任強
摘 要:分析石油設(shè)備電氣系統(tǒng)架構(gòu)及系統(tǒng)完善措施,解讀電氣系統(tǒng)核心模塊及基礎(chǔ)功能。根據(jù)石油設(shè)備電氣系統(tǒng)運行特征,梳理其核心技術(shù),以故障診斷為側(cè)重點,闡述以故障診斷為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)庫設(shè)計原理、方法及實施流程,旨在確保石油設(shè)備電氣系統(tǒng)運行穩(wěn)定,依托實時監(jiān)測、智能分析等手段對生產(chǎn)流程全天候監(jiān)管,為故障診斷與維修提供有力支持。
關(guān)鍵詞:石油設(shè)備;電氣系統(tǒng);故障診斷
立足信息化背景,各行業(yè)均朝向智能化、信息化、自動化發(fā)展,大大釋放人力資本,降低生產(chǎn)與運行成本,同時提高設(shè)備運行效率,有助提高企業(yè)經(jīng)濟效益?;诖耍突て髽I(yè)面臨重大變革,石油設(shè)備電氣系統(tǒng)面向智能化發(fā)展,有助提升系統(tǒng)運行穩(wěn)定性及運行效率。技術(shù)革新有利必有弊,電氣系統(tǒng)雖然為石油開采帶來諸多便利,但系統(tǒng)的高負載、協(xié)同運行、大涉面等特征,要求電氣系統(tǒng)始終保持正常運轉(zhuǎn)狀態(tài),一旦發(fā)生故障易產(chǎn)生連帶效應(yīng),導(dǎo)致石油生產(chǎn)陷入癱瘓,將造成無法挽回的經(jīng)濟損失。所以,石油設(shè)備電氣系統(tǒng)應(yīng)融入有效的檢測手段,將故障率降到最低,一方面節(jié)約維護成本,另一方面避免系統(tǒng)癱瘓對企業(yè)造成的經(jīng)濟損失。
1 石油設(shè)備電氣系統(tǒng)架構(gòu)與完善
1.1 石油設(shè)備電氣系統(tǒng)架構(gòu)
石油設(shè)備電氣系統(tǒng)設(shè)有專門人機接口,其作用是實現(xiàn)故障診斷系統(tǒng)與操作者的互聯(lián),當(dāng)故障診斷系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警后,可將信號傳送到操作者,操作者收到故障反饋后第一時間采取相應(yīng)處置措施,可最大限度降低石油設(shè)備故障帶來的經(jīng)濟損失。電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)需依托數(shù)據(jù)信息的支持,以此保證分析系統(tǒng)可對故障信息進行有效分析。系統(tǒng)發(fā)出異常響應(yīng)后,智能分析系統(tǒng)可確定故障位置,確保石油生產(chǎn)穩(wěn)定開展。電氣系統(tǒng)信息處理能力決定著石油設(shè)備故障診斷系統(tǒng)的識別能力,因此電氣系統(tǒng)需具備承載多類故障成因分析功能,不斷優(yōu)化電氣系統(tǒng)。
1.2 石油設(shè)備電氣系統(tǒng)的完善
1.2.1 系統(tǒng)的新建
采用單母分段式設(shè)計電氣系統(tǒng),特殊位置添加安全應(yīng)急保護電源。結(jié)合石油生產(chǎn)工藝,合理選配兩路電源,同時確保不同系統(tǒng)編號的差異性。
1.2.2 定期對電氣系統(tǒng)進行維護
長時間運行的電氣系統(tǒng)或石油設(shè)備,由于系統(tǒng)老化或設(shè)備過于落后,將影響石油生產(chǎn)效率。對此,應(yīng)對石油設(shè)備電氣系統(tǒng)進行優(yōu)化,對落后的系統(tǒng)及設(shè)備進行升級改造,結(jié)合運行環(huán)境,應(yīng)在配電線路鋪設(shè)方式上進行完善,依照規(guī)范合理布置,保證電纜橋架蓋板完好。
1.2.3 加強巡查與排查工作
巡查排查工作是確保石油設(shè)備電氣系統(tǒng)穩(wěn)定運行的基礎(chǔ),可提高石油生產(chǎn)效率。企業(yè)需派遣設(shè)備維修人員,對石油設(shè)備定期維護,可利用先進的科學(xué)手段對石油設(shè)備進行實時監(jiān)測,實現(xiàn)遠程操控。對外線設(shè)備巡查時,配電室需具備防雨、防火、防高溫等功能,可對溫度進行及時檢測,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
2 石油設(shè)備電氣系統(tǒng)核心技術(shù)分析
2.1 可編程邏輯控制器
可編程邏輯控制器主要支持繼電器控制系統(tǒng)的運行。可編程控制器可豐富繼電保護系統(tǒng)的功能,如時間計算、故障甄別、信號篩選等。如果沒有可編程邏輯控制器,繼電器控制系統(tǒng)將無法正常運轉(zhuǎn)。從人體視角分析,可編程邏輯控制器相當(dāng)于控制系統(tǒng)的大腦,負責(zé)操控下屬系統(tǒng)運行,并實現(xiàn)各類功能。可編程控制器與常規(guī)計算存在一定區(qū)別,相比計算機,可編程邏輯控制器加強連接功能,其數(shù)據(jù)輸入輸出端口始終與整體系統(tǒng)保持高度關(guān)聯(lián),可實現(xiàn)語言與控制系統(tǒng)的融貫??删幊踢壿嬁刂破髦饕ㄎ⑿椭醒胩幚砥?、數(shù)據(jù)傳輸裝置,同時涉及電力供應(yīng)模塊與可編程模塊,聯(lián)合外部設(shè)備聯(lián)通系統(tǒng)各類功能區(qū)。
2.2 數(shù)據(jù)庫
數(shù)據(jù)庫是石油設(shè)備電氣系統(tǒng)的數(shù)據(jù)儲存層,主要功能對整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行管理與控制,通過優(yōu)化信息篩錄功能,將信息整合、分類與處理。數(shù)據(jù)庫技術(shù)作為電氣系統(tǒng)的重要組成部分,承載著系統(tǒng)監(jiān)管、信息處理與調(diào)用的作用,其功能可細分為:對電氣系統(tǒng)運行中各項數(shù)據(jù)集中管理,可將各類數(shù)據(jù)自主分類,如將故障數(shù)據(jù)分類處理,操作人員可隨時調(diào)用與查看故障數(shù)據(jù),方便安排維修時間及方法;借助數(shù)據(jù)庫管理和挖掘功能可持續(xù)優(yōu)化系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理模式,結(jié)合智能學(xué)習(xí)可實現(xiàn)最高效的數(shù)據(jù)管理,依托研究與分析最后找尋最為有用的信息;石油設(shè)備電氣系統(tǒng)故障率偏高,數(shù)據(jù)庫可對故障數(shù)據(jù)進行集中管理,將診斷過程、故障類型、間隔時間等信息統(tǒng)計在終端設(shè)備中。系統(tǒng)運行時,將遠端電氣系統(tǒng)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫,將此類信息作為參量,將數(shù)據(jù)與診斷服務(wù)臺自帶的典型數(shù)據(jù)比對分析,得出故障結(jié)果并將信息反饋到平臺層,為操作者維修提供一手資料。
2.3 故障診斷
故障診斷是數(shù)據(jù)庫的重要組成部分,既關(guān)乎數(shù)據(jù)庫的綜合功能,又關(guān)乎石油設(shè)備電氣系統(tǒng)的運行是否穩(wěn)定,診斷的準(zhǔn)確性與數(shù)據(jù)庫參數(shù)處理能力密不可分。所以,應(yīng)加大數(shù)據(jù)庫設(shè)計重視程度。常規(guī)來講,數(shù)據(jù)庫的故障診斷應(yīng)遵循電氣系統(tǒng)設(shè)計的基本原則,以科學(xué)、穩(wěn)定、實用為基礎(chǔ),提高數(shù)據(jù)庫異常反應(yīng)能力。借助數(shù)據(jù)庫對數(shù)據(jù)的快速分析處理功能,在極短時間內(nèi)找出異常,并自動搜尋最佳解決措施。在不斷優(yōu)化電氣系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,其故障率得以有效控制,同時算出最優(yōu)解。數(shù)據(jù)庫故障診斷模塊設(shè)計應(yīng)保證數(shù)據(jù)信息高度一致,不可出現(xiàn)缺漏問題,同時設(shè)計符合規(guī)定。常規(guī)來講,其設(shè)計包括用戶基本信息、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、數(shù)據(jù)表格、診斷表格等,設(shè)計人員應(yīng)理解各類信息的內(nèi)在關(guān)聯(lián),提高系統(tǒng)的適應(yīng)性。設(shè)計過程中應(yīng)重點考慮安全問題,可添加認證模塊,設(shè)定數(shù)據(jù)庫訪問權(quán)限,按照企業(yè)管理階層分配訪問權(quán)限,并對訪問信息進行登記,嚴禁閑雜人員篡改數(shù)據(jù)庫信息。
結(jié)束語:
石油設(shè)備電氣系統(tǒng)故障診斷的核心是對故障類別與形式進行有效甄別,結(jié)合智能算法與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)反饋有效的故障信息與維修對策,如此才能保證石油化工企業(yè)有效應(yīng)對設(shè)備異常。研究石油設(shè)備電氣系統(tǒng)可降低控制器系統(tǒng)故障率,提高石油化工企業(yè)經(jīng)濟效益,降低運營及維護成本,有助提升企業(yè)核心競爭力,促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
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