化工機械設備日常檢修要點分析

羅振華 盛美娜

摘 要：我國工業(yè)領域發(fā)展極為迅速，極大地推動了化工領域的發(fā)展，化工企業(yè)正在向著多元化方向發(fā)展，化工機械必須要順應時代的發(fā)展，選擇應用多元化的管理方式。化工設備維護管理有著很高的難度，極易存在設備損壞的問題，影響化工生產(chǎn)順利進行，威脅我國的工業(yè)化發(fā)展。因此，人們需要積極的分析化工機械設備故障問題，并且應用必要的維修管理措施，發(fā)揮出化工機械設備的優(yōu)勢，提高化工生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。

關鍵詞：化工機械設備;日常檢修;要點

在我國當今的發(fā)展背景之下，化工企業(yè)為了提高競爭力，非常重視機械設備的安全性。這是由于化工機械設備對于一個企業(yè)的長遠發(fā)展具有非常重要的作用，只有保障其安全性，才可以為公司創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。除此之外，如果化工機械設備的正常使用出現(xiàn)問題，不但會降低工作效率，甚至會對工作人員的健康以及環(huán)境造成威脅。所以對于化工企業(yè)來說，相關機械設備的日常管理和檢修是非常重要的。

1化工機械設備常見的故障分析

1.1腐蝕、沖蝕磨損和滲漏

1.1.1腐蝕故障

腐蝕主要就是金屬表面接觸到工藝介質及其他外部環(huán)境時，其發(fā)生一定的化學反應而導致結構出現(xiàn)損壞的問題?；C械設備正常工作環(huán)節(jié)，腐蝕問題發(fā)生率極高，所以企業(yè)管理比較重視這方面的工作。化工生產(chǎn)階段，機械設備腐蝕問題多數(shù)都是由材料方面出發(fā)進行的，還有工藝性腐蝕、環(huán)境腐蝕等等。從系統(tǒng)調(diào)查分析可以發(fā)現(xiàn)，國際上大型鋼鐵公司每年約有10%的材料腐蝕，造成巨大的經(jīng)濟損失。

1.1.2沖蝕磨損故障

沖蝕磨損是液體以比較小的顆粒形式存在，或者物料為固液共存的形式存在，根據(jù)某個速度流動對于材料的表面產(chǎn)生比較大的摩擦，進而出現(xiàn)材料損耗的情況。當前，這一問題已經(jīng)成為造成化工設備失效的主要原因。從相應調(diào)查數(shù)據(jù)分析，有些鍋爐管道中產(chǎn)生的事故中，沖蝕磨損原因導致的事故占總事故發(fā)生概率的30%左右。比如對于化工企業(yè)的生產(chǎn)中，物料管道拐角位置上沖蝕情況發(fā)生率比較高，其磨損率是非常大的。

1.1.3滲漏故障

滲漏主要是由于某些機械部件連接不緊密出現(xiàn)縫隙或轉動設備密封裝置失效而導致的，液體在壓力的影響之下會逐步地流入到外部環(huán)境中，導致滲漏問題。造成該問題的原因很多，比如安裝過程中焊接質量不合格、焊縫存在質量缺陷、介質長期腐蝕、密封裝置失效等。因此，要想從根本上解決這一問題，避免化工生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的毒害性物質進入到環(huán)境中，防止危害公共安全與生產(chǎn)產(chǎn)品的質量，需要積極采取措施消除滲漏問題。

1.2疲勞裂紋故障

化工設備連續(xù)轉動的現(xiàn)象非常普遍，也是化工設備疲勞損壞發(fā)生的概率之一，經(jīng)常發(fā)生在化工設備的管路和壓力容器上，是由于化工設備的溫度和壓力產(chǎn)生周期性變化所致?；ぴO備的疲勞損壞通常發(fā)生在金屬的表面或者焊接位置周邊的熱影響區(qū)，從開始出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象到帶有應力交變，速度由起初的緩慢到后期越來越快，最后導致表面的裂紋越來越大，造成設備配件的損壞。

1.3結垢問題

結垢問題主要是出現(xiàn)在換熱器設備上，一般都是在設備傳熱中所出現(xiàn)的問題。因此，人們會在系統(tǒng)內(nèi)采取必要的預防性措施，從而可以處理換熱器的結垢問題。結構沉積物的熱阻值是很高的，會導致傳熱效率的下降，所以結垢的導熱性嚴重不足，導致?lián)Q熱器的傳熱效率明顯的下降，且會給設備的使用壽命產(chǎn)生不利影響，還會導致經(jīng)營成本的上升。因此，化工生產(chǎn)實踐中，需要定期進行換熱器設備的清洗處理，提高傳熱效率，有效的消除結垢問題，從而可以延長設備使用壽命。

2現(xiàn)階段化工機械設備日常檢修技術應用

2.1計算機技術

在化工機械設備的日常檢修工作中應用計算機技術可以大大提高檢修人員的工作效率，對于一些肉眼發(fā)現(xiàn)不到的故障可以幫助檢修人員準確找到問題所在，從而保障化工機械設備工作的順利運行。將相關的數(shù)據(jù)輸入到遠程智能控制中心后，計算機通過對數(shù)據(jù)進行綜合分析，進而找到有效信息對化工機械設備進行檢測，從而和檢測人員相互配合，提高工作效率。比如，向該系統(tǒng)輸入溫度值、振動值、設備正常運轉時所需要的電流、壓力等相關信息，根據(jù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析，對化工機械設備進行檢測，找到該設備需要進行檢修的部分，檢修人員可以根據(jù)相關數(shù)據(jù)進行修理。

2.2電子傳感技術

電子傳感技術對于化工機械設備日常檢修工作的順利進行扮演著非常重要的角色，特別是對于一些較為精密的參數(shù)或者是大型設備來說，更是如此。電子傳感技術的顯著優(yōu)勢便是可以對化工機械設備的一些信號參數(shù)較為敏感地進行接收，從而評價該設備的運轉情況。在化工機械設備中，電氣和機械控制系統(tǒng)對于設備的正常運行非常重要，所以其日常檢修需要更加嚴密的技術進行，對于檢修人員肉眼所觀察不到的故障，運用電子傳感技術可以獲得較好的效果。檢修人員通過電子傳感技術對設備的信號參數(shù)進行分析，進而暴露出較為隱蔽的故障，從而為其維修提供支持。

2.3設備點檢管理

所謂點檢管理就是與傳統(tǒng)的檢修方式相比對化工機械設備更具有針對性，主要考慮設備在運行過程中的具體情況，來進行點檢管理，更有效地確定設備出現(xiàn)的故障，并進行對應的維修，從而可以保證化工機械設備的日常工作順利開展，提高設備的使用年限。由于采用點檢管理，也更好的減少維修檢查所需要的資金投入，從而達到有效檢修的目的。除此之外，對于傳統(tǒng)的檢修過程來說，主要重視化工機械設備的修理，而點檢管理是強調(diào)對化工機械設備進行合理管理，相關工作人員在對設備進行點檢后，根據(jù)相關數(shù)據(jù)，可以通過網(wǎng)絡來對設備的運行進行把控，也可以對設備出現(xiàn)的故障進行提前分析和判斷，作出相應的維修/維護預案，避免突發(fā)性故障停機造成的停產(chǎn)問題。

3化工機械設備檢修技術管理措施

3.1提高設備維修人員的技術水平

為了能夠有效地消除機械設備的故障問題，設備維修人員應該具備一定的專業(yè)素質水平，積極學習先進維修管理技術，并且和其他企業(yè)的維修管理人員展開學習和交流，分析設備故障發(fā)生的主要原因，具備較高的故障檢修能力，消除機械設備的故障，最終可以提升設備運行的安全性和穩(wěn)定性。

3.2嚴格落實設備檢修工作計劃

化工機械設備在日常的運行環(huán)節(jié)，腐蝕、沖蝕磨損的問題是比較普遍存在的，極易導致滲漏問題的發(fā)生，設備的功能與精確性都會存在嚴重的問題。因此，為了能夠有效地保障設備的性能達到要求、延長使用壽命，人們應該加強設備的檢修與維護管理工作，從而可以保證化工企業(yè)生產(chǎn)運行順利進行，給企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益。

3.3建立信息化檢修管理系統(tǒng)

現(xiàn)階段，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)得到普及，所以對于化工企業(yè)來說，為了更好地對化工機械設備進行檢修，可以建立信息化管理體系，進而利用先進的互聯(lián)網(wǎng)技術來進行檢修。這一系統(tǒng)不但增加了傳統(tǒng)監(jiān)控作用，而且也可以及時發(fā)現(xiàn)化工機械設備中所出現(xiàn)的問題，大大提高了化工機械設備的檢修工作的進程。

4結語

綜上所述，化工機械設備是我國化工領域生產(chǎn)的基礎，對于現(xiàn)代化工生產(chǎn)水平的影響比較直接。因此，化工企業(yè)的日常管理中，需要積極做好各項機械設備故障分析與維修管理工作，應用必要的管理措施開展工作，從而可以提高化工機械設備的運行功能水平，最終滿足化工企業(yè)生產(chǎn)需要，推動我國化工領域的全面發(fā)展。

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