電氣設備安裝技術(shù)與日常維修研究

張躍武

安徽天柱綠色能源科技有限公司 安徽 蚌埠 233000

引言

電氣設備安裝技術(shù)的研究，是現(xiàn)代化電氣項目發(fā)展的重要內(nèi)容，能夠有效促進技術(shù)標準改革，強化電氣器械的安全性能，延長設備使用年限，降低電力消耗時間以及人力資源成本。電氣設備構(gòu)造較為緊密，在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)故障，需要定期進行維護與升級，提高電氣系統(tǒng)的安全管理水平。

1 電氣設備安裝標準

工業(yè)電氣是一門現(xiàn)代化科學技術(shù)領域?qū)W科，在電子技術(shù)的推動作用下，信息化時代逐步發(fā)展起來，革新了人類的日常生活工作模式，為工業(yè)電氣的發(fā)展創(chuàng)造了良好條件。傳統(tǒng)工業(yè)電氣工程定義是將產(chǎn)生電氣以及與電子系統(tǒng)有關(guān)學科項目的綜合，在現(xiàn)代技術(shù)水平不斷革新情況下，斯坦福大學教授對于21世紀的現(xiàn)代化電氣工程概念有了新的認知：將涵蓋所有與電子、光子有關(guān)的工程行為，統(tǒng)稱為工業(yè)電氣工程[1]。

為有效提高工業(yè)企業(yè)對于電氣設備的使用效果，要求電器設備自身具備較高的質(zhì)量，在采購環(huán)節(jié)提高設備選擇標準。在安裝施工環(huán)節(jié)，需要對入口處進行優(yōu)化處理，保證電器設備項目使用能夠有效運行，以及管線的鋪設質(zhì)量。強調(diào)設備施工設計圖紙會審的科學性原則，施工方、技術(shù)方以及設備管理人員要保持緊密聯(lián)系，對電氣設備安裝過程中容易發(fā)生的問題進行預估，并制定相應的管理條例，確保相關(guān)安裝作業(yè)能夠有效開展。

2 常見電氣設備組成

2.1 接觸器

電氣設備中的接觸器主要分為直流接觸器與交流接觸器，通過電流的內(nèi)部線圈產(chǎn)生電磁場，有接觸器的觸頭同電流相連，完成電路控制，被廣泛用于電氣設備安裝項目中。若由于熔斷器損壞、整流橋內(nèi)部問題或電網(wǎng)等原因，導致其供電不足以支撐整個電路使用，將會對整個電氣設備系統(tǒng)造成損壞。電氣設備管理人員應注意對接觸器主電源的供電情況檢查，測試其供電穩(wěn)定性，若電源變頻器的進線端已經(jīng)超過了接觸器，就要分析接觸器回路是否準確。合理利用柔性交流輸電技術(shù)，能夠切實提高電氣設備運行的管理能力和現(xiàn)場維修故障排除效率，保證整體系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，以及維修工作人員的安全。接觸器在電氣設備安裝中的應用，除了對遠程遙控系統(tǒng)的使用，還結(jié)合了信息傳感系統(tǒng)，在兩個系統(tǒng)的配合中完善運行情況的監(jiān)察能力，及時有效地檢測設備使用數(shù)據(jù)。

2.2 斷路器

常見的斷路器分為空氣斷路器和真空斷路器，它能夠在電氣設備中電流超過額定限制的時候，自動進行電路中斷，從而實現(xiàn)電路保護的作用。使用斷路器可在設備完成接觸或電路斷開的情況下，能夠有效避免設備過載。而斷路器能夠控制的電機等自動運轉(zhuǎn)和停止，操作人員只需要使用按鈕進行操作，完成遠程監(jiān)控使用的目的。其電路保護同熱繼電器與電磁設備斷路器類似，自身攜帶的帶電元件能夠發(fā)揮保護作用，保證電氣設備在欠壓條件下被切斷電源。

2.3 連接器

電氣設備連接器分為有螺紋型連接器與無螺紋型連接器。有螺紋型連接器在扭動力的作用下，實現(xiàn)不同數(shù)量的導線擠壓，并安裝絕緣罩，從而完成一個電氣連接線路。而無螺紋型連接器是指在彈簧、鍥塊或形狀相同的物體作用下，同原連接器組成的無螺紋型夾緊部件，其通過電線之間的接觸力進行電氣連接。所以在使用過程中，對于其荷載量會有一定限制，在使用過程中要注意進行流量控制，降低因過載造成的連接器損壞。

3 以數(shù)控機床為例進行電氣設備安裝技術(shù)與日常維修探討

數(shù)控機床是由NC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)（位置、角度、輪廓等）、可編程控制器、強電部分、執(zhí)行電機、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及機床本體組成。相較于一般機床技術(shù)含量更為復雜，其故障的表現(xiàn)形式也更多樣化。數(shù)控機床有著較為完備的自診斷系統(tǒng)，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應熟悉系統(tǒng)自診斷各種報警信息，利用PLC程序的邏輯進行故障查找，準確定位故障元器件，以達到電氣設備安裝維修的目的。

3.1 設備安裝密封管理

一般情況下，數(shù)控機床在運行過程中會出現(xiàn)較大的耗能，且對于工作場地有著一定的要求，強調(diào)設備安裝密封管理，是提高其設備運行質(zhì)量的重要方式，能夠有效保證數(shù)控機床內(nèi)部零件的安全運行。強調(diào)在數(shù)控機床設備安裝過程中，利用密封性管理，避免出現(xiàn)內(nèi)部電路短路，或是內(nèi)部構(gòu)件穿透等問題，一定程度上影響數(shù)控機床設備的使用壽命，更嚴重時，會對數(shù)控機床使用單位的用電穩(wěn)定也造成極大影響。

3.2 信號指示分析檢測

強化數(shù)控機床信號指示燈檢測分析，這是保證其電氣設備安全安裝管理最為有效的方式。常見的信號檢測異常情況，會在數(shù)控機床的數(shù)控裝置中表現(xiàn)出來，分為設備自身故障和相關(guān)機械加工部件故障兩種。在檢測環(huán)節(jié)主要是對刀具、工作臺、位置編碼器、光柵感應裝置等設備的信號燈工作狀態(tài)的檢查，出現(xiàn)異常情況要及時進行應對處理。這些問題都與數(shù)控機床內(nèi)的加工部件或氣液管線相連，因此在進行數(shù)控機床設備信號指示分析檢測時，也要強調(diào)內(nèi)部加工部件連接情況檢測。專業(yè)技術(shù)人員要借助設備自檢功能和報警代碼的作用，認真檢查，排查故障源，在檢查過程中需要給出條件試通斷時，特別要注意可能會出現(xiàn)的動作和運行狀態(tài)，避免發(fā)生意外事故，造成不必要的損失[2]。

3.3 特殊故障處理方案

一方面，I/O接口故障，這種故障表現(xiàn)為數(shù)控機床在手動操作時正常工作，但將其回到參考點時，便不再正常，并出現(xiàn)超程報警的情況。這種故障是I/O單元接口信號線折斷，導致整體信號傳輸不暢，或是I/O接口信號混亂所導致的。在故障處理環(huán)節(jié)要小心謹慎，避免出現(xiàn)插頭被污染損壞導致無法使用的情況發(fā)生。先用酒精棉進行清洗，并展開修復工作，若遇到交換機管理人員無法解決的問題，要詢問廠家與專業(yè)技術(shù)人員，清楚了解問題解決步驟后進行相應的處理。將數(shù)控機床系統(tǒng)與I/O間的信號進行交叉互換，借助回零、換刀、手動執(zhí)行等方式進行故障處理。

另一方面，電磁干擾故障。在數(shù)控機床等電氣設備運行過程中，常會出現(xiàn)電磁干擾故障，一般是由于設備所接受的電荷分配不均勻，造成輸出線路短路，并最終導致電磁故障。可以通過防靜電和電磁干擾的技術(shù)手段，利用地線對電流進行釋放，降低電磁干擾對機床運行的影響。應保證接地線的電阻小于5歐，這個狀態(tài)下能夠有效降低設備部件內(nèi)部電流，起到限流的作用，保護電機床運行安全。此外，在機床斷電后迅速通電，突然地斷流現(xiàn)象也可能會造成暫時電磁干擾現(xiàn)象，應保證每次機床斷電等待幾分鐘后，再重新開始作業(yè)。

3.4 電器設備檢修工作流程

首先，設備檢修設計，需要滿足數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的控制要求，對相關(guān)設計工作人員有著較高要求，不僅需要掌握一定的電力技術(shù)，還需要具備一定的設計經(jīng)驗。其包含知識范圍廣，能對其造成影響的因素也有很多，不穩(wěn)定性極高。在自動化技術(shù)的支持下，可以通過PLC系統(tǒng)實時控場，利用計算機模擬出相關(guān)系統(tǒng)設計實驗結(jié)果，并提供不同的檢修設計方案，針對數(shù)控機床的電氣系統(tǒng)提出可行性整改措施。大幅度提升電氣系統(tǒng)設計的有效性及工作效率，避免了作業(yè)事故的可能，降低了設計失誤率，保證PLC控制系統(tǒng)的設計工作一步到位[3]。

其次，進行外部檢查，在進行數(shù)控機床電氣設備維修時，應事先對機床設備的外部構(gòu)造及發(fā)生損壞的部位進行探測，考慮到不同機械電氣設備的維修次數(shù)、使用年限、硬件故障等情況后，降低盲目拆卸對于設備造成的損壞情況，保證后續(xù)維修效果。

最后，優(yōu)化內(nèi)部維修，數(shù)控機床各個模塊也是電氣系統(tǒng)中容易發(fā)生故障的硬件，在日常運行檢修過程中，需要完成模塊堆疊、模塊擴展等任務，若數(shù)控機床零部件發(fā)生故障，將會對整個電氣系統(tǒng)造成極大經(jīng)濟損失。針對數(shù)控機床內(nèi)部故障進行處理時，基于計算機技術(shù)，采用專用儀器對電路故障進行檢測，明確故障部位，降低檢修消耗，保證檢修工作的準確性。

4 結(jié)束語

保證電氣設備的正常運行，是推動我國工業(yè)電氣發(fā)展的重要內(nèi)容，除了對數(shù)控機床等內(nèi)部硬件設備與環(huán)境的實施監(jiān)控管理外，還要定期進行機房內(nèi)部的軟件更新。電氣設備管理人員要有認真負責的工作態(tài)度，確保設備的安裝安全，幫助工業(yè)電氣真正服務于人類。