壓力管道產(chǎn)生缺陷原因分析及檢驗質(zhì)量的提升

吳昊

摘要：特種設(shè)備檢驗是國家為保障特種設(shè)備安全對特種設(shè)備生產(chǎn)、使用實行的一種帶有強(qiáng)制性和行政性的技術(shù)監(jiān)督措施。因此，檢驗報告不僅成為特種設(shè)備安全監(jiān)察的技術(shù)支撐，而且還是很多特種設(shè)備法律糾紛的有效證據(jù)。本文對壓力管道產(chǎn)生缺陷原因分析及檢驗質(zhì)量的提升進(jìn)行分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：壓力管道;產(chǎn)生缺陷;檢驗質(zhì)量

引言

壓力管道是指具有一定壓力用于輸送具有高溫、高壓、有毒和易燃易爆等某些屬性介質(zhì)的裝置，如各類壓力容器相互連接的管道、長輸管道及部分公用管道等。這些管道如果存在質(zhì)量問題，就會導(dǎo)致管道內(nèi)介質(zhì)泄露，引發(fā)重大安全事故，給人們的生命和財產(chǎn)安全帶來不利影響，因此，需要對壓力管道定期進(jìn)行全面質(zhì)量檢驗。根據(jù)需要檢驗方法有無損檢測、理化檢測和金相檢測等，其中應(yīng)用最多的是無損檢測。

1壓力管道產(chǎn)生缺陷的原因分析

在壓力管道進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)過程中，壓力管道會面臨管道內(nèi)部和外部環(huán)境的強(qiáng)大溫差，就會出現(xiàn)壓力管道腐蝕問題，尤其是運(yùn)輸液化氣時經(jīng)常出現(xiàn)此類問題。壓力管道在長期的運(yùn)輸使用過程中，管道外部雨水的侵蝕以及管道內(nèi)部的液體腐蝕都會對壓力管理的使用壽命造成嚴(yán)重影響，導(dǎo)致壓力管道出現(xiàn)變形和斷裂等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。壓力管道維護(hù)工作從業(yè)人員一旦發(fā)現(xiàn)壓力管道有腐蝕現(xiàn)象發(fā)生，就必須采用相應(yīng)合理的解決措施來解決問題。壓力管道在進(jìn)行鋪設(shè)工作時，要使用絕緣的施工材料把金屬壓力管道捆綁在一起進(jìn)行隔離，如果是運(yùn)輸過程中因為運(yùn)輸物質(zhì)導(dǎo)致的腐蝕現(xiàn)象，運(yùn)輸企業(yè)就必須使用相應(yīng)的科學(xué)技術(shù)來管理運(yùn)輸壓力管道的防腐問題。

2壓力管道安裝焊接的質(zhì)量控制措施

2.1對壓力管道材料的質(zhì)量控制

壓力管道的材料是影響壓力管道運(yùn)行的重要基礎(chǔ)，因此要對壓力管道材料進(jìn)行質(zhì)量控制。首先應(yīng)當(dāng)對壓力管道的設(shè)計中所標(biāo)明的管道類型，輸送介質(zhì)以及外部環(huán)境等相關(guān)要求進(jìn)行復(fù)核。除此之外要考慮到壓力管道材質(zhì)的焊接性能以及成本控制問題，對于小管徑的壓力管道應(yīng)當(dāng)注意同一型號的不同標(biāo)準(zhǔn)及管道材料的選擇通常有所區(qū)別。進(jìn)行大管機(jī)壓力管道的選擇過程中應(yīng)當(dāng)注意該管道需要通過當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的監(jiān)督檢驗才能使用。選定的壓力管道，在進(jìn)入施工現(xiàn)場時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行抽檢和復(fù)檢，所有管道應(yīng)當(dāng)出具相關(guān)的合格證以及檢驗報告等質(zhì)量相關(guān)材料并應(yīng)當(dāng)具備TS標(biāo)識。

2.2焊接人員的質(zhì)量控制

焊接人員的焊接工藝以及焊接方法，是對壓力管道焊接質(zhì)量的重要保障之一。操作人員的技術(shù)能力以及操作水平和綜合素質(zhì)，都會對壓力管道焊接造成不同程度的影響。所以對于管理人員應(yīng)當(dāng)首先建立完善的焊接管理制度，要明確進(jìn)行焊接施工的相關(guān)人員的具體工作范圍以及施工標(biāo)準(zhǔn)。要求施工人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及施工規(guī)范，進(jìn)行焊接工藝的具體操作，避免出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題。除此之外可以通過培訓(xùn)來加強(qiáng)施工人員的操作水平，通過邀請在焊接方面有較高造詣的工程師對施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，不斷地提升焊接人員的操作水平和綜合素質(zhì)。在具體施工過程當(dāng)中，應(yīng)指派專業(yè)程度較高的工程人員對焊接操作進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。這樣更容易發(fā)現(xiàn)焊接中存在的各類問題，并進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，使得焊接質(zhì)量得到最大化的提升。

3提升報告質(zhì)量、規(guī)避檢驗風(fēng)險的建議

3.1提高思想認(rèn)識，嚴(yán)肅履職盡責(zé)

首先，檢驗人員要轉(zhuǎn)變觀念，緊跟形勢，牢固樹立強(qiáng)烈的法制觀念和風(fēng)控意識，要對檢驗工作存有敬畏之心，其次，應(yīng)懂得出具檢驗報告非同兒戲，是要承擔(dān)司法責(zé)任，第三，應(yīng)知道檢驗只有“規(guī)定動作”，即不折不扣地落實檢驗規(guī)范、檢驗項目和檢驗內(nèi)容，沒有捷徑可走。只有認(rèn)真履職盡責(zé)，提高報告質(zhì)量才能為特種設(shè)備安全把關(guān)。

3.2加強(qiáng)參檢人員全員管理

（1） 加強(qiáng)檢驗人員的考評管理，建立質(zhì)量、責(zé)任和利益相掛鉤的考評管理辦法，對考評結(jié)果差的檢驗人員試行停職學(xué)習(xí)或轉(zhuǎn)崗。（2）重視報告審核、簽發(fā)人員的管理與考核。首先，要明確和理清審核、簽發(fā)人員職責(zé)，其次，授權(quán)審核、簽發(fā)的人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和較強(qiáng)的業(yè)務(wù)水平，熟悉檢驗規(guī)范，對報告中出現(xiàn)的異常情況和問題能夠及時發(fā)現(xiàn)，對檢驗結(jié)果能夠科學(xué)的分析評價，第三，有條件的特檢機(jī)構(gòu)可以從檢驗經(jīng)驗豐富的檢驗師中選拔設(shè)置專職報告審核、簽發(fā)人員，以提高報告審批質(zhì)量和效率。

3.3報告定期考評是提高和穩(wěn)定報告質(zhì)量的有效措施

報告考評應(yīng)力求解剖一只麻雀，整治一類問題，警醒一片人員，完善一項制度，達(dá)到提高檢驗水平的目的?？荚u完成后要進(jìn)行匯總講評，讓檢驗人員從中學(xué)到東西，與此同時，還要將考評結(jié)果納入個人年終綜合考核，與獎懲評優(yōu)掛鉤，從制度上促進(jìn)檢驗人員提升主體責(zé)任意識，提高和穩(wěn)定報告質(zhì)量。

3.4創(chuàng)新監(jiān)管模式，借力提升質(zhì)量

本次壓力管道檢驗報告監(jiān)督抽查，市場監(jiān)管部門創(chuàng)新監(jiān)管模式邀請外省專家實施，打破了監(jiān)督檢查由自己做的固有傳統(tǒng)。同行專家傳經(jīng)送寶，交流學(xué)習(xí)，不僅防止了“閉門造車”，還達(dá)到了借力提升檢驗和報告質(zhì)量的目的，取得了良好效果。

4提升壓力管道檢驗質(zhì)量的對策分析

做好壓力管道的防腐措施，要想減少壓力管道發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的概率，那就必須制定一個有效的防腐方案，而要制定這樣的方案，那就要考慮多方面的因素，比如，壓力管道所處的地理位置、項目的投入成本等。（1）對壓力管道進(jìn)行涂層防護(hù)保護(hù)措施。涂層防護(hù)保護(hù)措施具有比較強(qiáng)的耐腐蝕性，其中表現(xiàn)較為突出的是粉末保護(hù)層涂層防腐方式，這種防腐方式是現(xiàn)目前使用范圍最廣的防腐方式。粉末保護(hù)層的主要組成成分是環(huán)氧樹脂，這種材料不僅具有很強(qiáng)的防腐能力，還具備很好的防水和絕緣性能。除了粉末保護(hù)層防腐方法外，石油瀝青防護(hù)層也是一種很好的壓力管道涂層防腐辦法，這種防腐辦法所使用的原材料資源豐富，成本投入比較低，廣受施工單位的喜愛。（2）對壓力管道進(jìn)行電化學(xué)保護(hù)防腐措施。這種措施是在金屬材質(zhì)壓力管道上通上固定程度的電流，改變金屬壓力管道的電鍵位，以此達(dá)到緩解壓力管道腐蝕的速度，其中最常用的陰極保護(hù)防腐方法。陰極保護(hù)防腐方法可以分為兩種，它們分別是犧牲陽極的陰極保護(hù)法和陰極極化保護(hù)方法。犧牲陽極的陰極保護(hù)法是在保護(hù)的金屬壓力管道管壁表面安裝低電鍵位的合金作陽極，金屬壓力管道作為陰極，進(jìn)而達(dá)到防腐的目的。而陰極極化保護(hù)方法則是在金屬壓力管道的外表面通直流電，連接電源的正極和輔助金屬壓力管道的陽極，進(jìn)而極化陰極，降低金屬壓力管道的腐蝕速度。

結(jié)束語

壓力管道主要承擔(dān)工業(yè)生產(chǎn)及居民生活所需油、氣、水的輸送，其運(yùn)行安全與否與安裝焊接質(zhì)量有著直接的聯(lián)系。施工企業(yè)必須從提高焊接操作人員的操作技能出發(fā)，聯(lián)系輸送物壓力要求、輸送數(shù)量的實際，選擇合適口徑、相應(yīng)質(zhì)量要求的管道，施工中強(qiáng)化操作動態(tài)管理，更新施工工藝，及時發(fā)現(xiàn)并采取相應(yīng)措施正確處理存在的氣孔、夾渣、燒穿及未焊透、裂紋等缺陷，最大限度地保證焊接質(zhì)量。

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