電機(jī)裝配過程中多余物控制工藝的研究

張衛(wèi)東 田利寧 李敬

摘要：在我國(guó)電機(jī)設(shè)備的普遍使用，促進(jìn)了我國(guó)機(jī)械行業(yè)的迅猛發(fā)展，所以現(xiàn)階段，人們對(duì)電機(jī)裝配過程中多余物控制工藝要求也越來越嚴(yán)格控制，電機(jī)裝配過程中多余物的工藝水平，正是衡量高性能高精度電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)，是電機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)與前提。當(dāng)前電機(jī)裝配過程中異物控制工藝應(yīng)用過程中還是存在一定問題，因此無法有效全面的控制電機(jī)裝配過程中的清潔度導(dǎo)致使用過程中出現(xiàn)各種故障，所以采取有效的解決措施，保證電機(jī)設(shè)備的安全。為此，本文從多個(gè)維度就電機(jī)裝配過程中多余物控制工藝進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：電機(jī)裝配;多余物;故障;控制工藝

引言

電機(jī)裝配將若干個(gè)零件組裝而成，電機(jī)裝配主要包含三部分內(nèi)容，即轉(zhuǎn)子裝配、定子裝配以及電機(jī)組裝。在這三個(gè)環(huán)節(jié)中，難免會(huì)產(chǎn)生多余物，不僅浪費(fèi)了資源、降低了裝配效率，還增加了人力成本，甚至可能損害電機(jī)相關(guān)性能，因此控制多余物成為了電機(jī)裝配過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

1電機(jī)裝配過程中多余物的矩陣分類

首先，依照危險(xiǎn)性質(zhì)劃分。電機(jī)裝配過程中多余物是多種多樣的，每種類型的多余物對(duì)電機(jī)設(shè)備以及人員的危害是不同的，一般可以將電機(jī)裝配過程中多余物劃分為三大矩陣。矩陣一是致命多余物，從字面意義上我們也可以知道這種多余物的危害是最嚴(yán)重的。致命多余物不僅可以使得機(jī)電設(shè)備功能和性能完全喪失，甚至破壞整個(gè)機(jī)電設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而且在特定情況下還會(huì)對(duì)相關(guān)人員的人身安全造成嚴(yán)重傷害，嚴(yán)重威脅著人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。矩陣第二是嚴(yán)重多余物，這種類型的多余物不會(huì)使得機(jī)電設(shè)備功能喪失，也不會(huì)對(duì)人體帶來致命的威脅，但是會(huì)降低某些機(jī)械設(shè)備的性能以及功能的發(fā)揮，比如會(huì)造成設(shè)備故障或者運(yùn)轉(zhuǎn)安全性降低，同時(shí)會(huì)給相關(guān)人員帶來一定的危險(xiǎn)。當(dāng)然，嚴(yán)重多余物的危險(xiǎn)性也不是一成不變的，當(dāng)其危險(xiǎn)性超過一定程度的時(shí)候就會(huì)達(dá)到致命危險(xiǎn)。矩陣一般多余物，這種類型的多余物不會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的性能和功能，但是在特定環(huán)境下會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率低下或者不穩(wěn)定。

其次，依照材質(zhì)劃分，第一是金屬多余物。電機(jī)裝配過程中多余物一般都是金屬類型，在電機(jī)裝配過程中經(jīng)常會(huì)涉及到穿線、焊接、精加工或者定子繞線等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在這些生產(chǎn)工藝過程中會(huì)產(chǎn)生大量的異物，比如金屬屑、零件碎片、機(jī)械材料碎塊或者毛刺等等，這些金屬多余物一般不會(huì)對(duì)機(jī)電設(shè)備造成嚴(yán)重威脅，但是為了保證電機(jī)的高穩(wěn)定性能也需要將這些多余物清理干凈。第二是非金屬多余物。這種類型的多余物涉及范圍十分廣泛，包括灰塵、毛發(fā)、布條、刀具或者其他零部件等等。

2多余物的檢測(cè)方法

多余物檢測(cè)有多種方法，目前工業(yè)生產(chǎn)中，比較常見的有以下五種。

第一，目視、低倍放大鏡檢查法。該方法是最簡(jiǎn)單、最省時(shí)的一種檢測(cè)方法，一般被用于檢測(cè)體積較大或容易發(fā)現(xiàn)的多余物。

第二，工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查法。對(duì)一些不易發(fā)現(xiàn)且在型腔里的多余物一般用此方法進(jìn)行檢測(cè)。

第三，X光檢查或者超聲波檢查法，對(duì)封閉型腔里尺寸較小的多余物一般用此方法進(jìn)行檢測(cè)。

第四，晃動(dòng)聽聲檢查法。該方法主要是針對(duì)封閉殼體內(nèi)尺寸較大的多余物。

第五，熒光檢查法。該方法主要用以檢查物體表面油脂類多余物。

3電機(jī)裝配過程中多余物控制工藝流程分析

3.1工序交接過程中的多余物檢查

工序之間交接很容易將多余物帶入下一工序，因此為防止攜帶多余物的零件轉(zhuǎn)入下一道工序，應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品多余物檢查，一般應(yīng)做好三項(xiàng)工作：第一，在上一工序產(chǎn)品還未封裝前，應(yīng)派人在容易產(chǎn)生多余物的裝配區(qū)域進(jìn)行檢查，確認(rèn)無多余物后，封裝好轉(zhuǎn)運(yùn)至下一道工序;第二，對(duì)上個(gè)工序接受到的材料、零件，操作人員應(yīng)按照工藝過程檢表多余物，若發(fā)現(xiàn)多余物，應(yīng)按照相關(guān)工藝文件規(guī)定方式處理;第三，當(dāng)最后一道工序?yàn)槌鰪S交付時(shí)，出廠交付產(chǎn)品應(yīng)按出廠技術(shù)文件規(guī)定檢查多余物，復(fù)雜產(chǎn)品應(yīng)按象限或區(qū)域要求進(jìn)行多余物檢查。

3.2多余物的管理要求

健全的電機(jī)裝配過程中多余物管理制度是保證機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)與前提，無論是機(jī)械設(shè)備投入使用之前還是使用之后，都需要進(jìn)行機(jī)電設(shè)備維護(hù)和管理，因此必須制定系統(tǒng)的保養(yǎng)和管理制度。而電機(jī)裝配過程中多余物管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期而細(xì)致的工作，必須建立完善的規(guī)章制度，明確劃分管理人員的工作內(nèi)容和責(zé)任，并且就機(jī)電設(shè)備使用、維修和保養(yǎng)等具體內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化，使機(jī)電設(shè)備管理規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化。同時(shí)，對(duì)于電機(jī)裝配過程中多余物的檢測(cè)操控和管理，還需要建立長(zhǎng)效監(jiān)督機(jī)制，可以利用先進(jìn)的信息管理系統(tǒng)或者網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)，比如利用無線傳輸技術(shù)，對(duì)電機(jī)裝配過程中多余物進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督與跟蹤，實(shí)時(shí)了解和掌握機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況、維修保養(yǎng)狀況等，通過機(jī)電設(shè)備的數(shù)據(jù)變化分析，構(gòu)建機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)趨勢(shì)，在通過數(shù)據(jù)變化進(jìn)行綜合分析與評(píng)估，設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，一旦發(fā)生任何問題，報(bào)警系統(tǒng)會(huì)發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)，可以及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行解決，避免機(jī)電設(shè)備故障擴(kuò)大，以保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全。

3.3包裝、搬運(yùn)和貯存過程中多余物控制

包裝運(yùn)輸過程中雖然是產(chǎn)品輸出的最后階段，但如不嚴(yán)格控制，也會(huì)產(chǎn)生多余物，因此要對(duì)包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程進(jìn)行嚴(yán)格審查。產(chǎn)品包裝過程應(yīng)嚴(yán)格按照包裝設(shè)計(jì)工藝文件要求進(jìn)行，總結(jié)后得出有以下幾點(diǎn)要求：第一，在貯存和搬運(yùn)之前，采用合理包裝方式對(duì)材料、零件與部件進(jìn)行封裝處理，避免多余物產(chǎn)生;第二，產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中，應(yīng)履行交接手續(xù)，記錄產(chǎn)品交接時(shí)檢查多余物的情況;第三，裝配零件和產(chǎn)品若需放置在地面，應(yīng)采取合理的包裝方式進(jìn)行遮擋處理;第四，選用合適的運(yùn)輸工具及拆卸設(shè)備搬運(yùn)零件與備件;第五，定期檢查庫(kù)房，保證其地面清潔、環(huán)境未受到污染。

3.4生產(chǎn)過程中多余物控制

電機(jī)生產(chǎn)過程中對(duì)多余物的控制非常重要，在裝配各個(gè)環(huán)節(jié)中都應(yīng)識(shí)別出可能引入多余物的因素，并加以識(shí)別和修正。

3.4.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持干凈

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一般要滿足以下幾項(xiàng)要求：第一，生產(chǎn)廠房環(huán)境應(yīng)達(dá)到相關(guān)部門要求;第二，應(yīng)放置相關(guān)容器存儲(chǔ)垃圾或雜物，并定時(shí)清理;第三，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用合理工具清除多余物;第四，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)按照規(guī)定穿工作服，未經(jīng)允許不能攜帶其他與工作無關(guān)的產(chǎn)品入場(chǎng);第五，裝配區(qū)域應(yīng)該與非裝配區(qū)域分開，且安排區(qū)域與區(qū)域之間距離要合理。

3.4.2裝配過程中的多余物控制

裝配過程一般應(yīng)考慮如下要求：第一，裝配前，清理和檢查零部件，確保零部件完整、清潔與完好;第二，定子內(nèi)腔與轉(zhuǎn)子表面應(yīng)保持干凈、無雜質(zhì)，檢查定子繞組端部有無高出鐵芯部位的情況，止口尺寸要符合要求;第三，裝配前應(yīng)檢查所需裝配工具是否到位，未到位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上，對(duì)安裝、裝配使用的夾具與工裝設(shè)備，應(yīng)派人仔細(xì)檢查，確保表面清潔，無多余物產(chǎn)生;第四，焊接過程中應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施，防止飛濺物進(jìn)入定子或轉(zhuǎn)子內(nèi)部，焊接后應(yīng)清理多余金屬粉末或焊渣，可采用磁鐵吸除法或用凈化清潔空氣吹除多余物。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施和工程建設(shè)越來越多，促使機(jī)電設(shè)備被廣泛應(yīng)用。在生產(chǎn)和使用中的機(jī)電設(shè)備不可避免的出現(xiàn)各種類型的多余物，為了保證機(jī)電設(shè)備的安全使用，必須做好電機(jī)裝配過程中多余物控制，采取合理的方式和技術(shù)方法清除多余物保證機(jī)電設(shè)備的使用性能和功能。

參考文獻(xiàn)

[1]吳建勝，馮世澤，趙黎明，等.航天地面設(shè)備液壓缸多余物預(yù)防與控制[J].液壓氣動(dòng)與密封，2016，（1）：66-69.

[2]王吉，韓樹亮，郭克偉.管道多余物預(yù)防與控制[J].液壓氣動(dòng)與密封，2017，（10）：46-48.

[3]蔣文均，李磊磊.多余物控制對(duì)電位器工作的影響[A].2018年西南三省一市自動(dòng)化與儀器儀表學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C].2018.

中車永濟(jì)電機(jī)有限公司 山西永濟(jì) 044502