基于制造業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的研究

周建舟

摘要：隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展和企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的不斷變化，我國(guó)企業(yè)如何提高新技術(shù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)應(yīng)用效率，特別是如何裝備制造業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)應(yīng)用效率更高提出了一個(gè)新的戰(zhàn)略要求。本文探討了如何使用 ESIA 過(guò)程分析方法通過(guò)從四個(gè)方面管理和優(yōu)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程來(lái)提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的有效性：消除非增值活動(dòng)、簡(jiǎn)化所需活動(dòng)、集成流程和自動(dòng)化流程。

關(guān)鍵詞：制造業(yè);優(yōu)化;產(chǎn)品開(kāi)發(fā);流程;研究

企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)流程的最終目標(biāo)是改善供應(yīng)鏈中客戶價(jià)值的調(diào)配，最為常用的辦法是ESIA剖析。ESIA由4個(gè)英文單詞的首字母組成，E（Eliminate的縮寫(xiě)）表示去除沒(méi)有附加值的活動(dòng)，S（Simply）表示必要活動(dòng)的簡(jiǎn)化，I（Integrate的縮寫(xiě)）A（Automate的縮寫(xiě)）意味著流程任務(wù)的自動(dòng)化，這四個(gè)流程是循序漸進(jìn)的，必須在上一步優(yōu)化的基礎(chǔ)上完成后續(xù)的任務(wù)，最后才是最合理的流程。因此，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的優(yōu)化可以從這四個(gè)方面著手，下面結(jié)合現(xiàn)狀對(duì)這四個(gè)方面進(jìn)行說(shuō)明。

一、消除產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程中非增值活動(dòng)

新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程實(shí)際上就是為迎合客戶的需求而是設(shè)計(jì)的一系列活動(dòng)，但是而是并非所有的活動(dòng)也會(huì)為客戶增多價(jià)值，當(dāng)然這些活動(dòng)是不太愿意給客戶付錢(qián)的，然而應(yīng)該時(shí)間?；顒?dòng)間的等待，原料及成品的移動(dòng)，設(shè)計(jì)缺陷及錯(cuò)誤，重復(fù)活動(dòng)，升值（NVA）活動(dòng)，比如供貨商及車間及客戶。供應(yīng)鏈中客戶的分布只能通過(guò)最大限度地降低對(duì)非升值活動(dòng)而是不太影響現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程的正常過(guò)程。ASME方法（美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)出版的標(biāo)準(zhǔn)）通常用于分析整個(gè)開(kāi)發(fā)過(guò)程中每項(xiàng)任務(wù)所需的時(shí)間，以區(qū)分增值和非增值活動(dòng)。 非增值活動(dòng)不僅沒(méi)有價(jià)值而且需要時(shí)間，如果非增值活動(dòng)的比例很大，開(kāi)發(fā)時(shí)間很可能會(huì)增加。 ，他們可以嘗試盡可能多地改進(jìn)。 減少不增加價(jià)值的活動(dòng)。

二、簡(jiǎn)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程中必要活動(dòng)

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的活動(dòng)在消除產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的非增值活動(dòng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步簡(jiǎn)化，要么簡(jiǎn)化所有過(guò)于復(fù)雜的環(huán)節(jié)，要么合并和簡(jiǎn)化特定活動(dòng)。

三、整合產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程

一體化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程是指以將過(guò)程中的各項(xiàng)活動(dòng)協(xié)調(diào)、整合，形成一個(gè)完整的有機(jī)整體，以更好地滿足客戶的需求。流程整合可以從活動(dòng)、團(tuán)隊(duì)、客戶、供應(yīng)商等方面入手，以下是對(duì)現(xiàn)狀的分析。首先，我們從活動(dòng)的整合開(kāi)始?；顒?dòng)整合是指通過(guò)協(xié)調(diào)和安排過(guò)程中的活動(dòng)，使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的建設(shè)周期最短。最有代表性的活動(dòng)協(xié)調(diào)序列是使用并行工程代替?zhèn)鹘y(tǒng)的串行工程。并行工程的概念是使用并行思維的過(guò)程之間的重疊，而不是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的每個(gè)過(guò)程完成后進(jìn)行。利用軟件并發(fā)式的工程設(shè)計(jì)思想可以優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作流程，結(jié)合不同企業(yè)的具體開(kāi)發(fā)實(shí)例，主要從三個(gè)環(huán)節(jié)方面深入進(jìn)行。第一，平行客戶產(chǎn)品認(rèn)證評(píng)價(jià)，即公司客戶產(chǎn)品評(píng)價(jià)和公司廠內(nèi)客戶評(píng)價(jià)同時(shí)結(jié)合進(jìn)行，縮短公司整體產(chǎn)品認(rèn)證進(jìn)行時(shí)間，讓廠內(nèi)質(zhì)量部門(mén)送有缺陷的樣品。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期有客戶參與，客戶參與到項(xiàng)目的初始設(shè)計(jì)中，你必須做到最好。通過(guò)參與更多的項(xiàng)目并盡快驗(yàn)證產(chǎn)品規(guī)格，我們減少變更并降低因客戶產(chǎn)品規(guī)格變更而引起的風(fēng)險(xiǎn)。盡可能地做出改變，縮短開(kāi)發(fā)周期，最終實(shí)現(xiàn)同步開(kāi)發(fā)，比如在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中所有材料同時(shí)開(kāi)發(fā)，避免因材料延遲而導(dǎo)致的關(guān)鍵路徑變化。

其次，從團(tuán)隊(duì)整合的角度來(lái)看，團(tuán)隊(duì)整合就是調(diào)整團(tuán)隊(duì)內(nèi)部關(guān)系，優(yōu)化員工隊(duì)伍，改善溝通，最大限度地發(fā)揮每個(gè)團(tuán)隊(duì)成員的主觀能動(dòng)性，提高新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的效率。第三，從供應(yīng)商整合的角度來(lái)看，供應(yīng)商整合就是讓供應(yīng)商盡快參與到產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)中，建立信任和伙伴關(guān)系，共同推動(dòng)項(xiàng)目進(jìn)展。二是推動(dòng)供應(yīng)商早期參與項(xiàng)目。三是加強(qiáng)與供應(yīng)商的技術(shù)交流，定期與供應(yīng)商舉行會(huì)議。第四，從客戶整合的角度來(lái)看，客戶整合旨在通過(guò)以客戶為中心，充分了解客戶，整合客戶資源，為客戶提供最好的產(chǎn)品或服務(wù)，改善客戶價(jià)值分配。在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期，BU定期走訪客戶進(jìn)行產(chǎn)品推介，推動(dòng)新產(chǎn)品的建立，而在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，F(xiàn)AE我們要積極與您的客戶進(jìn)行溝通，盡快與您確定相關(guān)產(chǎn)品規(guī)格。變更產(chǎn)品成本效率越高，相應(yīng)的商品開(kāi)發(fā)周期會(huì)越較長(zhǎng)，在新型的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)后期，可以定期或組織重要的人對(duì)于客戶服務(wù)滿意度展開(kāi)調(diào)研，及時(shí)整改難題，提升客戶滿意度。我們也構(gòu)建了一個(gè)集成的客戶資源系統(tǒng)。

四、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程自動(dòng)化

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程自動(dòng)化是在過(guò)程中活動(dòng)的去除、簡(jiǎn)化和集成的基礎(chǔ)上，通過(guò)信息自動(dòng)化技術(shù)對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程進(jìn)行改造。一個(gè)很好的例子是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù) （PDM），這是一種在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內(nèi)管理與產(chǎn)品相關(guān)的信息和流程的工業(yè)技術(shù)。 PDM技術(shù)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的靈活運(yùn)用已被證明對(duì)產(chǎn)品信息的管理是有效的，很多企業(yè)已經(jīng)集成了CAD、CAE、CAM和PDM，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的全面數(shù)據(jù)共享，最大限度地減少產(chǎn)品的使用。開(kāi)發(fā)加工制造產(chǎn)品過(guò)程大大提高了企業(yè)協(xié)同工作管理效率，縮短了企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作周期，提高了企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作效率。通過(guò)不斷加強(qiáng)智能cad和智能cam兩個(gè)技術(shù)的融合應(yīng)用，克萊斯勒的智能汽車產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期從48個(gè)人每月大幅縮短至達(dá)到31個(gè)月，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)應(yīng)用周期同比縮短了35.42%。

結(jié)束語(yǔ)

本文從如何消除非必要增值投資活動(dòng)、簡(jiǎn)化必要增值活動(dòng)、集成必要任務(wù)和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理流程集成任務(wù)四個(gè)方面為企業(yè)管理和設(shè)計(jì)優(yōu)化各類產(chǎn)品開(kāi)發(fā)應(yīng)用過(guò)程項(xiàng)目提供具體的項(xiàng)目理論實(shí)踐參考，為我國(guó)企業(yè)不斷提高管理產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程項(xiàng)目的管理效率水平提供理論參考。也就是說(shuō)，為了有效優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理流程，需要深入研究分析原始化開(kāi)發(fā)產(chǎn)品流程管理存在的一些問(wèn)題，借助新的esia開(kāi)發(fā)流程管理優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，通過(guò)優(yōu)化提供一套適合當(dāng)前情況的財(cái)務(wù)管理開(kāi)發(fā)流程。我們?yōu)槿绾翁岣吣漠a(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作效率為您提供有力技術(shù)支持，為企業(yè)應(yīng)對(duì)不斷變化的市場(chǎng)和不斷變化的客戶環(huán)境提供有力支持。

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