海水珍珠加工技術現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

□ 紀德安 吳 婕

（1.廣東海洋大學（湛江海洋大學珍珠有限公司；湛江海洋大學經(jīng)濟技術開發(fā)總公司），廣東 湛江 524088；2.湛江科技學院，廣東 湛江 524088）

隨著人們生活質量提升，人們的精神追求越來越高。人們對于珠寶需求量不斷提升。海水珍珠是由人工生產(chǎn)而成的珍珠，其外觀光彩奪目、引人注目，廣泛受人們喜愛。發(fā)展海水珍珠產(chǎn)業(yè)可以為當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展提供更多渠道，為當?shù)貪O民提供更多經(jīng)濟來源，在這樣的背景下，海水珍珠生產(chǎn)工藝被地方政府重視，目前這些技術趨于成熟，研究與分析海水珍珠加工工藝，有助于提升海水珍珠生產(chǎn)質量，進而提升漁民的經(jīng)濟收益，為共同富裕目標的實現(xiàn)提供更多方法。

一、海水珍珠加工技術

自1922年珍珠加工工藝出現(xiàn)至今，已經(jīng)歷了百年，珍珠加工技術十分成熟。寶來早在1930年采用過氧化氫漂白劑進行珍珠漂白。發(fā)展至20世紀中期，波多野博提出化學工業(yè)法加工珍珠。到了20世紀90年代末期，固體珍珠漂白技術被日本研究人員提出，該項技術成為日本保密的注重加工工藝。我國在珍珠加工方面的研究開始于20世紀70年代，在農(nóng)業(yè)部和政府部門鼓勵下，南海水產(chǎn)研究所與其他高校合作研究海水珍珠加工技術。截至今天，拉曼光譜、紅外光譜和納米改性技術等在海水珍珠加工中應用廣泛，在研究機構、高校和企業(yè)共同努力下，我國海水珍珠技術越來越完善，并形成了較大的市場規(guī)模。

二、海水珍珠加工技術現(xiàn)狀

（一）前處理

在對珍珠進行漂白前，需要進行選珠、洗珠、增光和鉆孔等前處理操作。增光的目的在于增加珍珠的滲透性，便于漂白液的滲透，采用有機溶劑或者堿性物質處理珍珠，改變珍珠中的色素物質，使其發(fā)生褪色。完成增光處理工藝后，珍珠層內(nèi)形成了多個光線反射和折射層，珍珠的光澤變得更亮，這道工藝也被稱為“珍珠上光”。上光處理選用氨水、甲醇、氫氧化鎂和聚乙二醇等增光劑，配置液體為：Al液使用蒸餾水稀釋氫氧化鎂（10～12g）和氨水（25～30mL），稀釋總量為1000ml；A2液使用蒸餾水稀釋氫氧化鎂（10～12g）和氨水（5mL），稀釋總量為1000ml；A3液使用蒸餾水稀釋氫氧化鎂（10～12g）和氨水（3mL），稀釋總量為1000ml；B液將聚乙二醇2000（10～15g）與甲醇（1000mL）混合并搖晃均勻；C液將氨水（10～15mL）混合至蒸餾水（900～990mL）中。進行增光處理時，要求珍珠定點位置低于燒瓶液面高度1cm-2cm，水浴條件為18℃和40℃。在18℃水浴中使用Al液浸泡珍珠，浸泡持續(xù)時間為48h，然后進行清洗和干燥處理。40℃水浴中用B液浸泡72h，然后進行清洗和干燥處理。40℃水浴用C液浸泡48h，然后進行清洗和干燥處理。是40℃水浴用A2液浸泡72h，然后進行清洗和干燥處理。40℃水浴用A3液浸泡珍珠72h，然后進行清洗和干燥處理。

（二）漂白

漂白處理的目的在于提升珍珠的白度，去污脫色工藝需要結合插核育珠技術和養(yǎng)殖海區(qū)水質條件進行選擇，極少數(shù)海水珍珠顏色為銀白色，大多珍珠的顏色多種多樣。有色物質分布在珍珠的珠核與珍珠，少量有色物質在珍珠層內(nèi)。進行漂白處理需要借助于化學和物理方法將珍珠內(nèi)部的不良顏色物質去除。漂白溫度通常介于16～18℃之間，漂白液的pH值為8.5。漂白時選擇30%過氧化氫漂白液，所選主溶劑為甲醇，助溶劑可以為乙醚、丙三醇和丙酮，吐溫為-80，能夠為漂白劑滲透提供良好的環(huán)境，選擇乙二胺四乙酸和三乙醇胺調節(jié)ph值，所選穩(wěn)定劑為聚乙二醇和九水合硅酸鈉。在制取漂白液時，甲醇為主要的溶劑，所選配置試劑有1g聚乙二醇，2.5ml三乙醇胺乙醚，20ml的30%過氧化氫溶液。在制取水溶劑漂白液時，可以選擇 15ml的1.5%九水合硅酸鈉進行配置。由于在珍珠內(nèi)含有多種有色物質，所以通常選擇多配方漂白劑。進行甲醇漂白時，通常需要把珍珠放置于漂白液燒瓶內(nèi)部，定期對燒瓶進行攪拌，3天后進行清水漂洗，烘干珍珠，重復5次左右，水洗操作與醇洗操作相同。

（三）染色

經(jīng)過漂白處理后的珍珠需要進行染色處理，獲得不同顏色的珍珠。染色時，按照市場需求進行染色，一般有紅色、黑色和黃色，為主要的顏色，經(jīng)過染色處理后的珍珠光亮度、虹彩和豐滿度大大提升，視覺效果更佳。顏色主要是用活性染料，母體和活性基是燃料的主體部分，母體決定了活性染料顏色效果，活性基影響著染色反應的性能。在染色時，珍珠成分中的碳酸鈣分子能夠與染料分子發(fā)生融合，形成牢固的整體，實現(xiàn)上色。染色液的配置如下：選擇0.3～0.5g的顏色染料，甲醇1000 ml，三乙醇胺適量。配置時，需要將染料與甲醇混合，加入一定量的三乙醇胺，pH值達到8.5。要求染色時溶液的溫度穩(wěn)定在40～50℃之間。染色需要經(jīng)過浸染、漂洗、烘干和重染等流程。

（四）拋光

完成漂白工藝后，為了使得珍珠光澤提升，需要進行拋光處理。珍珠光澤的形成機理是表面反射，光亮的表面更易于放射光線。珍珠石晶體越細膩，其表面越平滑，內(nèi)部結構越緊密，其反光效果越強。珍珠屬于有機物質，進行拋光時，要對珠體進行磨削與添補。使用拋光載體能夠將珍珠表面凸起部分消磨平整，然后使用蠟質使得珍珠表面微小孔隙得到填充，經(jīng)過拋光后，光線能夠形成連續(xù)性的放射，珍珠的光澤變得更加明亮。拋光需要使用機器設備，拋光機為離心旋轉，一般而言，拋光機能夠自動運行，轉速可以受到調節(jié)。拋光材料一般為核桃殼或者脫水玉米芯，材料的形狀具有不規(guī)則性，拋光蠟能夠增加珠體的亮度。

三、海水珍珠加工技術的不足

我國海水珍珠加工技術發(fā)展較為迅速，引進日本技術后，專業(yè)人員在日本技術的基礎上進行了改進，得到了更為完善的技術，但是目前該項技術依然存在較多不足。首先，對于理論研究缺乏前瞻性，在實際生產(chǎn)中與理論偏差較大，珍珠加工理論研究處于低投入處境，生產(chǎn)應用技術的要求遠超過理論研究。海水珍珠加工技術的收益率極高，所以技術保密性高，同業(yè)間的交流十分有限；其次，機器設備缺乏較高的自動化，在加工機器設備方面的研究投入較少，一些技術應用依然依靠人力；第三，關鍵配方依然受制于其他國家的企業(yè)，日本在關鍵技術上依然占據(jù)主導權，我國所應用的珍珠加工技術屬于二流技術，關鍵耗材，如漂白染料和拋光材料等都需要從日本引進，受日本限制較大；第四，標準樣品缺乏，現(xiàn)階段的加工質量評價缺少統(tǒng)一性。未能對珍珠的顏色和光澤進行明確的規(guī)定，缺乏科學性。

四、海水珍珠加工技術改進方法

第一，提升理論研究力度，進行系統(tǒng)研究，完善加工工藝，例如研究紅外、X射線衍射、拉曼光譜現(xiàn)代分析技術在生產(chǎn)中的應用，通過更為系統(tǒng)化的研究方法，將珍珠加工過程優(yōu)化，研究珍珠的成分、結構等內(nèi)容，使得珍珠的加工機理變得更為完善。借助于物理、化學方法研究更為高效的加工技術，在現(xiàn)有技術基礎上，深入研究多種高效加工技術，爭取能夠在短期內(nèi)研發(fā)出先進的技術，使得我國的海水珍珠行業(yè)發(fā)展更加快速；第二，積極地研究海水珍珠加工改進技術，將更多自動化技術應用在加工設備中，例如超聲波鉆孔機，進一步增強鉆孔質量，同時也提升勞動生產(chǎn)率。此外，也要開發(fā)一些適合小規(guī)模加工廠的加工技術，使得海水珍珠的生產(chǎn)規(guī)模得到增加。珍珠漂白裝置的研究也很重要，在進行珍珠質量研究時，可以使用計算機進行分析處理，使得分析結果精度得到增加；第三，加工工藝水平的提升，開發(fā)更多具有自主知識產(chǎn)權的技術，增加珍珠的顏色類別，并對珍珠的內(nèi)部結構進行研究，采用更優(yōu)質的預前處理工藝處理，提高珍珠的光澤。在珍珠的表面活性劑研究方面也需要下更多功夫，選擇多種染料和染色技術進行試驗，增強珠體的色鮮度，提升外觀美感；第四，確定珍珠標準樣品，采用統(tǒng)一的標準生產(chǎn)海水珍珠，對各類顏色的樣品進行深入的分析，研發(fā)更多便攜式檢測儀器提升珠體的檢測質量。

五、結語

總而言之，海水珍珠能夠帶來巨大的經(jīng)濟效益，而且可以滿足人們的精神追求，為了推動海水珍珠產(chǎn)業(yè)發(fā)展，研究海水珍珠的加工工藝有助于行業(yè)結合加工工藝中的不足進行優(yōu)化，有助于提升加工品質的技術，使得海水珍珠的質量提升，促進行業(yè)的發(fā)展。