林喜良
(陜西省電子信息學(xué)校,陜西 西安 710024)
機(jī)電安裝企業(yè)對于我國現(xiàn)代化的發(fā)展來說極為重要,機(jī)電安裝企業(yè)中包含有許多生產(chǎn)、運(yùn)輸以及儲存的設(shè)備,這一系列的危險設(shè)備一旦出現(xiàn)損壞或者密封不良,不僅會直接導(dǎo)致機(jī)電安裝企業(yè)發(fā)生嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失,還有可能導(dǎo)致火災(zāi)或者爆炸等安全生產(chǎn)事故的發(fā)生[1]。在機(jī)電安裝項(xiàng)目建設(shè)中,相關(guān)人員需要了解焊接技術(shù)的特點(diǎn),根據(jù)需求做出焊接技術(shù)的優(yōu)化調(diào)整,保障機(jī)電安裝項(xiàng)目的建設(shè)質(zhì)量,促進(jìn)機(jī)電安裝行業(yè)的發(fā)展。
手工電弧焊是機(jī)電安裝容器焊接中一種應(yīng)用廣泛、效果良好的焊接工藝。它是利用電弧產(chǎn)生的熱量使焊條和母材融化,然后焊接兩工件的接頭,形成一體。在應(yīng)用時操作簡單、靈活、適用性強(qiáng),幾乎所有鋼材都能夠得到有效焊接[2-3]。相關(guān)工作人員可以將這種工藝應(yīng)用于平焊、立焊和仰焊縫的部位。工作人員在焊接時,能夠控制焊接變形,同時這種焊接工藝的整體焊接價格較為低廉。但值得注意的是,這種焊接工藝的焊條利用率較低,能源消耗量較大,總體的焊接效率較低,在焊接過程中會產(chǎn)生較多的焊渣。尤其是在焊接時,需要相關(guān)焊接人員對整個焊接過程手工掌握。為了保障良好的焊接質(zhì)量,要求焊工具有較高的焊接技術(shù),如果焊工出現(xiàn)了操作不當(dāng)?shù)那闆r,不僅焊面不美觀,而且焊接質(zhì)量也無法得到有效保障[4]。所以手工電弧焊更適合應(yīng)用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的機(jī)電安裝容器焊接中。相關(guān)工作人員在焊接時,應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體的焊接需求來合理選擇這種焊接工藝,總的來說,手工電弧焊的應(yīng)用價值良好,雖然精細(xì)度不高,但能夠基本滿足要求較低的設(shè)備焊接。
埋弧自動焊是指在焊絲與焊件之間形成電弧,電弧熱輻射能夠使焊劑和焊絲及母體金屬的接觸面融化形成連接,達(dá)到焊接效果。但相較于手工焊接來說,埋弧自動焊采用機(jī)械對電弧進(jìn)行自動引燃,由設(shè)備控制電弧,無論是電弧的移動還是焊絲的送進(jìn),或是電弧的填充操作,都是由機(jī)械自動控制,相較于手工電弧焊來說,這種焊接技術(shù)具有更高的自動化,在使用過程中更加省時省力,能夠大大提高焊接的效果及質(zhì)量[5-6]。以厚度為8 mm~10 mm的鋼板對接焊為例,埋弧自動焊的焊接速度基本可以達(dá)到手工焊接的5倍以上,焊縫質(zhì)量較好,焊縫在成型時的美觀度較高,在焊接過程中出現(xiàn)的焊接煙塵較少,不會出現(xiàn)弧光輻射的情況,具有良好的應(yīng)用價值。但在實(shí)際應(yīng)用過程中,設(shè)備投資費(fèi)用較高,操作時占地面積大,適合應(yīng)用于平焊部位的焊接,焊接厚板和制造結(jié)構(gòu)較為簡單的機(jī)電安裝容器能夠獲得良好效果。
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是一種現(xiàn)代化新型焊接技術(shù),直接將二氧化碳作為保護(hù)氣體來開展焊接活動,由于二氧化碳制作成本低廉并且制取容易,供應(yīng)極為充足。這種焊接工藝在實(shí)際操作時整體較為簡單,掌握十分容易,適合將其應(yīng)用于自動焊和全方位的焊接,可以應(yīng)用于不同規(guī)格厚度的焊接中。此外,這種焊接工藝的整體應(yīng)用成本較低,具有較高的生產(chǎn)效率,在焊接時,產(chǎn)生的熔渣較少,焊縫在完成焊接后的強(qiáng)度較高,不會輕易出現(xiàn)裂縫的情況,十分適合應(yīng)用于中薄板和厚板等各種不同類型的機(jī)電安裝容器的焊接中[7]。值得注意的是,應(yīng)用這種工藝時,受到操作環(huán)境影響較大,在露天有風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行焊接,很容易受到一定的限制,焊接中可能會產(chǎn)生部分有害焊接煙塵,有火花飛濺的情況,在一定程度上會對周圍的環(huán)境造成影響,這也是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊需要改進(jìn)的地方。
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中所應(yīng)用的設(shè)備整體體積較大,尤其是部分塔器和球罐在運(yùn)輸時較為困難,一部分的組裝工作都需要在施工現(xiàn)場才能完成。相關(guān)人員在焊接設(shè)備組件時,要了解設(shè)備組件的詳細(xì)內(nèi)容,如果整體的設(shè)備組件操作相對來說較為簡單,則工作人員需要給予充分焊接技術(shù)指導(dǎo)并開展有效技術(shù)交底;而如果整體的焊接工作和設(shè)備功能均較為復(fù)雜,則需要按照要求設(shè)置相應(yīng)的施工方案,交由審批方批準(zhǔn),在獲準(zhǔn)后方可實(shí)施。在具體焊接前,工作人員需要檢查焊接接口的坡口形式和工件尺寸,發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸途中出現(xiàn)的損傷,應(yīng)及時修復(fù),再開展焊接工作,才能保證最終焊接質(zhì)量[8]。
焊接設(shè)備準(zhǔn)備主要是指焊接電源和焊接輔助設(shè)備的準(zhǔn)備。工作人員在焊接前,需要對設(shè)備的整體狀況有所了解,按照要求做好焊接前的準(zhǔn)備,只有這樣才能提升焊接的工作效率,保障最終的焊接質(zhì)量。焊接輔助設(shè)備包含氬弧焊機(jī)、手工電弧焊機(jī)等,在進(jìn)行焊接時所應(yīng)用的電源包含交流電和直流電兩種不同的類型,而對不同設(shè)備焊接時,其要求有所不同,所以電源的選擇也有所不同。目前,國際上最先進(jìn)的焊接電源為陡降型硅整流弧焊電源,在某些特殊的焊接條件下,一定要選擇這種電源,以保障最終焊接質(zhì)量。
焊接材料的準(zhǔn)備不僅包含焊條和焊絲,也包含保護(hù)氣體和焊劑等多種材料。在所有材料的準(zhǔn)備中,焊條是最為重要的一項(xiàng),工作人員在開展焊接工作前一定要烘干焊條,并根據(jù)焊接要求的不同選擇不同的焊接材料。因此,在開展焊接工作前,應(yīng)按要求準(zhǔn)備好焊接材料,提升工作效率,提高焊接的整體質(zhì)量,發(fā)揮焊接材料應(yīng)有效果。
在焊接開始前,工作人員一定要確認(rèn)焊接工藝的選擇是否合理,主要包含焊接工藝指導(dǎo)書以及焊接工藝指令卡的編制。一定要做材料的焊接實(shí)驗(yàn),針對本單位首次施工的材料,則需要確認(rèn)這項(xiàng)材料和已經(jīng)實(shí)驗(yàn)過的材料焊接性是否相同或者相似。若以往有焊接經(jīng)驗(yàn),則可以不開展焊接實(shí)驗(yàn),否則一定要開展可焊性能試驗(yàn),這樣才能保障最終的建設(shè)需求。
焊接前質(zhì)量控制指的是編制詳細(xì)焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書,內(nèi)容包括材料、方法以及人員管理等。使用什么樣的材料,或者應(yīng)該使用何種焊接工藝,焊接人員需要進(jìn)行怎樣的選擇和培訓(xùn),都需要工作人員進(jìn)行全方位考量。而焊接質(zhì)量如何進(jìn)行控制或者防護(hù)措施應(yīng)當(dāng)如何開展,這些內(nèi)容都是需要相關(guān)人員進(jìn)行思考,并在焊接工作開展前完成設(shè)置。在進(jìn)行組裝時,工作人員需要了解設(shè)備的特點(diǎn)并做好相應(yīng)的組裝定位,尤其是需要開展合理的焊縫返修,只有這樣,才能使焊接工作的整體安全性和質(zhì)量得到保障[9]。
焊接時質(zhì)量控制的主要內(nèi)容是開展焊接工作人員的有效管理,確保焊接人員在開展焊接工作時,能夠按照相應(yīng)的工藝指導(dǎo)書和計(jì)劃書開展一系列的焊接操作。例如,在進(jìn)行焊接時,其焊接順序需要保證正確,而焊接電源和焊接速度都需要完全與焊接計(jì)劃書相一致,并按照要求確認(rèn)焊縫的外觀尺寸,只有這樣才能保障焊接工作的合理運(yùn)行[10]。
焊接后質(zhì)量控制指的是應(yīng)當(dāng)由相關(guān)工作人員做好焊接施工的一系列記錄工作,盡可能地確保施工記錄真實(shí)有效,在進(jìn)行記錄時應(yīng)當(dāng)妥善保存,且內(nèi)容具有一定的可追溯性。工作人員要認(rèn)真對待焊接工作,同時盡可能保障整個焊接施工的嚴(yán)謹(jǐn)性,保障焊接質(zhì)量。
綜上所述,焊接技術(shù)是機(jī)電安裝項(xiàng)目在建設(shè)過程中一項(xiàng)十分重要的工藝內(nèi)容。焊接工作在開展時受到空間和施工因素等多方面的限制,導(dǎo)致焊接技術(shù)受到的影響較為明顯。因此,工作人員在進(jìn)行焊接時,要了解焊接特點(diǎn),選擇合適的焊接工藝,多與設(shè)計(jì)人員溝通,使焊接后的設(shè)備能夠持續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行,保障我國機(jī)電安裝生產(chǎn)整體質(zhì)量。