關(guān)于土木工程建筑中大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析

何俠

摘要：大體積混凝土結(jié)構(gòu)是我國土木建筑關(guān)鍵基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)之一。與普通混凝土結(jié)構(gòu)相比，其結(jié)構(gòu)可靠性耐用性更高，但施工環(huán)節(jié)卻比較復(fù)雜，也更容易受外界溫度等環(huán)境因素影響。為了使大體積混凝土結(jié)構(gòu)強度、承載力和抗裂性能達標(biāo)，土建工程技術(shù)人員要不斷分析研究其具體施工技術(shù)，包括在工程前期優(yōu)化基坑支護技術(shù)和混凝土配比技術(shù)，施工中重視澆筑技術(shù)和溫度控制技術(shù)，運用振搗、拆模技術(shù)，完工后提高后期養(yǎng)護技術(shù)水平。

關(guān)鍵詞：土木工程;混凝土結(jié)構(gòu);大體積;施工技術(shù)

引言：近年隨著城市化不斷推進，我國土木工程建設(shè)空前繁榮。其中大體積混凝土結(jié)構(gòu)在土建工程中日益得到廣泛運用，該施工結(jié)構(gòu)提升了建筑質(zhì)量，有效延長了建筑使用年限，對土建工程的可持續(xù)運行起到重要保障。但目前該結(jié)構(gòu)施工技術(shù)涵蓋廣，工藝較為復(fù)雜，如果施工技術(shù)不達標(biāo)極易造成混凝土裂縫問題，對建筑造成巨大安全隱患。因此相關(guān)工程作業(yè)人員必須要對大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進行分析和經(jīng)驗總結(jié)，以最大化發(fā)揮該技術(shù)效用。

一、大體積混凝土結(jié)構(gòu)特征和常見問題

大體積混凝土結(jié)構(gòu)一般是指體積在1m3以上的主體結(jié)構(gòu)。相比于普通的鋼筋混凝土，其結(jié)構(gòu)可靠性耐用性更高，因而受到建筑企業(yè)青睞，廣泛運用于大型設(shè)備和工程的基礎(chǔ)建設(shè)中。雖然是大體積但該結(jié)構(gòu)造價并不高，較高的實用性往往能為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益。但該結(jié)構(gòu)也存在一些運用條件限制和問題。大體積混凝土比普通的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工復(fù)雜且對地基壓力更大，如果地基質(zhì)量不牢的話將難以承載負荷。一旦地基發(fā)生不均勻位移，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性將失衡，墻體裂縫隨之而來。裂縫的產(chǎn)生不僅僅來自于地基位移，多種因素都可能導(dǎo)致該問題出現(xiàn)：如鋼筋腐朽、外界溫度變化致使混凝土膨脹或收縮和水分含量低等。在大體積混凝土澆筑過程中，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度升高速度極快，溫度裂縫由此產(chǎn)生。因此大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工時不僅要保證自身建筑材料質(zhì)量過硬，還要綜合考量環(huán)境因素的影響，提高后期養(yǎng)護水平。大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工是系統(tǒng)有機的整體，需要各項技術(shù)的協(xié)調(diào)配合以最大化降低出現(xiàn)問題的可能性。

二、大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)應(yīng)用分析

2.1優(yōu)化基坑支護技術(shù)和混凝土配比技術(shù)

在施工初期必須做好基坑支護技術(shù)為后續(xù)工程奠定良好基礎(chǔ)。施工技術(shù)人員必須預(yù)先考慮土建工程特性和施工點土質(zhì)種類，確定土方開挖的深度和方法，對坡度等進行設(shè)置。土方開挖要保證均勻性和合適的濕度，地面高程要超出地下水水位。工程技術(shù)選擇不能過于復(fù)雜，降低斜坡建設(shè)的支撐壓力與操作難度，否則過于繁瑣的施工流程容易埋下安全隱患。

大體積混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)材料是混凝土，因此必須做好最大用量材料的配比，合理使用水泥、砂子、石子以及添加劑用量。在材料進場前要做好質(zhì)量檢驗，防止不合格材料流入。為了確保實際使用時混凝土強度達標(biāo)需要預(yù)先在實驗室進行嚴格測試和參數(shù)檢驗。為了規(guī)避混凝土收縮問題可以添加ZY膨脹劑，但要精確控制用量以獲得合理的膨脹系數(shù)。

2.2重視澆筑技術(shù)和溫度控制技術(shù)

澆筑是主要工序流程之一，對結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性具有重大影響，因此混凝土澆筑環(huán)節(jié)要落實無縫工藝，對質(zhì)量嚴格控制?；炷凛斔瓦x用泵送，運輸過程盡量縮短時間以防時間過長混凝土性能發(fā)生改變。混凝土入模溫度不能過高，控制在28℃以內(nèi)，混凝土形成的澆注體溫度上升幅度也需要關(guān)注，在45℃以下為宜。澆筑時每層厚度不超過500毫米，澆筑時還要考量預(yù)埋管件，加強對關(guān)鍵部位如定位筋、受力鋼筋的防護?；炷翝仓诼短飙h(huán)境中很容易受外界環(huán)境影響，需要格外關(guān)注寒冷、高溫以及雨雪等異常天氣，運用溫度控制技術(shù)。在正式開始澆筑前需要在晴天實地對現(xiàn)場測溫，保證溫度在25℃以內(nèi)，預(yù)先對現(xiàn)場情況有較為詳實的了解，在掌握一手資料的基礎(chǔ)上對一些常見問題制定應(yīng)對措施計劃預(yù)案。在澆筑過程中如果外界溫度升高，要做好預(yù)冷工作，降低混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外部溫差，避免因溫差導(dǎo)致的裂痕。在日常施工時要安排專人對現(xiàn)場定期測溫并及時詳細記錄數(shù)據(jù)，將這些數(shù)據(jù)資料整理保存作為以后的參考。在混凝土澆筑完成后要及時對其采取保溫措施，以防因溫度影響水分流失混凝土變形開裂，最常用最簡便的方式就是用塑料薄膜覆蓋，不僅成本不高，而且對解決溫度裂縫問題效果較好，經(jīng)濟實惠。

2.3運用振搗、拆模技術(shù)，提高養(yǎng)護技術(shù)水平

在混凝土澆筑完成后要及時運用振搗棒充分進行振搗作業(yè)，引入預(yù)應(yīng)力預(yù)防裂縫出現(xiàn)，使得建筑主體結(jié)構(gòu)更加安全耐用，提升混凝土極限拉伸強度，但振搗作業(yè)也要控制時間，防止過猶不及損壞混凝土性能。

大體積混凝土澆筑完工后的拆模要因地制宜，不能死板盲目遵守固有規(guī)定，如有溫度控制的必要可以適時延遲拆模。質(zhì)量驗收合格審批確認后可以開始拆模工作。在拆模時遵循先非承重到承重、從中間到兩邊、從上到下的原則。先從松動模板頂托入手，再著手拆除膠合模板，從支頂架循序漸進到全部拆除。對拆下的模板構(gòu)件要仔細檢查外觀和性能，對出現(xiàn)腐蝕損壞的部分及時維修或更換處理，防止下次使用時因模板問題導(dǎo)致混凝土澆筑出現(xiàn)質(zhì)量隱患。

對大體積混凝土結(jié)構(gòu)的后期養(yǎng)護要比普通混凝土更加細致，要兼顧對溫度和濕度的調(diào)整，為了減弱溫度驟降或驟升帶來的負面影響，可以鋪設(shè)隔熱層。此外，關(guān)注混凝土表面熱擴散，控制溫度梯度?；炷敛牧喜馁|(zhì)結(jié)構(gòu)較為松弛，如果適當(dāng)延長散熱時長，能有效防范混凝土結(jié)構(gòu)貫穿裂縫的出現(xiàn)。

三、小結(jié)

大體積混凝土結(jié)構(gòu)在我國的土木工程建筑中運用越來越普及。其結(jié)構(gòu)可靠性耐用性更高，但施工環(huán)節(jié)卻比普通混凝土結(jié)構(gòu)復(fù)雜，也更容易受外界溫度等環(huán)境因素影響。為了使大體積混凝土結(jié)構(gòu)充分發(fā)揮效用，土建工程技術(shù)人員要不斷分析研究其具體施工技術(shù)，嚴格遵守操作規(guī)范流程，并因地制宜綜合考量施工現(xiàn)場條件，包括在工程前期優(yōu)化基坑支護技術(shù)和混凝土配比技術(shù)，施工中重視澆筑技術(shù)和溫度控制技術(shù)，運用振搗、拆模技術(shù)，完工后提高后期養(yǎng)護技術(shù)水平。

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