提高數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略

陳誕院

(南通職業(yè)大學(xué)技師學(xué)院，江蘇 南通 226001)

我國數(shù)字化進(jìn)程速度不斷加快，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)有了更廣泛的應(yīng)用。機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)在社會(huì)各行各業(yè)中的應(yīng)用顯著提高了生產(chǎn)加工效率和水平，有效降低了生產(chǎn)加工成本。我國數(shù)控加工技術(shù)水平還有較大的提升空間，對(duì)提高數(shù)控加工技術(shù)水平的策略進(jìn)行分析，進(jìn)一步提高數(shù)控加工技術(shù)水平，推動(dòng)加工生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展。

1 影響數(shù)控加工技術(shù)水平的因素

1.1 程序編寫

數(shù)控機(jī)床的加工技術(shù)主要依靠計(jì)算機(jī)智能化技術(shù)。計(jì)算機(jī)控制編寫程序是保證數(shù)控機(jī)床正常、穩(wěn)定加工的基礎(chǔ)，計(jì)算機(jī)程序的編寫情況直接影響著數(shù)控機(jī)床的加工工作效率，良好的計(jì)算機(jī)程序不僅能顯著提高數(shù)控機(jī)床的運(yùn)作效能，還能不斷深入開發(fā)數(shù)控加工技術(shù)的整體價(jià)值。計(jì)算機(jī)程序能夠減少數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用中的錯(cuò)誤和失誤，提高數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用效果。

1.2 走刀路線

數(shù)控加工技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中要運(yùn)用走刀路線實(shí)現(xiàn)加工功能，因此良好的走刀路線可以極大地提高數(shù)控加工機(jī)床的工作效率和效果。我國大型機(jī)床作業(yè)較多，選擇良好的走刀路線能夠在進(jìn)行走刀時(shí)選擇適宜的時(shí)機(jī)對(duì)換刀內(nèi)容進(jìn)行準(zhǔn)備，從而有效降低換刀工作的時(shí)間。良好的走刀路線可以提高數(shù)控加工技術(shù)效率，降低數(shù)控加工機(jī)床在工作中的損耗，縮短換刀時(shí)間，降低生產(chǎn)加工成本。

1.3 機(jī)床使用安排

目前，我國數(shù)控加工機(jī)床應(yīng)用普及率較高，利用機(jī)械進(jìn)行數(shù)字化處理加工，不僅要考慮企業(yè)的人為因素，也要對(duì)機(jī)械數(shù)控加工機(jī)床的工作環(huán)境進(jìn)行考量，若企業(yè)需要進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)加工，則需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行合理的生產(chǎn)加工分配，將磨損與損耗較輕的數(shù)控加工機(jī)床應(yīng)用于大型生產(chǎn)加工工程中。要選擇不同設(shè)備進(jìn)行不同類型的加工，滿足不同行業(yè)的不同生產(chǎn)加工需求，因此機(jī)床使用安排是影響數(shù)控加工技術(shù)水平的一個(gè)重要因素。

2 我國數(shù)控加工技術(shù)存在的問題

近些年來，我國數(shù)控加工技術(shù)有了長足的發(fā)展和進(jìn)步，但是數(shù)控加工技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中仍存在一些問題和不足，影響著數(shù)控加工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用效果，不利于我國數(shù)控加工技術(shù)水平的進(jìn)一步提高。

2.1 程序編寫問題

機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工工作的運(yùn)行基礎(chǔ)是計(jì)算機(jī)編程，因此提高程序員的程序編寫效率，使其了解和熟悉數(shù)控機(jī)床，是十分關(guān)鍵的。目前，編程人員對(duì)于數(shù)控加工機(jī)床的了解程度不足，導(dǎo)致計(jì)算機(jī)編寫程序與數(shù)控加工機(jī)床的契合度較低，影響了數(shù)控加工機(jī)床的工作效率和效果。數(shù)控加工機(jī)床應(yīng)用編寫程序后，需要進(jìn)行一定的模擬實(shí)驗(yàn)，從而發(fā)現(xiàn)程序編寫或數(shù)控加工機(jī)床存在的問題，及時(shí)解決。

2.2 人為問題

數(shù)控加工技術(shù)受到人為因素、環(huán)境因素的影響，難免會(huì)出現(xiàn)磨損與損耗等問題。人為實(shí)踐作業(yè)會(huì)造成設(shè)備磨損，導(dǎo)致數(shù)控加工機(jī)床工作效率下降，影響數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用水平，導(dǎo)致數(shù)控加工技術(shù)水平難以得到提升。

2.3 換刀問題

數(shù)控加工技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中存在換刀問題。換刀能進(jìn)一步提高數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用效果，降低生產(chǎn)成本。但是很多企業(yè)忽視了換刀問題，沒有采用適宜的換刀方法，導(dǎo)致工作效率降低，增加了生產(chǎn)成本，不利于數(shù)控加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。數(shù)控加工技術(shù)影響因素與存在的問題如表1所示。

表1 數(shù)控加工技術(shù)影響因素與存在的問題Tab.1 Problems and influencing factors of numerical control process technology

3 提高數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略

3.1 加強(qiáng)規(guī)范化、科學(xué)化管理

應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)時(shí)，要關(guān)注和重視規(guī)范化、科學(xué)化的管理工作。企業(yè)要建立健全的數(shù)控加工技術(shù)與設(shè)備管理體系制度，一方面從宏觀上為數(shù)控加工技術(shù)與設(shè)備的應(yīng)用提供指導(dǎo)與幫助，另一方面，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)與設(shè)備的應(yīng)用制定規(guī)范化的標(biāo)準(zhǔn)與要求，提高數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用效果。在對(duì)數(shù)控加工技術(shù)與設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化、科學(xué)化管理時(shí)，要保證技術(shù)與設(shè)備的靈活應(yīng)用，制定并實(shí)施定期維護(hù)與保養(yǎng)計(jì)劃，保證數(shù)控加工設(shè)備的工作狀態(tài)。要重視對(duì)技術(shù)人員的培訓(xùn)，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)加以處理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)作。規(guī)范化、科學(xué)化的管理需要資金投入，應(yīng)落實(shí)管理工作，提升管理質(zhì)量，促進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)水平的進(jìn)一步提高。

3.2 合理選擇刀具

要合理選擇刀具，保證切割刀具的科學(xué)性。機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)呈現(xiàn)出高速、高效、高剛性化的發(fā)展趨勢(shì)，這對(duì)刀具的合理選擇提出了更高的要求。應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)與設(shè)備時(shí)，要根據(jù)客觀條件合理選擇切割刀具，保證良好的加工效率。一般而言，首選刀具為硬質(zhì)合金刀具，其次為陶瓷刀具。良好的刀具能夠顯著提升數(shù)控加工技術(shù)水平。

3.3 開展編程人員培訓(xùn)工作

數(shù)控編程人員的專業(yè)水平和能力直接影響數(shù)控加工技術(shù)水平。要進(jìn)一步提高數(shù)控加工技術(shù)，就要開展相關(guān)培訓(xùn)工作，使每一位數(shù)控編程人員能夠不斷提高編程專業(yè)能力水平。在培訓(xùn)工作中，要健全培訓(xùn)體系，采用多元培訓(xùn)方式，在培訓(xùn)后進(jìn)行實(shí)踐檢驗(yàn)工作，從而有效提高數(shù)控加工技術(shù)水平。

3.4 創(chuàng)新數(shù)控加工技術(shù)

數(shù)控加工技術(shù)水平的提升離不開創(chuàng)新。我國主要采用國外高端數(shù)控技術(shù)，雖然保證了數(shù)控加工水平，但是增加了企業(yè)的成本投入，自主創(chuàng)新能力不足。要加大資金投入，重視人才培養(yǎng)，建立數(shù)控加工技術(shù)創(chuàng)新體系，從資金、人才、制度等多方面保障和推動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)創(chuàng)新，從根本上提高數(shù)控加工技術(shù)水平。

4 結(jié)語

我國科學(xué)技術(shù)水平飛速發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)已在社會(huì)諸多行業(yè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。數(shù)控加工技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中還存在一些問題，影響了應(yīng)用效果。應(yīng)從數(shù)控加工技術(shù)影響因素、存在的問題等多方面進(jìn)行探究，提高數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略，推動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展。