八鋼公司發(fā)明專利

專利名稱：一種冷軋?zhí)睾窀呔入姍C(jī)殼鋼生產(chǎn)方法

發(fā)明人：李進(jìn)寶; 宋維兆; 邵彥生

專利號：ZL 2019 1 1389926.3專利申請日：2019.12.30

專利權(quán)人：新疆八一鋼鐵股份有限公司授權(quán)公告日：2021.07.09授權(quán)公告號：CN111069300 B

摘要：本發(fā)明公開了一種冷軋?zhí)睾窀呔入姍C(jī)殼鋼生產(chǎn)方法，分步驟實施，1)焊接工藝參數(shù)如下：帶鋼厚度4.0～6.0mm，焊接速度2.5～3.5m/min，焊接功率7900W、離焦量 8mm、焊接壓力20～30 KN、對接間隙0.2～0.3mm(os)、對接間隙0.2～0.3mm(ds)、填絲速度為0，沒有標(biāo)注單位的各參數(shù)，其中的單位均為冷軋固體式激光焊機(jī)領(lǐng)域的常用單位；2)軋機(jī)軋制模型工藝優(yōu)化如下：由于受測厚儀條件限制，暫時甩掉1架前測厚儀不參與厚度控制生產(chǎn)，以及加大1架壓下量，將1架出口厚度設(shè)定值控制在4.5mm以下。本發(fā)明能使冷軋產(chǎn)品擴(kuò)大化，鋼板的品質(zhì)得到提升，具有重要的生產(chǎn)實用價值，并成功應(yīng)用于工業(yè)化大生產(chǎn)。

專利名稱：一種生產(chǎn)低碳低硅鋼種的方法

發(fā)明人：孫學(xué)剛; 張浩; 韓雨亮; 徐宇; 耿江山

專利號：ZL 2019 1 0134558.1專利申請日：2019.02.23

專利權(quán)人：新疆八一鋼鐵股份有限公司授權(quán)公告日：2021.07.30授權(quán)公告號：CN111607680 B

摘要：本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)低碳低硅鋼種的方法，轉(zhuǎn)爐一倒出鋼，終點(diǎn)碳按w(C)=0．03%～0．06%控制；合金加入量根據(jù)鋼包成分要求設(shè)定加入量；出鋼前加入復(fù)合脫氧劑加入量0.5～1.5kg/t進(jìn)行預(yù)脫氧，出鋼過程根據(jù)爐前定氧加入鋁鐵1.0～2.5kg/t，鈦鐵1.0～1.8kg/t；出至3/4加入硅鈣0.5～1.5kg/t終脫氧；轉(zhuǎn)爐出鋼過程采用擋渣冒擋前期渣、擋渣錐擋后期渣，鋼包渣層厚度控制在90mm以內(nèi)；鋼包Al含量控制范圍0.007%～0.015%，鋼包Ti含量控制范圍0.010%～0.020%；精煉冶煉開始前進(jìn)行定氧作業(yè)，精煉過程造高堿度還原渣，促進(jìn)夾雜物充分變性與上浮；液相線溫度1525～1530℃、中間包溫度控制在1545～1555℃、過熱度保持在20～30℃。

專利名稱：一種歐冶爐鐵口維護(hù)方法

發(fā)明人：田寶山; 田莊; 陳若平

專利號：ZL 202010791647.6專利申請日：2020.08.07

專利權(quán)人：新疆八一鋼鐵股份有限公司授權(quán)公告日：2021.08.13授權(quán)公告號：CN111778375 B

摘要：本發(fā)明公開了一種歐冶爐鐵口維護(hù)方法，操作步驟如下：1)選擇快干速硬性能好的無水炮泥堵鐵口，炮泥中添加氮化硅1%～2%、鋁微粉2%～3%，提高炮泥耐渣鐵沖刷性能，并通過鐵口預(yù)開口，鐵口通道烘烤提溫方式加快孔道內(nèi)的炮泥燒結(jié)，進(jìn)一步提升其抗渣鐵沖刷能力，并通過控制出鐵間隔時間，控制單爐鐵出鐵量在450噸/爐以下；2)控制鐵口上方送氧參數(shù)，鐵口上方風(fēng)口停止送氧；3)控制出鐵時間，盡可能地出凈渣鐵；4)采取分段打泥，第一段僅作為封住鐵口通道，停止10秒后，待鐵口前端空腔有半焦、焦碳沉降下來后，開始打第二段炮泥，形成初期泥包，再停10秒后，打第三段，依次分四段打完全部炮泥，每段打泥量為40L，確保打入的炮泥在爐缸形成穩(wěn)固的泥包。

專利名稱：一種三段式冶煉鐵水的歐冶爐煉鐵方法

發(fā)明人：季書民

專利號：ZL 202010644193.X專利申請日：2020.07.07

專利權(quán)人：新疆八一鋼鐵股份有限公司授權(quán)公告日：2021.08.13授權(quán)公告號：CN111690786 B

摘要：本發(fā)明公開了一種三段式冶煉鐵水的歐冶爐煉鐵方法，該方法是以還原、造氣、熔煉三段式歐冶爐為主體，結(jié)合噴煤、中心導(dǎo)氣管、頂煤氣循環(huán)技術(shù)，以使用非傳統(tǒng)礦煤資源為條件，兼具消納廢棄物和煤化工的環(huán)保型非高爐煉鐵工藝。在礦煤資源方面、工藝穩(wěn)定性方面、兩種工藝流程結(jié)合性方面、以及功能拓展等方面，碩果累累。項目的實施提升了歐冶爐整體鐵水競爭力初步確立歐冶爐在非高爐冶煉領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢。而且在綠色發(fā)展指標(biāo)如單位產(chǎn)品的能耗、成本、污染物及CO2排放量比現(xiàn)代大型高爐有更強(qiáng)的競爭力。

專利名稱：一種降低歐冶爐燃料比的煉鐵方法

發(fā)明人：季書民

專利號：ZL 202010644194.4專利申請日：2020.07.07

專利權(quán)人：新疆八一鋼鐵股份有限公司授權(quán)公告日：2021.08.20授權(quán)公告號：CN111748667 B

摘要：本發(fā)明公開了一種降低歐冶爐燃料比的煉鐵方法，燒結(jié)礦：球團(tuán)礦=35%：65%，配加頂煤氣8000Nm3～10000Nm3，使生鐵含硅[Si]穩(wěn)定到0.45%左右；爐渣堿度二元堿度穩(wěn)定在R=1.05～1.15倍；氣化爐拱頂通過冷煤氣摻混，溫度調(diào)節(jié)至850℃后進(jìn)入還原歐冶爐還原爐，歐冶爐下部氣化爐內(nèi)部壓力在0.28～0.32MPa之間，歐冶爐還原爐料線控制在1.6m，布料平臺寬度為1.5m左右，中心漏斗深度為1.0～1.5m，布料矩陣各檔位之間的角差不超過2°；風(fēng)口和拱頂噴煤各控制在100kg/t；控制中心煤氣流量在6000Nm3/h；按照小焦100kg/t，氣煤焦30kg/t，加入歐冶爐還原爐中，同時向歐冶爐還原爐中加入所述的礦石，礦石按照1750kg/t鐵加入；氣化爐拱頂加入焦炭120kg/t，氣化爐拱頂加入沫煤300kg/t，氣化爐拱頂和風(fēng)口噴煤合計200kg/t，合計燃料比在750kg/t。