關(guān)于培育“自強不息、創(chuàng)新進取”維修企業(yè)特色文化，推動高質(zhì)量發(fā)展的研究

茍華蓉

（攀鋼集團西昌鋼釩有限公司維修中心，四川 西昌 615032）

一、建立自強自勵的激勵機制，厚植人皆可才的奮斗文化理念

經(jīng)歷多次改革的洗禮，維修中心徹底摒棄等靠要舊思想，自強自勵，統(tǒng)籌推進管理、技術(shù)、技能三支人才隊伍建設(shè)，打造德才兼?zhèn)?、結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)優(yōu)良，與西昌鋼釩公司高品質(zhì)汽車板生產(chǎn)高度匹配的檢修保產(chǎn)人力資源隊伍。

（一）創(chuàng)新人才激勵機制，強力激發(fā)人才內(nèi)生動能

維修中心黨委認(rèn)真分析員工隊伍技能現(xiàn)狀，以擴展專業(yè)技術(shù)的廣度和深度為目標(biāo)，通過技能晉級、兼工種取證、工效掛鉤等激勵措施,建立了“多勞者多得，技高者多得，技多者多得”維修特色薪酬激勵機制。合力推進多種人才激勵措施，形成黨委引領(lǐng)方向，黨支部保落實，黨員群眾齊步走的工作格局，激勵員工向“一專多能”復(fù)合型高技能人才發(fā)展，主工種技能人才向“高精深”發(fā)展，滿足高品質(zhì)汽車板生產(chǎn)對設(shè)備維修專業(yè)化服務(wù)的需要。例如：制訂了《維修中心三年人才發(fā)展規(guī)劃》，將兼工種人數(shù)比例、“主要設(shè)備功能和精度完好率”作為各作業(yè)區(qū)績效考核指標(biāo),提高維修質(zhì)量和技能水平，增強維修技術(shù)核心競爭力；創(chuàng)新制定《特種（設(shè)備）作業(yè)資質(zhì)人才激勵實施方案》，對特種（設(shè)備）兼工種新取證人員實行一次性獎勵和月度兼工種津貼激勵；制定《專業(yè)技術(shù)、技能職位評聘辦法》，每兩年一屆評聘專業(yè)技術(shù)、技能人才，并簽訂評聘職位目標(biāo)任務(wù)書，設(shè)定量化考核指標(biāo)，定期動態(tài)評聘。良好的人才培育環(huán)境，讓部分離職的勞務(wù)派遣員工“回流”。

（二）創(chuàng)新人才培養(yǎng)機制，精準(zhǔn)開發(fā)技術(shù)技能人才

聚焦現(xiàn)有人才開發(fā)，按照實用化、專業(yè)化、精準(zhǔn)化原則，努力實現(xiàn)人才培養(yǎng)由“機、電檢修”向“機、電、智能化檢修”發(fā)展，完善人才培養(yǎng)機制建設(shè)。不斷完善焊工、鉗工、電工、起重工、冷作工等5個主工種實訓(xùn)基地和4個技能大師工作室建設(shè)，創(chuàng)建了維修中心多功能圖書室，各類藏書300余冊，滿足員工學(xué)習(xí)查閱技術(shù)資料，拓展專業(yè)技術(shù)視野；建立維修中心技術(shù)技能核心人才信息庫，制定《跨區(qū)域檢修獎勵辦法》、《外部創(chuàng)效獎勵辦法》，實現(xiàn)技術(shù)技能核心人才內(nèi)部共享。維修中心黨委深入調(diào)研各黨支部承擔(dān)的區(qū)域設(shè)備檢維修技能的短板情況，針對不同專業(yè)、不同技能水平的員工，結(jié)合其承擔(dān)的區(qū)域設(shè)備檢修特點，模擬檢修作業(yè)實際條件，創(chuàng)新開展“以考促學(xué)”“以賽促培”專項技能培訓(xùn)競賽，對培訓(xùn)效果進行量化計分、正負(fù)激勵，切實提高培訓(xùn)質(zhì)量。2019年以來，承擔(dān)了攀鋼集團群英賽和鞍鋼集團精英賽維修電工、工具鉗工賽前培訓(xùn)任務(wù)，助力學(xué)員獲得攀鋼集團群英賽維修電工第一名、鞍鋼集團精英賽工具鉗工第一名。例如：組織開展測量測繪、承壓設(shè)備焊接、旋轉(zhuǎn)設(shè)備對中找正、高壓設(shè)備檢修調(diào)試等緊缺人才專項培訓(xùn)；開展焊工“二保焊焊接”、“低壓電機正反轉(zhuǎn)回路配線”等檢修實戰(zhàn)練兵活動，以組團或單兵參賽方式競賽比拼，提高員工動手能力。

（三）創(chuàng)新知識管理方式，豐富檢修人才培訓(xùn)教材

維修中心成立內(nèi)部培訓(xùn)教材編寫小組，編寫鉗工、電工、焊工、安裝起重工、冷作鈑金工、高壓電氣設(shè)備測試等六個工種培訓(xùn)教材。該系列培訓(xùn)教材針對冶金設(shè)備檢維修特點，運用大量檢修實例和現(xiàn)場圖片，由淺入深，系統(tǒng)講解各工種通用知識和基本技能，豐富了公司設(shè)備檢維修技術(shù)技能培訓(xùn)教材體系。同時，組織匯編維修中心在檢修實踐中優(yōu)化固化的先進操作法、技術(shù)改進、施工方案等科技成果，詳細(xì)介紹檢維修技術(shù)要點和常見故障處理方法，幫助職工增強標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化檢修和處理故障能力。

二、建立擔(dān)當(dāng)作為的保障機制，踐行精致服務(wù)的保產(chǎn)文化理念

改革是企業(yè)永恒不變的主題。維修中心快速穩(wěn)定推進第三次管理變革，全面促進搶修響應(yīng)速度快、執(zhí)行落實快、發(fā)展步伐快，堅定不移提高全要素生產(chǎn)率。

（一）建立“30分鐘到場”保障機制，搶修響應(yīng)速度快

科學(xué)配置有利于快速開展搶修的硬件、軟件基礎(chǔ)設(shè)施。在經(jīng)久公寓宿舍里，為每位參與現(xiàn)場搶修的職工配置全套勞動保護用品；在檢修現(xiàn)場，設(shè)置了38個常用檢修工器具及資材存放點；在人員集中的場所，設(shè)置駐勤車停放點；與西昌鋼釩公司各生產(chǎn)廠溝通協(xié)調(diào)，簡化搶修處置流程，縮短搶修準(zhǔn)備時間。同時，制定完善搶修響應(yīng)速度相關(guān)管理制度，每月召開搶修響應(yīng)速度推進會，對存在問題及經(jīng)驗進行總結(jié)改進。對外，定期與各生產(chǎn)廠進行現(xiàn)場訪談，收集客戶意見和建議，提高檢修服務(wù)滿意度；對內(nèi)，加強員工技術(shù)技能培訓(xùn)，提升檢修保產(chǎn)服務(wù)質(zhì)量意識。調(diào)度室負(fù)責(zé)搶修響應(yīng)速度寫實，超出規(guī)定時間予以考核，全力將搶修響應(yīng)速度控制在30分鐘以內(nèi)，提高檢修效率36%。

（二）建立“調(diào)度督辦”機制，措施執(zhí)行落實快

針對管理執(zhí)行落實不到位的問題，維修中心黨委創(chuàng)新建立“調(diào)度督辦”機制，專人跟蹤落實。生產(chǎn)（安全環(huán)保）室對每月各項會議安排的具體工作，實行清單式、項目化管理，“逼著”項目責(zé)任人按時推進落實，逐項督辦和考核，提升了管理人員辦事效率，強化了基層管理執(zhí)行力。推行“調(diào)度督辦”機制以來，先后督辦了“液氮冷拆冷裝技術(shù)實驗”、“銅絲堵漏技術(shù)”、主題教育問題整改等500余項具體工作，有力保障了重要管理工作舉措有人抓、按時做、見成效。

（三）建立設(shè)備檢維修行業(yè)對標(biāo)體系，隊伍發(fā)展步伐快

維修中心優(yōu)化精簡人力資源，現(xiàn)有員工總數(shù)不到550人，承擔(dān)了西昌鋼釩公司各廠的主線設(shè)備檢修工作。維修人一直在不懈努力地跑贏自身，更迫切地想知道如何“跑贏大盤”。

2019年6月以來，維修中心黨委主動派出管理技術(shù)骨干奔赴鞍鋼鲅魚圈、湛江鋼鐵、攀鋼釩公司等冶金設(shè)備檢修同行開展對標(biāo)交流。三家21世紀(jì)新建成的大型鋼鐵基地，維修中心是第一家開展設(shè)備系統(tǒng)對標(biāo)交流的單位，并率先建立設(shè)備檢維修對標(biāo)體系。疫情防控期，維修中心運用網(wǎng)絡(luò)平臺，持續(xù)開展設(shè)備系統(tǒng)對標(biāo)。

對標(biāo)比較，維修中心具備3個優(yōu)勢：一是檢修人員單兵作戰(zhàn)能力明顯占優(yōu)。維修中心兼工種比例47.73%（截至2021年8月，維修中心兼工種比例達(dá)66.34%，領(lǐng)先國內(nèi)同行），單兵作戰(zhàn)能力優(yōu)于湛江鋼鐵的29%和鲅魚圈的39%。二是單臺設(shè)備檢修效率明顯占優(yōu)。與湛江鋼鐵對標(biāo)的13項單臺機組主要檢修項目中，維修中心有11項占優(yōu)勢；與鲅魚圈對標(biāo)12項，有10項占優(yōu)勢。三是隊伍整體戰(zhàn)斗力處于同行業(yè)前列。綜上所述，維修中心在人均實際工作負(fù)荷、同等產(chǎn)線檢修用工勞動效率、工法工裝改善及創(chuàng)新等方面處于優(yōu)勢。

三、著眼行業(yè)領(lǐng)先目標(biāo)，弘揚敢為人先的創(chuàng)新文化理念

“文化是一個國家、一個民族的靈魂。文化興國運興，文化強民族強?！奔瘓F公司第九次黨代會從頂層設(shè)計和戰(zhàn)略高度構(gòu)建了第三代技術(shù)體系，明確了攀鋼未來科技創(chuàng)新的方向、重點和布局，描繪了“綠色、高效、高質(zhì)、智能”制造的美好藍(lán)圖。

“為者常成，行者常至?！本S修中心牢牢抓住科技創(chuàng)新這個“新攀鋼建設(shè)的第一動力”，堅持問題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向，以更加開放的思維，發(fā)揚敢為人先的自主創(chuàng)新精神，加速推進檢修工裝工法創(chuàng)新、智能制造+檢修等實現(xiàn)新突破，提升檢修效率、安全本質(zhì)化水平。

（一）著力改進“檢修工裝工法”，領(lǐng)導(dǎo)干部引領(lǐng)創(chuàng)新

“一級帶著一級干，一級做給一級看”。維修中心黨委領(lǐng)導(dǎo)班子成員以時不我待的緊迫感身體力行，帶頭從消耗人力多、安全風(fēng)險大、作業(yè)環(huán)境差、技術(shù)難度高的檢修項目入手，引領(lǐng)黨員群眾創(chuàng)新檢修工裝工法，甘當(dāng)“三種人”。做創(chuàng)新思維的“引路人”，啟發(fā)鼓勵檢修技術(shù)骨干勇敢邁出改變檢修作業(yè)舊習(xí)慣的第一步。做創(chuàng)新實踐的“掌舵人”，領(lǐng)導(dǎo)干部運用所學(xué)的前沿專業(yè)技術(shù)理論知識指導(dǎo)創(chuàng)新實踐。做創(chuàng)新成果的“點贊人”，熱情地為職工創(chuàng)新檢修工裝工法中小妙招、小進步、小成果點贊，激勵黨員群眾從創(chuàng)新中獲得榮譽感、使命感。例如：該中心針對高溫作業(yè)耗時長、勞動強度大、安全風(fēng)險高的高爐PW風(fēng)管檢修項目，實施檢修作業(yè)方式和工裝創(chuàng)新。廖洪剛等班組職工實地測量，反復(fù)研究實驗，持續(xù)改進優(yōu)化，設(shè)計制作了4代高爐PW風(fēng)管與下降管瓶口快速緊合的方法及其裝置。此套裝置采用“一體式”油缸、鏤空“U”型卡緊固方式，操作方便，大幅降低了勞動強度、提高了作業(yè)效率，保證了作業(yè)安全。

近3年來，受理專利38項，其中發(fā)明專利14項；共產(chǎn)黨員工程61項；“張榜揭題”競賽4項，中心級工法15項；創(chuàng)新制作“吊車滑觸線檢修工裝”、“PW風(fēng)管緊合工裝”、“加熱爐底物件吊裝梁”等檢修工裝70余件套，科技創(chuàng)效1800余萬元?？萍紕?chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為檢修戰(zhàn)斗力，降低了職工勞動強度和檢修成本，提高檢修效率和質(zhì)量，黨員群眾獲得更多的安全感、成就感。

（二）著力“五制配套”基層管理，基層組織自主創(chuàng)新

以創(chuàng)建2個攀鋼集團“A級示范作業(yè)區(qū)”，1個“B級示范作業(yè)區(qū)”為目標(biāo)，引導(dǎo)作業(yè)區(qū)緊緊圍繞“安全本質(zhì)化、環(huán)境整潔化、管理規(guī)范化、行為標(biāo)準(zhǔn)化”要求，深入推動“五制配套”基礎(chǔ)管理工作，圍繞作業(yè)長制、標(biāo)準(zhǔn)化、計劃值管理、點檢定修制、自主管理等五項基層管理工作按照計劃、推進、檢查、交流培訓(xùn)、改進創(chuàng)新逐步進行，系統(tǒng)推進。按照攀鋼基層管理專項獎勵辦法，結(jié)合維修行業(yè)特點，制定下發(fā)《關(guān)于建立“五制配套”基層管理體系的通知》，建立了“五制配套”基層管理臺帳，中心層面6個一級要素文件盒內(nèi)含31個二級管理要素；作業(yè)區(qū)層面5個一級要素文件盒內(nèi)含29個二級管理要素。維修中心職能科室每月組織聯(lián)合檢查，對照五項工作推進檢查表，逐項落實完成情況。定期組織召開“五制配套”基層管理模式推進工作會，邀請作業(yè)長王紅兵、鄧華偉、曹凌分別作了《維修中心作業(yè)長研修會課題之工法創(chuàng)新、工裝改進》、《作業(yè)長之夯實基礎(chǔ)管理提升自我了結(jié)能力》、《夯實基礎(chǔ)管理，有效發(fā)揮作業(yè)長作用》經(jīng)驗介紹。2021年5月，維修中心軋鋼作業(yè)區(qū)獲得攀鋼集團“A級示范作業(yè)區(qū)”授牌，并接待外單位參觀交流。

（三）著力推進“修配改代”，一線員工勇于創(chuàng)新

牢固樹立“一切成本皆可降”的理念，聚焦公司“4711”專項行動，維修中心黨委制定了鐵血降本9條具體措施，重點開展“修配改代”創(chuàng)效工作。組織一線職工全面清理標(biāo)準(zhǔn)化庫房，將數(shù)以噸計的螺絲、螺帽、墊片、電焊機、切割機等分類列隊存放，一目了然，美化庫房環(huán)境，更加方便職工精準(zhǔn)迅速拿取。職工利用廢舊材料為現(xiàn)場設(shè)備量身定制榔頭、刨錘、撬棍等檢修工器具，不但降低了采購費用，而且用起來順手，還可以降低勞動強度，減小安全風(fēng)險。例如：煉鋼作業(yè)區(qū)還別出心裁地設(shè)置了煉鋼廠設(shè)備檢修沙盤和手工制作的工器具精品展示區(qū)，極大激發(fā)了職工提升技能、勇于創(chuàng)新的積極性和自豪感。截至9月，維修中心完成“修配改代”1748項，5.22萬個工時，創(chuàng)效312萬元。

“百舸爭流，奮楫者先?！闭驹谛碌钠瘘c上，在一臺臺設(shè)備狹縫中揮汗如雨的維修人，始終以“自強不息，創(chuàng)新進取”的奮斗姿態(tài)，惟愿生產(chǎn)順行，不計功與名，在拼搏與擔(dān)當(dāng)中，踐行初心和使命，努力成為國內(nèi)冶金行業(yè)設(shè)備檢維修專業(yè)化隊伍的領(lǐng)跑者！