加強精細管理提高高壓低滲油藏降壓增注效果

李江波

摘 要：文南油田高壓低滲油藏的特點，決定了注水開發(fā)的難度，能夠進行水驅(qū)動用的只有文33塊沙二下、文95塊、文85塊，文79斷塊區(qū)、文72斷塊區(qū)的其它區(qū)塊二類層基本不能水驅(qū)動用，且二類層的注水啟動壓力均在35.5MPa以上，嚴重地制約了注水開發(fā)，而降壓增注工藝是解決注水難的有效手段，既降低了注水壓力又增加了注水量，有力地推動了注水開發(fā)。

關(guān)鍵詞：降壓增注;施工工藝;配制及監(jiān)測

1 精細方案論證，確保降壓增注有效益率

為了進一步開展工作，調(diào)動每個人的積極性，工藝所內(nèi)部成立了降壓增注項目組。每一口降壓增注井，均由廠技術(shù)專家負責(zé)組織項目組成員、地質(zhì)所區(qū)塊管理技術(shù)人員、油藏經(jīng)營管理區(qū)技術(shù)副經(jīng)理、共同論證降壓增注井的可行性，從儲層物性、井組的連通性、對應(yīng)油井情況、注水狀況、歷次作業(yè)簡況等幾方面論證，不可實施的予以否決，19年論證不予實施的有9口井，占總井?dāng)?shù)的7%，論證可行的，建立健全措施井資料臺帳，對每井次從投產(chǎn)到歷年所實施的工藝措施及效果，都記錄在案，有針對性地采取不同的酸液配方及配套施工工藝，對開發(fā)急需、污染原因明確的措施井優(yōu)先安排實施。項目組成員嚴細認真的編寫工程設(shè)計，地質(zhì)方案與工程設(shè)計一起到油氣技術(shù)管理部審批，從而確保了措施有效益率。

2 加強材料管理，確保酸液質(zhì)量，提高降壓增注效果

2.1確定污染原因，選取有針對性的解堵劑配方，確保措施效果

一是對于酸敏地層酸化及地層深部垢物的清除，應(yīng)用砂巖緩速酸增注工藝技術(shù)，可有效控制反應(yīng)速度，延長反應(yīng)時間，達到擴大處理半徑，防止二次沉淀的目的。

二是對于泥漿污染、注水過程中有機物、機械雜質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物等造成的近井地帶堵塞，以及儲層潤濕性反轉(zhuǎn)引起的傷害等，應(yīng)用土酸酸化工藝技術(shù)。

三是對于高分子聚合物鉆井泥漿或壓裂液、細菌造成的油層污染的水井，應(yīng)用氧化深穿透增注工藝技術(shù)，達到綜合解堵的目的。

四是對于部分區(qū)塊因敏感粘土含量較高，深部污染、多次增注無效井，應(yīng)用無鈣沉淀緩速酸增注工藝，防膨效果顯著和低傷害等突出特點。

2.2加強入井用料質(zhì)量管理力度，確保措施效果

針對前期因入井液質(zhì)量不合格，導(dǎo)致措施無效的狀況，2019年為杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生，確保措施效果，制定了《酸化井入井用料管理規(guī)定》，嚴格控制入井產(chǎn)品質(zhì)量。具體措施為：措施井施工工序到位后由油化室向物資供應(yīng)站報入井用料計劃，物資供應(yīng)站報送物資供應(yīng)處，工藝研究所組織工程技術(shù)監(jiān)督站、物資供應(yīng)站、相關(guān)采油區(qū)對供料單位進行配液監(jiān)督，供料單位按物資計劃要求送至物資供應(yīng)站，由物資供應(yīng)站、工程技術(shù)監(jiān)督站、工藝研究所、相關(guān)采油區(qū)進行驗收，并抽樣化驗，現(xiàn)場施工由工藝研究所和相關(guān)采油區(qū)共同對入井用料的使用情況進行監(jiān)督。對于抽樣一次不合格單位（局抽樣的以局化驗結(jié)果為準），要求其限期整改，整改后仍不合格者該供料單位一年內(nèi)不得進入采油四廠市場。19年共查處不合格酸液3井次，杜絕了不合格酸液入井，減少無效施工井3井次，停止2個廠家在采油四廠的酸液供料資格，20年酸液監(jiān)測合格率100%，保證了酸液質(zhì)量，確保了措施效果。

2.3強化現(xiàn)場監(jiān)督，確保方案的有效執(zhí)行，提高增注效果

現(xiàn)場施工人員全方位監(jiān)督，嚴格按照設(shè)計要求執(zhí)行，同時酸液的腐蝕速率、濃度、密度等技術(shù)指標均符合設(shè)計要求后方可施工;施工過程中專人協(xié)調(diào)組織監(jiān)督，確保施工按設(shè)計安全優(yōu)質(zhì)施工，合理控制泵壓與排量，施工后對注水效果進行跟蹤;經(jīng)過嚴格要求、監(jiān)督供料單位，現(xiàn)場施工經(jīng)過合理組織，無任何安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，有效率明顯提高。19年使用工藝材料實施降壓增注22口，有效19口，有效率86.4%，20年使用工藝材料實施降壓增注19口，有效17口，有效率89.5%，酸化效果逐年提高。

2.4加大工藝材料風(fēng)險力度，提高增注效果

針對前期因工藝材料不考核措施效果，措施風(fēng)險力度不夠，導(dǎo)致施工單位責(zé)任心不強，導(dǎo)致措施無效的狀況，2019年我們進一步加大增注入井材料風(fēng)險力度，制定《采油四廠降壓增注工藝材料管理辦法》，規(guī)范材料管理;實施推行工藝材料一體化風(fēng)險施工，即把入井材料和措施效果相結(jié)合，提高風(fēng)險力度;完善進料程序、制定評分標準，對措施無效的井不結(jié)算，停止供料廠家3個月在采油四廠的酸液供料，對增水量不夠的按一定比例結(jié)算。通過實施工藝材料風(fēng)險機制，提高了增注效果，有力地維護了我廠的利益。

3 狠抓承包商管理，提高降壓增注效果

3.1實施風(fēng)險機制，有效轉(zhuǎn)嫁風(fēng)險

對一些施工難度較大的井，實施了公開招投標，法律合同科依據(jù)壓降、增水量、費用，進行公開招投標，為確保風(fēng)險增注運行機制有效運行，制訂了各項規(guī)定與制度，在招標前，分發(fā)到投標方，從源頭上控制施工方的入井酸液的質(zhì)量。為確保施工隊伍有真正的技術(shù)實力和質(zhì)量誠信度，凡效果較差的三個月內(nèi)不得參加招標，無效的半年內(nèi)不得參加招標，施工效果較好的可繼續(xù)參加招標，19年共招標38井次，有效34井次，有效率89.5%，取消了四個承包商半年內(nèi)的招標資格，20年共招標33井次，有效31井次，有效率94%，取消了兩個承包商半年內(nèi)的招標資格，通過實施，水井降壓增注效果逐年提高。

3.2加強措施論證，確保措施有效率

中標后，承包商認真查閱地質(zhì)資料，分析判斷污染原因，根據(jù)污染類型選擇合適的酸液體系，然后編寫出施工設(shè)計，經(jīng)工藝所及廠領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可執(zhí)行。 嚴格按照設(shè)計要求配制酸液，酸液的濃度、密度、腐蝕速率應(yīng)達到技術(shù)要求，施工當(dāng)天工藝研究所及局監(jiān)測中心共同抽樣監(jiān)測，若酸液指標不合格，則要求立即整改，直至合格為止，并取消半年在采油四廠的招標資格。經(jīng)過嚴格管理19年酸液不合格2井次，取消了兩承包商的招標資格，20年酸液合格率為100%， 極大地調(diào)動了承包商的積極性，確保了措施效果。

3.3加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保增注效果

承包商與安全管理科簽訂《安全承諾書》，開具《開工許可證》后，方可施工，確保施工優(yōu)質(zhì)、高效、安全;卡封酸化井承包商與工藝所、采油區(qū)一起驗證封隔器完好后方可施工;現(xiàn)場施工嚴格按照《施工設(shè)計》及《安全預(yù)案》施工，合理控制泵壓，嚴禁超壓施工，卡封井使油套壓差控制在20MPa以內(nèi)，保證了封隔器及油管不承受高壓，使酸化井封隔器竄及油管竄逐漸減少;降壓增注屬高危作業(yè)，施工壓力均在40MPa以上，嚴格要求承包商勞保上崗，按照操作規(guī)程施工，嚴謹酸液落地，做到了安全、環(huán)保施工，2019及2020年無一例施工安全及質(zhì)量事故的發(fā)生，確保了安全施工，保證了增注效果。

3.4嚴細考核，提高降壓增注水平

效果驗收制定了嚴格的考核制度，凡壓降、增水量、有效期達到合同要求的，按合同金額封頂結(jié)算，增水量達不到一半的不予結(jié)算，一半以上至全額之間按（合同價/合同增水量）結(jié)算;酸液監(jiān)測指標不合格的不予結(jié)算且取消一年招標資格;酸化過程造成封隔器竄或下部灰塞竄的不予結(jié)算;施工過程中，由于乙方原因造成的安全、環(huán)境污染等事故或工農(nóng)糾紛，乙方承擔(dān)全部責(zé)任和損失。由于實施了嚴格的考核細則，19年有四口井未結(jié)算，20年有兩口井未結(jié)算，共節(jié)約資金26.4萬元，即約束了承包商，又為我廠節(jié)約了資金。

通過對工藝材料及承包商兩方面的管理，從方案論證、酸液配制及監(jiān)測、現(xiàn)場施工、效果跟蹤等幾個環(huán)節(jié)精細管理，從2019年開始有效率逐年提高，2020年有效率提高到87%，單井壓降為5.5MPa，降壓增注效果明顯提高。

參考文獻：

[1]李常友.勝利油田注水井增注技術(shù)新進展[J].石油與天然氣化工，2014，（1）：73-77.