信息化管理在輕工機械設計制造中的應用研究

郭二甫

（石家莊職業(yè)技術學院,河北 石家莊 050081）

0 引言

機械設計制造作為我國工業(yè)產業(yè)發(fā)展的基礎，在高新技術、先進設備的支持下，提高了機械設計制造的自動化運行質量，同時降低生產加工材料的損耗，推動了機械設計制造的發(fā)展。基于信息化管理的輕工機械設計制造體系，可通過數(shù)據(jù)信息進行集成化運作，令相關工序的實現(xiàn)建立在數(shù)據(jù)信息的對接平臺之上，既能降低人力資源的投入力度，又可滿足工業(yè)產業(yè)的自動化、智能化運作需求。如下針對信息化管理在輕工機械設計制造中的應用作一探討。

1 輕工機械設計制造中信息化管理的意義

信息化管理是指在信息平臺的建設下，通過對數(shù)據(jù)信息的采集、分析與處理，實現(xiàn)對固有數(shù)據(jù)框架下的信息整合，確保相關工藝工序的實現(xiàn)，可按照對應的指令操控形式，體現(xiàn)出實時化、效率化的運行工況。對于輕工機械設計制造而言，可進一步深化機械設計制造的自動化價值。其意義體現(xiàn)在幾個方面。

1.1 在智能環(huán)保方面

在信息化管理系統(tǒng)的支撐下，可使機械設計制造具有自動操控的性能，由傳統(tǒng)人員向自動化操控方面轉變，即整個操控體系完全由自動程序所驅動，終端操控機構在實際運行過程中，只需要輸入相對應的指令，便可完成批量化的生產加工，縮減實際加工誤差，降低材料損耗度，達到節(jié)能化的生產[1]。

1.2 在操控性能方面

輕工機械設計制造自動化的實現(xiàn)，將原有的人工操控模式轉變?yōu)槿斯す芾砟Ｊ?，工作人員在產品生產制造中，只需要通過對制造設備的監(jiān)管，便可實現(xiàn)生產加工的全域化管理，無需人工進行現(xiàn)場操作，此種由一線操作轉變?yōu)槎€管理的模式，可有效提高操作的安全性能。

1.3 在生產效率方面

工業(yè)機械化生產背景下，批量化的生產模式基本可通過工業(yè)機器人進行流水線工作，此過程中，只需要保證輕工機械設計文件的精準性與自動化設備數(shù)據(jù)程序的正確性，便可在電力驅動的條件下，實現(xiàn)自動化生產與運作。信息化管理的實現(xiàn)，可由網(wǎng)絡控制平臺，對當前機械加工體系下呈現(xiàn)出的各類數(shù)據(jù)問題進行羅列，按照基準程序指令，遠程操控部件實現(xiàn)精細化加工，進而提高生產制造的精度與速率，為輕工企業(yè)創(chuàng)收更多的經(jīng)濟收益。

2 信息化管理在輕工機械設計制造中的應用

2.1 計算機輔助設計的應用

信息化管理是以計算機設備為載體，結合計算機的多線程處理功能，保證系統(tǒng)內部指令程序運行的精準性。在輕工機械設計階段，可利用參數(shù)識別功能，將各類參數(shù)輸入到系統(tǒng)程序中，此時，計算機軟件將依據(jù)指令自動生成數(shù)據(jù)模型，使得機械設計信息所產生的各類指令訴求，通過軟件功能予以實現(xiàn)。從現(xiàn)有的技術發(fā)展層面來講，依據(jù)信息化平臺的集成功能，可利用計算機設備將數(shù)據(jù)信息與機械設計制造進行功能性對接，使每一項指令的執(zhí)行都精準地作用到設計制造中，提高了機械設計制造體系的完善效率[2]。

2.2 虛擬設計技術的應用

伴隨著科學技術的發(fā)展，工業(yè)產業(yè)升級逐漸向微觀化、精細化方向所轉變，此過程中輕工機械設計制造的實現(xiàn)，則是以技術為驅動，結合內部智能操控體系，構筑出更為完整的數(shù)據(jù)運行體系，保證數(shù)據(jù)指令的操作與執(zhí)行，突破原有數(shù)據(jù)單類別的局限，提高系統(tǒng)應用性能。信息化管理支撐下的虛擬設計技術在實現(xiàn)過程中，可通過數(shù)據(jù)虛擬網(wǎng)絡框架的建設，將數(shù)據(jù)信息通過映射化模式轉變?yōu)榻Y構化與非結構化相整合的運行模式，即通過數(shù)字信息、影響信息等，構筑出具有可視化效果的立體化框架，使輕工機械設計制造體系的實現(xiàn)可通過虛擬體系，打造出虛擬與現(xiàn)實相結合的運作模式，進而保證在設計過程中的立體化、動態(tài)化效果呈現(xiàn)。

例如，針對復雜類的輕工產品進行制造時，傳統(tǒng)設計模式是以二維平面設計為主，然后結合整個部件結構，生成相對應的設計方案。這種模式對于內部結構復雜的產品來講，無法真實反映出各項部件的應當遵循的參數(shù)，于是容易造成加工誤差問題。在虛擬設計技術的應用下，則可通過數(shù)據(jù)模型的建設，查證出當前操控模式下，數(shù)據(jù)信息所映射出的虛擬模型，此時設計人員可對此類數(shù)據(jù)模型進行查證，且可通過數(shù)據(jù)信息之間的對接，分辨出不同參數(shù)指標下的數(shù)據(jù)對接形式，提高數(shù)據(jù)監(jiān)測與運行的精準性。除此之外，虛擬設計技術的可視化功能，可將數(shù)據(jù)信息模型表達的數(shù)據(jù)進行維度化整合，設計人員便可通過模型所構筑出的虛擬空間進行分析與確認，在沉浸性的觀察環(huán)境下，進一步了解到產品結構與應用功能之間的聯(lián)動性，為后續(xù)機械設計制造提供數(shù)據(jù)支撐。

2.3 數(shù)據(jù)協(xié)同設計的應用

目前，輕工機械設計制造體系自動化運作模式，主要是在信息化管理系統(tǒng)的全過程指令下進行監(jiān)督，對內部數(shù)據(jù)信息起到重要的監(jiān)控作用，確保機械設計制造的規(guī)范性。數(shù)據(jù)協(xié)同設計的應用，是針對系統(tǒng)內部所呈現(xiàn)出的運行工序，設定出具有可協(xié)調性的操控模式，通過數(shù)據(jù)庫內信息的基準核查，保證各類數(shù)據(jù)指令的下達，可按照系統(tǒng)綜合調控模式，令系統(tǒng)實現(xiàn)柔性化操控。當數(shù)據(jù)協(xié)同設計作用到整個輕工機械設計視域內時，則可將自動化操控系統(tǒng)與終端監(jiān)控系統(tǒng)進行關聯(lián)，由系統(tǒng)集成功能，將主系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)信息通過比對，實時調控不同機械設計制造工序的操作狀態(tài)，實現(xiàn)每一項功能?？赏ㄟ^數(shù)據(jù)信息的實時反饋，達到系統(tǒng)基準下的精準調控，使自動化程序在運行過程中通過數(shù)據(jù)核驗功能提高指令檢索效率，真正實現(xiàn)數(shù)字化管理，降低產品生產周期，提高企業(yè)的運行質量[3]。

3 信息化管理在輕工機械設計制造中的應用趨勢

3.1 智能化趨勢

輕工機械設計制造具有一定的系統(tǒng)性，其需要針對不同數(shù)據(jù)信息所羅列出的功能，制定相對應的設計計劃，保證在實際加工過程中可以真正將資源進行有效的匹配，避免設計制造中的成本過度消耗。對此，在信息化管理系統(tǒng)的支撐下，必須深度挖掘出與機械設計相關聯(lián)的智能類制造體系，將智能化融合到整個設計程序中，保證在現(xiàn)有的數(shù)據(jù)框架下，可以真正實現(xiàn)基于運作模式、開發(fā)模式于一體的輕工設計制造體系，以此來為我國工業(yè)產業(yè)的發(fā)展奠定堅實基礎。

3.2 生態(tài)化趨勢

目前節(jié)能環(huán)保戰(zhàn)略的制定已經(jīng)成為我國行業(yè)領域發(fā)展的主要趨勢，主要是通過將傳統(tǒng)粗放式的運作模式，將節(jié)約式、綠色式的環(huán)保理念融入，保證每一項經(jīng)濟成本的產出是建立在環(huán)境負荷需求之下，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的持續(xù)性增長，將信息化管理與輕工機械設計制造相融合，則必須進一步深化我國綠色生態(tài)發(fā)展戰(zhàn)略，降低生產過程中的成本消耗，對相關產物設定相應的排放基準，保證通過信息化系統(tǒng)實現(xiàn)對整個輕工機械設計制造體系的實時化監(jiān)督，真正打造出綠色化的生產體系，為企業(yè)在市場中的穩(wěn)定發(fā)展提供基礎保障[4]。

3.3 一體化趨勢

原有的機械作業(yè)模式是通過人工操作實現(xiàn)對整個機械結構的調控，在實際運行過程中，容易受到人們操作的影響，令整個設備在運行過程中產生一定的誤差。而在信息化管理系統(tǒng)的支撐下，整個操控模式可以按照固有的程序來設定與主系統(tǒng)終端操控機構相對接的運行模式，保證在自動化發(fā)展過程中，通過信息技術為支撐點真正實現(xiàn)一體化。但是從技術更新角度來講，現(xiàn)有的機械設計制造所呈現(xiàn)出的技術特點屬于一個持續(xù)性的過程，即以技術為基準的自動化運行體系，將伴隨著技術的更新而實現(xiàn)自動化運行體系的不斷完善。這就需要企業(yè)在發(fā)展過程中進一步加強對先進技術的融合力度，保證輕工機械設計制造可以真正實現(xiàn)一體化的發(fā)展，例如深度運用電子技術、信息反饋技術和人工智能技術，確保每一類指定的操控可以精準落實到整個生產運作模式中，提高資源使用效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟價值。

4 結語

信息化管理在輕工機械設計制造體系的應用及實現(xiàn)，真正令機械制造產業(yè)從人工模式向自動化操控模式所轉變，提高工業(yè)發(fā)展水平。為此，應進一步強化信息化技術的應用力度，結合機械設計制造體系，構筑出更為完善的發(fā)展體系，推動我國工業(yè)產業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。