燒結強力混合和制粒新工藝應用和創(chuàng)新

賈峰

摘 要：隨著我國社會主義現(xiàn)代化國家的發(fā)展建設，我國的冶金科學技術水平也得到了飛速的提升，在冶金制造業(yè)中燒結制造中采用強力混合機制作冶金工藝品的能力也越來越先進。本文結合強力混合機和傳統(tǒng)圓筒混合機兩種不同的冶金方式進行綜合對比，通過實驗數(shù)據(jù)的分析，介紹強力混合和制粒制造工藝在冶金行業(yè)中，與以往制作工藝的不同，以及燒結墻里混合和制粒工藝的更多應用。

關鍵詞：發(fā)展建設;強力混合;工藝應用;創(chuàng)新

1.前言

我國的地大物博奠定了豐富的礦產(chǎn)資源，但隨著國家的建設，我國礦產(chǎn)資源的使用也日益增加，在傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中，將難以處理的復雜的生礦和鋼鐵廠使用的廢料、塵土和化工業(yè)有色提煉物等進行重新燒結，但大部分都是無法使用的材料，在當今社會發(fā)展下，我國的科學技術水平不斷提高，鐵礦制品設備也得到了充分的改良和發(fā)展，在國外，很多冶金企業(yè)利用墻里混合機和先進的制粒設備進行雙層篩選工藝，在采用了大量的創(chuàng)新性技術和設備，冶金企業(yè)的燒結能力得到了可靠的提升。

2.強力混合機的應用

2.1傳統(tǒng)燒結混合機

在我國的冶金工業(yè)企業(yè)中，使用傳統(tǒng)混合機進行燒結原料的分類進行混合制粒，在燒結細粉的過程中，細粉的融合度不夠，導致制粒過程中，原材料的生產(chǎn)比例下降，細粉和水的融合度差，造成了很多工業(yè)產(chǎn)料的程度不夠，在傳統(tǒng)混合機的工作流程中，因為水分和細粉的融合問題，造成了大部分的生產(chǎn)制品質(zhì)量不過關。在近些年的發(fā)展中，部分燒結工廠在設備上進行了很大的提升，從而不斷增強制粒材料的可靠性，確保產(chǎn)品在生產(chǎn)之后可以投入使用當中，結合我國目前各大燒結工廠的設備中，日本的住友和新日鐵公司最早的使用了強力混合機來進行燒結制品的改革創(chuàng)新，通過墻里混合機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滾筒混合機在燒結過程中增加了細粉和水的融合度，使原材料的透氣性增加，制粒成品在完成制作時可以比原有成品的質(zhì)量更高，同時提升了燒結的速度，在原有的生產(chǎn)速度上至少增加了十個百分點的工作效率，同時在細粉制粒的過程之中，將焦粉產(chǎn)生的幾率降低了很多，在生產(chǎn)過程中也將原有工藝進行了很大的提升。

2.2強力混合機與傳統(tǒng)滾筒混合機的對比

3.強力混合機新工藝應用

在燒結過程中強力混合機和制粒工藝的使用過程中，有幾個方式，第一個方式是強力混合的改良使用，結合原有工藝進行三段混合工藝的制作，通過強化制粒和圓筒混合機進行制作新型材料的方式;第二種方式是強力混合機的生產(chǎn)工藝改造情況，在燒結過程中，開發(fā)新型創(chuàng)新的燒結制作工藝，強化制粒的工藝水平，使工業(yè)創(chuàng)新融合到燒結工藝過程中;第三種是強力混合革命創(chuàng)新模式，在強力混合機的參與下，強化了新型制粒工藝的制作過程，在強力混合機的新模式工作原理下，可以將燒結工藝提升總體效率和質(zhì)量。

3.1三段混合工藝

在我國新型建造的燒結工程中，很多燒結工廠采用涼了三段混合工藝進行制作，通過混合采用強力混合機進行二三段混合，但是仍然采用圓筒混合機和制粒機進行原始工藝模式的生產(chǎn)。以寶鋼4號燒結機為例，在生產(chǎn)過程中強化混勻和制粒過程，通過增強混合材料的透氣性，來將超高料層的燃燒點充分結合，采用了三段混合工藝的寶鋼4號機。在燒結過程中采用了強力混合機的工作參與，但是在第二、三段仍然采用傳統(tǒng)的圓筒混合機進行混合，將材料充分混合，通過強化制粒提升原材料和生產(chǎn)材料的生產(chǎn)比，通過數(shù)據(jù)可以看到寶鋼4號機的混合時間大概為10分鐘。

3.2燒結改造中采用強化制粒新工藝

鐵礦粉在冶金工藝中的表現(xiàn)能力較差，在制粒工藝中更是很難達到燒結的透氣標準，在燒結過程中通常將細鐵礦粉和粗鐵礦粉進行融合，共通參與制粒過程，在新型燒結工藝中，采用強化制粒的新型工藝，保證燒結的產(chǎn)量和質(zhì)量，同時滿足高爐的要求，使用強力混合機和制粒機的手段?？刂撇牧系幕旌媳壤?，通過新型燒結模式對原有工藝進行升級。在制粒過程中要對大量的細鐵礦粉進行加水融合，從而與粗鐵礦粉進行二次融合，通過強力混合機進行新模式的制粒過程，或可加入無煙煤等使其充分燃燒。在現(xiàn)有工業(yè)基礎上加入一臺強力混動設備，推算出設備的投入可以將細鐵礦的制粒穩(wěn)定性更高，制作工藝更好，從長遠的冶金工業(yè)的社會效應和經(jīng)濟效應來看都是較為優(yōu)秀的，同時可以長期使用的設備生產(chǎn)線。

3.3采用強力混合和強化制粒

我國臺灣的龍鋼在建設燒結系統(tǒng)中，使用涼了新型強力混合和強化制粒的生產(chǎn)模組，此臺燒結機組的占地面積僅為248㎡，但是這臺機組的生產(chǎn)量大刀耳驚人的7500余噸，年燒結產(chǎn)量更是達到了240萬噸的驚人數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)和鋼鐵工業(yè)的風險源于強力混合機和強力制粒系統(tǒng)的功勞。這臺機組達到了原材料的百分之百出來，沒有廢料產(chǎn)生，而且原材料中還包括了鋼廠的廢料，將鋼廠廢料和細鐵礦進行比例混合，可以達到百分之百的融合率和生產(chǎn)率，在降低了作業(yè)面積的同時還達到了優(yōu)秀的燒結成績。

3.4強力混合和強化制粒的效果

在全球各大鋼鐵企業(yè)中，很多企業(yè)已經(jīng)使用了強力混合機和強力制粒的工程流水線，在粗鐵礦和細鐵礦的融合中，加入了新型溶劑，將很多廢料進行重新組合達到新材料的標準，在使用強力混合機的工作流程中，使百分之九十a(chǎn)以上的廢料重新制粒做成有效的鋼鐵工藝品，在強力混合機和強化制粒生產(chǎn)線中有很大的優(yōu)勢，首先是占地面積比以往工藝生產(chǎn)線的面積要小很多，還有制粒過程也要比原有生產(chǎn)工藝的效率和質(zhì)量都更優(yōu)秀。這才使得強力混合機和強化制粒的生產(chǎn)線在全球鋼鐵工業(yè)中都得到了廣泛的使用。

結束語：

在我國的鋼鐵行業(yè)發(fā)展進程中，先輩的努力讓我們驚嘆，我們可以利用先進的科學技術，結合國內(nèi)外高端鋼鐵制造業(yè)，創(chuàng)新我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術水平，通過筆者結合國內(nèi)外優(yōu)秀鋼鐵產(chǎn)業(yè)的燒結能力，結合兩種不同的生產(chǎn)工藝進行比對，使用強力混合機和強化制粒的工藝生產(chǎn)線，將大量的細鐵精粉和粗鐵精粉原料用于燒結工業(yè)，同時不會使和成材料收到影響，在這種工業(yè)的質(zhì)量下工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性也得到了很大的提高。

參考文獻：

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