文/李茜茜
當前社會快速發(fā)展,人們的生活水平不斷提高,對交通運輸?shù)男枨笠哺佣鄻踊?;與此同時,隨著機動車數(shù)量的激增,道路橋梁的工作壓力也快速增加。建設(shè)于10~20年前的很大一部分橋梁結(jié)構(gòu),由于當時荷載要求、材料性能及施工技術(shù)水平相對較低,在長年高負荷運營下,會出現(xiàn)各類病害,影響耐久性甚至危及橋梁安全,必須進行結(jié)構(gòu)加固。
市政橋梁加固設(shè)計思路:依據(jù)檢測報告找到結(jié)構(gòu)病害—通過結(jié)構(gòu)計算分析病害成因—分部、分項進行加固設(shè)計。
第一步:發(fā)現(xiàn)病害?!稑蛄簷z測報告》是橋梁加固設(shè)計的依據(jù),檢測報告內(nèi)容含常規(guī)檢測、結(jié)構(gòu)檢測以及靜載、動載試驗等幾個部分?!稑蛄簷z測報告》通過綜合評定橋梁技術(shù)狀況,確定橋梁的技術(shù)狀況等級;分析和評價病害對承載能力的影響,確定橋梁結(jié)構(gòu)運營的安全性;通過靜載、動荷載試驗檢驗主要構(gòu)件在設(shè)計荷載下的正常使用狀態(tài)及承載極限狀態(tài)。橋梁上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)、橋面系以及整座橋梁結(jié)構(gòu)的完好狀況可按表1進行評估。
表1 橋梁結(jié)構(gòu)完好狀況評估表
第二步:通過結(jié)構(gòu)計算分析病害原因。關(guān)鍵是收集橋梁竣工資料、現(xiàn)場踏勘調(diào)研,通過建模計算分析,并對比病害形式,確定病害的成因。橋梁病害主要有以下成因:結(jié)構(gòu)長期超載,運營荷載超越橋梁結(jié)構(gòu)原設(shè)計荷載;原結(jié)構(gòu)設(shè)計安全系數(shù)偏低或者部分設(shè)計考慮不周全;原施工技術(shù)條件落后,或施工未完全按施工圖實施,監(jiān)理未及時發(fā)現(xiàn)隱患。
本文以中北橋為例,闡述橋梁加固設(shè)計中病害成因分析的步驟。在橋梁常規(guī)檢測中發(fā)現(xiàn)中北橋橋梁北段支座脫空,支座鋼板部分破壞,橋梁端部箱梁整體移動4~5cm。
該橋建于1996年,采用三跨變截面混凝土預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁,跨徑布置(20+43+20)m,橋總寬30.6m,設(shè)計荷載為汽-20,掛-100。施工過程邊跨采用滿堂支架現(xiàn)澆,中跨采用掛籃懸澆。因建設(shè)年代久遠無竣工圖,只收集到部分施工過程文字記錄。
根據(jù)施工方法,建立有限元模型計算分析病害原因如下:三跨預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁,中跨采用懸澆施工,邊跨采用支架現(xiàn)澆施工,邊跨/中跨=0.465,邊中跨比例偏小,恒載反力邊跨僅為中墩的5%,在荷載影響下,邊跨支座易脫空;據(jù)施工過程文字記錄,邊跨支座采用非常規(guī)施工,即先澆筑箱梁,后安裝支座,給支座帶來脫空隱患;本橋南端是環(huán)城北路交叉口,交通擁堵現(xiàn)象嚴重,西半幅橋面南邊跨及跨中長期處于車輛滿載狀態(tài),在此工況作用下,北端支座易脫空;北端橋臺未設(shè)置限位擋塊,梁體易產(chǎn)生側(cè)向位移。
第三步:找到病因,需結(jié)合各種邊界條件,如橋梁現(xiàn)狀、新材料特性、施工技術(shù)手段等來確定加固方案。
再次以中北橋為例,闡述加固方案的形成過程。最直接的改善邊跨梁端反力方法是壓重,但壓重會降低邊跨承載能力,且中北橋預(yù)應(yīng)力鋼束布置方式不明,故無實施梁段壓重的可能性。本次設(shè)計思路是:糾正側(cè)向位移—實施側(cè)向擋塊—頂升更換病害支座—梁端設(shè)置抗拔拉桿。具體加固設(shè)計步驟如下:拆除北側(cè)橋臺處伸縮縫,待加固完成恢復(fù);北橋臺臺帽西側(cè)增設(shè)抗震擋塊,預(yù)留初始空隙8cm;在支座中心線位置設(shè)千斤頂,向西頂推,逐級加載,三幅橋同時頂推4cm;北橋臺臺帽東側(cè)增設(shè)C40 抗震擋塊,預(yù)留初始空隙5cm;北側(cè)橋臺設(shè)千斤頂,三幅橋同時單端頂升0.5cm,支撐鋼墊塊;更換橡膠支座,橡膠支座上鋼板采用環(huán)氧黏鋼膠與梁底緊密貼合,無空隙。
由于前期梁體移位,每處支座空隙高度不同,需精確測量頂升0.5cm 后的空隙高度,以確定支座上下鋼板厚度,保證落梁后各支座均勻受力,最后再安裝臺帽與梁體挑臂根部的抗拔拉桿(圖1)。
圖1 橋梁加固示意圖
在市政橋梁加固設(shè)計中,混凝土碳化和內(nèi)部鋼筋腐蝕是最常遇到的病害?;炷撂蓟怯捎谑┕み^程中二氧化碳因為工藝不當大量滲入混凝土,混凝土中含有很多堿性成分,如硅酸鹽,且氧化鈣等成分遇水也會生成堿性物質(zhì)。這些堿性物質(zhì)除少量在混凝土結(jié)構(gòu)空隙中外,大部分都是以結(jié)晶體的狀態(tài)存在。當過多的二氧化碳滲入,與內(nèi)部的堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng),會使得混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)碳化現(xiàn)象,降低堿性物質(zhì)對鋼筋的保護作用,從而發(fā)生鋼筋腐蝕。鋼筋體積膨脹,削弱混凝土對鋼筋握裹力,承載能力會大幅降低,且周圍的混凝土受擠壓導(dǎo)致內(nèi)部出現(xiàn)裂縫,輕則影響美觀,重則影響整體承重能力,易導(dǎo)致嚴重的安全事故[1]。
橋梁裂縫也是常見病害之一,其中拱圈裂縫和主梁裂縫更為常見。裂縫出現(xiàn)的位置不同,所帶來的影響也大不相同。裂縫的成因,有些是抗剪,有些是抗彎,還有些是承壓,成因不同,加固的方案也完全不同。長期超載運營、惡劣環(huán)境、化學(xué)反應(yīng)腐蝕等都會使得混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,可能產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力,整體發(fā)生形變,承重不均勻,從而出現(xiàn)裂縫。設(shè)計應(yīng)分析裂縫成因,采用具有針對性、有效性的加固工藝來延長市政橋梁的使用年限,確保其整體質(zhì)量完好[2]。
4.1.1 對寬度≤0.15mm 的非超限裂縫,用角磨機切割片在裂縫處開“V”型槽,用專用裂縫灌注膠在其表面進行反復(fù)涂抹,使膠料滲進裂縫內(nèi),封閉彌補裂縫。
4.1.2 寬度>0.15mm 的裂縫及超限,應(yīng)采用恒壓灌注法對裂縫進行灌注,以達到對裂縫彌補的效果。灌注方法及步驟如下:觀測裂縫—清潔裂縫—預(yù)留并安設(shè)底座—封閉裂縫—注入灌縫膠液—拆除灌漿器—清除表面封縫膠及底座—結(jié)束。
4.1.3 對于超限裂縫需要計算,分析裂縫成因,待裂縫封閉后采用粘貼碳纖維加固或者粘貼鋼板加固。
以紅豐立交橋加固設(shè)計為例,闡述裂縫的加固方案。紅豐立交橋建成于2004年,橋梁全長約420m。上部結(jié)構(gòu)采用20~25m 多跨簡支空心板結(jié)構(gòu),橋面連續(xù)。下部結(jié)構(gòu)為排架柱接蓋梁橋墩,普通鋼筋結(jié)構(gòu)蓋梁。根據(jù)《檢測報告》數(shù)據(jù)顯示,所有橋墩蓋梁均存在豎向裂縫,部分超限影響結(jié)構(gòu)安全使用。裂縫的性狀和分布具有共性,裂縫基本出現(xiàn)在正、負彎矩較大的區(qū)域,如蓋梁跨中底部正彎矩區(qū)和立柱對應(yīng)的蓋梁頂部負彎矩區(qū)。其中,蓋梁頂部負彎矩區(qū)裂縫相對較大,并隨著荷載作用而逐漸發(fā)展。采用橋梁程序?qū)ιw梁進行抗彎裂縫驗算,荷載與原設(shè)計荷載一致。
最容易發(fā)生裂縫的位置為柱頂與跨中,計算數(shù)據(jù)顯示,裂縫值基本符合規(guī)范要求,但富余量不足,蓋梁跨中下緣裂縫存在超限的風(fēng)險。隨著城市的發(fā)展,車輛荷載會漸漸超出原設(shè)計荷載,導(dǎo)致裂縫形成。為保證結(jié)構(gòu)的安全使用功能,對其進行加固具有緊迫性。提出如下加固設(shè)計思路:在蓋梁側(cè)面采用壓力注膠粘貼鋼板,增加蓋梁的抗剪能力;在蓋梁底部粘貼三層碳纖維布,提高蓋梁抗彎能力,阻止蓋梁梁底和梁身裂縫進一步擴大。該方案的優(yōu)點在于施工工藝成熟、效果明顯。
存在系統(tǒng)風(fēng)險的病害:抗傾覆安全系數(shù)不足且橋梁移位;荷載試驗顯示主要構(gòu)件在設(shè)計荷載作用下的正常使用狀態(tài)或承載能力極限狀態(tài)不滿足要求,結(jié)構(gòu)永久變形大于設(shè)計規(guī)范值;基礎(chǔ)沖刷達20%以上;索橋主纜或者吊桿損傷。
存在系統(tǒng)風(fēng)險的橋梁建議立刻評定為危橋且中斷交通。在確定最終加固方案前加強監(jiān)控測試,按系統(tǒng)風(fēng)險不同采用可行可靠的加固方案。
綜上所述,社會經(jīng)濟快速發(fā)展,交通運量大幅增加,眾多老橋出現(xiàn)較多的病害,特別是超載情況多有發(fā)生,給橋梁結(jié)構(gòu)逐步造成不可逆轉(zhuǎn)的傷害。為保證橋梁正常使用、交通網(wǎng)順暢、節(jié)約社會資金,需要加強對現(xiàn)有橋梁的檢測監(jiān)控,對出現(xiàn)病害的橋梁進行合理、高效、經(jīng)濟、環(huán)保的加固,確保結(jié)構(gòu)使用的安全性。