電能表自動(dòng)化檢定系統(tǒng)計(jì)量檢定單元檢定技術(shù)的研究

車(chē)兵

摘要：電能表自動(dòng)檢定系統(tǒng)的介紹，研究了電能表計(jì)量檢定單元的技術(shù)要求和檢定方法，探討了檢定中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和解決方法。

關(guān)鍵詞：計(jì)量檢定單元;基本誤差;運(yùn)行試驗(yàn)

與此同時(shí)，隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，自動(dòng)控制系統(tǒng)已成功地應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。在這方面，電能表檢定領(lǐng)域已開(kāi)始探索全自動(dòng)流水線式工作方式。該模型將自動(dòng)控制、電子和計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)。不僅生產(chǎn)檢定的效率顯著提高，一線操作人員的工作量減少，而且檢定質(zhì)量也有所提高。然而，由于計(jì)量檢定方法的多樣性、規(guī)格、檢定過(guò)程的復(fù)雜性，這種自動(dòng)化的電能表帶來(lái)了許多重大的技術(shù)挑戰(zhàn)。

一、自動(dòng)檢定系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)

流水線系統(tǒng)涉及專(zhuān)業(yè)的自動(dòng)檢定系統(tǒng)，主要包括管理、傳輸、執(zhí)行層等。管理部門(mén)主要負(fù)責(zé)檢定系統(tǒng)的管理，可以發(fā)布生產(chǎn)規(guī)劃平臺(tái)，管理和控制整個(gè)檢定系統(tǒng)，報(bào)告檢定結(jié)果、封印和包裝信息，總結(jié)輸送裝置為傳輸層，可以傳輸和定位功率表，執(zhí)行層包括所有功能單元，執(zhí)行檢定系統(tǒng)管理平臺(tái)發(fā)出的指令，能對(duì)電能表進(jìn)行全面自動(dòng)檢定，并能進(jìn)行自動(dòng)排序。電能表的自動(dòng)檢定方法通常由營(yíng)銷(xiāo)系統(tǒng)分配，生產(chǎn)計(jì)劃平臺(tái)有效協(xié)調(diào)，完成待檢箱的出庫(kù)測(cè)量，并將其發(fā)送到電能表電源模塊，以達(dá)到電能表檢定的輸電線路根據(jù)檢測(cè)結(jié)論，完成了功率表分選輸送線，如果所有操作環(huán)節(jié)不合格，應(yīng)送至異常裝箱口下料，以更好地完成不合格電表的裝箱。同時(shí)，必須使用生產(chǎn)計(jì)劃平臺(tái)將檢定和封印信息上傳到我們的營(yíng)銷(xiāo)系統(tǒng)中。

2 確定基本誤差

檢定到多路三相電能表裝置誤差。例如，JJG597僅在第一個(gè)表位工作，主要是檢定的標(biāo)準(zhǔn)表與每個(gè)表位的電壓并聯(lián)，并且電流是串聯(lián)連接的。標(biāo)準(zhǔn)表位間位置和表位之間的潛在差異造成表位之間的基本誤差。對(duì)于電能表自動(dòng)穩(wěn)定裝置，對(duì)直接接入的三相智能電能表進(jìn)行檢定，需要采用CT隔離。對(duì)于具有不同表位的CT，基本誤差也有很大不同。CT通過(guò)后電流發(fā)生變化。有必要確定電能表自動(dòng)檢定裝置中各表位置的基本誤差。24位電能表自動(dòng)檢定裝置檢定時(shí)間較長(zhǎng)。三相電能表自動(dòng)檢定系統(tǒng)每次計(jì)量采用12個(gè)檢定崗位，檢定時(shí)間超過(guò)100天，不切合實(shí)際。為了確保準(zhǔn)確性和節(jié)省時(shí)間，必須根據(jù)具體要求對(duì)第一表位以及其他表位進(jìn)行全檢制。電壓為3×220V/380V檔位，電流位置可為3×0.IA，3x5A，根據(jù)這一方法確定了基本誤差，24表位自動(dòng)檢定裝置不僅節(jié)省了大量時(shí)間，而且有效地節(jié)省了大量人力和設(shè)備。三相電能表自動(dòng)檢定裝置的標(biāo)準(zhǔn)表位與各表位電壓并連，電流串聯(lián)連接。直接接入三相智能儀表檢定時(shí)，應(yīng)在所有表位電流上安裝CT隔離，隔離電流和電壓電路，羅氏線圈隔離CT原理，線性良好，穩(wěn)定性好，無(wú)飽和偏移。其他表位也會(huì)產(chǎn)生基本誤差，必須檢定在每個(gè)檔位。通過(guò)測(cè)試后，應(yīng)保持所有電流范圍的基本誤差合格，自動(dòng)檢定裝置涉及多個(gè)表位，因此最后一個(gè)表位遠(yuǎn)離電源表和標(biāo)準(zhǔn)表，標(biāo)準(zhǔn)表和表位之間的單位差較大。為了實(shí)現(xiàn)電流電路，繼電器必須短接自動(dòng)電路，有時(shí)接觸不良，導(dǎo)致電流傳輸嚴(yán)重失真，電位差較大。若要盡快偵測(cè)此類(lèi)問(wèn)題，可以使用“掛表試驗(yàn)”。通常，電源和標(biāo)準(zhǔn)儀表安裝在自動(dòng)檢定裝置的中間。在第二次測(cè)試中，不能使用隨機(jī)排序方法，最好使用模塊排序方法，以避免在兩個(gè)表位之間重復(fù)測(cè)試相同表位時(shí)出現(xiàn)不必要的問(wèn)題，因?yàn)閮蓚€(gè)表位之間的電位計(jì)差異最大。

3 對(duì)于多路輸出的一致性給予確定

按照J(rèn)JG597檢定多路徑輸出的一致性，并嘗試試驗(yàn)掛表。通過(guò)在自動(dòng)檢定的電能表所有位置啟用掛表和相關(guān)要求，必須對(duì)測(cè)試設(shè)備的基本誤差，以確保測(cè)試后表加下線。然后使用mod對(duì)三相和單相設(shè)備進(jìn)行排序。排序后，應(yīng)返回聯(lián)機(jī)并執(zhí)行第二次誤差測(cè)試。這兩項(xiàng)測(cè)試都必須滿足JJG596的要求。掛表試驗(yàn)主要需要結(jié)合JJG597的要求來(lái)確定，對(duì)于多通道輸出設(shè)備，基本誤差由測(cè)量限制確定。為了滿足其它測(cè)量限制和其它輸出通道的要求，必須通過(guò)掛表測(cè)試。自動(dòng)檢定裝置涉及多表位。表位與電源和標(biāo)準(zhǔn)儀器之間的距離相對(duì)較大，因此表位與標(biāo)準(zhǔn)儀器位置之間的潛在差異較大。在正常情況下，電流電路是通過(guò)繼電器的短接安裝的。繼電器可能接觸不良，可能導(dǎo)致電流輸出波形失真，并產(chǎn)生巨大的電位差。為避免出現(xiàn)這種問(wèn)題，應(yīng)在掛表試驗(yàn)。在自動(dòng)檢定裝置中間安裝功率表和標(biāo)準(zhǔn)表，使第一表位和最后表位間的距離相對(duì)較遠(yuǎn)。因此，在掛表試驗(yàn)時(shí)，必須使用模塊排序方法，使用同一表重新測(cè)試電位差的表位。

4 檢定過(guò)程發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題檢定

自動(dòng)檢定時(shí)，輸出功率可能不穩(wěn)定或誤差可能不穩(wěn)定。檢定小電流檔位很容易出現(xiàn)上述問(wèn)題。問(wèn)題分析：自動(dòng)定系統(tǒng)可能會(huì)在實(shí)際操作過(guò)程中產(chǎn)生干涉。很難確定或確定這些干擾。因此，必須消除這些干擾。反復(fù)試驗(yàn)后，如果裝置輸出功率不夠穩(wěn)定，電壓電路可能會(huì)發(fā)生較大的波形畸變和較大的功率因數(shù)變化，從而擾亂電壓電路。這些問(wèn)題可以通過(guò)基于對(duì)抗干擾能力的了解而進(jìn)行接地來(lái)解決。為了檢定端鈕間的電位差，某些表位繼電器可能未完全吸合，從而使電流電路失真超過(guò)電位差，端鈕間的電位差逐漸增大。因此，為了完全吸合電流回路繼電器，需要多次對(duì)裝置進(jìn)行“全部掛表”和“全部不掛表”操作。在最大電流試驗(yàn)中，三相裝置工作正常。實(shí)驗(yàn)中所測(cè)儀器端鈕嚴(yán)重發(fā)熱，所以測(cè)試將被迫中斷。分析的原因可能是設(shè)備本身的壓力較小，以及使用的太細(xì)的頂針。頂針不應(yīng)與電壓表電路緊密接觸，接觸面較小。在單相和三相自動(dòng)檢定系統(tǒng)中選擇特定設(shè)備，不斷增加氣壓，并具有相對(duì)較粗的頂針。應(yīng)采取匹配措施，盡可能避免接觸電阻，并將其用于100A的檢定。

根據(jù)電能表自動(dòng)檢定系統(tǒng)計(jì)量檢定單元的特點(diǎn)，本文提出的檢定方法是JJG 597的改進(jìn)必要的檢定。采用這種方法進(jìn)行檢定將提高檢定結(jié)果的可靠性，節(jié)省大量人力和物力資源，并具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

參考文獻(xiàn)

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