關(guān)于膜技術(shù)處理印染污水的研究

錢愷

蘇州市吳江環(huán)境應(yīng)急與事故調(diào)查中心 江蘇 蘇州 215200

現(xiàn)階段的經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中，各行各業(yè)都進(jìn)入了新的發(fā)展階段，其生產(chǎn)規(guī)模日漸擴(kuò)大，雖然印染企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的日漸擴(kuò)大滿足了市場(chǎng)上對(duì)于紡織產(chǎn)品的需求，但是，伴隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，其污水排放量也急劇增長，印染企業(yè)的污水處理任務(wù)加大。國家對(duì)于印染污水的處理有著明確的規(guī)定，任何印染企業(yè)在污水排放的過程中，都必須要結(jié)合這一標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行，通過科學(xué)的膜處理工藝應(yīng)用，有效實(shí)現(xiàn)印染污水的凈化，突破了傳統(tǒng)工藝下印染污水處理的技術(shù)局限。

1 印染污水的特點(diǎn)和處理現(xiàn)狀

與其他工業(yè)企業(yè)的污水相比，印染廢水具有高色度、水質(zhì)水量極端變化、高鹽度、可生化性低的特點(diǎn)。正是這種特點(diǎn)，使得印染污水的處理難度非常大，要滿足國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，往往需要經(jīng)過多個(gè)處理工段，去除其中的污染物和有害物質(zhì)[1]。當(dāng)前的處理工藝中，在二級(jí)處理方面多以物理化學(xué)法和生物處理法為主，生物處理法下，有機(jī)物的脫除率非常高，但是對(duì)于色度的處理能力十分有限，具有成本低、無二次污染的特點(diǎn)。相比較而言，物理化學(xué)法對(duì)色度的處理非常有效，處理生化工段后還存在的一些難降解的有機(jī)物較為困難，難以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。膜處理技術(shù)的種類繁多，這是一種相對(duì)新型的處理工藝，在印染污水的處理中非常有效，未來還將有著廣闊的發(fā)展前景。

2 印染污水處理中膜處理技術(shù)的應(yīng)用

2.1 單一膜分離技術(shù)

（1）微濾膜分離技術(shù)。微濾膜的孔徑處于0.1～10μm之間，這種濾膜的出現(xiàn)時(shí)間較早，在長期的發(fā)展過程中技術(shù)日漸成熟。在印染污水的處理中，應(yīng)用微濾膜工藝來開展相應(yīng)的處理，其技術(shù)原理與常規(guī)的過濾篩方式相似，通過過濾作用，可以將廢水中的細(xì)菌、微粒等不溶物去除。根據(jù)微濾膜技術(shù)在印染廢水中的應(yīng)用，一些企業(yè)使用20μm的新型微濾膜處理技術(shù)來進(jìn)行了印染污水處理，色度和化學(xué)污染物的去除率分別高達(dá)90%和75%，處理效果較為理想。

（2）超濾膜分離技術(shù)。超濾膜技術(shù)在當(dāng)前的工業(yè)污水處理中有著廣泛的應(yīng)用，在印染污水處理中，超濾膜分離技術(shù)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)對(duì)污水中部分燃料和助劑的回收和利用。超濾膜的孔徑保持在0.01～0.1μm之間，因?yàn)樵谀け砻娲嬖谥欢ǖ奈⒖捉Y(jié)構(gòu)，在污水處理的過程中，這些微孔結(jié)構(gòu)可以有選擇性的進(jìn)行污水中相應(yīng)物質(zhì)的分離，對(duì)于污水中的一些小分子物質(zhì)和無機(jī)離子可以直接通過，而大分子、細(xì)菌等難以通過[2]。根據(jù)相關(guān)研究，有關(guān)學(xué)者研究了不同預(yù)處理方式下超濾膜技術(shù)應(yīng)用的效果，發(fā)現(xiàn)：在微絮凝預(yù)處理下，去除率可以達(dá)到70%以上；而金屬氧化物超濾膜下，印染污水的色度、濁度和COD去除率分別達(dá)到了90%、99%、70%以上，處理效果非常理想。

（3）納濾膜分離技術(shù)。納濾膜的孔徑非常小，保持在0.001～0.01μm之間，對(duì)于污水中各種分子的截留作用非常明顯。納濾膜傳質(zhì)機(jī)理與超濾膜、微濾膜存在著明顯的不同，是一種比較特殊的壓力驅(qū)動(dòng)膜結(jié)構(gòu)，當(dāng)前的納濾膜分離技術(shù)應(yīng)用中，所使用的納濾膜很多都為荷電膜，這一特殊的膜種類使得在膜的使用過程中，其行為與自身的電荷特征、溶液電荷形態(tài)之間存在著緊密的聯(lián)系。在印染廢水的處理中，納濾膜分離技術(shù)中所使用的納濾膜，決定了在處理的過程中對(duì)于污水中的有機(jī)物和高價(jià)離子的脫除效率非常好，但小分子物質(zhì)的截留效果卻難以達(dá)到預(yù)期。

（4）反滲透膜分離技術(shù)。反滲透膜分離技術(shù)下使用的膜為無孔致密膜，這一特殊的膜結(jié)構(gòu)使得在利用該種污水處理技術(shù)進(jìn)行處理時(shí)，只允許溶劑透過面進(jìn)行離子性物質(zhì)的截留，而截留是由膜兩側(cè)的靜壓差來驅(qū)動(dòng)的，在靜壓差作用下，有效克服了滲透壓的限制。在印染污水處理中，經(jīng)由反滲透膜分離技術(shù)處理以后的污水中，色度去除率高達(dá)99%，出水幾乎可以保持透明狀，這些污水甚至可以被應(yīng)用在其他領(lǐng)域。

2.2 雙膜分離技術(shù)

印染污水的處理中，深度處理和回收是關(guān)鍵的處理工序，在這些處理環(huán)節(jié)，由于對(duì)水質(zhì)的要求非常高，如果依舊選用傳統(tǒng)單一的膜處理工藝和技術(shù)，很難達(dá)到處理的標(biāo)準(zhǔn)，而隨著不斷的技術(shù)進(jìn)步，雙膜技術(shù)在深度處理和回收中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)非常突出。具體的應(yīng)用中，經(jīng)由雙膜處理以后的印染污水，由于其水質(zhì)大大改善，也就可以直接被回用在印染的其他工序中，針對(duì)處理以后所得到的濃水，可以將其經(jīng)由專門的管道回流到常規(guī)的處理工序中實(shí)現(xiàn)有效處理，正是這一系列的污水處理流程，使得在印染污水的處理中，雙膜技術(shù)的應(yīng)用推進(jìn)了零排放目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)于提高印染企業(yè)的生態(tài)環(huán)保效益具有重要的意義。比如，某些印染企業(yè)在印染污水的處理中，采用了超濾膜與納濾膜相結(jié)合的處理工藝，根據(jù)技術(shù)應(yīng)用效果，在超濾膜處理以后的一級(jí)出水色度去除率達(dá)到了70%，而COD脫除率達(dá)到了90%以上，納濾膜進(jìn)一步對(duì)污水加以處理，二級(jí)出水的COD和色度、鹽分脫除率分別為80%、90%、70%，處理效果相對(duì)理想[3]。

3 結(jié)束語

相較于其他類型的工業(yè)廢水，印染污水的處理難度更大，因?yàn)樵趶U水中含有的有害物質(zhì)較多，常規(guī)的處理工藝下難以保障脫除效果，且耗時(shí)耗力。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，印染企業(yè)在此類污水的處理中，越來越依賴于膜處理工藝，作為新的處理技術(shù)，膜處理工藝的類型較多，不僅可以單獨(dú)使用，還可以組合起來使用，有效保障了良好的污水處理效果。