復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件的制造工藝與質(zhì)量管控策略試析

張冠萍

河北巨力應(yīng)急裝備科技有限公司 河北 保定 072550

引言

隨著建筑行業(yè)逐步的發(fā)展壯大,復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)在建筑行業(yè)發(fā)展中起到越來越關(guān)鍵的作用,而鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量對于建筑整體的質(zhì)量有著直接的影響,因此對鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝以及質(zhì)量管理要進(jìn)行更深入的研究。

一、復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件研究的重要性

一般情況下,復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件石油大型鋼結(jié)構(gòu)是焊接而產(chǎn)生的,目的在于使得對建筑工程的使用需要能夠達(dá)到與其他構(gòu)件相連接進(jìn)行使用的效果。所以,在制作鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制鋼構(gòu)件時(shí),要使得焊接后的鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件充分的滿足建筑工程后期的需要。

在建筑施工過程中應(yīng)用到復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu),能夠使得建筑自身的抗震能力得到顯著的提升,同時(shí)復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)也使得建筑工程所需要的施工周期得到一定程度的縮短,并且對建筑工程周邊的環(huán)境起到有力的保護(hù)作用。所以,我國建筑行業(yè)發(fā)展過程中,復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用得到了明顯的攀升。而復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件的制作工藝以及質(zhì)量管理是保障鋼結(jié)構(gòu)充分發(fā)揮對建筑工程推動(dòng)作用的關(guān)鍵,使得在實(shí)際的建筑施工過程中得到有效利用,能夠提升建筑的質(zhì)量水平,同時(shí)對建筑工人以及周邊居民的生命財(cái)產(chǎn)安全提供保障。因此,相關(guān)技術(shù)人員需要不斷優(yōu)化、升級復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的工藝,從而達(dá)到提升復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的目的,并對其進(jìn)行更為科學(xué)、嚴(yán)格的監(jiān)督和管控。不僅如此,利用好復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)自身良好的抗震性能和可塑性,能夠讓鋼結(jié)構(gòu)在建設(shè)工程中充分發(fā)揮其平衡性和精準(zhǔn)性的優(yōu)勢,推動(dòng)施工的全面展開。

二、復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件制造工藝

（一）預(yù)制鋼構(gòu)件工藝的前期需求。預(yù)制鋼構(gòu)件工藝的前期要對構(gòu)件的原材料進(jìn)行對應(yīng)的處理。在處理工作開展過程中,包括對原材料的下料、矯正等多個(gè)制造工藝環(huán)節(jié)。復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的原材料是以前一個(gè)制造工序的下料為基礎(chǔ),其主要對復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)中的結(jié)構(gòu)形式以及材料質(zhì)量等進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的矯正工藝是建立在對原材料的工序監(jiān)測的基礎(chǔ)上,將原材料的弧度以及質(zhì)量按照需求進(jìn)行對應(yīng)的調(diào)整。當(dāng)復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的原材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)后才能對復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行對應(yīng)的加工處理,在焊接以及增添其他輔料時(shí)同樣要對其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控,使得復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的原材料精確度得到一定的保障。

（二）復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)制作工序的后期管理。對鋼結(jié)構(gòu)制作工序的后期管理包含鋼結(jié)構(gòu)表面處理以及鋼結(jié)構(gòu)的監(jiān)測矯形。由專業(yè)的UT監(jiān)測來完成對復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量控制,并且對鋼結(jié)構(gòu)的尺寸以及外貌規(guī)格做好嚴(yán)格的把控并對與對應(yīng)精確度不相符的地方做矯形處理。對鋼結(jié)構(gòu)的表面處理大部分通過對表面進(jìn)行摩擦或者進(jìn)行表面涂裝處理。摩擦?xí)r,采用噴丸處理。在進(jìn)行噴完處理之前需要徹底的處理掉摩擦面所出現(xiàn)的毛刺,在進(jìn)行噴丸時(shí)要使得噴丸的角度達(dá)在90°到45°之間,同時(shí)距離還需要控制在100到300毫米之間。進(jìn)行噴丸處理后的鋼結(jié)構(gòu)表面呈現(xiàn)均勻的金屬色,同時(shí)具有充分的摩擦系數(shù)。涂裝則是復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)制作中的最后一道保護(hù)工序。進(jìn)行對復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的涂裝處理時(shí),務(wù)必要徹底清除掉鋼結(jié)構(gòu)表面的銹垢和氧化物。通常情況下,只需要對一般的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行噴丸處理就能夠達(dá)到除銹效果。而對于復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu),由于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜僅僅采用噴丸的方式很難徹底的清除復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)上的銹垢,因此需要采取除銹、水洗以及磷化三個(gè)步驟才能達(dá)到徹底清除的目的,同時(shí)保障鋼結(jié)構(gòu)有充分的摩擦系數(shù)。進(jìn)行水洗處理目的在于將鋼結(jié)構(gòu)表面的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行徹底的清除,最后是磷化處理,所謂磷化處理就是運(yùn)用酸性液體直接接觸復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu),在復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)表面具有較強(qiáng)穩(wěn)定性的磷化膜。磷化后,則需要相關(guān)工作人員根據(jù)施工需要給復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)涂上對應(yīng)的防腐材料。

（三）鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制。完成對復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的制作工序后,將復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)送至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝。想要使得建筑施工過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都能得到嚴(yán)格的質(zhì)量把控,則需要在安裝復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)之前對其進(jìn)行對應(yīng)的質(zhì)量監(jiān)測,只有復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的變形程度以及所檢測出來的缺陷缺點(diǎn)在可接受范圍內(nèi)才能將鋼構(gòu)件應(yīng)用到實(shí)際的施工過程中,一旦出現(xiàn)超出范圍的情況要及時(shí)做好對應(yīng)的處理工作。不僅如此,建筑基礎(chǔ)的把控也需要做好,倘若無法保障駐地辦的墊鐵足夠平坦,就會(huì)對復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)在應(yīng)用過程中的穩(wěn)定性造成不良的影響。同時(shí)還需要仔細(xì)觀察控制柱是否產(chǎn)生位移,在安裝復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的過程中需要搭建防護(hù)措施,保障建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,避免在安裝復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)時(shí)建筑出現(xiàn)變形。一旦復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作完成形成控件固定單元后,相關(guān)工作人員要做好仔細(xì)的驗(yàn)收,保障施工現(xiàn)場控制柱底板以及頂面的控件采用混凝土進(jìn)行二次的澆實(shí)。最后一步,安裝完成后要及時(shí)的對鋼結(jié)構(gòu)的垂直度以及表面的彎曲程度進(jìn)行檢查,這樣才能使復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的使用周期得到延長。

（四）制造工藝的技術(shù)需求。目前,在復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝當(dāng)中,所涉及到的技術(shù)有下料技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)原材料切割技術(shù)、涂裝技術(shù)等。同時(shí)對復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量管理是以技術(shù)需求作為基礎(chǔ)的。復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝需要一環(huán)扣一環(huán)的進(jìn)行緊密綜合的分析,這樣才能從源頭保障復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量水平。在對復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)采取下料切割技術(shù)應(yīng)用時(shí),極易在材料弧邊、裂痕處出現(xiàn)變形的問題,尤其是鋼結(jié)構(gòu)的邊緣以及兩端。對此,復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)制造工藝技術(shù)應(yīng)用過程中需要做好以下兩點(diǎn)準(zhǔn)備:首先是在對復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行切割時(shí),要做好坡口表面處理,使得復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)坡口處得到對應(yīng)的焊接處理,保障鋼結(jié)構(gòu)符合對應(yīng)的施工標(biāo)準(zhǔn);其次是對鋼構(gòu)件的糾正處理,復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的外部零件在安裝過程中要確定組裝標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行平面施工,組裝的同時(shí)做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄,從而保障復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的精確度[1]。

三、復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件質(zhì)量管控措施

（一）提高質(zhì)量管控人員的綜合素質(zhì)。現(xiàn)階段,我國復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件質(zhì)量的有效管理,是保障建筑施工質(zhì)量水平的關(guān)鍵。但在實(shí)際施工過程中存在較多影響因素,使得建筑的質(zhì)量受到不良影響。對此,需要鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件的質(zhì)量管理工作人員全面提升自身綜合能力。在實(shí)行對鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量管理時(shí),不僅需要具備充分的專業(yè)知識和豐富閱歷經(jīng)驗(yàn),還需要使得質(zhì)量檢查工作的開展符合一定順序,從而推動(dòng)質(zhì)量管理工作有序的開展。在質(zhì)量監(jiān)測過程中,質(zhì)量管理人員需要符合國家規(guī)定的素質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),這樣才能保障質(zhì)量管理工作的開展發(fā)揮充分的管理效果。在實(shí)際的質(zhì)量管理過程中,相關(guān)工作人員可利用無損檢測技術(shù)等來對復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量水平做綜合、全面的監(jiān)測,以此提高對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理工作的管理效果[2]。

（二）運(yùn)用無損檢測技術(shù),嚴(yán)格管控質(zhì)量。對復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行檢測時(shí),超聲波檢測是主要的監(jiān)測技術(shù)。超聲波技術(shù)能夠在對復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件無損害的前提下對其進(jìn)行對應(yīng)的質(zhì)量檢測。其檢測原理是,觀察超聲波反射情況的不同,以此得到鋼構(gòu)件不同區(qū)域的信息情況,從而得出對復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部的檢測曲線圖,以曲線圖為基礎(chǔ)來判斷其質(zhì)量水平。同時(shí)超聲波技術(shù)具有高度的靈敏性,即使是不易察覺的質(zhì)量問題也能夠被其所發(fā)現(xiàn)。但在實(shí)際的超聲波檢測過程中,由于該技術(shù)操作時(shí)具有一定的難度,并且對預(yù)制構(gòu)件的表面有較高的要求,使得其質(zhì)量檢測效果往往無法達(dá)到預(yù)期。所以,在使用無損檢測技術(shù)時(shí),需要配備高素質(zhì)、高專業(yè)水平的技術(shù)人員對技術(shù)進(jìn)行操控,這樣才能更好的保障復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量水平[3]。

（三）鋼構(gòu)件的涂裝。在對復(fù)雜鋼架構(gòu)鋼構(gòu)件進(jìn)行涂裝時(shí)要尤為注意控制好氣候條件,以此保障復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量。在對鋼構(gòu)件進(jìn)行涂裝時(shí),要檢查好鋼材表面以及周邊的溫度以及濕度情況。施工過程中要保障周邊溫度在5°以上,濕度在百分之八十五以下。倘若碰到雷雨、冰雹等惡劣氣候,則應(yīng)當(dāng)立即停止施工。一旦涂裝時(shí)條件不符合要求,應(yīng)立即采取對應(yīng)措施。例如,當(dāng)周邊溫度小于5°時(shí),涂料的固化速率變慢,措施應(yīng)當(dāng)適當(dāng)采取措施增強(qiáng)周邊溫度,或者降低空氣濕度,提高其固化速率[4]。

四、結(jié)束語

總的來說,復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用已是大勢所趨。因此,相關(guān)工作人員要不斷深入研究相關(guān)技術(shù),全面提高復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量水平及制作工藝,從而推動(dòng)建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。