馬永安,李愛美
(1.青島海青汽車股份有限公司,山東 青島 266300;2.青島武曉集團股份有限公司,山東 青島 266300)
近年來,隨著我國社會經(jīng)濟的高速發(fā)展,汽車機械制造行業(yè)也隨之蓬勃發(fā)展,取得了不錯的成績,受到人們的廣泛關(guān)注,其迎來了新的發(fā)展機遇,與此同時也面臨著一系列的挑戰(zhàn),想要在日益激烈的市場競爭中占有一席之地,就必須跟隨時代發(fā)展需求,不斷地創(chuàng)新汽車機械制造技術(shù),充分發(fā)揮自動化技術(shù)的作用。在汽車機械制造中應(yīng)用自動化技術(shù),是市場發(fā)展的必然需求,其能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工制造方式,在無人工干預(yù)的情況下,通過在機械設(shè)備中設(shè)定指令程序,來對其實施自動化控制,從而提升汽車機械制造生產(chǎn)效率,促進(jìn)現(xiàn)代汽車機械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。
所謂機械自動化,指的是在進(jìn)行機械制造生產(chǎn)的時候,充分發(fā)揮自動化技術(shù),可在無人工干擾的情況下,實現(xiàn)機械加工自動化,完成生產(chǎn)加工的各項指定步驟。原料、半成品能夠持續(xù)化生產(chǎn)。機械自動化技術(shù)的應(yīng)用,能夠大大提升機械制造生產(chǎn)效率,減少機械制造生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)管理水平,改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,推動機械制造行業(yè)的大力發(fā)展。機械自動化技術(shù)具有以下特點:一是其能夠加大生產(chǎn)力,保障機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。在實際生產(chǎn)過程中,可以實現(xiàn)精準(zhǔn)性控制,高效率完成工作任務(wù),提高產(chǎn)品質(zhì)量[1];二是具有較好的安全性??梢酝ㄟ^自動化技術(shù)來進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)揮自動報警功能,并且在發(fā)生故障的時候自動實施保護(hù)措施,這可大大降低機械制造生產(chǎn)中的安全事故發(fā)生率,避免不必要的損失;三是具有較好的適用性,成本較低。機械自動化技術(shù)的應(yīng)用安慰非常廣泛,相較于傳統(tǒng)的制造工藝來說,其在操作上更為簡便,生產(chǎn)成本有所下降。
自動化系統(tǒng)主要分為以下幾個部分:一是系統(tǒng)的核心之程序單元,其負(fù)責(zé)的是決定系統(tǒng)的做法;二是作用單元,其屬于系統(tǒng)的定位部門,主要功能在于為系統(tǒng)提供動力、位置;三是傳感單位元,其屬于系統(tǒng)中的檢測部門,主要監(jiān)測系統(tǒng)的工作狀況;四是制定單元,其屬于系統(tǒng)中的中樞部門,作用在于加工和分析相關(guān)數(shù)據(jù)信息;五是控制單元,屬于系統(tǒng)中的監(jiān)督部門,用于調(diào)節(jié)各個部分的工作,使之相互協(xié)調(diào)配合[2]。
在汽車機械制造中應(yīng)用自動化技術(shù),十分有必要,其具有一定的作用,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:第一,有利于反饋修復(fù)。使用機械自動化技術(shù),能夠模擬調(diào)試各項設(shè)備,在調(diào)試成功,確保設(shè)備能夠正常運行,并且符合汽車機械制造產(chǎn)品生產(chǎn)需求后,再進(jìn)行實際生產(chǎn)。在進(jìn)行模擬調(diào)試的時候,如若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在問題,則可以通過分析其原因,來調(diào)整設(shè)定好的設(shè)備操作程序,做好修復(fù)更新工作,以減少資源的浪費,降低人工操作量,提高機械制造生產(chǎn)效率;第二,有利于高度自動化生產(chǎn)。汽車機械制造過程中,無論是設(shè)計階段,還是生產(chǎn)階段,都必須具有嚴(yán)謹(jǐn)性,而且對精密度的要求非常高,傳統(tǒng)的人工操作方式,導(dǎo)致工作時間長、工作量大,而且難以保障產(chǎn)品的精度和質(zhì)量,為此應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮機械自動化技術(shù)的餓作用,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)來提高產(chǎn)品機械制造生產(chǎn)水平,在設(shè)計和生產(chǎn)各階段保證產(chǎn)品的精度,實現(xiàn)高度機械自動化,從而保障汽車機械制造質(zhì)量[3];第三,有利于簡化汽車生產(chǎn)操作。引入機械自動化技術(shù)之后,汽車機械制造生產(chǎn)在操作方面更為簡便,相較于傳統(tǒng)的汽車機械制造工藝來說,自動化技術(shù)支持下的生產(chǎn)工藝對人工操作的需求較少,能夠有效避免操作失誤,提高機械制造生產(chǎn)的安全性。其只需要在生產(chǎn)之前更具設(shè)計要求來設(shè)定相應(yīng)的參數(shù),做好設(shè)備調(diào)試即可,工作人員只需要簡單操作機械設(shè)備,便能夠順利進(jìn)行生產(chǎn)工作。如若生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備故障等問題,則可通過設(shè)備報警來進(jìn)行相應(yīng)的處理,同時也能夠切換成人工操作模式,靈活度更強。
數(shù)控技術(shù)屬于自動化技術(shù)的一種,其是自動控制技術(shù)和計算機技術(shù)的融合,能夠有效提高汽車機械制造設(shè)計水平,保障汽車機械制造工作效率,使之操作更加便捷??蓪?shù)控技術(shù)應(yīng)用于汽車機械設(shè)計和制造的每一個環(huán)節(jié)中,有利于提高汽車機械制造的自動化水平,為汽車機械制造工作的開展提供重要保障。相較于其他技術(shù)來說,數(shù)控技術(shù)有著一定的操控難度,為充分發(fā)揮數(shù)控技術(shù)的餓作用,必須嚴(yán)格按照相關(guān)流程來執(zhí)行作業(yè),對操作人員有著較高的要求,其必須具備良好的自動化專業(yè)技能,有著較好的綜合素質(zhì),熟悉數(shù)控操作方式,并且要具有較強的責(zé)任心,以免在實際操作過程中出現(xiàn)問題,減少誤差率,避免出現(xiàn)瑕疵品[4]。就目前而言,我國數(shù)控技術(shù)水平雖然逐年提升,但是汽車機械制造業(yè)中的數(shù)控技術(shù)精尖端技術(shù)國外持有比例更大,還需要進(jìn)一步尋求解決途徑,深入研究現(xiàn)代數(shù)控技術(shù),打破壟斷局面,提高我國汽車機械制造水平。
二十一世紀(jì)是一個智能化時代,在此背景下汽車機械制造業(yè)也開始逐步朝著智能化方向發(fā)展,為跟隨時代發(fā)展腳步,則必須充分發(fā)揮自動化技術(shù)、人工智能技術(shù)和信息集成技術(shù)的作用,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的汽車機械制造模式,打造全新的智能化設(shè)計制造模式。這種新型模式在技術(shù)方面更有優(yōu)勢,而且綜合性高,能夠通過人工來操作管控生產(chǎn)信息設(shè)備,提前于機械制造生產(chǎn)設(shè)備中輸入相關(guān)操作指令,利用機械制造生產(chǎn)來代替人工生產(chǎn),大大降低了人工成本,而且安全性更高,有利于提高汽車機械制造業(yè)的機械化水平,改善汽車機械制造生產(chǎn)環(huán)境。可根據(jù)汽車機械制造的實際情況,來建立健全的知恩華系統(tǒng),模擬每一個階段的生產(chǎn)步驟,以便于及時發(fā)現(xiàn)其中存在的問題,促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高[5]。其生產(chǎn)步驟如下:先要進(jìn)行沖壓工藝,指的是生產(chǎn)不同車身所需要的沖壓零部件,然后再實施焊接工藝,將各種車身沖壓部件焊接成完整的車身,接著開展涂裝工藝,其目的在于避免車身銹蝕,為車身打造靚麗外觀,之后再實施總裝工藝,將車身、底盤和內(nèi)飾各部分組裝在一起,成為完整車輛,最后則必須進(jìn)行質(zhì)量檢測工作,及時發(fā)現(xiàn)其中存在的潛在問題,如若質(zhì)量不合格不能出廠。
對于現(xiàn)代汽車機械制造行業(yè)來說,智能化是其未來發(fā)展的重要方向,應(yīng)當(dāng)不斷地升級智能化系統(tǒng),提高智能化系統(tǒng)的精確性、時效性,可從以下兩方面著手優(yōu)化設(shè)計:一是要提高智能機器管家的運行速度,使之能夠有效操控生產(chǎn)及其,需做好市場調(diào)查工作,根據(jù)當(dāng)前汽車機械制造業(yè)的發(fā)展實況,從長遠(yuǎn)角度來進(jìn)行前景預(yù)測,進(jìn)行階段性的系統(tǒng)設(shè)計,促進(jìn)機械制造業(yè)的多元化發(fā)展,以市場需求為向?qū)?;二是要?yōu)化升級人工作操作系統(tǒng),盡量降低其誤差率,逐步實現(xiàn)零誤差??赏ㄟ^模擬、測試等方式來排除勿擦好,保證汽車機械制造生產(chǎn)工作的順利開展,規(guī)范其生產(chǎn)流程,避免出現(xiàn)錯亂的操作指令,減少資源的浪費。
在自動化技術(shù)中,柔韌自動化技術(shù)屬于基礎(chǔ)操作技術(shù),其最初研發(fā)于英國,依賴于產(chǎn)品基本資料信息的采集,需要根據(jù)這些信息數(shù)據(jù)來優(yōu)化產(chǎn)品的各項參數(shù),使之滿足于不同生產(chǎn)線的需求。在汽車機械制造中使用柔韌自動化技術(shù),需要有效融合數(shù)控技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù),即要先利用計算計技術(shù),來編寫生產(chǎn)制造所需要的程序,再利用信息技術(shù)和輸出設(shè)備,來連接加工機床,當(dāng)加工機床收到程序所發(fā)出的信息指令后,便會自動加工汽車制造生產(chǎn)材料,并根據(jù)實際情況來調(diào)整節(jié)奏,大大提升了機械制造生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本和人工費用[6]。與此同時,還應(yīng)當(dāng)了解組成技術(shù)的作用,要加強對汽車機械制造產(chǎn)品的管理,根據(jù)產(chǎn)品種類來進(jìn)行相應(yīng)的分類,實現(xiàn)生產(chǎn)管理流水線。柔韌自動化技術(shù)和組成技術(shù)有著較多的相同之處,其核心是數(shù)控技術(shù)。在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)制造的時候,需要實施有效的質(zhì)量檢測工作,可通過計算機技術(shù)來實時跟蹤汽車產(chǎn)品的生產(chǎn)情況和質(zhì)量,并向相關(guān)負(fù)責(zé)人員反映,上報各項信息。有效應(yīng)用柔韌自動化技術(shù),還有利于輸送組成元件,做好保管工作,有效操控數(shù)據(jù)機床,充分發(fā)揮生產(chǎn)設(shè)備的作用,提高其應(yīng)用效率。柔韌自動化技術(shù)可應(yīng)用于機械產(chǎn)品設(shè)計、加工制造等方面。
隨著自動化技術(shù)的高速發(fā)展,計算機技術(shù)水平的逐步提升,汽車制造領(lǐng)域在發(fā)展過程中,充分應(yīng)用了這兩項技術(shù),取得了不錯的應(yīng)用效果。由于當(dāng)前汽車機械制造中所使用的技術(shù)類別較多,因此需要對其進(jìn)行同一化管理,這就要充分發(fā)揮集成化技術(shù)的作用,建立健全的集成控制系統(tǒng),實施層次化管理。集成控制系統(tǒng)在汽車機械制造中的應(yīng)用,受到人們的額廣泛關(guān)注。所謂集成化技術(shù),其指的是在云計算技術(shù)的支持下,加強對該空性系統(tǒng)中子系統(tǒng)的管理,需要根據(jù)實際情況來制定適宜的集成化控制目標(biāo)。傳統(tǒng)的汽車機械制造行業(yè)中并沒有規(guī)范機械設(shè)備的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),機械設(shè)備之間缺乏聯(lián)系,在其不斷地發(fā)展過程中,才逐步統(tǒng)一了行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),加強了彼此之間的交流和溝通。在自動化技術(shù)水平提高的同時,汽車機械制造也開始走向集成化發(fā)展。高度集中化的生產(chǎn)方式,以及自動化生產(chǎn)模式有利于規(guī)范每一個生產(chǎn)工序,并將零件生產(chǎn)工序相結(jié)合,形成集成化模式,有利于保障汽車機械制造產(chǎn)品質(zhì)量,縮短生產(chǎn)時間[7]。
在汽車機械制造中使用自動化控制系統(tǒng),十分有必要,其具有重要的作用,能夠有效控制沖壓操作,完善制造生產(chǎn)線,優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng),提高操作水平,保障機械制造生產(chǎn)的安全性。應(yīng)當(dāng)于自動化控制系統(tǒng)中設(shè)置應(yīng)急裝置,一旦在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題,或是發(fā)生故障時,自動化控制系統(tǒng)便會立刻將相關(guān)信息反饋給負(fù)責(zé)人員,并且停止操作,以免影響工作人員的生命安全。與此同時,還能夠于控制系統(tǒng)中,通過人機操作互動,來實施有效的安全防護(hù)措施,結(jié)合應(yīng)用模糊邏輯控制系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)、神經(jīng)元控制系統(tǒng)等,來提高汽車機械制造生產(chǎn)效率。
總而言之,在汽車機械制造過程中,應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的制造工藝,充分發(fā)揮機械自動化技術(shù)的作用,將其有效應(yīng)用于汽車設(shè)計和制造生產(chǎn)中,從而保障汽車機械制造產(chǎn)品質(zhì)量。在使用自動化技術(shù)的時候,應(yīng)當(dāng)將數(shù)控技術(shù)、集成化技術(shù)、自動化控制系統(tǒng)、柔韌自動化技術(shù)和智能化應(yīng)用有效結(jié)合,以提高汽車機械制造生產(chǎn)水平,從而推動汽車機械制造行業(yè)的大力發(fā)展。