電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修的常見故障及對(duì)策探討

山西興能發(fā)電有限責(zé)任公司 馬海軍

電廠鍋爐的大量安裝雖可充足供應(yīng)生產(chǎn)生活所需電能，但鍋爐的大量安裝會(huì)增加電廠運(yùn)行負(fù)荷，使電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備容易出現(xiàn)故障，從而導(dǎo)致鍋爐關(guān)閉。因此加強(qiáng)電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修尤為關(guān)鍵，以期及時(shí)發(fā)現(xiàn)電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)行故障，確保電廠鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

通常質(zhì)量優(yōu)越的鍋爐設(shè)備可保證電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行，并滿足當(dāng)下對(duì)電力資源的實(shí)際需求。因此，加強(qiáng)電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修，確保電廠鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行具有十分重要的意義。首先，電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修可事前發(fā)現(xiàn)故障，便于及時(shí)制定針對(duì)性的預(yù)防措施，從而可最大程度降低電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備故障發(fā)生概率，可保證電廠安全、穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)，盡早減少設(shè)備故障維修耗費(fèi)的成本，便于實(shí)現(xiàn)電廠綜合經(jīng)濟(jì)效益的最大化目標(biāo)[1]；其次，對(duì)電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備展開定期的檢修工作，可讓電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備各項(xiàng)性能全程處于最佳狀態(tài)中，便于大幅提高電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)行效率，這對(duì)于提高電廠生產(chǎn)效率大有裨益[2]；最后，電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備通過定期檢修保持最佳狀態(tài)，可讓整個(gè)鍋爐系統(tǒng)更加穩(wěn)定，能源轉(zhuǎn)換也會(huì)保持穩(wěn)定狀態(tài)，發(fā)電質(zhì)量也有一定程度上的提高，從而有利于提高電廠整體的發(fā)電效益[3]。

1 電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修常見故障分析

1.1 磨煤機(jī)故障

磨煤機(jī)作為電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備的核心組成部分，機(jī)組設(shè)備減速機(jī)異常聲音故障是磨煤機(jī)運(yùn)行中的常見故障?；陔姀S現(xiàn)狀角度而言，大部分電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備所選用的磨煤機(jī)主要以D-10D 磨煤機(jī)為主，這類磨煤機(jī)在改進(jìn)和完善的情況下廣泛應(yīng)用在電廠中。磨煤機(jī)由于使用年限過長，使得其在使用中不可避免地因出現(xiàn)老化現(xiàn)象也會(huì)引發(fā)其他問題，異常聲音便是磨煤機(jī)老化后常見問題之一。在深入排查后，可發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)齒輪的齒面出現(xiàn)腐蝕問題是引發(fā)異常聲音的根本原因，其會(huì)讓磨煤機(jī)齒輪在運(yùn)行中受到較大的沖擊力，從而引發(fā)磨煤機(jī)故障[4]。因此在電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)格按照要求來操作磨煤機(jī)啟停，且在操作中不得頻繁進(jìn)行磨煤機(jī)的啟停操作[5]。只有這樣才能有效緩解磨煤機(jī)齒輪腐蝕問題。

1.2 鍋爐風(fēng)機(jī)故障

鍋爐引風(fēng)機(jī)問題是電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障的重要因素。而引起鍋爐風(fēng)機(jī)故障的主要因素具體包括葉輪因素、操作調(diào)節(jié)因素等。為確保鍋爐系統(tǒng)穩(wěn)定、安全運(yùn)行，對(duì)各影響因素進(jìn)行逐一排查顯得十分關(guān)鍵。具體影響因素如下：

葉輪因素。葉輪作為風(fēng)機(jī)的核心構(gòu)件，若葉輪質(zhì)量未能達(dá)到風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)則容易導(dǎo)致風(fēng)機(jī)出現(xiàn)運(yùn)行故障。在整個(gè)電廠鍋爐系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的主要作用在于運(yùn)輸煙氣，由于煙氣中含有大量的煤灰，使得高速旋轉(zhuǎn)下的葉輪會(huì)不斷與飛揚(yáng)的煤灰發(fā)生摩擦，葉輪磨損速度因此加快，導(dǎo)致葉輪質(zhì)量下降而無法達(dá)到風(fēng)機(jī)運(yùn)行要求，從而容易引發(fā)風(fēng)機(jī)故障，影響鍋爐系統(tǒng)的安全運(yùn)行[6]。

操作調(diào)節(jié)因素。操作調(diào)節(jié)因素是電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障的最常見的原因之一，也是主要原因之一，但當(dāng)下大部分工作人員片面認(rèn)為操作調(diào)節(jié)因素不會(huì)影響葉輪振動(dòng)，自然也不會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生影響。正因如此，在日常鍋爐控制過程中操作調(diào)節(jié)因素時(shí)常被工作人員忽視，這就預(yù)留了大量安全隱患。優(yōu)質(zhì)的鍋爐設(shè)備可為電廠提供更好地電力服務(wù)，原因在于只有穩(wěn)定的鍋爐設(shè)備才能保證電廠的安全性和生產(chǎn)效率。因此，電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修是工作的重要環(huán)節(jié)。事實(shí)上，操作調(diào)節(jié)在實(shí)踐中存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn)，要求工作人員在實(shí)踐中對(duì)操作調(diào)節(jié)因素引起重視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作調(diào)節(jié)中的問題并予以措施進(jìn)行解決，才能規(guī)避操作調(diào)節(jié)方面的問題，確保鍋爐風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行。

1.3 振動(dòng)和噪音故障

在電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修中振動(dòng)和噪音故障是常見故障之一，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)故障發(fā)生的主要原因具體包括：電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備安裝問題。電廠在鍋爐輔機(jī)設(shè)備安裝過程中，若未能嚴(yán)格按照要求進(jìn)行聯(lián)軸器誤差的控制，會(huì)造成電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備局部出現(xiàn)較大誤差，直接導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生振動(dòng)故障。同時(shí)聯(lián)軸器在安裝過程中出現(xiàn)了串動(dòng)度、晃動(dòng)幅度等現(xiàn)象，也容易導(dǎo)致電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)振動(dòng)故障。另外，在電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備應(yīng)用期間，旋轉(zhuǎn)元件與靜止元件由于間隙過少，隨設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)而長期處于摩擦狀態(tài)中，且元件的不同部位摩擦受力有所不同，使得電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備在運(yùn)行中容易出現(xiàn)彎折問題，從而引發(fā)電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備出現(xiàn)振動(dòng)故障；電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備發(fā)生故障的影響因素中，除設(shè)備結(jié)構(gòu)損害、安裝因素外，吸入口流量不均勻也是重要影響因素之一，原因在于吸入口流量的不均勻?qū)е逻\(yùn)行中負(fù)荷有所不同，進(jìn)而引發(fā)電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備發(fā)生振動(dòng)和噪音故障。

2 電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備問題的應(yīng)對(duì)措施分析

2.1 磨煤機(jī)故障的應(yīng)對(duì)措施

在電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中，磨煤機(jī)常見故障有減速機(jī)異常聲音、風(fēng)管磨損等。在檢修工作中要對(duì)故障類型予以確定，隨后對(duì)故障問題的具體原因進(jìn)行分析并制定出針對(duì)性高且有效地應(yīng)對(duì)方案，以保證磨煤機(jī)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。減速機(jī)出現(xiàn)異常聲音的主要原因是齒面腐蝕，而齒面腐蝕的主要原因在于檢修工作人員在日常操作中未能對(duì)質(zhì)量控制引起重視，且沒有落實(shí)設(shè)備運(yùn)行、環(huán)境因素等方面的管控工作。若在日常工作中能在思想上對(duì)電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修引起重視，就可嚴(yán)格按照要求來進(jìn)行日常檢修工作，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)的質(zhì)量問題，從而可以及時(shí)與設(shè)備廠家進(jìn)行有效溝通，確保有質(zhì)量問題的部件及時(shí)得到維養(yǎng)或更換，以此降低故障發(fā)生概率。另外，在電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中若出現(xiàn)故障，檢修工作人員要及時(shí)對(duì)故障發(fā)生原因進(jìn)行綜合分析，明確故障類型并采取措施進(jìn)行積極處理，以保證電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行。

2.2 鍋爐風(fēng)機(jī)故障的應(yīng)對(duì)措施

針對(duì)葉輪因素產(chǎn)生的故障。在日常檢修工作中應(yīng)時(shí)刻觀察葉輪的完整性和安全性。在鍋爐運(yùn)行過程中，葉輪作為鍋爐的工作重心會(huì)隨著鍋爐的長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而受到嚴(yán)重磨損，這樣一來鍋爐問題隨之更加嚴(yán)重。因此必須保證葉輪的質(zhì)量，具體可從提高葉片耐磨損程度、降低煙氣飛灰含量、降低氣流阻力等方面入手，以此保證葉輪質(zhì)量，為風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行提供保障；針對(duì)操作調(diào)節(jié)因素產(chǎn)生的故障。操作調(diào)節(jié)因素所導(dǎo)致的故障需解決根源問題，原因在于質(zhì)量高的鍋爐設(shè)備才能保證電廠安全運(yùn)行。因此必須對(duì)操作調(diào)節(jié)因素引起重視，在實(shí)踐中嚴(yán)格控制各電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備的質(zhì)量并嚴(yán)格按照規(guī)范來進(jìn)行操作，只有這樣才能有效規(guī)避操作調(diào)節(jié)方面的原因，以保障鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2.3 振動(dòng)和噪音故障的應(yīng)對(duì)措施

電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的振動(dòng)、噪音故障，要從設(shè)備安裝、改善檢修手段等方面采取措施進(jìn)行解決。首先，電廠在設(shè)備安裝過程中應(yīng)選擇質(zhì)量高的設(shè)備，才能在設(shè)備運(yùn)行中有效緩解因摩擦產(chǎn)生的彎折問題，確保元件可在長時(shí)間摩擦運(yùn)行后保持正常狀態(tài)。同時(shí)在電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備安裝過程中必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行規(guī)范操作，嚴(yán)格控制好連接設(shè)備的聯(lián)軸器和軸度間的偏差，并在電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修中嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行檢查，以保證故障問題得以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，便于保證電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備整體處于正常狀態(tài)下，才能有效規(guī)避振動(dòng)和噪音故障；其次，嚴(yán)控吸入口流量。在電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必須從基礎(chǔ)工作入手，嚴(yán)格控制吸入口的流量，才能保證電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備各部分受力均勻，從而可有效規(guī)避振動(dòng)和噪音故障；最后，鍋爐故障發(fā)生因素眾多，檢修工作是鍋爐安全運(yùn)行的重要保障，電廠必須為檢修工作提供制度保障，通過完善鍋爐設(shè)備檢修工作制度，促使鍋爐檢修工作得以常態(tài)化開展，確保鍋爐安全運(yùn)行。

綜上，電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備對(duì)電廠安全運(yùn)行和發(fā)展產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響，在電廠運(yùn)行過程中必須做好鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修工作，以此保證電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備安全運(yùn)行，為提高電廠綜合效益提供保障。相關(guān)人員必須在實(shí)踐中正視電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修現(xiàn)狀，了解當(dāng)下電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備故障類型具體包括磨煤機(jī)故障、鍋爐風(fēng)機(jī)故障等，后在實(shí)踐中采取針對(duì)性高且有效的措施，逐一解決故障問題，以此保證電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，確保電廠高效運(yùn)轉(zhuǎn)。