地下室抗水板上浮后施工處理要點(diǎn)

【摘 要】地下室基礎(chǔ)有連砂石的一層地下室地板，因其泄水性好，所以設(shè)計的抗浮設(shè)計偏于保守，基本未采用抗浮錨桿或其他抗浮措施，遇到異常惡劣天氣造成該類地下室地板上浮后需采取緊急措施，文章結(jié)合工程實(shí)際介紹結(jié)構(gòu)加固施工處理措施及要點(diǎn)。

【關(guān)鍵詞】抗水板泄壓; 抗水板上浮處理; 加固

【中圖分類號】TU746.3【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】B

1 工程概況

該項(xiàng)目為安置房項(xiàng)目，周圍為農(nóng)田及河道，地質(zhì)條件為3 m以上為覆土，3 m以下為連砂石，在即將進(jìn)入竣工階段前1.5個月時，因連續(xù)近一個月的連續(xù)降雨，加上施工的項(xiàng)目地塊較低，周圍河道河水基本都滿了，事發(fā)前一晚突降大暴雨，巡查后發(fā)現(xiàn)待回填土方的100 m×50 m地下室一層純車庫抗水板位置異常抬高30 cm，地下室積水約30 cm，部分梁柱節(jié)點(diǎn)損壞，立即采取了以下措施。

2 對抗水板采取的緊急措施

2.1 抗水板中部打洞泄水

考慮到現(xiàn)場無法有效降排水，用80 mm水鉆在抗水板中間均勻開設(shè)泄水孔，大概打了約20多塊板，讓底板下部的水流入底板泄壓，當(dāng)時最高水頭達(dá)1.5 m高，使地下室內(nèi)、外水位趨于平衡，以保持浮力的穩(wěn)定性。

2.2 地下室回灌

組織人力物力然后將周圍的雨水往地下室回灌，回灌深度約1.5 m后停止回灌，使地下室內(nèi)外水壓保持平衡，經(jīng)過1 d的搶險和近3 d的觀察，地下室浮起部分最終比設(shè)計標(biāo)高提高約10 mm，這一步很關(guān)鍵，動作要快否者會造成地下室底板標(biāo)高很難恢復(fù)。

3 地下室上浮原因分析

3.1 異常惡劣天氣原因

因連續(xù)近1個月的降雨加上事故前夜大雨降雨量超過150 mm，達(dá)到特大暴雨級別，加上安置房周圍河道較多，河水已經(jīng)漫提，經(jīng)過實(shí)際測量，室外地坪水位約-0.3 m，雨水匯集到基坑周邊增大了浮力導(dǎo)致地下室上浮。

3.2 設(shè)計考慮不周。

擬建場地原來為低洼地段，周圍河道較多下雨易積水，設(shè)計對于抗浮計算時，未單獨(dú)設(shè)置抗浮錨桿或者泄水溝，加上因連續(xù)1月的降雨使外購?fù)练讲荒茉诘叵率翼敯迳细餐?。計算結(jié)果表明，當(dāng)?shù)叵率业装迳喜繜o覆土荷載時，1月的降雨無法形成透水減壓以及短時暴雨導(dǎo)致浮力突然增大，地下室上浮是必然的。

4 加固處理措施方案

4.1 拆除底板打抗浮錨桿后重建抗水板

將抗水板拆除重建并降低基礎(chǔ)底板高度，重新打抗浮錨桿，優(yōu)點(diǎn)是徹底解決問題，缺點(diǎn)是費(fèi)用巨大，嚴(yán)重拖延工期且且社會影響嚴(yán)重。

4.2 增加恒荷載的保守方案加固

針對該處地勢較低，但連砂石泄水較好的實(shí)際情況，針對抗水板恒荷載較輕的實(shí)際情況，局部梁柱節(jié)點(diǎn)有部分輕微破壞的情況，，經(jīng)實(shí)際測量周圍地下水位，確定地下水位最高值為-0.45 m，并以此為計算依據(jù)，根據(jù)地下室空間還可以增加150 mm厚混凝土恒荷載的實(shí)際情況，先將已經(jīng)破壞的構(gòu)建進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，然后增加配鋼筋混凝土抗水板150 mm厚度，該種方案加固時間短，費(fèi)用相對較少，經(jīng)各方同意最終采用該方案。

5 結(jié)構(gòu)加固

5.1 施工順序

施工準(zhǔn)備—檢查并清理混凝土基層—標(biāo)定位置—鉆孔—清孔—注膠—植筋—靜置固化—質(zhì)量檢驗(yàn)。

檢查并清理混凝土基層，植筋錨固工程施工前，除應(yīng)核查基材混凝土的強(qiáng)度外，還應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量狀況，并應(yīng)符合下列要求：

（1）植筋部位的混凝土表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無裂紋、起砂、起殼以及其他損傷和風(fēng)化跡象。

（2）鋼筋嵌入深度范圍內(nèi)的基材混凝土應(yīng)在植粘結(jié)劑完全固化前保持干燥狀態(tài)。

（3）在工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員及班組進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。

（4）對所有材料進(jìn)場材料的品種、級別、型號、規(guī)格、包裝、中文標(biāo)志、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報告等應(yīng)會同監(jiān)理人員進(jìn)行檢查， 其性能指標(biāo)的檢查、檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)結(jié)果必須符合現(xiàn)行GB 50367-2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定及設(shè)計要求。

5.2 植筋

（1）鉆孔：為了不損傷原有梁、柱鋼筋，先剔去其保護(hù)層露出鋼筋，然后采用電錘進(jìn)行鉆孔，在鉆孔過程中，如遇到鋼筋，應(yīng)立即停鉆，重新定位鉆孔直至設(shè)計深度。

（2） 清孔：清孔應(yīng)先用吹風(fēng)筒將孔洞內(nèi)粉塵吹出，再用清孔刷反復(fù)刷凈。若清理干凈的孔洞不立即植筋，應(yīng)用清潔的塞子堵塞洞口，重新開啟時，還應(yīng)用清理一遍。清孔不得用水清洗。孔內(nèi)應(yīng)干燥、無積水。在本工序結(jié)束后請甲方代表及現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)孔，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序的施工。

（3） 注膠：使用專門灌注器或注射器進(jìn)行灌注，并應(yīng)符合下列要求：①灌注方式應(yīng)不妨礙孔洞中的空氣排出，防止空隙產(chǎn)生。②灌注的劑量應(yīng)以保證植入鋼筋后有少許粘結(jié)劑溢出為宜。③嚴(yán)禁灰塵、水分等雜質(zhì)進(jìn)入植筋孔內(nèi)。④植筋：在植入鋼筋前，檢查所用鋼筋直徑是否正確，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行植筋錨固施工。注入結(jié)劑后，應(yīng)立即插入已經(jīng)清除了銹痕和油污的鋼筋，并按順時針方向邊轉(zhuǎn)邊插，直至達(dá)到規(guī)定的深度，從注入粘結(jié)劑至植好鋼筋所費(fèi)的時間，應(yīng)少于粘結(jié)劑的初凝時間。否則應(yīng)拔掉鋼筋，立即清除失效的粘結(jié)劑，按原工序重新植筋。鋼筋植入后，在粘結(jié)劑完全固化前不得搬動所植鋼筋。粘結(jié)劑完全固化時間與環(huán)境溫度的關(guān)系，應(yīng)按產(chǎn)品說明書確定。

6 梁粘碳纖維布加固

施工準(zhǔn)備—混凝土表面處理—刷膠粘貼碳纖維片材—表面防護(hù)

6.1 表面處理

（1）根據(jù)圖紙和現(xiàn)場放線，定位需粘貼碳纖維的位置?？刂品啪€的誤差不超過5 %，且最大誤差不大于15 mm。應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。

（2）混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥，用手觸摸感覺新面平滑。

（3）被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。

6.2 粘貼碳纖維片材

（1）應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸再根據(jù)現(xiàn)場確定裁剪碳纖維布。

（2）采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。

（3）刷膠。提前10 min內(nèi)將A/B膠按4∶1配制好，配好后色澤均勻無結(jié)塊。采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。刷膠后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。

（4）多層粘貼時應(yīng)重復(fù)上述步驟，并宜在纖維表面的粘接劑指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層粘貼，應(yīng)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹粘接劑。

7 梁加腋加固

（1）因局部梁發(fā)生破壞，采用梁下加腋，以提高梁兩端的抗剪承載力。

（2）根據(jù)加腋平面布置圖及加腋尺寸，在加腋位置處彈墨線定位，對舊混凝土面人工作鑿毛處理，梁模板設(shè)置喇叭口，作為澆注混凝土?xí)r的下料口及振搗口。

（3）模板比原有結(jié)構(gòu)高度高50 mm，砼澆筑高度較原混凝土高30 mm，待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到28 d后，將喇叭口混凝土剔除，打磨平整并清理干凈。

（4）澆注混凝土采用插入振搗棒振搗，不可過振，需確保混凝土密實(shí)，澆注完12 h后，在模板面淋水養(yǎng)護(hù)，拆模后養(yǎng)護(hù)15 d以上。

（5）舊混凝土面鑿毛，焊接鋼筋，綁扎鋼筋、安裝好模板后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

8 地下室抗水板加固

8.1 施工準(zhǔn)備

（1）對地下室頂板和抗水板需要加疊合層的部分應(yīng)當(dāng)復(fù)核校正，作為地面工程施工依據(jù)。

（2）組織對鋼筋、水泥、砂石、結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行復(fù)試材料。

（3）對管理人員及施工班組進(jìn)行技術(shù)及安全書面交底，并簽字留檔。

8.2 具體要求

（1）地下室底板清理：在各項(xiàng)工作進(jìn)行之前認(rèn)真清理地下室底板的雜物，這些雜物雖然看起來微不足道，但極易在工作中會因小失大，仔細(xì)地清理才能避免給施工工作帶來不便。 基層處理：板表面的浮土、砂漿等雜物認(rèn)真清理干凈，施工前澆水徹底濕潤基層，但不得有積水現(xiàn)象，鋼筋綁扎：將鋼筋按要求間距雙向布置，增設(shè)構(gòu)造鋼筋，保證新舊板面的有效結(jié)合。

（2）本工程新增加底板厚度為150 mm、板上部鋼筋采用支撐馬凳：Φ25 mm鋼筋撐腳，長方向按間距1 000 mm布置固定，短向通長布置?？顾鍨棣?2@1 800 mm梅花形布置（圖1）。

（3）植筋：在樓板上每間距480 mm鉆梅花型布置孔洞，孔深70 mm，孔徑14 mm后用高壓空氣清吹、酒精擦凈，將鋼筋用建筑結(jié)構(gòu)膠植入孔內(nèi)錨固、固化后，彎起200 mm與鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行點(diǎn)焊（圖2）。

（4）為增強(qiáng)頂板150 mm厚混凝土結(jié)合力，需在加固的頂板面刷一遍進(jìn)口環(huán)氧界面膠，頂板混凝土澆筑C35細(xì)石P6防水混凝土，混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場嚴(yán)格控制混凝土水灰比。

混凝土澆筑：細(xì)石混凝土強(qiáng)度為C35P6，塌落度以140～180 mm之間為宜，混凝土澆灌后，用平板振搗器振搗密實(shí)，直至表面振出漿來即可。

（5）鋼筋應(yīng)用HRB400、直徑為10 mm（地下室頂板）14 mm（地下室抗水板），采用C35P6商品混凝土，鋼筋粘接必須牢固，不得有轉(zhuǎn)動及松動現(xiàn)象。

9 結(jié)論

地下室抗浮板上浮后施工處理要點(diǎn)重在于及時泄壓和回灌地下水，使抗水板壓力減小降低上浮高度減少結(jié)構(gòu)破壞，可有效降低后期加固成本，加固時候按照設(shè)計加固的方案施工，經(jīng)過實(shí)際加固方案的測算對比，比拆除等其他方案工程造價節(jié)約300多萬元，工期節(jié)約1個多月，經(jīng)裝飾處理后，結(jié)構(gòu)斷面增加較少，基本不影響功能使用，經(jīng)過7 a時間進(jìn)行回訪，工程使用正常，取得較好的效果。

[定稿日期]2021-01-20

[作者簡介]張家智（1973～），男，本科，高級工程師、一級建造師、一級造價師、全國監(jiān)理工程師，從事建筑施工管理工作。