漿150 m3以及重漿100 m3，大大降低了廢棄物的處理成本，同時也節(jié)約S37井鉆井液施工成本。謝帥等[20]在吉林油田回收再利用鉆井液，使現(xiàn)場處理的鉆井液性能指標達到新開鉆井的技術(shù)要求。鉆井液現(xiàn)場處理試驗實現(xiàn)減少廢棄物排放量100 m3以上，節(jié)省環(huán)保處理費用約3萬元，節(jié)約鉆井液成本約2萬元。

此外，Zha等[21]研究了將鉆井廢棄液轉(zhuǎn)化為環(huán)境友好型土壤的配方，提出將天津大港鉆井廢棄物混合20%煤、10%固體污泥以及5%木屑，處理后的鉆井廢棄液確實有利于植物生長（土壤有機質(zhì)大于30 g/kg，孔隙率大于50%），該處理工藝簡單易行，成本低（<100元/m3）。且此開發(fā)的環(huán)保配方已成功應(yīng)用于天津大港油田。

1.2 油基泥漿鉆屑的處理

油氣開發(fā)產(chǎn)生的油基鉆屑是油基流體和巖屑的混合物。與其他流體（水基和合成基）相比，油基流體的鉆井性能最好。目前，越來越多的國家頒布了嚴格的油基鉆屑排放標準[22]。在我國，油基鉆屑已被列入2021年版《國家危險廢物名錄》（廢物類別：HW08）。

在對油基鉆屑處理前，首先要對鉆屑進行預(yù)處理，所有過程主要通過振動篩系統(tǒng)獲得油基鉆屑，如圖3所示[23]。油氣開發(fā)產(chǎn)生的鉆井廢物中具有高濃度的重金屬和有機物，產(chǎn)生的鉆屑屬于四級危險產(chǎn)品，對環(huán)境有很強的毒性影響，這將直接影響鉆屑的后續(xù)處理技術(shù)[24]。普通鉆屑通常采用固化和不落地處理技術(shù)，處置效率高，對環(huán)境的污染小。目前國內(nèi)探索的油基鉆屑的處理方法主要有化學(xué)清洗法、萃取法、微生物降解法、熱處理法[25]等。

圖3 油基鉆屑的預(yù)處理

1.2.1 化學(xué)清洗法

化學(xué)清洗法是一種常用且廉價的方法，利用破乳劑和活性劑降低油水界面張力，破壞油基鉆屑的乳化體系，實現(xiàn)油基鉆屑中有機物分離。將化學(xué)清洗與超聲波技術(shù)聯(lián)合使用可加速含油介質(zhì)的脫落，從而改善清洗效果[4]。切換式溶劑的出現(xiàn)分步實現(xiàn)了對油基鉆屑中有機物的萃取分離和油回收，而溶劑依舊可以循環(huán)使用[26]。該方法成本較低，清洗條件溫和，缺點是清洗后產(chǎn)生大量的廢水，增加了后續(xù)處理難度。

1.2.2 萃取法

萃取法實質(zhì)是基于“相似相溶”原理，用高效的萃取劑將油基鉆屑中的有機物萃取分離的方法。萃取劑多種多樣，包括有機溶劑萃取、超臨界二氧化碳萃取[27]、亞臨界水熱萃取[28]。劉宇程等[29]選用石油醚為萃取劑，對含油率為41.75%的油基泥漿鉆屑進行處理，在液料質(zhì)量比為3∶2、萃取溫度為36.5℃、萃取時間為25 min的條件下，除油率達83.10%，回收率可達90%。該方法的萃取效率高、無污染、成本低，但其缺點是需在18~25 MPa高壓下進行，在一定程度上限制了其大規(guī)模工程應(yīng)用。

1.2.3 微生物降解法

該方法一般選育具有高效降解能力的微生物復(fù)合菌群，微生物在廢棄物中原位生長繁殖，經(jīng)過復(fù)雜的生物和化學(xué)過程，對油基鉆屑中的有機物進行生物分解，使其脫毒、脫膠、脫鹽堿、脫水，從而達到無害化處理。該工藝的優(yōu)點是不增加其他物質(zhì)，降解后環(huán)保效果好，沒有污染，是目前廣泛研究和應(yīng)用的處理技術(shù)[30]。缺點是培育復(fù)合菌群所需的周期比較長，且菌種不具有廣譜性。

1.2.4 熱處理法

熱處理法主要是通過電磁波或高溫等處理技術(shù)對油基鉆屑中有機質(zhì)、油等實現(xiàn)熱解、分離的技術(shù)。其產(chǎn)物需要進一步處理以去除其高鹽度，因為高鹽度對環(huán)境具有嚴重的危害。油基鉆屑中的油可以在250~500℃的相對低溫下蒸發(fā)，并且可以回收用于鉆井或燃料[31]。錢煒等[32]在鉆井現(xiàn)場對油基鉆屑進行預(yù)處理后，加入水泥窯進行煅燒，油基鉆屑所含油類物質(zhì)在水泥窯內(nèi)燃燒徹底分解后成為熟料，且焚燒過程不產(chǎn)生廢渣。油基鉆屑所含重金屬離子固化在熟料礦物相晶格中，通過控制入窯固體廢物中CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3含量大于40%，氯元素含量小于0.5%，氟元素含量小于0.04%，使生產(chǎn)的水泥滿足GB 175—2007《通用硅酸鹽水泥》要求。采用熱處理法能夠回收鉆屑中的柴油、白油等油類物質(zhì)，降低殘渣的含油率，但同時也存在一定的劣勢，即熱處理技術(shù)設(shè)備投資大，需對脫附油進行除臭處理。

2 鉆井廢棄物的資源化利用

鉆井廢棄物由于無害化處理技術(shù)的不同，其成分也往往存在較大的差異。因此，根據(jù)具體的物理化學(xué)特性，鉆屑的資源化利用也呈現(xiàn)出多樣性。油氣行業(yè)廢棄物的合理回收或利用，以保護生態(tài)系統(tǒng)為前提，并將廢物轉(zhuǎn)化為有價值的產(chǎn)品。介紹了4種鉆井廢棄物資源化利用途徑在土木、交通、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，以期為該廢棄物的資源化利用提供一定參考。

2.1 建筑材料

建筑業(yè)需要具有更高耐久性、更低環(huán)境影響和更低成本的材料。這就需要利用鉆井廢棄物作為添加劑對建筑材料進行成分改性，以獲得具有所需性能的材料，資源化利用技術(shù)主要是用鉆屑中的SiO2、BaSO4等無機組分，將鉆井廢棄物固化成一定的形狀制備建筑材料，包括陶瓷片、免燒磚、燒結(jié)磚、輕骨料、混凝土砌塊、水泥熟料、納米復(fù)合材料等。

Vaqueiro等[33]采用3種不同黏質(zhì)土壤，分別把鉆屑以10%、20%和30%的質(zhì)量加入到3種黏性土壤中，使鉆屑與黏性土壤結(jié)合，可得到高質(zhì)量的陶瓷片。所得陶瓷片經(jīng)干燥和燒成后體積變化小、孔隙率低、強度高。

除了瓷片等制造，王朝強等[34]自主創(chuàng)新了鉆井固體廢棄物制免燒磚技術(shù)，將0.5 kg水基鉆屑與0.2 kg水泥、0.05 kg粉煤灰、0.625 kg機制砂混合，所制的免燒磚體抗壓強度約10 MPa。張忠亮等[35]將20%質(zhì)量的鉆屑混合20%的水泥、47.5%的細集料、8%的粗集料、4%的石膏以及0.5%的外加劑，制得性能優(yōu)良的免燒磚，其抗壓強度16 MPa、吸水率10%，強度和浸出液相關(guān)性能符合JC/T 422—2007《非燒結(jié)垃圾尾礦磚》MU15等級要求以及GB 8978—1996中的一級標準要求。Li等[36]用頁巖的鉆井廢棄物制備了燒結(jié)磚，分析了燒結(jié)磚的微觀結(jié)構(gòu)，研究了溫度對磚物理力學(xué)特性的影響，且滲濾液中重金屬濃度遠低于HJ/T 299—2007的規(guī)定限值。

Ayati等[37]通過試驗把北海油田的鉆井廢棄物預(yù)處理后在1180℃下燒制，得到的輕骨料顆粒密度為1.29 g/cm3，吸水率為3.6%，抗壓強度為4.4 MPa。由此可見，輕骨料制造也是一種資源高效的廢棄鉆屑再利用的方法。

Ehsan等[38]發(fā)現(xiàn)，在混凝土中用干鉆屑代替20%的水泥，并摻入7.5%的粉煤灰和7.5%的硅灰可使混凝土的抗壓強度提高40%。Mohammed等[39]用熱處理的廢石油鉆屑代替50%質(zhì)量的砂土制備砂混凝土。砂混凝土表現(xiàn)出吸水性降低、吸附性降低、密度增加、導(dǎo)熱系數(shù)降低的特性，抗壓強度可達到16.5 MPa以上。

此外，油氣開采過程中產(chǎn)生了大量的油基泥漿鉆屑可以作為水泥熟料生產(chǎn)的原料。Lai等[40]采用化學(xué)分析、X射線衍射等方法研究了摻量為0、3%、6%和9%的油基泥漿鉆屑水泥熟料的抗壓強度。結(jié)果表明，在較低的煅燒溫度下，加入一定量的油基泥漿鉆屑可以成功地生產(chǎn)水泥熟料，降低燃料消耗。Abdul-Wahab等[41]研究發(fā)現(xiàn)，添加油基泥漿鉆屑不僅可以處理鉆屑和有機物，而且還可以降低水泥廠的二氧化碳排放量，同時能有效減少有害氣體的排放。Guereca等[42]發(fā)現(xiàn)，油基泥漿鉆屑不僅可以降低水泥生產(chǎn)的能耗，還能減少垃圾焚燒或填埋產(chǎn)生的經(jīng)濟成本和環(huán)境污染?？偟膩碚f，油基泥漿鉆屑制備水泥熟料可以實現(xiàn)廢棄物的資源化利用，對環(huán)境保護起到積極的作用。

由于油基泥漿廢物含有大量的黏土礦物和金屬，使得這種廢物在工程納米復(fù)合材料應(yīng)用中具有很大的潛力[43]。Siddique等[44]已經(jīng)利用油基泥漿廢料制造出具有經(jīng)濟價值的工程納米復(fù)合材料。目前正研究該工程納米復(fù)合材料在工程結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)域的實際應(yīng)用。根據(jù)分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)，由油基泥漿廢物混合7.5%的蒙脫土制成的低密度聚乙烯納米復(fù)合材料具有一定的導(dǎo)熱性能，可以使被視為行業(yè)環(huán)境負擔的油基泥漿廢物得到可持續(xù)利用。

利用鉆井廢棄物生產(chǎn)建筑材料均應(yīng)滿足建筑產(chǎn)品對土壤和地下水影響的相關(guān)環(huán)境標準要求。荷蘭在1995年頒布的《建筑材料說明》規(guī)定，建筑工程設(shè)施不能損壞土壤和地表水[45]。日本于2010年頒布的《城市垃圾和污水污泥礦渣等固體垃圾使用標準》規(guī)定用于建筑材料的固體垃圾需滿足浸出液測試方法和污染物的限值；而我國GB 3838—2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》要求重金屬離子濃度不超過Ⅴ類水質(zhì)標準[46]。

2.2 復(fù)墾土壤和植物養(yǎng)缽

鉆井過程會產(chǎn)生污水、泥漿等污染物，而鉆井廢棄物的礦物組成與土壤相似。重金屬對土壤的化學(xué)污染是土壤覆蓋退化的最危險因素之一，因為土壤對重金屬的自清潔能力極低，重金屬元素會不斷積聚在土壤中[24]。礦物的開采會導(dǎo)致地表的大面積退化，在退化土壤上利用這種廢棄物可以改善土壤性質(zhì)。根據(jù)波蘭工業(yè)區(qū)生態(tài)研究所的數(shù)據(jù)，波蘭有超過80億m2的退化土地和395億m2受到工業(yè)退化威脅的地區(qū)[47]。按照可持續(xù)發(fā)展的理念，用廢棄物混合物覆蓋這些區(qū)域，可以生產(chǎn)植被，這是一個可以實現(xiàn)土壤復(fù)墾的解決方案。其中最常見的是農(nóng)業(yè)中鉆井污泥的使用。向土壤中添加污泥會提高植被恢復(fù)和植被生長率，增加土壤礦化和提高農(nóng)作物的產(chǎn)量。Kujawska等[48]在退化的土壤中加入鉆屑、污泥和鋸末來生產(chǎn)土壤混合物用于土地利用。結(jié)果顯示，生物活量隨土壤混合物中鉆屑含量的增加而降低。鉆屑中鈣、鉀、鈉等元素的含量比較高，pH值超過10，這可以用來中和酸性土壤，該土壤混合物適合大多數(shù)農(nóng)業(yè)植物的生長。

近年來，眾多學(xué)者致力于利用鉆井廢棄物來解決土地退化或者干旱地區(qū)的植被綠化問題。Pawul等[49]創(chuàng)造了一種由巖屑、沙子和各種有機廢物組成的含有污水污泥的混合物。有機質(zhì)的種類和數(shù)量對植物生長有顯著影響，該混合物被證明是植物生長的最佳混合物。Barker等[50]在美國俄克拉荷馬州東南部進行了基于耕作法處理油基鉆屑的實驗研究，在為期209 d的實驗觀察期內(nèi)，鉆屑的含油量降低了89.5%。Ladousse等[51]在法國也進行了將油基泥漿鉆屑用于土地耕作的實驗，在為期2年的實驗觀察期間，油基鉆屑碳氫化合物的生物降解率超過了75%，證明油基鉆屑被用作植物養(yǎng)缽具有一定的應(yīng)用潛力。

2.3 路基路面墊層

現(xiàn)階段油氣開采產(chǎn)生的鉆井廢棄物日益增多，鉆井廢棄物在道路工程中的應(yīng)用也越加普遍。徐加放等[52]利用水泥、粉煤灰等對鉆井廢棄物進行硬化處理，得到抗壓強度為3.2 MPa的硬化體用于路基墊層，相關(guān)性能符合GB 5085.3—2007《危險廢物鑒別標準》和GB 8978—1996的要求。水泥和粉煤灰硬化處理成本分別為132.8元/t和98.8元/t。Li等[53]利用83%水基鉆屑混合4%粉煤灰、5%磷石膏和8%水泥制備路基墊層材料。制得的材料壓實度達92.5%，無側(cè)限抗壓強度達3.1 MPa，符合JTG F80/1—2017《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》。Tuncan等[54]利用5%水泥、10%粉煤灰和20%石灰混合穩(wěn)定的石油鉆井廢棄物作為道路建設(shè)的底基層材料。結(jié)果顯示，底基層材料的無側(cè)限抗壓強度顯著提高。此外油基鉆屑還可以作為路面混凝土的摻合料[23]和瀝青混凝土的礦物添加劑[55]用于道路建設(shè)。鉆屑廢料是一種非常好的施工材料，使用鉆屑進行路基施工可降低施工成本。

近年來，由于勘探新的常規(guī)和非常規(guī)礦藏，波蘭的鉆井廢物數(shù)量有所增加，部分采礦廢棄物通過水泥或氫氧化鈣等手段穩(wěn)定下來，也在道路建設(shè)中得到應(yīng)用[56]。

2.4 巖土工程中的應(yīng)用

穩(wěn)定的鉆井廢棄物能否應(yīng)用于巖土工程，如工程填土、回填和基底材料等，一直是近年來的難點和熱點。針對這一問題，Piszcz-Karas等[57]將處理后的鉆屑生產(chǎn)得到的輕集料用到軟土地基上的路堤和擋土結(jié)構(gòu)后面的回填，證實可以在降低結(jié)構(gòu)側(cè)向壓力的同時減少地面沉降和提高穩(wěn)定性。Aboutabikh等[58]提出將一種處理過的油砂鉆屑廢棄物以30%的體積比例替代部分水泥應(yīng)用于空心桿微樁施工漿料中，使用灌漿混合物安裝的微型樁，灌漿體直徑有所增加，且表現(xiàn)出與使用常規(guī)灌漿安裝的微樁相同的軸向特性。為油砂鉆屑廢物轉(zhuǎn)化為高價值產(chǎn)品提供了綠色解決方案。

當然，鉆井廢棄物目前在巖土工程界的應(yīng)用局限還比較大，對于鉆井廢棄物是否可以進行一定處理后作為填料應(yīng)用到地基基礎(chǔ)中，還需要進一步的研究。

3 問題與建議

為了消除污染、保護環(huán)境，鉆井廢棄物的管理越來越向無害化和資源化利用的方向發(fā)展。決定鉆井廢棄物利用途徑的因素主要包括：放射性物質(zhì)含量、重金屬含量、油類含量等。必須對這些特性進行綜合分析后，才能確定其具體的資源化途徑。

除了鉆井廢棄物的特征，運輸成本和場地成本也是影響資源化利用的2個決定性因素。人們會優(yōu)先選擇那些能夠在井場直接應(yīng)用的產(chǎn)品。因此，鉆井廢棄物可以作為建筑材料、井場復(fù)墾土壤等利用，這些資源化途徑具有更大的發(fā)展可能性。在實際應(yīng)用中由于無害化處理技術(shù)的不同，鉆井廢棄物的資源化途徑也呈現(xiàn)出多樣性。因此，針對鉆井廢棄物處理與利用方面的不足，提出如下2點建議：

（1）開發(fā)低成本、低能耗的鉆井廢棄物處理技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。將重點圍繞微生物降解法、熱處理法等領(lǐng)域展開深入研究。要加大對鉆井廢棄物反應(yīng)機理的研究，實現(xiàn)鉆井廢棄物的無害化處理和資源化利用。目前，鉆井廢棄物的處理成本還比較高，但產(chǎn)品質(zhì)量不高。如何降低處理成本、提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及開拓更多的利用途徑，將是未來的研究熱點。

（2）加強油氣開發(fā)源頭治理，制定相關(guān)法律法規(guī)。加強源頭治理，使用對生態(tài)環(huán)境影響小的水基或油基鉆井液，對于無危害性的鉆井液，應(yīng)盡量循環(huán)使用。同時選用新型且高效的鉆井器械，降低鉆井廢棄物的含油率，從根本上減少鉆井廢棄物的產(chǎn)生量。對于鉆井廢棄物的規(guī)范化處理，目前還沒有針對性強的污染防治措施以及污染物排放標準，相關(guān)部門應(yīng)加快落實。相關(guān)企業(yè)要做到對鉆井廢棄物的污染以及治理情況及時向社會公開。

4 結(jié)語

油氣開發(fā)產(chǎn)生的鉆井廢棄物組分復(fù)雜，尤其是含油鉆井廢棄物，處理難度大，通過國內(nèi)外學(xué)者的研究，基本實現(xiàn)了鉆井廢棄物的無害化處理和資源化利用。但是，目前還沒有研究出新型的油基環(huán)保型鉆井液，這表明油基鉆屑會是油氣開采過程中的必然產(chǎn)物。因此，需要進一步研究和探索萃取和熱處理等多項處理技術(shù)，不斷研究出鉆井廢棄物處理新技術(shù)，并因地制宜地選擇合適的處理工藝，從而使處理廢棄物的成本顯著降低。同時還應(yīng)提升經(jīng)處理后廢棄物的附加價值，根據(jù)產(chǎn)品特性擴大其資源化的途徑，為鉆井廢棄物在土木工程領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)全面綜合利用提供參考。