梁安妮,余金凌,盧 祥,盧翠文
(廣西科技師范學(xué)院,廣西來賓 546199)
我國貝殼總產(chǎn)量居世界第一位,2015年產(chǎn)量高達1.466×107t[1]。當前,我國海鮮產(chǎn)品生產(chǎn)加工以可食用部分為主,占海鮮總質(zhì)量60%以上的貝殼卻作為養(yǎng)殖廢棄物而成為土地及灘涂垃圾的一部分[2]。廢棄貝殼沒有得到循環(huán)利用,浪費大量資源,同時貝殼廢棄物中的有機質(zhì)在空氣中會發(fā)生氧化、腐爛,加劇環(huán)境污染。近十年,合理開發(fā)、利用海鮮貝殼廢棄物資源,已經(jīng)得到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資源行業(yè)廣泛關(guān)注[3]。由于貝類外殼成分及結(jié)構(gòu)特征與白云石等天然礦物有很多相似之處,因此貝類廢棄物被廣泛地應(yīng)用于增加土壤肥力[4-5],改良酸性土壤[6]和制備緩釋化肥[7-8]等方面,同時堿性貝殼材料可有效提升土壤pH,能有效鈍化土壤中的一些重金屬元素[9]。
另一方面,鈣是人體必需元素之一,是構(gòu)成骨骼與牙齒的重要成分,對調(diào)節(jié)細胞代謝、維持肌肉收縮和保證神經(jīng)傳導(dǎo)等都有重要作用[10]。近年來,隨著我國食品工業(yè)快速發(fā)展,在越來越多食品中合理添加鈣以供人體的需要,因此碳酸鈣作為重要鈣源已被廣泛利用到各種食品中[11]。
美貝是扇貝的一種,扇貝是我國海水養(yǎng)殖的重要品種之一。其加工主要以干貝加工為主,近年來,凍藏扇貝、罐頭扇貝制品逐漸興起,冷凍扇貝更成為主要出口品種[12]。
貝殼的主要成分為碳酸鈣,貝殼中碳酸鈣含量占干重比例介于 93.99 %~97.35%,還有少量的雜質(zhì)[13],貝殼制備食品級碳酸鈣方法主要是使用傳統(tǒng)的煅燒法,但煅燒法耗時高、危險系數(shù)大,所以我們采用碳酸鈉和氯化鈣沉淀法制備碳酸鈣[14],該方法有無需高溫、快速和高效的優(yōu)點。
美貝:市購。
鹽酸(A.R)37.5%;無水碳酸鈉(A.R);氫氧化鈉A.R;三乙醇胺(A.R);EDTA(A.R)標準滴定溶液;氯化鈉(A.R);鈣試劑羧酸鈉鹽(A.R);硝酸銀(A.R≥98%);酚酞指示劑(A.R);乙酸鈉(A.R);冰乙酸(A.R)98%;鉻酸鉀(A.R)溶液;鋇標準溶液(A.R)。以上試劑均購自西隴科學(xué)股份有限公司。
粉碎機;數(shù)顯電子恒溫水浴鍋;循環(huán)水式真空泵;電熱型鼓風(fēng)干燥箱。
1.4.1 碳酸鈣的制備方法
(1)貝殼預(yù)處理:自來水清洗5次,除去粘著的雜質(zhì),晾干后粉碎,于110 ℃下干燥1.5 h。
(2)碳酸鈉和氯化鈣沉淀法制備碳酸鈣的工藝流程為:原料(前處理)→酸溶解→過濾→沉淀→抽濾→干燥→碳酸鈣。
1.4.2 單因素試驗
稱取5 g原料,放入50 mL燒杯中,探究37.5%的鹽酸用量(20 mL、25 mL、30 mL和35 mL)、反應(yīng)溫度(25 ℃、30 ℃、40 ℃和50 ℃)、反應(yīng)時間(0.5 h 、1.0 h、2.0 h和3.0 h)對碳酸鈣產(chǎn)量的影響。
反應(yīng)完成,冷卻到室溫后過濾,加入50 mL的碳酸鈉溶液(1 mol/L)于濾液中,搖勻,靜置10 min后,用循環(huán)水式真空泵進行抽濾,得到碳酸鈣樣品的濾餅,將濾餅放入105 ℃電熱型鼓風(fēng)干燥箱中烘干至恒重,稱量并記錄,并將樣品裝入樣品袋置干燥器中保藏。
1.4.3 正交試驗
在單因素試驗的基礎(chǔ)上,以37.5% HCl用量、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間為影響因素,以碳酸鈣的質(zhì)量為考察指標,設(shè)計3因素3水平正交試驗。
2.1.1 HCl用量對碳酸鈣產(chǎn)量的影響
由圖1可知,隨著HCl用量的增大,碳酸鈣產(chǎn)量不斷升高,在HCl用量為25 mL時,碳酸鈣產(chǎn)量最高達到3.5 g,進一步提高HCl用量,碳酸鈣產(chǎn)量不僅沒有繼續(xù)升高,反而呈現(xiàn)出下降趨勢。這是因為在一定范圍內(nèi),提高HCl用量,可提高物料與溶劑的接觸面積和反應(yīng)濃度,有利于CaCl2的形成,從而提高下一步的碳酸鈣沉淀的產(chǎn)量;但過量的HCl抑制了正常反應(yīng),從而影響了碳酸鈣的產(chǎn)量。
圖1 HCl用量對碳酸鈣產(chǎn)量的影響
2.1.2 反應(yīng)溫度對碳酸鈣產(chǎn)量的影響
反應(yīng)溫度的設(shè)定對碳酸鈣產(chǎn)量的影響明顯,由圖2可知,反應(yīng)溫度越高,化學(xué)反應(yīng)速率越快,在溫度為40 ℃時,碳酸鈣產(chǎn)量達到最高為3.6 g,但是反應(yīng)溫度過高,加快了HCl的揮發(fā),造成反應(yīng)物損耗,碳酸鈣產(chǎn)量反而降低。
圖2 反應(yīng)溫度對碳酸鈣產(chǎn)量的影響
2.1.3 反應(yīng)時間對碳酸鈣產(chǎn)量的影響
由圖3可知,隨著反應(yīng)時間的不斷增加,碳酸鈣產(chǎn)量是不斷上升的,這是由于反應(yīng)時間越長,反應(yīng)進行的越充分。當反應(yīng)時間到達2 h時,碳酸鈣產(chǎn)量達到3.5 g。隨著反應(yīng)時間的進一步延長,產(chǎn)量變化不明顯。
圖3 反應(yīng)時間對碳酸鈣產(chǎn)量的影響
根據(jù)碳酸鈣制備正交試驗結(jié)果,各因素水平對碳酸鈣產(chǎn)量影響的主次為:A>B>C。參數(shù)水平較優(yōu)組合為A2B2C3,即25 mL HCl用量,40 ℃反應(yīng)溫度,3 h反應(yīng)時間為最佳條件,在該條件下碳酸鈣產(chǎn)量的預(yù)測值是3.6 g,見表1。
表1 正交試驗結(jié)果及分析
稱取5 g原料,放入50 mL燒杯中,在加入37.5%的鹽酸25 mL、反應(yīng)溫度40 ℃、反應(yīng)時間3 h條件下,進行驗證試驗,組合A2B2C3的碳酸鈣產(chǎn)量和組合A2B1C2的碳酸鈣產(chǎn)量均為3.6 g。但考慮到反應(yīng)溫度更高、反應(yīng)時間更長即成本更高,故A2B1C2為最佳工藝,即25 mL HCl用量,30 ℃反應(yīng)溫度,2 h反應(yīng)時間。
以美貝原料,通過單因素試驗和正交試驗,最終確定制備碳酸鈣工藝最佳參數(shù)為:37.5% HCl用量25 mL、反應(yīng)溫度30 ℃、反應(yīng)時間2 h。在最佳參數(shù)條件下進行驗證試驗,5 g美貝原料得到碳酸鈣產(chǎn)量最高,為3.6 g。該探究為美貝的開發(fā)利用提供依據(jù),為實現(xiàn)貝殼廢棄物的資源化和減量化提供參考。