移動(dòng)極板技術(shù)在火電廠除塵器改造中的應(yīng)用分析

程仁松

摘要：火電廠在日常運(yùn)行中，為了能夠促進(jìn)電除塵效率的提高，使煙塵排放滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，需要改造電除塵器。本文首先移動(dòng)極板電除塵器的基本工作原理進(jìn)行簡(jiǎn)要分析，結(jié)合實(shí)例，探討了某機(jī)組電除塵器的具體改造方案，望能為此領(lǐng)域研究提供一些參考。

關(guān)鍵詞：火電廠;移動(dòng)極板技術(shù);除塵器改造

國(guó)內(nèi)許多除塵器廠家為了能夠滿足或達(dá)到國(guó)家最新修訂的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，開發(fā)了適用于大型燃煤機(jī)組的改良型靜電除塵器、新型布袋除塵器及電-袋復(fù)合除塵器等。對(duì)于布袋除塵器而言，諸如鍋爐負(fù)荷、煙氣含塵量及煤種變化等不會(huì)對(duì)其造成影響，能夠較好的對(duì)超細(xì)粉塵進(jìn)行捕捉，但也有缺陷，如運(yùn)行費(fèi)用高、設(shè)備阻力大及煙氣當(dāng)中含有大量水、油時(shí)容易糊袋等;而對(duì)于電-袋復(fù)合除塵器來分析，因其在氣布比上未有提高，且受限于清灰方式，且未解決布袋除塵器所存在的不足;改良型靜電除塵器以靜電除塵器的基本特性為著眼點(diǎn)，通過對(duì)陽極排極距、陰極線結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整等，達(dá)排放要求，但靜電除塵器所存在的固有缺陷，也未能有效解決。而通過應(yīng)用移動(dòng)極板電除塵器技術(shù)，與國(guó)家能源發(fā)展的總體需求相適應(yīng)，不僅能夠預(yù)防二次揚(yáng)塵，而且還能夠省去布袋繁瑣的維護(hù)過程。本文就其具體應(yīng)用探討如下。

1.移動(dòng)極板電除塵器的基本工作原理

針對(duì)移動(dòng)極板電除塵器而言，其用移動(dòng)極板替換固定極板（常規(guī)靜電除塵器），用旋轉(zhuǎn)刷清灰替代振打清灰;另外，還分割整片陽極板，使之呈條狀，采用鏈條將其進(jìn)行串聯(lián)，陽極板于鏈條遷移下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，而在陽極板下方，設(shè)置有配套的旋轉(zhuǎn)電刷，電刷能夠?qū)⒎蹓m（陽極板上）持續(xù)刮落至灰斗。

需要指出的是，移動(dòng)極板電除塵器主要有如下特點(diǎn)：（1）采用旋轉(zhuǎn)電刷進(jìn)行清灰，且清灰的位置與灰斗的下方相接近，能夠?qū)崿F(xiàn)二次揚(yáng)塵的最大程度減少。（2）陽極板能夠及時(shí)進(jìn)行清灰，使其處于比較潔凈的狀態(tài)，能夠促進(jìn)除塵效率的提高。（3）借助旋轉(zhuǎn)電刷實(shí)施機(jī)械式清灰，即便附著有高比電阻粉塵，同樣能夠有效清除。

2.某機(jī)組電除塵器的具體改造方案

2.1改造總體要求

（1）原先的電除塵器前3個(gè)電廠在維持結(jié)構(gòu)形式不改變的前提下，進(jìn)行提效擴(kuò)容（極板高度增到15m），四電場(chǎng)實(shí)施有針對(duì)性的移動(dòng)極板技術(shù)改造。在完成改造后，會(huì)形成“3+1”的除塵方式，即常規(guī)電場(chǎng)3個(gè)+移動(dòng)極板電場(chǎng)1個(gè)，所有電場(chǎng)均設(shè)置成高頻電源。（2）在完成改造后，確保在所有正常工況下，電除塵器在具體的入口煙塵質(zhì)量濃度上≤28.6g/m3，并且除塵效率≥99.89%，另外，對(duì)于脫硫塔的出口，其在具體的煙塵排放質(zhì)量濃度上應(yīng)≤30mg/m3。

2.2改造的具體內(nèi)容

（1）將原電除塵器頂部的所有設(shè)備均予以拆除，并掏空除塵器揭頂，加高殼體（1.7m），對(duì)前3個(gè)電場(chǎng)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，包含新的陰陽極系統(tǒng)、頂蓋以及振打裝置等。（2）在改造原四電場(chǎng)時(shí)，將其改成移動(dòng)極板電場(chǎng)，在具體高度上，需增加1.7m。電除塵器調(diào)整成移動(dòng)極板電場(chǎng)1個(gè)+固定電場(chǎng)3個(gè)。（3）將全部電氣電控設(shè)備拆除，全部電場(chǎng)中的所有工頻電源均改成高頻電源，并且對(duì)低壓控制系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)更換。

2.3改造四電場(chǎng)移動(dòng)極板

針對(duì)移動(dòng)極板靜電除塵器而言，其主要由鋼刷、極板、傳動(dòng)系統(tǒng)及極線等構(gòu)成。（1）加固三、四電場(chǎng)間的立柱，并對(duì)四電場(chǎng)外延2m立柱進(jìn)行增加。（2）圍繞四電場(chǎng)移動(dòng)極板，安裝其上、下支撐梁，且對(duì)四電場(chǎng)灰斗進(jìn)行改造，適當(dāng)增加檢修走梯、人孔門，安全核準(zhǔn)梁柱、地基。（3）對(duì)四電場(chǎng)陰極系統(tǒng)進(jìn)行安裝，重新定位陰極振打位置，且還需要根據(jù)實(shí)際需要，進(jìn)行走梯平臺(tái)的設(shè)計(jì)。（4）對(duì)四電場(chǎng)陽極部分進(jìn)行合理化安裝，如軸承、主動(dòng)軸、密封裝置及鏈輪等，另外，還需要進(jìn)行主動(dòng)軸外部動(dòng)力裝置的安裝，如支架、鏈輪及電機(jī)等。（5）進(jìn)行鏈條、極板及極板導(dǎo)向裝置的安裝。（6）對(duì)刷輥系統(tǒng)進(jìn)行安裝。（7）將檢修平臺(tái)設(shè)置在主動(dòng)軸減速電機(jī)側(cè)以及刷輥側(cè)，且還需要預(yù)留一定的檢修空間。（8）進(jìn)行刷軸接地裝置、主動(dòng)軸的安裝，并且還需要進(jìn)行刷輥系統(tǒng)動(dòng)力裝置的安裝，如鏈條、齒輪箱及電機(jī)等。（9）設(shè)定好移動(dòng)電場(chǎng)極的間距，即450mm。（10）極板。采用700型SPCC薄鋼板（雙層條狀0.7 m×4.2m），與整體框架焊焊接在一起。（11）移動(dòng)電極驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。驅(qū)動(dòng)選擇變頻減速電機(jī)，設(shè)定好移動(dòng)電極的移動(dòng)速度，即控制在0.1～1.0m/min之間。（12）極線。設(shè)定好極線極間距，即450mm，選擇不銹鋼方型線（4×4）。（13）陰極振打系統(tǒng)。選擇立式減速電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，功率設(shè)定成0.37kW，在殼體屋頂上進(jìn)行安裝，對(duì)凸輪、振打錘進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使其對(duì)陰極框架實(shí)施周期性的振打，實(shí)現(xiàn)清灰的效果。（14）鋼刷與鋼刷驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。鋼刷由兩部分焊接成形，分別為鋼刷軸、不銹鋼絲，依據(jù)專門的工藝進(jìn)行制作，且進(jìn)行時(shí)效試驗(yàn);在驅(qū)動(dòng)上，選擇的是變頻減速電機(jī)，在殼體外部（煙氣流通區(qū)域下）進(jìn)行安裝，鋼刷軸在具體的旋轉(zhuǎn)方向上，相反于極板的運(yùn)動(dòng)方向。

3.結(jié)語

綜上，移動(dòng)極板電除塵器有著比較廣的粉塵收集范圍，有用刷子清灰、極板捕集粉塵等特點(diǎn)，可以對(duì)高比電阻類、高黏性的粉塵進(jìn)行捕集，且還能夠較好的預(yù)防其二次飛揚(yáng)。通過上述實(shí)例改造得知，移動(dòng)極板電除塵器可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)固定極板電場(chǎng)的節(jié)省，尤其是需要壓縮場(chǎng)地的除塵器改造，更為適用。

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作者簡(jiǎn)介：

程仁松（1996.06-），性別：男，民族：漢族，籍貫：湖北省漢川市，當(dāng)前職務(wù)：點(diǎn)檢員，當(dāng)前職稱：助理工程師，學(xué)歷：本科，研究方向：火力發(fā)電廠環(huán)保除灰。